果物と野菜の加工用フルーツピューレマシン
EasyReal の産業用フルーツピューレ生産ラインは、ジュース、ソース、ベビーフードの生産のための機械的精製、熱制御、真空調整を組み合わせた完全なシステムです。
このラインの核となるのは、統合された精製および均質化セクションで、繊維質または高ペクチンの材料でも均一な食感と安定した粘度を保証します。
デザインロジック
このプロセスは、製品をパドルリファイナーに送る衛生的な供給ホッパーと粉砕ユニットから始まります。
真空脱気装置で溶存酸素を除去し、続いて高圧ホモジナイザーで不溶性粒子を分散させ、天然オイルを乳化します。
管状またはチューブインチューブタイプの熱交換器は予熱または滅菌を処理し、無菌充填器は正確な量の投与でサイクルを完了します。
工事
• 材質：製品接触面はすべてSUS304/SUS316Lステンレス鋼。
• 接続: トリクランプ衛生継手と EPDM ガスケット。
• 自動化: Siemens PLC + タッチスクリーン HMI。
• メンテナンス: ヒンジ付きパネルとサービス側からのアクセスにより、簡単に検査できます。
ポンプのサイズから撹拌機の形状まで、すべての細部は、完全なトレーサビリティと衛生コンプライアンスを維持しながら、最小限の汚れで粘性のあるピューレを処理できるように設計されています。
EasyReal フルーツピューレマシンは、食品および飲料分野にわたる幅広いアプリケーションをサポートします。
• フルーツジュースとネクター：ブレンドやフィリング用のマンゴー、グアバ、パイナップル、リンゴ、柑橘類のベース。
• ソースとジャムの製造: 均一な質感と色を保つトマトソース、イチゴジャム、アップルバター。
• ベビーフードおよび栄養製品: 厳格な衛生設計のもとで加工されたニンジン、カボチャ、またはエンドウ豆のピューレ。
• 植物ベースのドリンクと乳製品フィリング：ヨーグルト、スムージー、フレーバーミルク用に均質化された果物または野菜の成分。
• 料理およびベーカリー用途: ペストリーのフィリングやアイスクリームのリップル用のフルーツ調理。
自動化により、原材料が変動してもレシピを素早く変更し、安定した生産が可能になります。
CIP サイクルは、HACCP、ISO 22000、FDA 食品グレードの基準を満たしています。
加工業者は、一貫した食感、消費者からの苦情の減少、確実な時間通りの納品などのメリットを得られます。
高品質のピューレを作るのは単純なパルプ化作業ではなく、繊維、ペクチン、香気成分を慎重に扱う必要があります。
マンゴー、バナナ、グアバなどの果物は粘性が高く、壁面の焼けを防ぐために強いせん断と穏やかな加熱が必要です。
ニンジンやカボチャなどの野菜ピューレは、自然な色を保つために事前に加熱し、酵素を不活性化する必要があります。
イチゴやラズベリーの場合、色を安定させ、分離を防ぐために、真空脱気と均質化が不可欠です。
EasyReal のピューレ加工ラインは、これらすべての要求を衛生的な連続システムに統合します。
• 密閉された衛生的な設計により、汚染と酸化を最小限に抑えます。
• 真空脱気により風味と香りを保ちます。
• 高圧均質化により細かく安定したマトリックスが確保されます。
• CIP/SIP システムは、検証されたサイクルとデジタル記録を使用して洗浄を自動化します。
このレベルの統合により、製造業者は一貫性や安全性を損なうことなく、果物、野菜、混合など複数の製品を処理できます。
適切な構成の選択は、生産目標、材料特性、および拡張性要件によって異なります。EasyRealは3つの標準構成を提供しています。
1. ラボおよびパイロットユニット（3～100 L/h） – 大学、研究開発センター、製品配合テスト向け。
2. 中規模ライン (500～2,000 kg/h) – ニッチな生産者や複数の SKU を管理するプライベート ブランド向け。
3. 産業用ライン（5～20 トン/時） - 季節ごとの果物を処理する大規模工場向け。
選択の考慮事項
• 粘度範囲: 500～6,000 cP。ポンプの種類と熱交換器の直径を決定します。
• 加熱要件：酵素不活化（85～95℃）または殺菌（最大120℃）。温度調節が可能で、様々な種類の果物や野菜に適しています。
• 真空容量: -0.09 MPa (色に敏感な材料の脱気用)。
• 均質化圧力: 20～60 MPa、単段または二段設計。
• パイプとバルブのサイズ設定: 詰まりを防ぎ、繊維質のピューレの層流を維持します。
• 包装経路: 製品の保存期間の要件に応じて、ホットフィルまたは無菌包装。
EasyReal では、初めて加工を行う業者に対して、産業規模に拡大する前に、当社の R&D センターでパイロット検証テストを実施し、収量、色の保持、粘度を測定することを推奨しています。
次のフローは、均質化を含むすべての主要モジュールを統合した完全なピューレ処理ラインを示しています。
1. 生の果物の受入れと洗浄 - バブルウォッシャーまたはロータリーウォッシャーを使用して土や残留物を除去します。
2. 選別と検査 – 未熟または損傷のある果物を拒否します。
3. 切断/種取り/種抜き – 果物の種類に応じて種や芯を取り除き、粗い果肉を取り出します。
4. 粉砕 – 果物を精製に適した粗いマッシュにします。
5. 予熱/酵素不活性化 - 色を安定させ、微生物負荷を軽減します。軟化と酵素不活性化の効果を達成するために
6. パルプ化と精製 – 皮と種子を分離し、均一なパルプを生成します。
7. 真空脱気 - 溶存酸素と非凝縮性ガスを除去します。
8. 高圧均質化 - 粒子サイズを微細化し、口当たりを良くし、製品マトリックスを安定化します。
9. 殺菌/低温殺菌 – 安全のため、管状またはチューブインチューブの熱交換器でピューレを処理します。
10. 無菌/高温充填 - 滅菌バッグ、ポーチ、または瓶に充填します。
11. 冷却と梱包 – 保管または出荷前に製品の完全性を保証します。
均質化工程（ステージ8）は非常に重要です。この工程により、機械的に精製されたパルプは、長期にわたる食感の安定性を備えた、安定した光沢のあるピューレへと変化します。
EasyReal の PLC 制御はすべてのステップを同期し、圧力、温度、真空データを記録して、再現性と完全なトレーサビリティを保証します。
EasyRealフルーツピューレ加工ラインの各ユニットは、衛生性、信頼性、そして食感の一貫性を重視して設計されています。これらを組み合わせることで、パイロットスケールから本格的な産業規模まで対応可能なモジュール式システムを構築できます。
1. フルーツ洗浄機・選別機
回転式またはバブル式洗浄機は、空気撹拌と高圧スプレーで埃や残留物を除去します。その後、手動選別機で完熟果実と不良果実を選別し、高品質の原料のみが工程に投入されるようにすることで、精製品工程における損傷を防ぎます。
2. クラッシャー
この高出力モジュールは、果物を粗く砕いてマッシュ状にします。鋸歯状の刃が1470rpmの高速回転で皮と果肉を引き裂きます。
3. パルプ化および精製機械
回転パドルを備えた水平ドラムが、マッシュを多孔篩に押し込みます。メッシュサイズ（0.6～2.0mm）によって最終的な食感が決まります。この設計により、最大95%のパルプ回収率を実現し、工具不要でメッシュを交換できるため、製品の切り替えが迅速に行えます。
4. 真空脱気装置
-0.09MPaの圧力下で運転し、溶存酸素やその他の非凝縮性ガスを除去します。この工程により、繊細な香料や天然色素を保護し、風味や色を損なう可能性のある酸化を防ぎます。
5. ホモジナイザー
フルーツピューレ製造機の中核を成すホモジナイザーは、20～60MPaの圧力で製品を精密バルブに押し通します。この圧力によって生じるせん断力とキャビテーションによって、粒子サイズが小さくなり、繊維、ペクチン、油脂が均一に分散されます。
• 結果: クリーミーな口当たり、光沢のある外観、長期的な相安定性。
• 構造: 食品グレードのピストン ブロック、タングステン カーバイド バルブ シート、安全バイパス ループ。
• オプション: シングルまたはダブルステージ、インラインまたはスタンドアロンのベンチモデル。
• 容量範囲: 研究室ユニットから産業ラインまで。
脱気装置の後で滅菌前に置くことで、充填の準備が整った安定した空気のない製品マトリックスを確保します。
6. 滅菌器
チューブ型またはチューブインチューブ型の滅菌装置は、充填前に製品を加熱滅菌します。PID制御により温度と液面レベルを高精度に維持し、穏やかな加圧により沸騰や汚れを防ぎます。
7. 無菌充填機/ホットフィラー
サーボ駆動のピストンフィラーがピューレを小瓶、パウチ、または瓶に充填します。無菌充填機は自動スプレー蒸気滅菌により無菌状態を維持します。HMIレシピ制御により、SKUの切り替えを瞬時に行うことができます。
8. CIPシステム
システム（アルカリ／酸／温水／リンス）は自動洗浄を行います。導電率センサーと時間・温度記録機能は監査要件を満たしています。閉ループ制御により薬品使用量を削減し、作業者の安全を確保します。
結果: 粉砕、精製、脱気、均質化、殺菌、充填を行うエンドツーエンドのラインにより、ダウンタイムを最小限に抑え、バッチごとに一貫した品質で安定した高価値のピューレを生産します。
EasyReal は、幅広い材料と配合に対応できるように野菜ピューレ マシンを設計しています。
• 果物の投入:マンゴー、バナナ、グアバ、パイナップル、パパイヤ、リンゴ、ナシ、桃、プラム、柑橘類。
• 野菜の投入:ニンジン、カボチャ、ビーツ、トマト、ほうれん草、スイートコーン。
• 入力フォーム:新鮮、冷凍、または無菌濃縮物。
• 出力形式:
1. シングルストレングスピューレ（10～15°ブリックス）
2. 濃縮ピューレ（28～36°Brix）
3. 低糖質または食物繊維豊富なレシピ
4. 離乳食やスムージー用のフルーツと野菜のブレンドベース
処理適応性
調整可能な加熱および均質化プロファイルにより、粘度や酸度の季節的な変動に対応します。
クイックコネクトカップリングとヒンジ付きカバーにより、CIP 検証とバッチ間のメッシュ変更が迅速に行えます。
同じピューレ加工ラインを使用して、オペレーターは夏にマンゴーを加工し、冬にリンゴを加工することで、稼働率を高く維持し、投資回収を早めることができます。
システムの中核となるのは、タッチスクリーン HMI を備えた Siemens PLC で、すべてのモジュールを 1 つの自動化レイヤーに統合します。
• レシピ管理: 果物の種類ごとに温度、真空、均質化圧力、保持時間などのパラメータが事前定義されています。
• アラームとインターロック: バルブまたは CIP ループが開いているときに操作を防止します。
• リモート診断: 標準構成の PLC は、リモート ガイダンスと障害分析をサポートします。
• エネルギーダッシュボード: バッチごとに蒸気、水、電力を監視してユーティリティを最適化します。
• ロールベースのアクセス: オペレーター、エンジニア、スーパーバイザーにはそれぞれ異なる権限があります。
この制御バックボーンにより、10 リットルのテスト実行を処理する場合でも、数トンの生産バッチを処理する場合でも、正確な設定値、短い切り替え、再現性のある品質が保証されます。
上海イージーリアル機械有限公司は、設計から試運転まで、完全なターンキーワークフローを提供します。
1. 範囲の定義: 材料、容量、パッケージの目標を特定します。
2. パイロット試験: EasyReal の飲料 R&D センターでサンプル材料を実行し、粘度と収量を検証します。
3. レイアウトと P&ID: 最適化された材料フローを備えたカスタマイズされた 2D/3D 設計。
4. 製造・組立：SUS304/SUS316Lおよび軌道溶接配管を使用したISO認定製造。
5. 設置と試運転：現地での校正とオペレーターのトレーニング。
6. アフターセールスサポート：世界的なスペアパーツ物流とリモート技術サービス。
EasyReal は 25 年の経験と 30 か国以上での導入実績を持ち、精度、衛生、コスト効率のバランスが取れたピューレ ラインを提供しています。
各プロジェクトの目的は、加工業者が安定した生産量、長期の保存期間、優れた風味の保持を実現できるよう支援することです。
今すぐプロジェクトを始めましょう。
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
