この果物加工ラインは、以下の用途に合わせて構成できます。
• NFCパッションフルーツジュース(濁りまたは透明)
• ブレンド用の種なしジュースベース(トロピカルミックス、ジュースドリンク)
• パッションフルーツ濃縮物(輸出向け)
• 包装オプション: 無菌バッグインドラム/バッグインボックス、ボトル、またはポーチ
高い種子含有量
果実の大部分は種子と果肉で構成されています。良好な収量とすっきりとした口当たりを得るには、安定した抽出と強力な種子分離が必要です。
香りは失われやすい
ジュースに酸素が入ると、香りや色が落ちてしまう可能性があります。そのため、脱気と丁寧な加熱が重要です。
衛生状態が実際の稼働時間を決定する
季節労働は過酷です。ラインには衛生的な設計と強力なCIP洗浄プログラムが必要です。
ルートA: NFCジュースルート
新鮮な味と地元への配送に最適です。
1. 受領と仕分け
2. 洗濯
3. 抽出(果実を開いて果肉を集める)
4. 種子の分離と仕上げ
5. (オプション)清澄化(透明なジュース用)
6.真空脱気(空気を取り除く)
7. 低温殺菌またはUHT(保存期間に基づく)
8. 充填と包装
ルートB:集中ルート
輸出に最適で、輸送コストが低くなります。
1. 受領と仕分け
2. 洗濯
3. 抽出
4. 種子の分離と仕上げ
5. 真空蒸発(糖度を上げる)
6. 滅菌(多くの場合、管状)
7. 無菌充填(バルクパック)
ステップ1:果物の受け取りと選別
損傷した果実を除去し、原料の品質を安定させます。
ステップ2:洗浄と清掃
スプレーとブラシ洗浄を使用してください。必要に応じて消毒剤を追加してください。
ステップ3:果肉と種子の抽出
果実を開き、種と果肉の芯を採取します。苦味を抑えるため、皮との接触を控えてください。
ステップ4:種子を分離し、パルプを仕上げる
この工程はパッションフルーツの「核」です。以下の要素を制御します。
• 種子除去率
• 食感(滑らか vs 果肉感)
• 最終収量
ステップ5:真空脱気で香りを守る
空気を抜いて酸化を抑えます。香りと色を保つのに役立ちます。
ステップ6:オプションのブレンドと標準化
ブレンドし、Brix/pH を調整して、下流の処理のための安定したベースを作成します。
ステップ7:濃縮液を作る
真空蒸発を使用すると、熱によるダメージを最小限に抑えながら目標のブリックス値に到達できます。
ステップ8:低温殺菌または滅菌
保存期間とパッケージに基づいて加熱システムを選択します。
• 低温殺菌により保存期間が短くなる
• 常温および輸出用のUHT/滅菌
ステップ9:充填と梱包
• バルク輸出用アセプティックバッグ
• 小売用ボトル/パウチ
ステップ10:CIP洗浄
優れた CIP システムはラインを清潔に保ち、ダウンタイムを削減します。
パッションフルーツ抽出器
安定した開封性とパルプ回収を実現する設計。風味の保護と歩留まり向上に貢献します。種除去機能は、お客様のニーズに合わせて選択でき、種なしパルプを実現します。
真空脱気装置
ジュースから空気を取り除きます。香り、色、安定性を保ちます。
蒸発システム(濃縮液のみ)
目標ブリックス値に到達するための真空蒸発。多重効果設計によりエネルギーを節約できます。
管状滅菌器/UHTシステム
果肉や固形物を含むジュースに最適です。安定した流量と確実な加熱を維持します。
無菌充填システム
長期保存が可能なバルクパック用。輸出用濃縮液として一般的。
CIP洗浄システム
衛生的な作業と日々の安定した生産をサポートします。
• NFCジュース
• ブレンド用の種なしベース
• 輸出用濃縮物
• 無菌バッグインドラム/バッグインボックス
• ボトルまたはポーチ
• 冷蔵/賞味期限が短い → 低温殺菌
• 常温/輸出 → UHT + 無菌充填
この選択方法は、果物や野菜のプロジェクトにも役立ちます。デザインを明確に保ち、過剰な構築を回避できます。
制御された抽出、種子分離、そして仕上げ工程を実施します。これにより、収量と食感を維持できます。
はい。同じフロントエンドモジュールを使用し、濃縮液用の蒸発および無菌充填機能を追加します。
空気を除去し、酸化を抑え、香りと色を保つのに役立ちます。
大量輸出には、無菌バッグインドラムまたはバッグインボックスが広く使用されています。
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