フルーツパルプパドルフィニッシャー
そのフルーツパルプパドルフィニッシャー上海イージーリアル機械有限公司のこの装置は、遠心パルプ精製の原理に基づいて設計されています。水平シャフトが、精密機械加工されたスクリーンが内張りされたステンレス鋼製シリンダー内の螺旋状のパドルを駆動します。果肉が通過すると、パドルがスクリーンに押し付けて掻き取り、果汁と微細な果肉を通過させ、大きな繊維と種子を排出口へ排出します。
各ユニットは、スプレーボールとクイックリリースアセンブリにより、洗浄が容易です。シャフトは食品グレードのメカニカルシールで作動し、製品の漏れを防ぎます。オペレーターは、シーメンス製PLCに接続されたHMIパネルを介してすべてのパラメータを制御します。
コンパクトな設置面積とサニタリー配管レイアウトにより、本機は単独運転だけでなく、マンゴーピューレ、トマトペースト、アップルソースなどの果物加工ラインへの統合にも最適です。エネルギー効率の高い駆動装置と耐摩耗性スクリーン設計により、ダウンタイムとスペアパーツの消費量を削減し、耐用年数を延ばし、運用コストを削減します。
その果物パルパーおよび精製機果汁、ピューレ、ジャム、ベビーフードの製造ラインで幅広く使用されています。穏やかな精製作用により、製品の細胞構造と色を保護し、イチゴ、キウイフルーツ、グアバなどの敏感な果物にも適しています。
代表的な用途は次のとおりです:
• トマトを圧搾した後に皮と種を取り除くトマト加工ライン。
• マンゴー、パパイヤ、バナナのピューレを精製して、滑らかなデザートベースを作ります。
• ソース用の透明なジュースや果肉を得るためのリンゴやナシの加工。
• ヨーグルトミックスや飲料ブレンド用の高品質パルプを生産するための柑橘類とベリー類の加工。
加工業者は、出力粘度を一定に保ち、酸化を最小限に抑える能力を高く評価しています。この機械は、果物の種類や最終製品に合わせてメッシュサイズを素早く変更できるスクリーン交換機能を備えているため、繁忙期でも迅速なSKU切り替えが可能です。この汎用性により、工場の稼働率が向上し、食感のばらつきや種子の残留による顧客からの苦情が減少します。
効率的なパルプ精製には、上流ラインと下流ラインのバランスが適切に取られている必要があります。原料は繊維や種子の含有量が異なり、均一な前破砕を行わずに投入すると、スクリーンの負荷が上昇し、処理能力が低下します。そのため、EasyRealでは、フルーツパルプパドルフィニッシャー専用の粉砕、予熱、脱気モジュールを備えています。これらのシステムは、精製前の原料温度と粘度を安定させ、スクリーンとベアリングへの機械的ストレスを軽減します。
粘性が高い、またはペクチンを多く含む製品（アプリコットやグアバのピューレなど）の場合は、流動性を維持し、機械内でのゲル化を防ぐために、チューブインチューブ熱交換器が必要になる場合があります。衛生面も重要な要素です。毎回運転後に残留果肉と種子を取り除くことで、微生物による汚染やフレーバーの混入を防ぎます。
EasyRealは、温度、流量、せん断バランスを考慮したラインコンポーネントを最適に組み合わせることで、お客様の安定した収量とスクリーンのメンテナンス間隔の延長を実現します。その結果、高い処理能力と精度、そして食品の安全性を兼ね備えた、完全に統合された果物加工システムが実現します。
適切なパドルフィニッシャーを選ぶには、まず製品の種類と1日の生産量を明確にする必要があります。バッチ処理能力とメッシュサイズによって、精製速度とパルプの品質が決まります。例えば、目の細かいスクリーン（0.5～0.8mm）はジュース製造に適しており、目の粗いスクリーン（1.0～2.05mm）はピューレやソースに適しています。
考慮すべき主な要素:
1. 容量要件:一般的な産業用モデルは、果物の種類と飼料の濃度に応じて、1 時間あたり 2 ～ 30 トンを処理します。
2. 画面デザイン：異なる精製レベルに対応するシングルステージフィニッシャーとダブルステージフィニッシャー。
3. ローター速度:可変周波数ドライブにより、粘度に合わせてモーターの速度を 300 ～ 1200 rpm の間で調整できます。
4. メンテナンスの容易さ：クイックオープンエンドカバーとバランスシャフトにより、日常の検査が簡単になります。
5. 材質：すべての接触部品は耐腐食性と衛生性を考慮して SS316L 製です。
EasyRealのエンジニアリングチームは、スケールアップ前に最適なメッシュと速度を決定するためのパイロットスケールテストを提供しています。このアプローチにより、現場での試運転時間を短縮し、最終的なラインがお客様の原料配合と製品粘度に適合することを保証します。各プロジェクトには、カスタマイズされたレイアウト、ユーティリティプラン、そして最初の生産シーズンの立ち上げサポートが付属しています。
以下は、工業用パルプ抽出および精製ラインの典型的なフローです。フルーツパルプパドルフィニッシャー:
1. 果物の受入と選別→ 破損した部分や異物を取り除きます。
2. 洗浄と検査→ 表面の清潔さを確保します。
3. 粉砕/予熱→ 果物を粉砕し、酵素を不活性化します。
4. 一次パルパー→ 果肉を皮と種子から最初に分離します。
5. 二次果肉パドルフィニッシャー→ パドル駆動スクリーニングによる微精製。
6. 真空脱気→ 酸化を防ぐために気泡を取り除きます。
7. 低温殺菌/UHT処理→ 熱安定化により長期保存が可能。
8. 無菌充填/ホット充填ステーション→ 保管または下流での使用の準備が整いました。
異なる製品スタイルに対応する分岐パスが用意されています。滑らかなピューレラインではダブルフィニッシャーを直列に使用し、チャンクソースラインでは口当たりを保つために粗いスクリーンを使用します。これらのパスのバランスを調整することで、オペレーターはジュース、ネクター、ピューレの生産を一つのプラントレイアウト内で切り替えることができます。
完全な果物パルパーおよび精製機ラインは複数の処理モジュールを統合し、それらが連携して安定した収量と製品安定性を実現します。各コンポーネントは、食感の最適化、廃棄物の最小化、そして衛生的な作業の確保という特定の役割を果たします。
1. フルーツクラッシャー
果物がパドルフィニッシャーに入る前に、破砕機が果物を均一な粒子に砕きます。この工程により、スクリーンへの過負荷を防ぎ、スムーズな供給を実現します。EasyRealの産業用破砕機は、調整可能なブレードと高耐久性の駆動装置を備えており、マンゴー、リンゴ、トマトなどの繊維質の果物を最小限のメンテナンスで処理できます。
2. 予熱器/酵素不活性化剤
この管状熱交換器は、パルプを60～90℃に穏やかに加熱することで細胞壁を緩め、ペクチンメチルエステラーゼなどの酵素を不活性化します。粘度の変動を抑え、風味を安定させます。温度と滞留時間は、シーメンスPLCの設定値によって正確に制御され、再現性の高い結果が得られます。
3. フルーツパルプパドルフィニッシャー
精製ラインの心臓部であるこの装置は、高速パドルと多孔ステンレス製スクリーンを用いて、種子、皮、粗繊維を分離します。ローターの形状とピッチ角は最適化されており、最小限のせん断で最大の処理量を実現します。出口パルプは均一な質感と自然な光沢を示し、更なる濃縮や低温殺菌に適しています。
4. ジュース収集タンクと移送ポンプ
精製後、果汁と微細パルプは密閉された集水タンクに落下します。サニタリーポンプが生成物を次の段階へと移送します。接液部はすべてSS316L製で、トライクランプ接続により容易に分解・CIP洗浄が可能です。
5. 真空脱泡装置
混入した空気は、低温殺菌処理中に酸化や発泡を引き起こす可能性があります。真空脱気装置は、制御された圧力レベル（通常-0.08 MPa）で空気を除去し、鮮やかな色と香りを保ちます。脱気装置はインライン設計のため、最小限の設置面積で連続運転が可能です。
6. 無菌充填機
精製・脱気されたパルプは、長期保存のためにアセプティックバッグまたはドラムに詰めることができます。EasyRealのアセプティック充填機は、滅菌バリア、蒸気滅菌ループ、温度制御充填ヘッドを備えており、食品の安全性と高い生産性を確保します。
各サブシステムはモジュール式でスキッドマウント式のため、設置とメンテナンスが迅速です。これらを組み合わせることで、安定したブリックス値、優れた口当たり、そして高いエネルギー効率を実現する完全自動化処理ラインが構成されます。
フルーツパルプパドルフィニッシャー製品ラインは、複数の入力材料と出力製品のスタイルをサポートし、加工業者に年間を通じて柔軟性を提供します。
入力フォーム:
• 新鮮な果物（マンゴー、トマト、リンゴ、ナシ、グアバなど）
• 冷凍パルプまたは無菌濃縮物
• 飲料ベース用の混合物または再構成ブレンド
出力オプション:
• ベビーフード、ジャム、デザートベース用の滑らかなピューレ
• 精密濾過後の透明なジュースまたはネクター
• ソース、ベーカリーフィリング、アイスクリームリップル用の粗いパルプ
• 貯蔵および輸出用の高ブリックス濃縮液
モジュール式のスクリーンとローターシステムにより、オペレーターは20分以内にメッシュサイズやフィニッシャーの段構成を変更できます。PLCインターフェースを介してローター速度とスクリーン圧力の設定値を調整することで、季節による果実品質の変化（シーズン初期の柔らかさからシーズン後期の硬さまで）に対応できます。この適応性により、原料の条件が変動しても、一貫した収量と食感が得られます。
EasyRealのエンジニアリングチームは、加工業者が各製品タイプに合わせたレシピ、CIPサイクル、および運転パラメータを定義するのを支援します。その結果、同じラインで多様なSKUを処理できると同時に、洗浄コストとダウンタイムコストを低く抑えることができます。
EasyRealの設計哲学の中核を成すのは自動化です。パドルフィニッシャーラインは、直感的なHMIインターフェースを備えたシーメンスPLCによって制御され、オペレーターはローター速度、供給流量、スクリーン差圧、モーター負荷といったプロセス変数を完全に可視化できます。
コア制御機能は次のとおりです。
• 果物の種類（トマト、マンゴー、リンゴなど）ごとのレシピ管理
• 品質監査のためのトレンドチャートと履歴データのエクスポート
• 過負荷または圧力スパイクに対する警報インターロックと安全シャットダウン
• 追跡可能性のためのバッチIDタグ付けとレポートのエクスポート
• イーサネット経由のリモート監視および診断サポート
自動CIPサイクルは、ローターチャンバー、スクリーン、配管を含むすべての接触面を洗浄するように事前にプログラムされており、生産バッチ間の迅速なターンアラウンドを実現します。システムは上流および下流ユニット（破砕機、加熱機、脱気機、充填機）と統合されているため、集中管理が可能で、1人のオペレーターが単一のスクリーンから精製セクション全体を監視できます。
このデジタルアーキテクチャは、バッチの再現性を向上させ、オペレーターのミスを削減し、長期的な信頼性を確保します。また、トレンドモニタリングによる予知保全をサポートし、お客様が計画外のダウンタイムを回避し、設備投資を保護するのに役立ちます。
上海イージーリアル機械有限公司は、果物と野菜の加工のためのエンドツーエンドのソリューションを提供しています。パイロット規模の試験から本格的な産業用生産ラインまで、当社のエンジニアは設計、レイアウト、ユーティリティ計画、製造、設置、試運転、オペレーターのトレーニングまで、あらゆる段階を担当します。
プロジェクトのワークフロー:
- 原材料と製品の目標（ジュース、ピューレ、ソースなど）を定義します
- 調整可能なパドルフィニッシャーを使用してパイロットテストを実施し、理想的なスクリーンサイズとローター速度を決定します。
- お客様の工場に合わせてカスタマイズされた詳細なレイアウトとP&ID図面を提供します
- すべてのモジュールをEasyRealの品質基準に従って製造し、工場でテストします
- 現場での設置、試運転、および初シーズンの生産サポートを支援します
- オペレーターのトレーニング、スペアパーツパッケージ、長期メンテナンスサービスを提供します
以上で25年の経験および設備30か国以上EasyRealの機器は、その精度、耐久性、そしてコストパフォーマンスの高さで知られています。当社の製品ラインは、加工業者の皆様が廃棄物を削減し、歩留まりを向上させ、製品の品質を向上させるとともに、世界的な食品安全基準を満たすことに貢献します。
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