ଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍
ଦିଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍ସାଂଘାଇ ଇଜିରିଅଲ୍ ମେସିନାରୀ କୋ. ଲିମିଟେଡ୍ର ଏହି ଉତ୍ପାଦ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ପଲ୍ପ ରିଫାଇନିଂ ନୀତି ଉପରେ ନିର୍ମିତ। ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଶାଫ୍ଟ ଏକ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଆବରଣିତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଭିତରେ ହେଲିକାଲ୍ ପ୍ୟାଡେଲ୍ସକୁ ଚଲାଏ। ଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ସମୟରେ, ପ୍ୟାଡେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପି ଦିଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରେ, ଯାହା ରସ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲ୍ପକୁ ବାହାରି ଯିବାକୁ ଦିଏ ଏବଂ ବଡ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ବିହନକୁ ନିର୍ଗତ ଶେଷ ଆଡକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସଫା କରିବା ସହଜ, ସ୍ପ୍ରେ ବଲ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ-ରିଲିଜ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଦ୍ରୁତ ସଫା କରିବା ପାଇଁ। ଉତ୍ପାଦ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଉପରେ ଚାଲିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ସିମେନ୍ସ PLC ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା HMI ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି।
ଏହି ମେସିନ୍ର କମ୍ପାକ୍ଟ ଫୁଟପ୍ରିଣ୍ଟ ଏବଂ ସାନିଟାରୀ ପାଇପିଂ ଲେଆଉଟ୍ ଏହାକୁ ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରି, ଟମାଟୋ ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ଆପଲ୍ ସସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଭଳି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଏହାର ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସ୍ପେୟାର-ପାର୍ଟସ୍ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରି ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଦିଫଳ ପଲ୍ପର ଏବଂ ରିଫାଇନର ମେସିନ୍ଫଳ ରସ, ପ୍ୟୁରି, ଜାମ୍ ଏବଂ ଶିଶୁ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ମୃଦୁ ପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର କୋଷ ଗଠନ ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଷ୍ଟ୍ରବେରୀ, କିୱିଫୁଟ୍ ଏବଂ ଗୁଆଭା ଭଳି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଫଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
• ପେଷିବା ପରେ ଚମଡ଼ା ଏବଂ ମଞ୍ଜି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଟମାଟୋ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନ।
• ମସୃଣ ମିଠା ପାଇଁ ଆମ୍ବ, ପପଇ ଏବଂ କଦଳୀ ପ୍ୟୁରିକୁ ବିଶୋଧନ କରାଯାଏ।
• ସସ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରସ କିମ୍ବା ପଲ୍ପ ପାଇବା ପାଇଁ ସେଓ ଏବଂ ନାସପାତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।
• ଦହି ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପାନୀୟ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ପଲ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଟ୍ରସ୍ ଏବଂ ବେରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।
ପ୍ରୋସେସରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର କ୍ଷମତାକୁ ମୂଲ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି। ଏହି ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଫଳ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମେଶ୍ ଆକାରକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯାହା ପିକ୍ ସିଜନ୍ ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ SKU ସ୍ୱିଚଓଭରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ବହୁମୁଖୀତା ଅଧିକ ଉଦ୍ଭିଦ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଗଠନ ଅସଙ୍ଗତି କିମ୍ବା ବିହନ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟରୁ କମ୍ ଗ୍ରାହକ ଅଭିଯୋଗରେ ଅନୁବାଦ କରେ।
ଦକ୍ଷ ପଲ୍ପ ରିଫାଇନିଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସନ୍ତୁଳିତ ଉପରପ୍ରବାହ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପ୍ରବାହ ରେଖା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। କଞ୍ଚାମାଲ ବିଭିନ୍ନ ଫାଇବର ଏବଂ ବିହନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆସିଥାଏ; ଯଦି ସମାନ ପ୍ରି-କ୍ରସିଂ ବିନା ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଡିଂ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ। ତେଣୁ, EasyReal ସୁପାରିଶ କରେ ଯେଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍ଏହାର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କ୍ରସିଂ, ପ୍ରି-ହିଟିଂ ଏବଂ ଡି-ଏରେସନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ରିଫାଇନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଫିଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଉପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ଭିଜା କିମ୍ବା ପେକ୍ଟିନଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ (ଯେପରିକି ଆପ୍ରିକଟ୍ କିମ୍ବା ଗୁଆ ପ୍ୟୁରି) ପାଇଁ ତରଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଜେଲିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍-ଇନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ରନ୍ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପଲ୍ପ ଏବଂ ବିହନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ବିପଦ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସ୍ବାଦ ପ୍ରଦୂଷଣ ଦୂର ହୁଏ।
ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସିୟର ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ଲାଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ କରି, EasyReal କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିର ଅମଳ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ ଫଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସହିତ ସଠିକତା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
ସଠିକ୍ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିସର୍ ଚୟନ କରିବା ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ଏବଂ ଦୈନିକ ପରିମାଣ ପରିଭାଷିତ କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ବ୍ୟାଚ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ମେଶ୍ ଆକାର ରିଫାଇନିଂ ଗତି ଏବଂ ପଲ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫାଇନ୍-ମେଶ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ (0.5-0.8 ମିମି) ରସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ସ୍ଥୂଳ ମେଶ୍ (1.0-2.05 ମିମି) ପ୍ୟୁରି କିମ୍ବା ସସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ବିଚାର କରିବାକୁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:
1. କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା:ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଫଳର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 2-30 ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି।
2. ସ୍କ୍ରିନ୍ ଡିଜାଇନ୍:ବିଭିନ୍ନ ରିଫାଇନିଂ ସ୍ତର ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ବନାମ ଡବଲ-ଷ୍ଟେଜ୍ ଫିନିସର୍ସ।
3. ରୋଟର ଗତି:ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟରର ଗତି 300-1200 rpm ମଧ୍ୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୪. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସହଜତା:ଶୀଘ୍ର ଖୋଲିବା କଭର ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଶାଫ୍ଟ ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚକୁ ସରଳ କରିଥାଏ।
୫. ସାମଗ୍ରୀ:କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାନିଟାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ SS316L ରେ ସମସ୍ତ ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶ।
EasyReal ର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସ୍କେଲ୍-ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମେଶ୍ ଏବଂ ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପାଇଲଟ୍-ସ୍କେଲ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଇଟ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ରେଖା ଆପଣଙ୍କର କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାନ୍ସିସିଟି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ଋତୁ ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଲେଆଉଟ୍, ଉପଯୋଗୀତା ଯୋଜନା ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମର୍ଥନ ସହିତ ଆସିଥାଏ।
ତଳେ ଶିଳ୍ପ ପଲ୍ପ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ବିଶୋଧନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରବାହ ଅଛି ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରିଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍:
୧. ଫଳ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ସଜାଣିବା→ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
୨. ଧୋଇବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ→ ପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
3. କ୍ରସିଂ / ପ୍ରି-ହିଟିଂ→ ଫଳକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରି ଏନଜାଇମଗୁଡ଼ିକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ।
୪. ପ୍ରାଥମିକ ପଲ୍ପର→ ଚୋପା ଏବଂ ମଞ୍ଜିରୁ ପୃଥକୀକରଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପୃଥକୀକରଣ।
୫. ଦ୍ୱିତୀୟ ଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍→ ପ୍ୟାଡେଲ-ଚାଳିତ ସ୍କ୍ରିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରିଷ୍କାରକରଣ।
୬. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେସନ୍→ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
୭. ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍ / UHT ଚିକିତ୍ସା→ ଦୀର୍ଘ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣ।
୮. ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲିଂ / ହଟ୍-ଫିଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍→ ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଶୈଳୀ ପାଇଁ ଶାଖା ପଥ ରହିଛି: ମସୃଣ ପ୍ୟୁରି ଲାଇନ୍ ସିରିଜରେ ଡବଲ୍ ଫିନିସର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ଚଙ୍କି ସସ୍ ଲାଇନ୍ ମୁଖ ଅନୁଭବକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟା ସ୍କ୍ରିନ୍ ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ପଥଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ଗୋଟିଏ ଉଦ୍ଭିଦ ଲେଆଉଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରସ, ଅମୃତ ଏବଂ ପ୍ୟୁରି ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ।
ପୂର୍ଣ୍ଣଫଳ ପଲ୍ପର ଏବଂ ରିଫାଇନର ମେସିନ୍ଲାଇନ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଡ୍ୟୁଲକୁ ଏକୀକୃତ କରେ ଯାହା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଅପଚୟକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ସାନିଟାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
୧. ଫଳ କ୍ରସର
ଫଳ ପ୍ୟାଡେଲ ଫିନିଶରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରଶର ଏହାକୁ ସମାନ କଣିକାରେ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସୁଗମ ଖାଦ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଇଜିରିଅଲର ଶିଳ୍ପ କ୍ରଶରଗୁଡ଼ିକରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଏକ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଡ୍ରାଇଭ୍ ରହିଛି, ଯାହା ଆମ୍ବ, ସେଓ, ଟମାଟୋ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
୨. ପ୍ରି-ହିଟର / ଏନଜାଇମ ନିଷ୍କ୍ରିୟକାରୀ
ଏହି ଟ୍ୟୁବୁଲାର୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ କୋଷ କାନ୍ଥକୁ ଢିଲା କରିବା ଏବଂ ପେକ୍ଟିନ ମିଥାଇଲେଷ୍ଟେରେଜ୍ ଭଳି ଏନଜାଇମଗୁଡ଼ିକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ 60-90 °C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରେ। ଏହା ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ସ୍ଥିର କରେ। ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ସିମେନ୍ସ PLC ସେଟପଏଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାସ ସମୟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।
୩. ଫଳ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍
ରିଫାଇନିଂ ଲାଇନର ହୃଦୟ - ଏହା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ଏବଂ ପର୍ଫୋରେଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବିହନ, ଖୋସା ଏବଂ ମୋଟା ତନ୍ତୁକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ରୋଟର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପିଚ୍ କୋଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସିଅର୍ ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି। ଆଉଟଲେଟ୍ ପଲ୍ପ ସମାନ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ଲସ୍ ଦେଖାଏ, ଅଧିକ ଘନତା କିମ୍ବା ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
୪. ରସ ସଂଗ୍ରହ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପମ୍ପ
ବିଶୋଧନ ପରେ, ରସ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲ୍ପ ଏକ ସିଲ୍ ସଂଗ୍ରହ ଟାଙ୍କିରେ ପଡ଼େ। ଏକ ସାନିଟାରୀ ପମ୍ପ ଉତ୍ପାଦକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ସମସ୍ତ ଓଦା ଅଂଶ SS316L ଅଟେ, ସହଜରେ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ CIP ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାଇ-କ୍ଲାମ୍ପ ସଂଯୋଗ ସହିତ।
୫. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେଟର୍
ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ପ୍ରବେଶିତ ବାୟୁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେଟର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାପ ସ୍ତର (-0.08 MPa ସାଧାରଣ) ରେ ବାୟୁକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ। ଡିଏରେଟରର ଇନଲାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ପାଦଚିହ୍ନ ସହିତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୬. ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲର
ପରିଷ୍କୃତ ଏବଂ ଡିଏରେଟେଡ୍ ପଲ୍ପକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ କିମ୍ବା ଡ୍ରମରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଜିରିଅଲର ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲରରେ ଷ୍ଟରାଇଲି ବାଧା, ଷ୍ଟିମ୍ ଷ୍ଟେରାଇଲିଜେସନ୍ ଲୁପ୍ସ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫିଲିଂ ହେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପ-ପ୍ରଣାଳୀ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସ୍କିଡ୍-ମାଉଣ୍ଟେଡ୍। ଏକାଠି, ସେମାନେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା ସ୍ଥିର °Brix, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମାଉଥଫିଲ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଫ୍ରୁଟ୍ ପଲ୍ପ ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍ ଲାଇନ୍ ବହୁବିଧ ଇନପୁଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ଶୈଳୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯାହା ବର୍ଷସାରା ପ୍ରୋସେସରଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଇନପୁଟ୍ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ:
• ତାଜା ଫଳ (ଆମ୍ବ, ଟମାଟୋ, ସେଓ, ନାସପାତି, ଗୁଆ, ଇତ୍ୟାଦି)
• ଫ୍ରୋଜେନ୍ ପଲ୍ପ କିମ୍ବା ଆସେପ୍ଟିକ୍ କନଷ୍ଟ୍ରେଣ୍ଟ
• ପାନୀୟ ଆଧାର ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ପୁନଃଗଠିତ ମିଶ୍ରଣ।
ଆଉଟପୁଟ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ:
• ଶିଶୁ ଖାଦ୍ୟ, ଜାମ୍ ଏବଂ ମିଠା ପାଇଁ ମସୃଣ ପ୍ୟୁରି
• ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛାଣିବା ପରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରସ କିମ୍ବା ଅମୃତ
• ସସ୍, ବେକରି ଫିଲିଂ, କିମ୍ବା ଆଇସକ୍ରିମ୍ ରିପଲ୍ ପାଇଁ ମୋଟା ପଲ୍ପ
• ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ବ୍ରିକ୍ସ କନସଣ୍ଟ୍ରେଣ୍ଟ
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ରୋଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ଅପରେଟରମାନେ 20 ମିନିଟରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମେଶ୍ ଆକାର କିମ୍ବା ଫିନିସର୍ ଷ୍ଟେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ। ଫଳ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଋତୁକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନ - ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଋତୁର ନରମତାରୁ ଶେଷ ଋତୁର କଠୋରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - PLC ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରୋଟର ଗତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚାପ ସେଟପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କଞ୍ଚା-ମାଲ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ଉପଜ ଏବଂ ଗଠନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
EasyReal ର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରେସିପି, CIP ଚକ୍ର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରିବାରେ ପ୍ରୋସେସରମାନଙ୍କୁ ସହାୟତା କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସମାନ ଲାଇନ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ ରଖିବା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ SKUଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
ଇଜିରିଅଲର ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା। ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିନିଶର୍ ଲାଇନକୁ ଏକ ସହଜ HMI ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ଏକ ସିମେନ୍ସ PLC ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ - ରୋଟର ଗତି, ଫିଡ୍ ପ୍ରବାହ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ଚାପ ଏବଂ ମୋଟର ଲୋଡ୍ - ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ମୂଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
• ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫଳ ପ୍ରକାର (ଟମାଟୋ, ଆମ୍ବ, ସେଓ, ଇତ୍ୟାଦି) ପାଇଁ ରେସିପି ପରିଚାଳନା।
• ଗୁଣବତ୍ତା ଅଡିଟିଂ ପାଇଁ ଟ୍ରେଣ୍ଡ ଚାର୍ଟ ଏବଂ ଐତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ରପ୍ତାନି
• ଓଭରଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଚାପ ସ୍ପାଇକ୍ ପାଇଁ ଆଲାର୍ମ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସଟଡାଉନ୍
• ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ ଆଇଡି ଟ୍ୟାଗିଂ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ରିପୋର୍ଟ
• ଇଥରନେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ସ ସମର୍ଥନ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ CIP ଚକ୍ରଗୁଡ଼ିକ ରୋଟର ଚାମ୍ବର, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ପାଇପିଂ ସମେତ ସମସ୍ତ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୋଇବା ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ୟୁନିଟ୍ (କ୍ରଶର୍, ହିଟର୍, ଡିଏରେଟର୍, ଫିଲର) ସହିତ ସିଷ୍ଟମର ସମନ୍ୱୟ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ଜଣେ ଅପରେଟର୍ ଗୋଟିଏ ସ୍କ୍ରିନ୍ ରୁ ସମଗ୍ର ରିଫାଇନିଂ ସେକ୍ସନକୁ ତଦାରଖ କରିପାରିବେ।
ଏହି ଡିଜିଟାଲ୍ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଅପରେଟର ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଟ୍ରେଣ୍ଡ ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅନିୟୋଜନୀୟ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏଡାଇବା ଏବଂ ଉପକରଣ ନିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସାଂଘାଇ ଇଜିରିଅଲ୍ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଶେଷରୁ ଶେଷ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପାଇଲଟ୍-ସ୍କେଲ ପରୀକ୍ଷଣଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ - ଡିଜାଇନ୍, ଲେଆଉଟ୍, ଉପଯୋଗୀତା ଯୋଜନା, ନିର୍ମାଣ, ସଂସ୍ଥାପନ, କମିଶନିଂ ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି।
ପ୍ରକଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ:
- କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଲକ୍ଷ୍ୟ (ରସ, ପ୍ୟୁରି, ସସ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।
- ଆଦର୍ଶ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଆକାର ଏବଂ ରୋଟର ବେଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ଫିନିଶର୍ସ ସହିତ ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
- ଆପଣଙ୍କ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ବିସ୍ତୃତ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ P&ID ଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
- EasyReal ର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କାରଖାନା-ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
- ସାଇଟ୍ରେ ସଂସ୍ଥାପନ, କମିଶନିଂ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଋତୁର ଉତ୍ପାଦନ ସହାୟତାରେ ସହାୟତା କରନ୍ତୁ।
- ଅପରେଟର ତାଲିମ, ସ୍ପେୟାର-ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା
ଅଧିକ ସହିତ୨୫ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତାଏବଂ ଏଥିରେ ସଂସ୍ଥାପନ30+ ଦେଶ, EasyReal ର ଉପକରଣ ଏହାର ସଠିକତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଟଙ୍କାର ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଆମର ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରୋସେସରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ଖାଦ୍ୟ-ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଆଜି ହିଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଏକ ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ:
www.easireal.com/contact-us/
[email protected]
