Produktionslinie für Fruchtmark/Püree
Unser System wird in der Lebensmittel-, Getränke- und Exportbranche häufig eingesetzt. Typische Anwendungsfälle sind:
• Mangopüree für Nektar, tropische Saftmischungen und aseptische Bag-in-Box-Exporte (aseptische Verarbeitung von Mangomark)
• Tomatenmark für Ketchup, Paste und Dosensauce (Maschine zur Herstellung von Tomatenmark, Maschinen zur Verarbeitung von Tomatenmark)
• Apfelmus für Babynahrung und Snackbeutel (Apfelmusmaschine)
• Guaven- und Passionsfruchtpüree für Joghurts, Smoothies und funktionelle Getränke (Maschine zur Herstellung von Guavenmark, Maschine zur Herstellung von Passionsfruchtmark)
• Gemüsepüree (zB Kürbis, Karotte, Spinat) für Suppen, Soßen und gefrorene Würfel (Gemüsepürierer)
Jede Linie kann verschiedene Ausgabeformen produzieren: verzehrfertiges Püree, Pastenkonzentrat, Ausgussbeutel oder steril verpackte Basis für den B2B-Bereich. Ob Sie eine Mangomarkfabrik in Ihrer Nähe oder eine Produktionslinie für Fruchtmark aus mehreren Früchten anstreben – EasyReal gewährleistet die Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsstandards und die Anpassung an unterschiedliche Märkte.
Eine Fruchtmark- oder Püreeverarbeitungsanlage ist ein spezielles System zur Extraktion, Verfeinerung und Stabilisierung des Fruchtmarks oder Pürees aus Obst und Gemüse. Im Gegensatz zu Saftanlagen, die Feststoffe von Flüssigkeiten trennen, bleiben in diesem System die natürliche Textur und die Ballaststoffe des Produkts erhalten. Daher eignet es sich für dickflüssige Getränke, Marmeladen, Babynahrung und Kochgrundlagen. Die Anlage umfasst typischerweise Waschen, Sortieren, Zerkleinern, Entpulpen, Entlüften, Pasteurisieren und Abfüllen – für hohe Konsistenz, Hygiene und Produktstabilität.
Die Fruchtfleischverarbeitungsanlagen von EasyReal eignen sich für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Mango, Banane, Papaya, Guave, Ananas, Erdbeere, Tomate, Karotte und Kürbis. Die Endprodukte können Pürees, Fruchtfleisch, einfach konzentrierte oder konzentrierte Basen sein, die häufig in Säften, Smoothies, Marmelade, Soßen, Babynahrung, Eiscreme und Gebäckfüllungen verwendet werden.
Im Gegensatz zur Saftgewinnung erfordert die Püreeherstellung aufgrund des hohen Ballaststoffgehalts, der Viskosität und der empfindlichen Texturen maßgeschneiderte Maschinen und eine maßgeschneiderte Ablauflogik. Zum Beispiel:
• Mangos und Bananen müssen vorgewärmt und in zwei Stufen entpulpt werden (Mangopulper, Mangopulpe-Herstellungsprozess).
• Tomaten erfordern eine präzise Temperaturkontrolle und das Pumpen von Feststoffen (Geräte zur Verarbeitung von Tomatenmark)
• Guaven müssen mit hoher Geschwindigkeit gesiebt werden, um Kerne und Sand zu entfernen
• Äpfel müssen zerkleinert und fein gefiltert werden, um Püree in Babynahrungsqualität zu erhalten
Darüber hinaus bestimmt der Ausgabetyp die Prozesslinie: Die Konfigurationen von Mangomark-Herstellungsmaschinen für aseptische Exporte unterscheiden sich von den Konstruktionen von Mangomark-Saftmaschinen für Frischgetränke. EasyReal konzipiert jede Linie vom Rohfruchtannahme bis zur fertigen Verpackung unter Berücksichtigung des individuellen Fruchtverhaltens, der gewünschten Haltbarkeit und der Verarbeitungskosten (Kosten der Mangomark-Verarbeitungsanlage).
Zu Püree verarbeitete Früchte enthalten wichtige bioaktive Inhaltsstoffe. Mangomark ist reich an β-Carotin und verdauungsfördernden Enzymen. Tomatenmark ist reich an Lycopin, das für seine antioxidative und entzündungshemmende Wirkung bekannt ist. Apfel- und Guavenpüree sind hervorragende Ballaststoff- und Vitamin-C-Quellen.
Unser System unterstützt Ausgabevarianten wie:
• Konzentrierter Zellstoff (über Mehreffektverdampfer)
• Babynahrungspüree (unter Verwendung steriler Beutelfüller)
• Fruchtgrundlagen für Soßen und Joghurts
• Gefrorene Püreewürfel oder Pastenblöcke
Für jedes Endprodukt ist ein anderer Prozess erforderlich:
• Der Herstellungsprozess von Mangomark umfasst eine enzymatische Behandlung, Entlüftung und sterile Bag-in-Box-Abfüllung
• Fruchtmarkherstellungsmaschine für Beutel mit Ausguss umfasst ultrafeine Filtration und kompakte Abfülleinheiten
• Eine Anlage zur Verarbeitung von Fruchtmark für die Herstellung von Paste in Exportqualität erfordert eine mehrstufige Pasteurisierung und Fassbefüllung
Bei der industriellen Obstverarbeitung stellen Püree, Fruchtfleisch, Saft und Paste vier verschiedene Produktformen dar, die jeweils einzigartige Verarbeitungsmethoden, Viskositätskontrollen, Sterilisationsgrade und Verpackungsformate erfordern:
●Saftist eine klare oder trübe Flüssigkeit, die aus Früchten gewonnen wird. Sie enthält wenig bis keine Ballaststoffe und wird typischerweise durch Pressen und Klären/Filtrieren, gefolgt von Ultrahocherhitzung oder Pasteurisierung, hergestellt. Sie kann heiß abgefüllt, in Flaschen abgefüllt oder aseptisch verpackt werden.
●Zellstoffist eine halbflüssige Suspension, die zerkleinertes Fruchtfleisch und einige Ballaststoffe enthält. Sie wird durch grobes Zerkleinern, oft ohne Homogenisierung, hergestellt. Fruchtfleisch eignet sich für strukturierte Getränke und Fruchtgrundlagen und kann aus Sicherheitsgründen die Verwendung von Röhrensterilisatoren erfordern.
●Püreeist ein glattes, dickes und gleichmäßiges Fruchtprodukt. Es wird durch Feinpulpung, anschließende Homogenisierung und Vakuumentlüftung verarbeitet. Aufgrund seiner höheren Viskosität erfordert es eine Tube-in-Tube-UHT-Sterilisation und wird häufig aseptisch in 5–220-Liter-Beutel zur Lagerung oder zum Export abgefüllt.
●Einfügen(Fruchtpaste oder -konzentrat) ist eine Variante von Püree oder Fruchtmark mit hohem Brix-Gehalt und geringem Feuchtigkeitsgehalt. Sie wird durch Vakuumverdampfung (z. B. Fallfilmverdampfer) hergestellt und ist extrem dicht. Paste ist nicht verzehrfertig, sondern ein Halbfertigprodukt, das zum weiteren Mischen, Abfüllen oder Rekonstituieren verwendet wird.
Zusammenfassend liegen die Hauptunterschiede in Textur, Feststoffgehalt, Verarbeitungsintensität und Sterilisations-/Abfüllanforderungen. EasyReal bietet für jeden Produkttyp spezielle Lösungen – von der Pressung und Verdampfung über die UHT-Sterilisation bis hin zur aseptischen Beutelabfüllung.
Für industrielle Fruchtpüree- und Fruchtmarkprodukte, die eine lange Haltbarkeit und Exportstabilität erfordern, dreht sich die wesentliche Verarbeitungslinie um drei Schlüsseltechnologien:Konzentration, UHT-Sterilisation und aseptische Beutelbefüllung.
1. Verdunstung
Ein Fallfilm- oder Zwangsumlaufverdampfer entfernt überschüssiges Wasser unter Vakuumbedingungen aus dem Püree und erhöht so den löslichen Feststoffgehalt (Brix), während Farbe und Geschmack erhalten bleiben. Dieser Konzentrationsschritt reduziert das Lagervolumen und verbessert die Effizienz der Weiterverarbeitung.
2. Tube-in-Tube-UHT-Sterilisator
Aufgrund der hohen Viskosität und des Ballaststoffgehalts von Pürees eignen sich Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher ideal für die indirekte Sterilisation bei 125–135 °C. Dies gewährleistet mikrobielle Sicherheit und minimiert gleichzeitig den Produktabbau.
3.Aseptischer Beutelfüller
Sterilisiertes Püree wird in geschlossenen Räumen in vorsterilisierte, aseptische Beutel (1–220 l) aus Aluminiumfolie abgefüllt. Diese Verpackung garantiert eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung und eignet sich für den internationalen Vertrieb oder die industrielle Chargenherstellung.
EasyReal integriert diese drei Systeme in eine nahtlose, automatisierte Lösung, um Herstellern dabei zu helfen, sichere, konzentrierte und haltbare Fruchtpürees auf den Weltmarkt zu bringen.
EasyReal integriert ein vollautomatisches Steuerungssystem in seine Fruchtmark- und Püree-Verarbeitungslinien und gewährleistet so präzise Temperaturregelung, Echtzeitüberwachung und nachvollziehbare Sterilisationsprotokolle. Unsere SPS- und HMI-Schnittstelle ermöglicht es Bedienern, Heizparameter anzupassen, CIP-Zyklen zu überwachen und mit minimalem Aufwand zwischen Rezepturen zu wechseln.
Speziell für dicke Fruchtpürees verwenden wirTube-in-Tube-UHT-Sterilisatorenist für die Verarbeitung hochviskoser Produkte ohne Fouling konzipiert. Das System gewährleistetgenaues Halten der Temperaturund einen reibungslosen Wärmeaustausch, wodurch Qualitätseinbußen und mikrobielle Risiken reduziert werden.
Sterilisationskurven und Systemdruck werden protokolliert und können exportiert werden, wodurch die Einhaltung der HACCP- und Exportvorschriften gewährleistet wird.
Egal, ob Sie Mangopüree, Bananenmark oder Tomatenmark verarbeiten, EasyReal garantiert eine sichere und effiziente Sterilisation – mit intelligenter Steuerung bei jedem Schritt.
Um eine flexible und anpassbare Verarbeitungslinie für Fruchtmark/-püree bereitzustellen, bietet EasyReal mehrere optionale Einheiten, die je nach Produktionsanforderungen, Rohstoffeigenschaften und Anlagenlayout integriert werden können:
●Aufzugssystem: Transportiert rohe Früchte zum Wasch- oder Zerkleinerungsbereich und ermöglicht so einen kontinuierlichen Materialfluss.
●Reinigungs- und Sortierabteilung: Enthält Blasenwaschanlagen, Bürstenwaschanlagen und Rollensortierer zum Entfernen von Schmutz, Blättern und fehlerhaften Früchten und zur Gewährleistung der Rohstoffqualität.
●Zerkleinerungs- und Aufschlusssystem: Umfasst Hammerbrecher, Pulper und Refiner, die darauf ausgelegt sind, Früchte in Fruchtfleisch oder Püree der gewünschten Konsistenz zu zerlegen.
●Vorwärmer: Erhitzt das Produkt vorsichtig, um Enzyme zu deaktivieren und es für die Sterilisation vorzubereiten.
●Hochdruckhomogenisator: Zerkleinert Partikel, um eine gleichmäßige Textur zu erzielen, wird häufig für trinkbares Püree oder Babynahrung verwendet.
●Vakuumentgaser: Entfernt eingeschlossene Luft, um Oxidation zu vermeiden und Farbe, Geschmack und Haltbarkeit des Produkts zu erhalten.
●Automatisches CIP-System: Führt eine Reinigung vor Ort für alle Rohre, Tanks und Sterilisationssysteme durch, gewährleistet so die Lebensmittelsicherheit und reduziert den Arbeitsaufwand.
●Aseptische Abfüllmaschine für mehrere Größen: Wechselt zwischen sterilen Beuteln mit 5 l, 20 l und 220 l und unterstützt sowohl die Versuchsproduktion als auch die Produktion im industriellen Maßstab.
Mithilfe dieser Module können Verarbeiter die Linie an unterschiedliche Früchte, Produktformate und Hygienestandards anpassen und so eine langfristige Produktionseffizienz gewährleisten.
Die Wahl der richtigen Verarbeitungskonfiguration hängt von den Eigenschaften Ihres Fruchtprodukts ab – sei es ein dünnflüssiges Fruchtmarkgetränk, ein dickes Mangopüree für den Export oder eine konzentrierte Fruchtpaste für die industrielle Chargenverarbeitung. EasyReal bietet maßgeschneiderte Verarbeitungskonfigurationen für ein breites Anwendungsspektrum:
●Für trinkbare Fruchtfleischsäfte
Verwenden Sie ein einfaches Entleerungssystem, gefolgt von einer UHT-Sterilisation in Röhren und der Abfüllung in PET-Flaschen oder Beutel. Ideal für tropische Fruchtgetränke oder mit Fruchtfleisch versetzte Säfte mit mittlerer Viskosität.
●Für dicke Pürees (zB Mango, Banane, Guave)
Kombinieren Sie Feinzerkleinerung, Vakuumentlüftung, Rohr-in-Rohr-Sterilisation und aseptische Beutelabfüllung. Dies gewährleistet hohe Produktqualität, lange Haltbarkeit und Eignung für Export und industrielle Nutzung.
●Für konzentrierte Fruchtpasten
Integrieren Sie ein Vakuumverdampfungssystem (Fallfilm oder Zwangsumlauf) mit Sterilisation und aseptischer Abfüllung. Empfohlen für Tomatenmark, Guavenkonzentrat und industrielle Fruchtbasen.
●Für Babynahrung oder funktionelles Püree
Inklusive Hochdruckhomogenisierung, präziser Brix-Mischung und strenger Sterilisationsüberwachung. Ermöglicht glatte Textur, gleichbleibenden Geschmack und sichere Verpackung für sensible Märkte.
Unabhängig von Ihrem Produkt können die Ingenieure von EasyReal die optimale Kombination von Modulen empfehlen und dabei Effizienz, Kosten und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in Einklang bringen.
Vom Frischobstempfang bis zur aseptischen Beutelabfüllung bietet EasyReal vollständig integrierte Lösungen für die Verarbeitung von Fruchtmark und -püree, die auf Ihr Produkt, Ihre Kapazität und Ihre Marktziele zugeschnitten sind. Ob Sie Mangopüree für den Export, Bananenmark für Getränke oder Tomatenmark für die Industrie herstellen – wir verfügen über das Know-how, die Ausrüstung und die globale Erfahrung, um Ihr Projekt zu unterstützen.
Nach der Herstellung und dem Versand der Geräte bietet unser Team:
●Installation und Inbetriebnahme vor Ort oder per Fernzugriff
●Probeläufe und Leistungsoptimierung
●Bedienerschulung und SOP-Einrichtung
●Technischer Kundendienst und Wartungsanleitung
Wir haben Kunden in über 30 Ländern dabei geholfen, effiziente und hygienische Fruchtpüree-Anlagen zu errichten – von kleinen Laboren bis hin zu kompletten Industrielinien.
Kontaktieren Sie uns noch heuteum einen individuellen Layoutplan, ein Produktionsangebot und Gerätespezifikationen für Ihr Obstverarbeitungsprojekt zu erhalten.
