อุปกรณ์ตกแต่งเนื้อผลไม้แบบพาย
เดอะอุปกรณ์ตกแต่งเนื้อผลไม้แบบพายเครื่องปั่นแยกเนื้อผลไม้จากบริษัท Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. สร้างขึ้นบนหลักการของการปั่นแยกเนื้อผลไม้แบบแรงเหวี่ยง เพลาแนวนอนขับเคลื่อนใบพัดเกลียวภายในกระบอกสแตนเลสที่บุด้วยตะแกรงที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ เมื่อเนื้อผลไม้ไหลผ่าน ใบพัดจะกดและขูดเนื้อผลไม้กับตะแกรง ทำให้ทั้งน้ำผลไม้และเนื้อผลไม้ละเอียดผ่านไปได้ ในขณะที่เส้นใยและเมล็ดขนาดใหญ่จะถูกคัดแยกไปยังปลายด้านปล่อย
แต่ละยูนิตทำความสะอาดง่าย ด้วยหัวฉีดสเปรย์และชุดประกอบแบบถอดเร็วเพื่อการทำความสะอาดที่รวดเร็ว แกนหมุนทำงานบนซีลเชิงกลเกรดอาหารเพื่อป้องกันการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานควบคุมพารามิเตอร์ทั้งหมดผ่านแผง HMI ที่เชื่อมต่อกับ PLC ของ Siemens
ด้วยขนาดกะทัดรัดและการจัดวางท่อที่ถูกสุขอนามัย เครื่องจักรนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแบบเดี่ยวๆ และการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตแปรรูปผลไม้แบบครบวงจร เช่น โรงงานผลิตน้ำมะม่วงบด น้ำมะเขือเทศเข้มข้น และซอสแอปเปิล ระบบขับเคลื่อนที่ประหยัดพลังงานและการออกแบบตะแกรงที่ทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการดำเนินงานผ่านการลดเวลาหยุดทำงานและการใช้ชิ้นส่วนอะไหล่
เดอะเครื่องบดและปั่นผลไม้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสายการผลิตน้ำผลไม้ น้ำผลไม้บด แยม และอาหารเด็ก การกรองอย่างอ่อนโยนช่วยปกป้องโครงสร้างเซลล์และสีของผลิตภัณฑ์ ทำให้เหมาะสำหรับผลไม้ที่บอบบาง เช่น สตรอว์เบอร์รี กีวี และฝรั่ง
ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:
• สายการผลิตมะเขือเทศสำหรับลอกเปลือกและแยกเมล็ดออกหลังจากบดแล้ว
• การบดมะม่วง มะละกอ และกล้วยให้ละเอียด เพื่อใช้เป็นส่วนผสมพื้นฐานที่เนียนนุ่มสำหรับของหวาน
• การแปรรูปแอปเปิลและลูกแพร์เพื่อให้ได้น้ำผลไม้ใสหรือเนื้อผลไม้สำหรับทำซอส
• การแปรรูปผลไม้ตระกูลส้มและเบอร์รี่เพื่อผลิตเนื้อผลไม้คุณภาพสูงสำหรับผสมในโยเกิร์ตและเครื่องดื่มต่างๆ
ผู้ผลิตชื่นชอบความสามารถของเครื่องจักรนี้ในการรักษาระดับความหนืดของผลผลิตให้คงที่และลดการเกิดออกซิเดชัน เครื่องจักรนี้รองรับการเปลี่ยนตะแกรงอย่างรวดเร็วเพื่อปรับขนาดตาข่ายให้เหมาะสมกับผลไม้ชนิดต่างๆ หรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทำให้สามารถเปลี่ยน SKU ได้อย่างรวดเร็วในช่วงฤดูกาลที่มีความต้องการสูง ความอเนกประสงค์นี้ส่งผลให้การใช้ประโยชน์จากพืชสูงขึ้นและลดข้อร้องเรียนจากลูกค้าเกี่ยวกับความไม่สม่ำเสมอของเนื้อสัมผัสหรือเศษเมล็ดพืช
การกลั่นเยื่อกระดาษอย่างมีประสิทธิภาพต้องอาศัยความสมดุลของสายการผลิตต้นน้ำและปลายน้ำ วัตถุดิบที่เข้ามามีปริมาณเส้นใยและเมล็ดพืชแตกต่างกัน หากป้อนโดยไม่บดล่วงหน้าอย่างสม่ำเสมอ จะทำให้ปริมาณการอุดตันของตะแกรงเพิ่มขึ้นและปริมาณการผลิตลดลง ดังนั้น EasyReal จึงแนะนำให้จับคู่ระหว่าง...อุปกรณ์ตกแต่งเนื้อผลไม้แบบพายด้วยโมดูลเฉพาะสำหรับการบด การอุ่นล่วงหน้า และการไล่อากาศ ระบบเหล่านี้ช่วยรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิและความหนืดของวัตถุดิบก่อนการบดละเอียด ลดแรงเค้นทางกลบนตะแกรงและตลับลูกปืน
ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงหรือมีเพคตินมาก (เช่น เพียวเร่แอปริคอตหรือฝรั่ง) อาจต้องใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อซ้อนท่อเพื่อรักษาสภาพการไหลและป้องกันการจับตัวเป็นก้อนภายในเครื่อง สุขอนามัยเป็นอีกปัจจัยสำคัญ: ควรขจัดกากและเมล็ดที่เหลืออยู่หลังจากการใช้งานแต่ละครั้ง เพื่อลดความเสี่ยงจากจุลินทรีย์และการปนเปื้อนของรสชาติ
ด้วยการจับคู่ส่วนประกอบของสายการผลิตให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ การไหล และความสมดุลของแรงเฉือน EasyReal ช่วยให้ลูกค้าได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและช่วงเวลาการใช้งานตะแกรงที่ยาวนานขึ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือระบบแปรรูปผลไม้แบบครบวงจรที่ผสานรวมกำลังการผลิตสูง ความแม่นยำ และความปลอดภัยของอาหารเข้าด้วยกัน
การเลือกเครื่องกรองกากผลไม้แบบใบพัดที่เหมาะสมเริ่มต้นจากการกำหนดประเภทผลิตภัณฑ์และปริมาณการผลิตต่อวัน ความจุต่อรอบการผลิตและขนาดตะแกรงจะเป็นตัวกำหนดความเร็วในการกรองและคุณภาพของกากผลไม้ ตัวอย่างเช่น ตะแกรงตาถี่ (0.5–0.8 มม.) เหมาะสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ ในขณะที่ตะแกรงตาหยาบ (1.0–2.05 มม.) เหมาะสำหรับการผลิตน้ำผลไม้เข้มข้นหรือซอส
ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา:
1. ความต้องการด้านกำลังการผลิต:โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรในระดับอุตสาหกรรมสามารถจัดการผลไม้ได้ 2-30 ตันต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับชนิดของผลไม้และความสม่ำเสมอของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าไป
2. การออกแบบหน้าจอ:เครื่องขัดผิวแบบขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน สำหรับระดับการขัดผิวที่แตกต่างกัน
3. ความเร็วรอบโรเตอร์:ระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผันช่วยให้สามารถปรับความเร็วของมอเตอร์ได้ระหว่าง 300–1200 รอบต่อนาที เพื่อให้เหมาะสมกับความหนืดของของเหลว
4. บำรุงรักษาง่าย:ฝาปิดปลายที่เปิดได้รวดเร็วและเพลาที่สมดุลช่วยให้การตรวจสอบประจำวันง่ายขึ้น
5. วัสดุ:ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อมทั้งหมดทำจากสแตนเลส SS316L เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติที่ถูกสุขอนามัย
ทีมวิศวกรรมของ EasyReal ให้บริการทดสอบในระดับนำร่องเพื่อกำหนดขนาดตาข่ายและความเร็วที่เหมาะสมที่สุดก่อนการขยายขนาด วิธีการนี้ช่วยลดเวลาในการทดลองในสถานที่จริงและรับประกันว่าสายการผลิตสุดท้ายจะตรงกับส่วนผสมของวัตถุดิบและความหนืดของผลิตภัณฑ์ แต่ละโครงการมาพร้อมกับแบบแปลนที่ปรับแต่งได้ แผนการใช้งาน และการสนับสนุนการเริ่มต้นใช้งานสำหรับฤดูกาลผลิตแรก
ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการทำงานทั่วไปของสายการสกัดและกลั่นเยื่อกระดาษในระดับอุตสาหกรรมโดยใช้อุปกรณ์ตกแต่งเนื้อผลไม้แบบพาย:
1. การรับและคัดแยกผลไม้→ นำชิ้นส่วนที่เสียหายและสิ่งแปลกปลอมออก
2. การล้างและการตรวจสอบ→ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาด
3. การบด / การอุ่นล่วงหน้า→ ผลไม้บดจะทำให้เอนไซม์ไม่ทำงาน
4. เครื่องบดเยื่อขั้นต้น→ ขั้นตอนการแยกเนื้อออกจากเปลือกและเมล็ดในขั้นต้น
5. อุปกรณ์บดเนื้อผลไม้ขั้นที่สอง (Secondary Fruit Pulp Paddle Finisher)→ การกลั่นกรองอย่างละเอียดด้วยการกรองแบบใช้ใบพัด
6. การไล่อากาศด้วยระบบสุญญากาศ→ กำจัดฟองอากาศเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
7. การพาสเจอร์ไรซ์ / การบำบัดแบบ UHT→ การรักษาเสถียรภาพทางความร้อนเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา
8. สถานีบรรจุแบบปลอดเชื้อ / สถานีบรรจุร้อน→ พร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือการใช้งานในขั้นตอนต่อไป
มีเส้นทางแยกย่อยสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท: สายการผลิตน้ำผลไม้บดละเอียดจะใช้เครื่องกรองสองชั้นเรียงกัน ในขณะที่สายการผลิตซอสที่มีเนื้อหยาบจะใช้ตะแกรงหยาบกว่าเพื่อคงรสสัมผัสไว้ การปรับสมดุลเส้นทางเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างการผลิตน้ำผลไม้ น้ำหวาน และน้ำผลไม้บดได้ภายในโรงงานเดียวกัน
เต็มเครื่องบดและปั่นผลไม้สายการผลิตนี้ผสานรวมโมดูลการประมวลผลหลายโมดูลเข้าด้วยกัน ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ แต่ละส่วนประกอบมีบทบาทเฉพาะในการปรับปรุงเนื้อสัมผัส ลดของเสีย และรับประกันการทำงานที่ถูกสุขอนามัย
1. เครื่องบดผลไม้
ก่อนที่ผลไม้จะเข้าสู่เครื่องบดละเอียดแบบใบพัด เครื่องบดจะบดผลไม้ให้เป็นชิ้นขนาดเท่าๆ กัน ขั้นตอนนี้ช่วยป้องกันการอุดตันของตะแกรงและช่วยให้การป้อนผลไม้เป็นไปอย่างราบรื่น เครื่องบดอุตสาหกรรมของ EasyReal มีใบมีดที่ปรับได้และระบบขับเคลื่อนที่แข็งแรงทนทาน สามารถบดมะม่วง แอปเปิล มะเขือเทศ และผลไม้ที่มีเส้นใยอื่นๆ ได้โดยต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
2. เครื่องอุ่นก่อนใช้งาน / เครื่องยับยั้งการทำงานของเอนไซม์
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อนี้จะค่อยๆ ให้ความร้อนแก่เนื้อผลไม้จนถึงอุณหภูมิ 60–90 °C เพื่อคลายผนังเซลล์และยับยั้งเอนไซม์ต่างๆ เช่น เพคตินเมทิลเอสเทอเรส ซึ่งจะช่วยลดความผันแปรของความหนืดและรักษารสชาติให้คงที่ อุณหภูมิและระยะเวลาในการไหลเวียนจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำผ่านชุดควบคุม PLC ของ Siemens เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
3. อุปกรณ์บดเนื้อผลไม้แบบใบพาย
หัวใจสำคัญของสายการผลิตคือการแยกเมล็ด เปลือก และเส้นใยหยาบ โดยใช้ใบพัดความเร็วสูงและตะแกรงสแตนเลสเจาะรู รูปทรงของใบพัดและมุมเอียงได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ปริมาณการผลิตสูงสุดโดยมีแรงเฉือนน้อยที่สุด เยื่อกระดาษที่ได้จะมีเนื้อสัมผัสสม่ำเสมอและมีความมันเงาตามธรรมชาติ พร้อมสำหรับการทำให้เข้มข้นหรือการพาสเจอร์ไรซ์ต่อไป
4. ถังเก็บน้ำผลไม้และปั๊มถ่ายโอน
หลังจากผ่านกระบวนการกลั่นแล้ว น้ำผลไม้และกากละเอียดจะตกลงไปในถังเก็บที่ปิดสนิท ปั๊มที่ถูกสุขอนามัยจะลำเลียงผลิตภัณฑ์ไปยังขั้นตอนต่อไป ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดทำจากสแตนเลส SS316L พร้อมข้อต่อแบบ Tri-clamp เพื่อความสะดวกในการถอดประกอบและทำความสะอาดแบบ CIP
5. เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ
อากาศที่ปะปนอยู่สามารถนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันและฟองอากาศระหว่างกระบวนการพาสเจอร์ไรส์ได้ เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศจะกำจัดอากาศที่ระดับความดันที่ควบคุมได้ (โดยทั่วไปอยู่ที่ -0.08 MPa) ซึ่งช่วยรักษาสีสันและกลิ่นหอมให้สดใส การออกแบบแบบติดตั้งในสายการผลิตของเครื่องกำจัดอากาศช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยใช้พื้นที่น้อยที่สุด
6. เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อ
เยื่อกระดาษที่ผ่านการกลั่นและไล่ฟองอากาศแล้ว สามารถบรรจุลงในถุงหรือถังแบบปลอดเชื้อเพื่อการเก็บรักษาในระยะยาว เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อของ EasyReal ประกอบด้วยแผ่นกั้นปลอดเชื้อ วงจรฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ และหัวบรรจุที่ควบคุมอุณหภูมิได้ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหารและประสิทธิภาพการผลิตสูง
แต่ละระบบย่อยมีลักษณะเป็นโมดูลาร์และติดตั้งบนฐานเลื่อนได้ เพื่อการติดตั้งและบำรุงรักษาที่รวดเร็ว เมื่อรวมกันแล้ว จะก่อให้เกิดสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ให้ค่า °Brix ที่คงที่ รสสัมผัสที่ดีเยี่ยม และประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง
สายการผลิตเครื่องตกแต่งเยื่อผลไม้แบบใบพัดรองรับวัตถุดิบหลายประเภทและรูปแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่หลากหลาย ทำให้ผู้แปรรูปมีความยืดหยุ่นตลอดทั้งปี
แบบฟอร์มป้อนข้อมูล:
• ผลไม้สด (มะม่วง มะเขือเทศ แอปเปิล ลูกแพร์ ฝรั่ง ฯลฯ)
• กากผลไม้แช่แข็งหรือสารเข้มข้นปลอดเชื้อ
• ส่วนผสมหรือสารผสมที่เตรียมขึ้นใหม่สำหรับใช้เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องดื่ม
ตัวเลือกผลลัพธ์:
• เนื้อเนียนละเอียด เหมาะสำหรับอาหารเด็ก แยม และส่วนผสมพื้นฐานของขนมหวาน
• น้ำผลไม้หรือน้ำหวานใส หลังจากการกรองอย่างละเอียด
• เนื้อผลไม้หยาบสำหรับทำซอส ไส้ขนม หรือตกแต่งไอศกรีม
• สารเข้มข้นค่าบริกซ์สูง สำหรับการจัดเก็บและส่งออก
ด้วยระบบตะแกรงและโรเตอร์แบบโมดูลาร์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนขนาดตาข่ายหรือการกำหนดค่าขั้นตอนการคัดแยกขั้นสุดท้ายได้ภายในเวลาไม่ถึง 20 นาที การเปลี่ยนแปลงคุณภาพผลไม้ตามฤดูกาล—จากความนุ่มในช่วงต้นฤดูไปสู่ความแข็งในช่วงปลายฤดู—สามารถจัดการได้โดยการปรับความเร็วของโรเตอร์และค่าแรงดันตะแกรงผ่านอินเทอร์เฟซ PLC ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยให้ได้ผลผลิตและเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอแม้ภายใต้สภาวะวัตถุดิบที่แปรผัน
ทีมวิศวกรของ EasyReal ให้ความช่วยเหลือผู้ผลิตในการกำหนดสูตร รอบการทำความสะอาดแบบ CIP และพารามิเตอร์การทำงานที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ส่งผลให้สายการผลิตเดียวกันสามารถรองรับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทได้ ในขณะที่ยังคงรักษาต้นทุนการทำความสะอาดและเวลาหยุดทำงานให้ต่ำ
ระบบอัตโนมัติเป็นหัวใจสำคัญของปรัชญาการออกแบบของ EasyReal สายการผลิต Paddle Finisher ถูกควบคุมโดย PLC ของ Siemens พร้อมด้วยอินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นตัวแปรของกระบวนการได้อย่างครบถ้วน เช่น ความเร็วรอบของโรเตอร์ อัตราการไหลของวัสดุป้อนเข้า แรงดันแตกต่างของตะแกรง และภาระของมอเตอร์
คุณสมบัติการควบคุมหลักประกอบด้วย:
• การจัดการสูตรอาหารสำหรับผลไม้แต่ละชนิด (มะเขือเทศ มะม่วง แอปเปิล ฯลฯ)
• แผนภูมิแนวโน้มและการส่งออกข้อมูลในอดีตเพื่อการตรวจสอบคุณภาพ
• ระบบล็อกเตือนภัยและระบบตัดการทำงานเพื่อความปลอดภัยเมื่อเกิดการโอเวอร์โหลดหรือแรงดันสูงผิดปกติ
• การติดแท็กหมายเลขชุดการผลิตและการส่งออกรายงานเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
• รองรับการตรวจสอบและวินิจฉัยระยะไกลผ่านทางอีเธอร์เน็ต
รอบการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ (CIP) ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อล้างพื้นผิวสัมผัสทั้งหมด รวมถึงห้องโรเตอร์ ตะแกรง และท่อ ทำให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนรอบการผลิตจะรวดเร็ว ระบบนี้ทำงานร่วมกับหน่วยต้นน้ำและปลายน้ำ (เครื่องบด เครื่องทำความร้อน เครื่องไล่อากาศ เครื่องบรรจุ) ทำให้สามารถควบคุมจากส่วนกลางได้ ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถดูแลส่วนการกลั่นทั้งหมดได้จากตะแกรงเพียงอันเดียว
สถาปัตยกรรมดิจิทัลนี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของงานในแต่ละรอบ ลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาว นอกจากนี้ยังสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ผ่านการตรวจสอบแนวโน้ม ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและปกป้องการลงทุนในอุปกรณ์
บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนล จำกัด ให้บริการโซลูชั่นครบวงจรสำหรับการแปรรูปผักและผลไม้ ตั้งแต่การทดลองในระดับนำร่องไปจนถึงสายการผลิตระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ วิศวกรของเราดูแลทุกขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบ การวางผัง การวางแผนระบบสาธารณูปโภค การผลิต การติดตั้ง การทดสอบระบบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
ขั้นตอนการทำงานของโครงการ:
- กำหนดวัตถุดิบและเป้าหมายของผลิตภัณฑ์ (น้ำผลไม้ น้ำซุปข้น ซอส ฯลฯ)
- ทำการทดสอบนำร่องด้วยตัวกรองแบบใบพัดปรับได้ เพื่อกำหนดขนาดตะแกรงและความเร็วรอบใบพัดที่เหมาะสมที่สุด
- จัดทำแบบแปลนผังโรงงานและแบบแปลนท่อและอุปกรณ์ (P&ID) โดยละเอียดที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับโรงงานของคุณ
- ผลิตและทดสอบโมดูลทั้งหมดในโรงงานตามมาตรฐานคุณภาพของ EasyReal
- ให้ความช่วยเหลือในการติดตั้ง การทดสอบระบบ และการสนับสนุนการผลิตในฤดูกาลแรก ณ สถานที่ปฏิบัติงาน
- ให้บริการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน จัดหาชุดอะไหล่ และบริการบำรุงรักษาระยะยาว
ด้วยจำนวนมากกว่าประสบการณ์ 25 ปีและการติดตั้งในมากกว่า 30 ประเทศอุปกรณ์ของ EasyReal ขึ้นชื่อเรื่องความแม่นยำ ความทนทาน และความคุ้มค่า สายการผลิตของเราช่วยให้ผู้แปรรูปอาหารลดของเสีย เพิ่มผลผลิต และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ พร้อมทั้งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับโลก
ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณหรือขอทดสอบระบบนำร่อง:
www.easireal.com/contact-us/
[email protected]
