Multi-effekt faldende filmfordamper

EasyReal leverer en industriel multi-effekt faldfilmfordamper, der koncentrerer varmefølsomme væsker under vakuum med meget kort opholdstid.

Den tynde film løber ned ad lodrette rør og koger hurtigt vand væk, hvilket beskytter farve, smag og værdifulde forbindelser. Multieffekt-staging genbruger dampvarme på tværs af effekter, så planterne bruger mindre frisk damp og reducerer omkostningerne pr. kilo.

Når forsyningsselskaber eller CO2-mål kræver større besparelser, øger TVR- eller MVR-muligheder effektiviteten yderligere. En Siemens PLC opretholder sætpunkter for temperatur, tryk og flow, mens automatiseret CIP forkorter omskiftninger.

Produktkontaktflader bruger SS304/SS316L for hygiejne og lang levetid. Dette er et produktionssystem, der integreres med upstream-forberedelses- og downstream-UHT-, afluftnings- eller aseptiske påfyldningslinjer.


Beskrivelse af den industrielle faldfilmfordamper fra EasyReal

Fordamperen spreder sig og danner en ensartet film inde i vertikale rør. Vakuum sænker kogepunktet, så fordampningen sker skånsomt ved moderat ΔT, mens filmen bevæger sig hurtigt. Denne termiske logik bevarer følsomme ingredienser og begrænser tilsmudsning.
Multieffektlayout leder sekundær damp fra én effekt til at opvarme den næste ved lavere tryk, hvilket øger dampøkonomien og reducerer kedelbehovet.
Anlæggene kan yderligere tilføje TVR (dampstråletermokompressor) eller MVR (mekanisk rekompressor) for at genbruge damp i stedet for at forbrænde ekstra brændstof. Rammen, rørene og beholderne bruger kontaktflader i rustfrit stål med et sanitært design.
Styresystemet er Siemens-baseret med HMI-trends, interlocks og recepthåndtering; operatører ser sætpunkter på skærmen og holder kørslerne gentagne på tværs af vagter.

Applikationsscenarier

Fødevare- og drikkevareproducenter koncentrerer klare og uklare juicer, pulp, sirupper, mejeriprodukter, kaffe og planteekstrakter, samtidig med at den høje kvalitet opretholdes.

Vakuum + kort opholdstid reducerer "kogte" noter og farvetab, hvilket forbedrer sensoriske resultater og udbytte ved tørring.

Kemiske og farmaceutiske mellemprodukter drager fordel af lav termisk belastning og stabil vakuumkontrol.

Hvorfor har den industrielle koncentrationsproduktionslinje brug for en faldende filmkoncentrationsfordamper?

Blid ΔT under vakuum er vigtig for oppetid og kvalitet. Aromaforbindelser blinker, hvis trykket bliver højt; vakuum beskytter dem og reducerer strippetab.

Hygiejneregler kræver glatte kontaktflader i rustfrit stål og automatiserede CIP-cyklusser med loggede parametre.

Dette industrielle design giver operatørerne klare sætpunkter og sammenkoblinger, så de fokuserer på gennemløb og overholdelse af regler i stedet for at bekæmpe afvigelser.

Flowdiagram for industriel faldfilmfordampning

1. Modtagelse og screening af foder → stabilisering af faste stoffer, fjern store partikler.
2. Forvarmning → hæv tilførslen til at nærme sig temperaturen for stabil filmdannelse.
3. Vakuumindstilling og kondensatorkontrol → træk måltrykket ud; verificer kølekapaciteten.
4. Filmfordeling → fugt alle rør ensartet; beskyt U-værdi og smag.
5. Effekt 1 fordampning → kog vand af; led damp til opvarmning af den næste effekt.
6. Interaktiv dampoverføring → kaskade for at sænke trykket; genbrug af latent varme.
7. Effekt N-fordampning → færdig koncentration ved den mildest mulige ΔT.
8. Dampvæskeseparation → fjern medrivning; beskyt kondensator og aroma.
9. Kondensering og kondensathåndtering → returner rent kondensat til samlerør.
10. Produkt til opbevaring af tank / næste enhed → tilslut til UHT, aflufter eller aseptisk påfyldningsanordning.
11. CIP → kør skylning/base/syre/slutskylning; log tid/temperatur.

Nøgleudstyr i EasyReal Industrial Falling Film Evaporator

A) Faldende filmlegeme

Struktur: Vertikale rør med sanitære samlerør og optimeret rørplade.
Formål: at danne en tynd, tyngdekraftsdrevet film for skånsom og hurtig fordampning.
Funktionsprincip: vakuum sænker kogepunktet; ΔT forbliver lavt; opholdstiden forbliver kort for at bevare smag og farve.
Anvendelse: juice, pulp, mejeriprodukter, ekstrakter.
Fordele: høje varmeoverførselskoefficienter og kort gennemstrømningstid; hygiejniske kontaktflader i rustfrit stål.
Effekt: høj kvalitet, mindre tilsmudsning, stabil gennemstrømning over lange kørsler.

B) Filmdistributionssystem

Struktur: fødefordelingshoved og interne enheder, der fugter hvert rør jævnt.
Formål: Forebygge pletter og varme striber på gipsvægge.
Funktionsprincip: kontrolleret befugtningshastighed holder en kontinuerlig film på tværs af alle rør.
Anvendelse: kritisk på frugtpulp og blandede faste foderstoffer.
Differentiatorer: Selv befugtning opretholder U-værdier og forlænger strækningslængder.
Effekt: færre rengøringsstop; stabil produktkvalitet over hele arbejdsgangen.

C) Forvarmer og multieffektvarmevekslere

Struktur: forvarmer plus effektvarmere i serie.
Formål: genbrug af latent varme fra den tidligere effekt for at reducere dampforbruget.
Funktionsprincip: damp fra effekt i opvarmer effekt i+1 ved lavere tryk.
Anvendelse: tredobbelte eller firedobbelte effekter som udgangspunkt; flere effekter, hvor nytteværdier berettiger det.
Differentiatorer: kompatibel med TVR/MVR og spildvarmekilder.
Effekt: højere dampøkonomi og lavere omkostninger pr. kilo.

D) Damp-væskeseparatorer

Struktur: vertikale/virveludskillere med dugfjerner.
Formål: fjerne dråber før kondensatorer og rekompressorer.
Arbejdsprincip: tyngdekraft og strømningskontrol begrænser medrivning.
Anvendelse: alle effekter; især den sidste effekt for aromabevarelse.
Fordele: renere kondensat; stabile vakuum- og kompressorbelastninger.
Effekt: bedre levetid for udstyret og færre aromatab.

E) Overfladekondensator og vakuummiljø

Struktur: rørformet kondensator, kølevandskredsløb, vakuumpumper/ejektorer.
Formål: omdanne damp til kondensat og holde vakuum på målet.
Funktionsprincip: Varmeafvisning ved stabil tilløbstemperatur stabiliserer trykket.
Anvendelse: fødevarer, mejeriprodukter, kemikalier; dybvakuum til varmefølsomme foderstoffer.
Differentiatorer: stabilt vakuum forbedrer produktkvaliteten og energibalancen.
Effekt: færre alarmer; ensartede kørsler ved måltemperaturer.

F) TVR-modul (termisk damprekompression)

Struktur: dampstråleejektor (ingen bevægelige dele) med motordampstyring.
Formål: at genkomprimere en dampstrøm og føre den tilbage som varmemedium.
Funktionsprincip: Motordamp medbringer sekundær damp og hæver dens temperatur/tryk.
Anvendelse: når der er damp tilgængelig, og CAPEX skal forblive moderat.
Differentiatorer: enkelhed og pålidelighed "som at tilføje en ekstra effekt."
Effekt: Stærke OPEX-besparelser vs. klassiske tog.

G) MVR-modul (mekanisk damprekompression)

Struktur: blæser/kompressor, motordrev, frekvensomformer, kondensathåndtering.
Formål: at komprimere det meste damp med elektricitet i stedet for levende damp.
Funktionsprincip: Mekanisk arbejde hæver mætningstemperaturen for genbrug som primær varmelegeme.
Anvendelse: elektricitetsvenlige steder eller dekarboniseringsprojekter.
Differentiatorer: laveste specifikke dampbehov; reducerer eksponering for fossile brændstoffer.
Effekt: store energi- og CO₂-reduktioner med stabile termiske profiler

H) PLC + HMI & automatiseret CIP

Struktur: Siemens PLC, HMI med touchscreen, elektrisk udstyr af topmærker, recepthåndtering, interlocks; integreret CIP-funktion og ventiler.
Formål: Oprethold sætpunkter, vis tendenser og forkort omskiftninger med automatiserede CIP-cyklusser.
Arbejdsprincip: lukket kredsløbskontrol af temperatur, niveauer, vakuum og flow; tre arbejdstilstande tilgængelige for effektkombinationer.
Differentiatorer: uafhængig Siemens-styring, koblingsstyring til sikre tilstandsovergange og internationale mærkekomponenter.
Effekt: færre operatører pr. linje, sikrere overgange og rene, gentagelige kørsler.

Materialefleksibilitet og outputmuligheder

Kør klare/uklare juicer, pulp, mejerikoncentrater, planteekstrakter og sirupper efter industrielle skemaer. Den faldende film beskytter kvaliteten under vakuum.

Ingeniørarbejde kan justere effekter, vakuum og varmeintegration på tværs af hele toget.

Anlæg kan sende koncentrat til UHT, afluftning eller aseptisk påfyldning med korte linjer for at begrænse tab og holde revisioner enkle.

Smart kontrolsystem fra EASYREAL

Operatører administrerer PLC-opskrifter, sætpunkter og alarmer fra HMI-skærme, mens interlocks koordinerer pumper, ventiler og vakuum, så opstarter og stop forbliver sikre. Systemet logger tendenser og batchposter til QA og anlægsgennemgange; dataeksport understøtter løbende forbedringer.

EASYREALs design bruger Siemens-styringer og elektriske komponenter af mærkevarekvalitet for at sikre pålidelighed.

Fordamperen understøtter tre driftstilstande (f.eks. alle effekter samlet, 3. + 1. eller kun 1.), så anlæggene kan tilpasse sig udsving i råmaterialer, tarifvinduer eller drift med delvis belastning uden at miste stabilitet.

CIP kører fra det samme HMI med definerede trin og temperatur-/tidskontroller.

ProduktUdstillingsvindue

Faldfilmfordamper i rustfrit stål med cirkulationspumper og rørledninger installeret i EasyReal frugt- og tomatjuicekoncentreringslinje.
Nærbillede af EasyReal-søjler, platforme og procesrør i rustfrit stål med faldfilmfordamper inde i juicekoncentreringsanlægget.
Siemens SIMATIC HMI-berøringsskærm, der viser procesflowdiagram og kontrolparametre for EasyReal faldfilmfordamperens multieffektkoncentrationssystem.
Udendørs installation af EasyReal multi-effekt faldfilmfordampertårn med adgangsplatform ved siden af ​​​​forarbejdningsværkstedet til koncentrering af frugt- og tomatjuice.
Udendørs multi-effekt faldfilmfordampertårn i rustfrit stål med lodrette søjler, platforme, rør og fødepumper installeret ved siden af ​​EasyReal frugt- og grøntsagsjuicekoncentreringsanlæg.
Højt, lodret, faldende filmfordampertårn med flere effekter, damprør og fødepumper installeret på EasyReal frugt- og grøntsagsforarbejdningsfabrik.

Klar til at bygge din industrielle faldfilmopsætning?

Del dit fødevindue (indløb/udløb °Brix eller faste stoffer, viskositet), daglig vandfjernelsesmængde, tilladt produkttemperatur og forsyningsomkostninger (dampkvalitet/omkostninger, strøm, kølevand).

Vi vil foreslå effekttælling, TVR/MVR-muligheder, muligheder for varmeintegration samt et layout/P&ID med idriftsættelsestrin og en reservedelsplan.

Contact EASYREAL: [email protected]

Kooperativ leverandør

Globale komponentleverandører brugt i EasyReal-linjer.

Skriv din besked her og send den til os