Frugtpulp-paddelfinisher
DeFrugtpulp-paddelfinisherfra Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. er bygget op omkring princippet om centrifugal raffinering af pulp. En vandret aksel driver spiralformede padler inde i en cylinder i rustfrit stål, der er foret med en præcist bearbejdet sigte. Når frugtpulpen strømmer igennem, presser og skraber padlerne den mod sigten, hvilket tillader saft og fin pulp at passere, mens større fibre og kerner afvises mod udløbsenden.
Hver enhed er nem at rengøre med sprøjtekugler og hurtigudløsende enheder for hurtig rengøring. Akslen kører på mekaniske tætninger af fødevarekvalitet for at forhindre produktlækage. Operatører styrer alle parametre via et HMI-panel, der er forbundet med en Siemens PLC.
Maskinens kompakte størrelse og sanitære rørlayout gør den ideel til både selvstændig drift og integration i komplette frugtforarbejdningslinjer såsom mangopuré-, tomatpuré- og æblemosanlæg. Dens energieffektive drev og slidstærke sigtedesign forlænger levetiden og sænker driftsomkostningerne gennem reduceret nedetid og forbrug af reservedele.
DeFrugtpulper og raffineringsmaskineanvendes i vid udstrækning i produktionslinjer for frugtjuice, puré, marmelade og babymad. Dens skånsomme raffinering beskytter produktets cellestruktur og farve, hvilket gør det velegnet til følsomme frugter såsom jordbær, kiwi og guava.
Typiske anvendelser omfatter:
• Tomatforarbejdningslinjer til fjernelse af skræl og kerner efter knusning.
• Raffinering af mango-, papaya- og bananpuré til glatte dessertbunde.
• Forarbejdning af æbler og pærer for at opnå klar saft eller pulp til sauce.
• Forarbejdning af citrus- og bærprodukter for at producere pulp af høj kvalitet til yoghurtblandinger og drikkevareblandinger.
Forarbejdningsvirksomheder værdsætter dens evne til at opretholde ensartet outputviskositet og minimere oxidation. Maskinen understøtter hurtige sigteskift for at tilpasse maskestørrelsen til forskellige frugttyper eller slutprodukter, hvilket muliggør hurtige SKU-skift i højsæsonen. Denne alsidighed resulterer i højere planteudnyttelse og færre kundeklager over teksturuoverensstemmelser eller kernerester.
Effektiv raffinering af papirmasse kræver en korrekt afbalanceret opstrøms og nedstrøms linje. Råmaterialer ankommer med varierende fiber- og frøindhold; hvis de tilføres uden ensartet forknusning, stiger sigtebelastningen og gennemløbsmængden falder. Derfor anbefaler EasyReal at parreFrugtpulp-paddelfinishermed sine dedikerede knusnings-, forvarmnings- og afluftningsmoduler. Disse systemer stabiliserer fødetemperatur og viskositet før raffinering, hvilket reducerer mekanisk belastning på sigten og lejerne.
Viskøse eller pektinrige produkter (såsom abrikos- eller guavapuré) kan kræve rør-i-rør-varmevekslere for at opretholde flydeevnen og forhindre geldannelse inde i maskinen. Hygiejne er en anden kritisk faktor: Fjern resterende pulp og kerner efter hver kørsel, hvilket eliminerer mikrobielle risici og krydskontaminering af smag.
Ved at matche linjekomponenter for temperatur, flow og forskydningsbalance hjælper EasyReal kunder med at opnå stabile udbytter og længere serviceintervaller for sold. Resultatet er et fuldt integreret frugtforarbejdningssystem, der kombinerer høj kapacitet med præcision og fødevaresikkerhed.
Valg af den rigtige paddle finisher starter med at definere produktsortiment og daglig volumen. Batchkapacitet og maskestørrelse bestemmer raffineringshastighed og papirmassekvalitet. For eksempel er finmaskede sigter (0,5-0,8 mm) velegnede til juiceproduktion, mens grovere masker (1,0-2,05 mm) egner sig til puré- eller sauceapplikationer.
Vigtige faktorer at overveje:
1. Kapacitetskrav:Typiske industrimodeller håndterer 2-30 tons i timen afhængigt af frugttype og foderkonsistens.
2. Skærmdesign:Enkelt- vs. to-trins efterbehandlere til forskellige raffineringsniveauer.
3. Rotorhastighed:Variabel frekvensdrev muliggør justering mellem 300-1200 o/min - motorens hastighed for at matche viskositeten.
4. Nem vedligeholdelse:Hurtigåbnende endedæksler og afbalancerede aksler forenkler den daglige inspektion.
5. Materiale:Alle kontaktdele er i SS316L for korrosionsbestandighed og hygiejnisk ydeevne.
EasyReals ingeniørteam tilbyder test i pilotskala for at bestemme optimal mesh og hastighed før opskalering. Denne tilgang reducerer testtiden på stedet og sikrer, at den endelige linje matcher din råvareblanding og produktets viskositet. Hvert projekt leveres med et tilpasset layout, en forsyningsplan og opstartssupport til den første produktionssæson.
Nedenfor er et typisk flow for industrielle papirmasseudvindings- og raffineringslinjer ved hjælp afFrugtpulp-paddelfinisher:
1. Modtagelse og sortering af frugt→ fjern beskadigede dele og fremmedlegemer.
2. Vask og inspektion→ Sørg for overfladens renhed.
3. Knusning / Forvarmning→ Knust frugt og deaktiver enzymer.
4. Primær pulper→ indledende adskillelse af pulp fra skræl og kerner.
5. Sekundær frugtpulp-efterbehandler→ finraffinering gennem padledrevet sigtning.
6. Vakuumafluftning→ fjern luftbobler for at forhindre oxidation.
7. Pasteurisering / UHT-behandling→ termisk stabilisering for lang holdbarhed.
8. Aseptisk påfyldnings-/varmfyldningsstation→ klar til opbevaring eller efterfølgende brug.
Der findes forgreningsveje til forskellige produkttyper: glatte purélinjer bruger dobbelte efterbehandlere i serie, mens chunky saucelinjer har grovere sigter for at bevare mundfølelsen. Ved at afbalancere disse veje kan operatører skifte mellem juice-, nektar- og puréproduktion inden for ét anlægslayout.
En fuldFrugtpulper og raffineringsmaskineLinjen integrerer adskillige procesmoduler, der arbejder sammen for ensartet udbytte og produktstabilitet. Hver komponent spiller en specifik rolle i at optimere tekstur, minimere spild og sikre hygiejnisk drift.
1. Frugtknuser
Før frugten kommer ind i padlefinisheren, knuser knuseren den i ensartede partikler. Dette trin forhindrer overbelastning af solden og sikrer en jævn tilførsel. EasyReals industrielle knusere har justerbare knive og et kraftigt drev, der er i stand til at håndtere mango, æble, tomat og andre fiberholdige frugter med minimal vedligeholdelse.
2. Forvarmer / enzymdeaktivator
Denne rørformede varmeveksler opvarmer forsigtigt pulpen til 60-90 °C for at løsne cellevægge og deaktivere enzymer som pektinmethylesterase. Det reducerer viskositetsvariationer og stabiliserer smagen. Temperatur og opholdstid styres præcist via Siemens PLC-sætpunkter for at opnå gentagelige resultater.
3. Frugtpulp-paddelfinisher
Hjertet i raffineringslinjen – den adskiller frø, skræller og grove fibre ved hjælp af højhastighedspadler og perforerede sigter i rustfrit stål. Rotorgeometri og stigningsvinkel er optimeret for maksimal kapacitet med minimal forskydning. Udløbspulpen viser ensartet tekstur og naturlig glans, klar til yderligere koncentrering eller pasteurisering.
4. Juiceopsamlingstank og overførselspumpe
Efter raffinering falder saft og fin pulp ned i en forseglet opsamlingstank. En sanitær pumpe overfører produktet til næste trin. Alle våde dele er af rustfrit stål 316L med tri-clamp-forbindelser for nem adskillelse og CIP-rengøring.
5. Vakuumaflufter
Indblandet luft kan føre til oxidation og skumdannelse under pasteurisering. Vakuumaflufteren fjerner luft ved kontrollerede trykniveauer (typisk -0,08 MPa) og bevarer dermed den klare farve og aroma. Aflufterens inline-design muliggør kontinuerlig drift med minimalt fodaftryk.
6. Aseptisk fyldstof
Den raffinerede og afluftede pulp kan pakkes i aseptiske poser eller tromler til langtidsopbevaring. EasyReals aseptiske fyldeapparat inkluderer sterile barrierer, dampsteriliseringssløjfer og temperaturstyrede fyldehoveder for at sikre fødevaresikkerhed og høj produktivitet.
Hvert delsystem er modulært og monteret på meder for hurtig installation og vedligeholdelse. Sammen danner de en fuldautomatisk proceslinje, der leverer stabile °Brix, fremragende mundfølelse og høj energieffektivitet.
Fruit Pulp Paddle Finisher-serien understøtter flere inputmaterialer og outputprodukttyper, hvilket giver forarbejdningsvirksomhederne fleksibilitet hele året rundt.
Inputformularer:
• Frisk frugt (mango, tomat, æble, pære, guava osv.)
• Frossen pulp eller aseptisk koncentrat
• Blandinger eller rekonstituerede blandinger til drikkevarebaser
Outputmuligheder:
• Glat puré til babymad, marmelade og dessertbunde
• Klar saft eller nektar efter finfiltrering
• Grov pulp til sauce, bagværksfyld eller iskrem
• Høj-Brix-koncentrat til opbevaring og eksport
Takket være det modulære sold- og rotorsystem kan operatører ændre maskestørrelse eller slagtesvindelkonfiguration på under 20 minutter. Sæsonbestemte ændringer i frugtkvaliteten - fra blødhed tidligt i sæsonen til hårdhed sent i sæsonen - kan håndteres ved at justere rotorhastighed og soldtryksindstillingspunkter via PLC-grænsefladen. Denne tilpasningsevne muliggør et ensartet udbytte og tekstur, selv under variable råmaterialeforhold.
EasyReals ingeniørteam hjælper producenten med at definere opskrifter, CIP-cyklusser og driftsparametre, der er skræddersyet til hver produkttype. Som et resultat kan den samme linje håndtere forskellige SKU'er, samtidig med at rengørings- og nedetidomkostningerne holdes lave.
Automatisering er centralt for EasyReals designfilosofi. Paddle Finisher-linjen styres af en Siemens PLC med en intuitiv HMI-grænseflade, der giver operatørerne fuldt overblik over procesvariabler - rotorhastighed, fødeflow, solddifferentialtryk og motorbelastning.
Kernekontrolfunktioner inkluderer:
• Opskriftsstyring for hver frugttype (tomat, mango, æble osv.)
• Trenddiagrammer og eksport af historiske data til kvalitetsrevision
• Alarmafbrydelser og sikkerhedsafbrydelser ved overbelastning eller trykstigninger
• Batch-ID-mærkning og eksportrapporter for sporbarhed
• Fjernovervågning og diagnosticeringssupport via Ethernet
Automatiserede CIP-cyklusser er forprogrammerede til at vaske alle kontaktflader, inklusive rotorkammer, sigter og rør, hvilket sikrer hurtig ekspeditionstid mellem produktionsbatcher. Systemets integration med upstream- og downstream-enheder (knuser, varmelegeme, aflufter, fyldstof) muliggør centraliseret styring - én operatør kan overvåge hele raffineringssektionen fra en enkelt sigte.
Denne digitale arkitektur forbedrer batch-reproducerbarheden, reducerer operatørfejl og sikrer langsigtet pålidelighed. Den understøtter også prædiktiv vedligeholdelse gennem trendovervågning, hvilket hjælper kunder med at undgå uplanlagt nedetid og beskytte udstyrsinvesteringer.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. leverer komplette løsninger til forarbejdning af frugt og grøntsager. Fra pilotforsøg til komplette industrielle produktionslinjer håndterer vores ingeniører alle faser - design, layout, forsyningsplanlægning, fremstilling, installation, idriftsættelse og operatøruddannelse.
Projektarbejdsgang:
- Definer råvare- og produktmål (juice, puré, sauce osv.)
- Udfør pilottest med justerbare paddelfinishere for at bestemme den ideelle sigtestørrelse og rotorhastighed
- Lever detaljerede layout- og P&ID-tegninger, der er skræddersyet til dit anlæg
- Fremstilling og fabrikstest af alle moduler i henhold til EasyReals kvalitetsstandarder
- Assistere med installation, idriftsættelse og produktionssupport i den første sæson på stedet
- Levere operatørtræning, reservedelspakker og langsigtede vedligeholdelsestjenester
Med over25 års erfaringog installationer i30+ landeEasyReals udstyr er kendt for sin præcision, holdbarhed og valuta for pengene. Vores linjer hjælper producenten med at reducere spild, forbedre udbyttet og forbedre produktkvaliteten, samtidig med at de opfylder globale fødevaresikkerhedsstandarder.
Kontakt os i dagfor at diskutere dit projekt eller anmode om en pilottest:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
