milik EasyRealJalur UHTadalah sistem pemrosesan yang terintegrasi sepenuhnya yang dirancang untuk sterilisasi dan pengemasan aseptik makanan dan minuman cair. Menggunakanteknologi suhu ultra tinggi (UHT), produk dipanaskan dengan cepat hingga 135–150°C dan disimpan sebentar untuk menghilangkan mikroorganisme berbahaya, sekaligus mempertahankan rasa, tekstur, dan nilai gizi. Produk yang disterilkan kemudian diisi secara aseptik ke dalam wadah steril, sehingga dapat disimpan lama tanpa perlu pendinginan atau pengawet.
Setiap lini EasyReal UHT mencakupSterilisasi UHT(tabung, pelat, atau injeksi uap langsung),mesin pengisian aseptik, dan sebuahSistem kontrol PLC + HMIuntuk pemantauan operasi waktu nyata. Modul opsional sepertideaerator vakum, homogenizer tekanan tinggi, evaporator multi-efek, DanSistem pembersihan CIP/SIPdapat ditambahkan untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu.
Lini UHT kami cocok untuk berbagai macam produk, termasukjus buah, susu, minuman nabati (seperti susu kedelai atau susu gandum), saus, dan minuman fungsionalDirancang untuk operasi berkelanjutan dan kapasitas skala industri, lini UHT EasyReal memberikankinerja stabil, efisiensi tinggi, dan kepatuhan sanitasiuntuk pabrik makanan dan minuman modern di seluruh dunia.
Variasi dalamKisaran suhu UHTterutama disebabkan olehjenis penukar panasdigunakan dalam sistem sterilisasi. Setiap desain memiliki karakteristik perpindahan panas dan kemampuan penanganan produk yang berbeda:
● Sterilisator UHT Platbiasanya beroperasi di dalam85°C hingga 150°Cdan cocok untuk cairan homogen dengan viskositas rendah seperti susu atau jus.
● Sterilisator Tabungjuga mencakup85°C hingga 150°Cjangkauan tetapi menawarkan kinerja yang lebih baik untuk produk yang sedikit kental atau mengandung partikulat.
● Sterilisator Tabung dalam Tabungseringkali terbatas pada85°C hingga 125°C, karena efisiensi perpindahan panas dan desain strukturnya dioptimalkan untuk kondisi aliran dan tekanan tertentu.
Oleh karena itu, dukungankisaran suhu pabrik pengolahan UHTtergantung pada jenis sterilisator yang terintegrasi ke dalam sistem. Pemilihan konfigurasi yang tepat akan memastikan kualitas produk, efisiensi pemrosesan, dan stabilitas termal yang optimal.
Lini UHT EasyReal cocok untuk pemrosesan:
1. Jus dan bubur buah dan sayuran
2. Produk susu (susu, minuman yogurt)
3. Minuman berbahan dasar tumbuhan (susu kedelai, oat, dan almond)
4. Minuman fungsional dan bergizi
5. Saus, pasta, dan bumbu cair
1.Sterilisasi UHT Kelas Industri
Garis UHT EasyReal berlakupemrosesan suhu ultra tinggidengan kontrol waktu retensi yang tepat. Ini memastikanKeamanan Mikrobasambil mempertahankanrasa alami, warna, dan integritas nutrisidari produk tersebut.
2. Pilihan Sterilisasi Fleksibel
Tersedia dalamberbentuk tabung, piring, Daninjeksi uap langsung (DSI)konfigurasi, memungkinkan penyesuaian berdasarkanviskositas produk, kandungan partikulat, dan sensitivitas termal.
3. Sistem Pengisian Aseptik Terpadu
Terhubung dengan sterilisator secara mulus,mesin pengisian aseptikmendukungtas dalam kotak, kantong dalam drum, atau format steril lainnya. Dirancang untukpengisian terus menerus tanpa kontaminasidalam kondisi Kelas 100.
4.Otomatisasi & Kontrol Canggih
Dilengkapi dengan user friendlyPlatform PLC + HMI, mendukungpemantauan waktu nyata, pencatatan data, penanganan alarm, Danmanajemen resepuntuk beberapa produk atau batch.
5.Modul Fungsional Opsional
Garis dapat diperluas dengan:
Deaerator vakum– menghilangkan oksigen untuk mencegah oksidasi
Homogenizer tekanan tinggi– meningkatkan tekstur dan stabilitas produk
Evaporator film jatuh atau efek ganda– memungkinkan konsentrasi sebaris
Sterilisasi bak air– cocok untuk produk rendah asam tertentu
6.Integrasi Sistem CIP/SIP Penuh
TermasukClean-in-Place (CIP) yang sepenuhnya otomatisDanSterilisasi di Tempat (SIP)sirkuit, memastikan lengkappembersihan higienisDankepatuhan terhadap standar keamanan pangan internasional.
7. Desain Modular & Skalabel
Setiap lini UHT dirancang untukekspansi mudah, perbaikan, atauintegrasi dengan pabrik yang ada, membuatnya ideal untukskala percontohan, ukuran sedang, Danproduksi industri besarpengaturan.
8.Komponen Kelas Premium
Semua komponen utama bersumber darimerek yang diakui secara internasionalsepertiSiemens, Bahasa Inggris Schneider, DanSPX, memastikankeandalan jangka panjang, perawatan mudah, dan ketersediaan dukungan global.
ItuSistem Kontrol Cerdasdikembangkan olehMesin EasyReal Shanghaidirancang untuk memastikanoperasi yang tepat, andal, dan mudah digunakandari jalur UHT dan sistem pemrosesan makanan lainnya. Dibangun pada arsitektur otomasi canggih, ia mengintegrasikanPLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram)dengan responsifHMI (antarmuka manusia-mesin)untuk menyederhanakan setiap tahap produksi.
1. Pemantauan & Kontrol Waktu Nyata
Operator dapat dengan mudah memantausuhu, laju aliran, tekanan, status katup, dan alarm sistem secara real time. Semua parameter divisualisasikan melaluilayar sentuh HMI, memungkinkan interaksi intuitif dan pemecahan masalah yang cepat.
2. Manajemen Resep Multi-Produk
Sistem ini mendukung penyimpanan dan penarikan kembali beberaparesep proses, memungkinkan peralihan cepat antara jenis produk dan batch denganwaktu henti minimalDankonsistensi tinggi.
3. Deteksi Kesalahan Otomatis & Interlock
Sudah terpasanglogika interlock cerdasmenanggapi sinyal abnormal dan mencegah operasi yang tidak aman. Kesalahan adalahdidiagnosis secara otomatis, dicatat, dan ditampilkan untuk respons pemeliharaan yang cepat.
4. Diagnostik Jarak Jauh & Pencatatan Data
Dilengkapi denganfungsi perekaman dan ekspor data, sistem ini memungkinkan keterlacakan jangka panjang. Akses jarak jauh opsional memungkinkan teknisi EasyReal untuk menyediakandukungan daring, pembaruan, atau pemeriksaan sistem bila diperlukan.
5.Komponen Listrik Kelas Global
Semua perangkat keras kontrol—termasuksensor, aktuator, inverter, relai, Danlemari kontrol—bersumber dari merek-merek internasional terkemuka sepertiSiemens, Bahasa Inggris Schneider, DanOmron, memastikankeandalan dan keamanan jangka panjang.
Sistem Kontrol Cerdas EasyReal membantu pengolah makanan mencapaiotomatisasi yang lebih besar, mengurangi ketergantungan tenaga kerja, Danstabilitas produksi yang lebih tinggi, terutama dalam aplikasi UHT dan aseptik yang kritis terhadap kebersihan.