फ्रूट पल्प पैडल फिनिशर
फ्रूट पल्प पैडल फिनिशरशंघाई ईज़ीरियल मशीनरी कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित यह मशीन अपकेंद्री गूदा शोधन के सिद्धांत पर आधारित है। एक क्षैतिज शाफ्ट स्टेनलेस स्टील सिलेंडर के अंदर लगे सर्पिलाकार पैडलों को चलाती है, जिसमें एक सटीक रूप से निर्मित स्क्रीन लगी होती है। जैसे ही फलों का गूदा प्रवाहित होता है, पैडल उसे स्क्रीन पर दबाते और खुरचते हैं, जिससे रस और महीन गूदा निकल जाता है जबकि बड़े रेशे और बीज निकास छोर की ओर अलग हो जाते हैं।
स्प्रे बॉल और त्वरित-रिलीज़ असेंबली की मदद से प्रत्येक यूनिट को साफ करना आसान है। शाफ्ट खाद्य-ग्रेड मैकेनिकल सील पर चलता है जिससे उत्पाद का रिसाव नहीं होता। ऑपरेटर सीमेंस पीएलसी से जुड़े एचएमआई पैनल के माध्यम से सभी मापदंडों को नियंत्रित करते हैं।
मशीन का छोटा आकार और स्वच्छ पाइपिंग लेआउट इसे स्वतंत्र संचालन और आम प्यूरी, टमाटर पेस्ट और सेब की चटनी बनाने वाले संयंत्रों जैसी संपूर्ण फल प्रसंस्करण लाइनों में एकीकृत करने के लिए आदर्श बनाता है। इसका ऊर्जा-कुशल ड्राइव और घिसाव-प्रतिरोधी स्क्रीन डिज़ाइन सेवा जीवन को बढ़ाने और कम डाउनटाइम और स्पेयर पार्ट्स की खपत के माध्यम से परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है।
फल गूदा निकालने और परिष्करण करने वाली मशीनइसका व्यापक रूप से फलों के रस, प्यूरी, जैम और शिशु आहार उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इसकी सौम्य शोधन क्रिया उत्पाद की कोशिका संरचना और रंग की रक्षा करती है, जिससे यह स्ट्रॉबेरी, कीवी और अमरूद जैसे संवेदनशील फलों के लिए उपयुक्त है।
इसके सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
• टमाटर को कुचलने के बाद उसके छिलके और बीज निकालने के लिए प्रसंस्करण लाइनें।
• मीठे व्यंजनों के लिए आम, पपीता और केले की प्यूरी को परिष्कृत करना।
• सेब और नाशपाती को संसाधित करके सॉस के लिए साफ रस या गूदा प्राप्त करना।
• दही और पेय पदार्थों के मिश्रण के लिए उच्च गुणवत्ता वाला गूदा तैयार करने हेतु खट्टे फलों और बेरी का प्रसंस्करण।
प्रोसेसर इसकी एकसमान आउटपुट चिपचिपाहट बनाए रखने और ऑक्सीकरण को कम करने की क्षमता को महत्व देते हैं। यह मशीन विभिन्न प्रकार के फलों या अंतिम उत्पादों के लिए मेश साइज को अनुकूलित करने के लिए त्वरित स्क्रीन परिवर्तन की सुविधा प्रदान करती है, जिससे व्यस्त मौसमों के दौरान तेजी से SKU स्विचओवर संभव हो पाता है। इस बहुमुखी प्रतिभा के परिणामस्वरूप पौधों का बेहतर उपयोग होता है और बनावट में असंगति या बीज अवशेषों से संबंधित ग्राहकों की शिकायतें कम होती हैं।
कुशल लुगदी शोधन के लिए एक उचित रूप से संतुलित अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम लाइन आवश्यक है। कच्चे माल में फाइबर और बीज की मात्रा भिन्न-भिन्न होती है; यदि एकसमान पूर्व-कुचलन के बिना इसे संसाधित किया जाता है, तो स्क्रीन लोडिंग बढ़ जाती है और उत्पादन कम हो जाता है। इसलिए, EasyReal निम्नलिखित प्रक्रियाओं को संयोजित करने की अनुशंसा करता है:फ्रूट पल्प पैडल फिनिशरइसमें समर्पित क्रशिंग, प्री-हीटिंग और डी-एयरेशन मॉड्यूल हैं। ये सिस्टम रिफाइनिंग से पहले फीड के तापमान और चिपचिपाहट को स्थिर करते हैं, जिससे स्क्रीन और बेयरिंग पर यांत्रिक तनाव कम होता है।
गाढ़े या पेक्टिन युक्त उत्पादों (जैसे खुबानी या अमरूद की प्यूरी) के लिए ट्यूब-इन-ट्यूब हीट एक्सचेंजर की आवश्यकता हो सकती है ताकि तरलता बनी रहे और मशीन के अंदर जमने से रोका जा सके। स्वच्छता भी एक महत्वपूर्ण कारक है: प्रत्येक बार प्रोसेसिंग के बाद बचे हुए गूदे और बीजों को हटा दें, जिससे सूक्ष्मजीवों के जोखिम और स्वाद के मिश्रण से होने वाले संक्रमण को रोका जा सके।
तापमान, प्रवाह और अपरूपण संतुलन के लिए लाइन घटकों का मिलान करके, EasyReal ग्राहकों को स्थिर उपज और लंबे समय तक स्क्रीनिंग सेवा अंतराल प्राप्त करने में मदद करता है। इसका परिणाम एक पूर्णतः एकीकृत फल प्रसंस्करण प्रणाली है जो उच्च क्षमता को सटीकता और खाद्य सुरक्षा के साथ जोड़ती है।
सही पैडल फिनिशर का चयन उत्पाद श्रेणी और दैनिक मात्रा को निर्धारित करने से शुरू होता है। बैच क्षमता और मेश का आकार शोधन गति और गूदे की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। उदाहरण के लिए, महीन मेश वाली स्क्रीन (0.5–0.8 मिमी) जूस उत्पादन के लिए उपयुक्त होती हैं, जबकि मोटे मेश (1.0–2.05 मिमी) प्यूरी या सॉस बनाने के लिए उपयुक्त होते हैं।
ध्यान में रखने योग्य प्रमुख कारक:
1. क्षमता संबंधी आवश्यकता:सामान्य औद्योगिक मॉडल फलों के प्रकार और चारे की स्थिरता के आधार पर 2-30 टन प्रति घंटे की दर से प्रसंस्करण करते हैं।
2. स्क्रीन डिजाइन:विभिन्न परिष्करण स्तरों के लिए एकल बनाम दोहरे चरण वाले फिनिशर।
3. रोटर की गति:वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव मोटर की गति को 300-1200 आरपीएम के बीच समायोजित करने की अनुमति देता है ताकि यह चिपचिपाहट से मेल खा सके।
4. रखरखाव में आसानी:त्वरित-खुलने वाले एंड कवर और संतुलित शाफ्ट दैनिक निरीक्षण को सरल बनाते हैं।
5. सामग्री:जंग प्रतिरोध और स्वच्छता प्रदर्शन के लिए सभी संपर्क भाग SS316L से बने हैं।
EasyReal की इंजीनियरिंग टीम बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले इष्टतम मेश और गति निर्धारित करने के लिए पायलट-स्केल परीक्षण प्रदान करती है। यह तरीका साइट पर परीक्षण के समय को कम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम लाइन आपके कच्चे माल के मिश्रण और उत्पाद की चिपचिपाहट से मेल खाती हो। प्रत्येक परियोजना में अनुकूलित लेआउट, उपयोगिता योजना और पहले उत्पादन सत्र के लिए स्टार्टअप सहायता शामिल होती है।
नीचे औद्योगिक लुगदी निष्कर्षण और शोधन लाइनों के लिए एक विशिष्ट प्रवाह दिखाया गया है।फ्रूट पल्प पैडल फिनिशर:
1. फलों की प्राप्ति और छँटाई→ क्षतिग्रस्त हिस्सों और बाहरी पदार्थों को हटा दें।
2. धुलाई और निरीक्षण→ सतह की स्वच्छता सुनिश्चित करें।
3. कुचलना / पूर्व-तापन→ कुचले हुए फल एंजाइमों को निष्क्रिय कर देते हैं।
4. प्राथमिक पल्पर→ छिलके और बीजों से गूदे को अलग करने की प्रारंभिक प्रक्रिया।
5. द्वितीयक फल गूदा पैडल फिनिशर→ पैडल-चालित स्क्रीनिंग के माध्यम से सूक्ष्म परिष्करण।
6. वैक्यूम डीएरेशनऑक्सीकरण को रोकने के लिए हवा के बुलबुले हटा दें।
7. पाश्चुरीकरण / यूएचटी उपचार→ लंबे समय तक सुरक्षित रखने के लिए ऊष्मीय स्थिरीकरण।
8. रोगाणुरोधी भराई / गर्म भराई स्टेशन→ भंडारण या आगे के उपयोग के लिए तैयार।
विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए अलग-अलग शाखा मार्ग मौजूद हैं: चिकनी प्यूरी बनाने वाली लाइनों में श्रृंखला में दो फिनिशर लगे होते हैं, जबकि गाढ़ी सॉस बनाने वाली लाइनों में मुंह में घुलने वाले स्वाद को बनाए रखने के लिए मोटे छलनी का उपयोग किया जाता है। इन मार्गों को संतुलित करके, संचालक एक ही प्लांट लेआउट के भीतर जूस, नेक्टर और प्यूरी के उत्पादन के बीच स्विच कर सकते हैं।
पूराफल गूदा निकालने और परिष्करण करने वाली मशीनइस लाइन में कई प्रोसेसिंग मॉड्यूल एकीकृत हैं जो लगातार उत्पादन और उत्पाद स्थिरता के लिए एक साथ काम करते हैं। प्रत्येक घटक बनावट को अनुकूलित करने, अपशिष्ट को कम करने और स्वच्छ संचालन सुनिश्चित करने में एक विशिष्ट भूमिका निभाता है।
1. फल कुचलने वाला यंत्र
पैडल फिनिशर में फल पहुंचने से पहले, क्रशर उसे एकसमान कणों में तोड़ देता है। यह प्रक्रिया स्क्रीन पर अधिक भार पड़ने से रोकती है और सुचारू रूप से फीडिंग सुनिश्चित करती है। EasyReal के औद्योगिक क्रशर में समायोज्य ब्लेड और एक मजबूत ड्राइव सिस्टम लगा होता है, जो आम, सेब, टमाटर और अन्य रेशेदार फलों को कम रखरखाव के साथ आसानी से प्रोसेस कर सकता है।
2. प्री-हीटर / एंजाइम निष्क्रियकर्ता
यह ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर गूदे को 60-90 डिग्री सेल्सियस तक धीरे-धीरे गर्म करता है, जिससे कोशिका भित्तियाँ ढीली हो जाती हैं और पेक्टिन मेथाइलेस्टेरेज जैसे एंजाइम निष्क्रिय हो जाते हैं। यह चिपचिपाहट में होने वाले बदलाव को कम करता है और स्वाद को स्थिर करता है। तापमान और तापमान रहने का समय सीमेंस पीएलसी सेटपॉइंट्स के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे परिणाम बार-बार प्राप्त किए जा सकते हैं।
3. फ्रूट पल्प पैडल फिनिशर
शोधन प्रक्रिया का मुख्य भाग, उच्च गति वाले पैडल और छिद्रित स्टेनलेस स्टील स्क्रीन का उपयोग करके बीजों, छिलकों और मोटे रेशों को अलग करता है। रोटर की ज्यामिति और पिच कोण को न्यूनतम अपरूपण के साथ अधिकतम उत्पादन क्षमता के लिए अनुकूलित किया गया है। प्राप्त गूदा एकसमान बनावट और प्राकृतिक चमक वाला होता है, जो आगे सांद्रण या पाश्चुरीकरण के लिए तैयार होता है।
4. रस संग्रहण टैंक और स्थानांतरण पंप
शोधन के बाद, रस और बारीक गूदा एक सीलबंद संग्रहण टैंक में जमा हो जाते हैं। एक सैनिटरी पंप उत्पाद को अगले चरण में स्थानांतरित करता है। सभी गीले हिस्से SS316L के बने हैं, जिनमें आसान पृथक्करण और CIP सफाई के लिए ट्राई-क्लैंप कनेक्शन लगे हैं।
5. वैक्यूम डीएरेटर
पाश्चुरीकरण के दौरान हवा के प्रवेश से ऑक्सीकरण और झाग बन सकता है। वैक्यूम डीएरेटर नियंत्रित दबाव स्तर (आमतौर पर -0.08 एमपीए) पर हवा को हटाता है, जिससे चमकीला रंग और सुगंध बरकरार रहती है। डीएरेटर का इनलाइन डिज़ाइन न्यूनतम स्थान घेरते हुए निरंतर संचालन की अनुमति देता है।
6. रोगाणुरोधी भराव
शुद्ध और वायुरहित लुगदी को दीर्घकालिक भंडारण के लिए रोगाणुरोधी बैग या ड्रम में पैक किया जा सकता है। EasyReal के रोगाणुरोधी फिलर में खाद्य सुरक्षा और उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए रोगाणुरोधी अवरोधक, भाप नसबंदी लूप और तापमान-नियंत्रित फिलिंग हेड शामिल हैं।
प्रत्येक उपप्रणाली मॉड्यूलर है और त्वरित स्थापना और रखरखाव के लिए स्किड-माउंटेड है। ये सभी मिलकर एक पूर्णतः स्वचालित प्रसंस्करण लाइन बनाते हैं जो स्थिर ब्रिक्स, उत्कृष्ट स्वाद और उच्च ऊर्जा दक्षता प्रदान करती है।
फ्रूट पल्प पैडल फिनिशर लाइन कई प्रकार की इनपुट सामग्रियों और आउटपुट उत्पाद शैलियों का समर्थन करती है, जिससे प्रोसेसर को पूरे वर्ष लचीलापन मिलता है।
इनपुट फॉर्म:
• ताजे फल (आम, टमाटर, सेब, नाशपाती, अमरूद आदि)
• फ्रोजन पल्प या रोगाणुरहित सांद्रण
• पेय पदार्थों के आधार के लिए मिश्रण या पुनर्गठित मिश्रण
आउटपुट विकल्प:
• शिशु आहार, जैम और मिठाई के आधार के लिए मुलायम प्यूरी
• बारीक छानने के बाद प्राप्त साफ रस या अमृत
• सॉस, बेकरी फिलिंग या आइसक्रीम रिपल के लिए मोटा गूदा
• भंडारण और निर्यात के लिए उच्च ब्रिक्स सांद्रण
मॉड्यूलर स्क्रीन और रोटर सिस्टम की बदौलत, ऑपरेटर 20 मिनट से भी कम समय में मेश साइज़ या फिनिशर स्टेज कॉन्फ़िगरेशन बदल सकते हैं। फलों की गुणवत्ता में मौसमी बदलाव — शुरुआती मौसम में कोमलता से लेकर बाद के मौसम में कठोरता तक — को पीएलसी इंटरफ़ेस के माध्यम से रोटर की गति और स्क्रीन प्रेशर सेटपॉइंट को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। यह अनुकूलन क्षमता कच्चे माल की बदलती परिस्थितियों में भी एक समान उपज और बनावट सुनिश्चित करती है।
EasyReal की इंजीनियरिंग टीम प्रोसेसर्स को प्रत्येक उत्पाद प्रकार के अनुरूप रेसिपी, CIP चक्र और परिचालन मापदंड निर्धारित करने में सहायता करती है। परिणामस्वरूप, एक ही लाइन विभिन्न SKU को संभाल सकती है, साथ ही सफाई और डाउनटाइम लागत को भी कम रखती है।
ईज़ीरियल की डिज़ाइन फिलॉसफी में ऑटोमेशन केंद्रीय भूमिका निभाता है। पैडल फिनिशर लाइन को सीमेंस पीएलसी द्वारा प्रबंधित किया जाता है, जिसमें एक सहज एचएमआई इंटरफ़ेस है जो ऑपरेटरों को प्रक्रिया चर - रोटर गति, फ़ीड प्रवाह, स्क्रीन अंतर दबाव और मोटर लोड - की पूरी जानकारी प्रदान करता है।
मुख्य नियंत्रण सुविधाओं में शामिल हैं:
• प्रत्येक फल के प्रकार (टमाटर, आम, सेब, आदि) के लिए रेसिपी प्रबंधन
• गुणवत्ता ऑडिट के लिए ट्रेंड चार्ट और ऐतिहासिक डेटा का निर्यात।
• ओवरलोड या दबाव में अचानक वृद्धि होने पर अलार्म इंटरलॉक और सुरक्षा शटडाउन की सुविधा
• ट्रेसबिलिटी के लिए बैच आईडी टैगिंग और निर्यात रिपोर्ट
• ईथरनेट के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और डायग्नोस्टिक्स सहायता
स्वचालित सीआईपी चक्रों को रोटर चैम्बर, स्क्रीन और पाइपिंग सहित सभी संपर्क सतहों को धोने के लिए पूर्व-प्रोग्राम किया जाता है, जिससे उत्पादन बैचों के बीच त्वरित बदलाव सुनिश्चित होता है। सिस्टम का अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम इकाइयों (क्रशर, हीटर, डीएरेटर, फिलर) के साथ एकीकरण केंद्रीकृत नियंत्रण की अनुमति देता है - एक ऑपरेटर एक ही स्क्रीन से संपूर्ण शोधन अनुभाग की निगरानी कर सकता है।
यह डिजिटल आर्किटेक्चर बैच की दोहराव क्षमता को बेहतर बनाता है, ऑपरेटर की त्रुटियों को कम करता है और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। यह ट्रेंड मॉनिटरिंग के माध्यम से पूर्वानुमानित रखरखाव में भी सहायता करता है, जिससे ग्राहकों को अनियोजित डाउनटाइम से बचने और उपकरण निवेश की सुरक्षा करने में मदद मिलती है।
शंघाई इजीरियल मशीनरी कंपनी लिमिटेड फल और सब्जी प्रसंस्करण के लिए संपूर्ण समाधान प्रदान करती है। पायलट-स्तरीय परीक्षणों से लेकर पूर्ण औद्योगिक उत्पादन लाइनों तक, हमारे इंजीनियर डिजाइन, लेआउट, उपयोगिता योजना, निर्माण, स्थापना, चालू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित हर चरण का प्रबंधन करते हैं।
प्रोजेक्ट वर्कफ़्लो:
- कच्चे माल और उत्पाद के लक्ष्यों को परिभाषित करें (रस, प्यूरी, सॉस आदि)।
- आदर्श स्क्रीन आकार और रोटर गति निर्धारित करने के लिए समायोज्य पैडल फिनिशर के साथ पायलट परीक्षण करें।
- अपने प्लांट के लिए अनुकूलित विस्तृत लेआउट और P&ID ड्राइंग प्रदान करें।
- EasyReal के गुणवत्ता मानकों के अनुसार सभी मॉड्यूल का निर्माण और फ़ैक्टरी परीक्षण करें।
- साइट पर इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और पहले सीज़न के प्रोडक्शन सपोर्ट में सहायता प्रदान करें।
- ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स पैकेज और दीर्घकालिक रखरखाव सेवाएं प्रदान करें।
इससे अधिक25 वर्षों का अनुभवऔर प्रतिष्ठानों में30 से अधिक देशईज़ीरियल के उपकरण अपनी सटीकता, टिकाऊपन और किफ़ायतीपन के लिए जाने जाते हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला प्रोसेसरों को अपशिष्ट कम करने, उत्पादन बढ़ाने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है, साथ ही वैश्विक खाद्य सुरक्षा मानकों को भी पूरा करती है।
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