EasyReal-ingeniørerneUHT-pilotanlægsom en skalerbar bro mellem laboratorieformulering og kommerciel produktion. Hvert modul følger industriel termisk logik — forvarmning, sterilisering, opbevaring, afkøling og aseptisk påfyldning. Den kan konfigureres som rørformet, pladeformet eller direkte dampindsprøjtningstype og dækker op til 152 °C og viskositeter på op til 6.000 cP.
Flowmålere, temperatur-/tryktransmittere og automatiske ventilmanifolde opretholder procespræcision. Siemens PLC-opskrifter giver operatører mulighed for at indstille varme-ΔT, holdetid og flowhastighed. Batchdatalogning muliggør detaljerettest af pilotanlægsammenligning. Rustfri rammer monteret på meder sparer gulvplads og bevarer samtidig fuldskala-logikken — ideel tilpilotanlæg til fødevareforarbejdning, universiteter ogdrikkevarelaboratorieroptimering af processer.
Automatisering rækker ud over opvarmning: valgfri inline-homogenisator (inklusive upstream inline-homogenisering og aseptisk downstream inline-homogenisering), vakuumaflufter og aseptisk påfyldningsskab synkroniseres via det samme styresystem. Det bruges i vid udstrækning til forskning i plantebaseret mælk, juiceblandinger, kaffedrikke, saucer eller yoghurtbaser. Denne fleksibilitet gør EasyRealsDrikkevarepilotanlæget universelt FoU-ressource for både akademiske og industrielle innovatorer.
EasyRealUHT-pilotanlægunderstøtter en bred vifte afforskning og udvikling i drikkevarerogpilotanlæg til mejeribruger:
•Juice- og nektarformulering– test forskellige Brix-, surhedsgrads- og smagsbevaringsprofiler.
•Mælk og plantebaserede drikkevarer– sammenlign UHT- og HTST-effekter på tekstur og stabilitet.
•Yoghurt og fermenterede produkter– evaluer termiske profiler for at optimere starteraktiviteten.
•Kaffe, te og funktionelle drikkevarer– udvikle drikkeklare formler, der kræver aromabeskyttelse.
•Udvikling af sauce og puré– håndterer viskøse eller partikelformede systemer uden at svide.
For universiteter ogpilotlaboratorier, demonstrerer linjen industrielle steriliseringsprincipper. For producenter fungerer den som enpilotproduktionslinjeat validere formuleringer før opskalering. Ved at bruge de samme hygiejniske fittings og CIP-logik som i fuldskalasystemer overføres resultaterne direkte – hvilket sikrer en gnidningsløs teknologiovergang og lavere lanceringsrisiko.
Termisk behandling er følsom over for viskositet, faste stoffer og pH. Ved design af enpilotanlæg til fødevareforarbejdningEasyReal skræddersyr strømningsveje og varmevekslere til hvert produkt. Frugtjuice kræver kort opholdstid for at bevare farven, mens mejeriprodukter og proteindrikke kræver ensartet opvarmning for at forhindre tilsmudsning. Det er afgørende at vælge det korrekte rørformede modul for at opnå ensartede resultater.
Sikkerhed og hygiejne er lige så vigtige. Sanitære rør, fødevaregodkendte pakninger og trykklassificerede komponenter opfylder internationale standarder. Automatiserede CIP-rutiner forhindrer mikrobiel vækst og krydskontaminering under flere daglige tests. Visuelle inspektionsvinduer og interlock-alarmer beskytter operatører under pres. Disse funktioner gørEasyReal UHT-pilotanlægeffektiv, sikker og ideel til kontinuerlig forskning og udvikling samt fremstilling på pilotanlæg.
Valg af den rigtige konfiguration afhænger af formuleringsmål og gennemløbshastighed. EasyReal tilbyder 2 standardmodeller, du kan vælge imellem. Den første model er 5-40 L/t, og den anden er 60-120 L/t kontinuerligt flow.
Vigtige udvælgelsesfaktorer:
• Produktviskositet og tørstoffer – rørformede systemer til tykke saucer og væsker med lav viskositet.
• Termisk profil og aromabevarelse – vælg direkte dampindsprøjtning til aromafølsomme drikke eller produkter med et højt fedt- eller proteinindhold.
• Styringsintegration – Siemens PLC med datalogning og recepthåndtering.
• Påfyldningsbehov – par med EasyReal Aseptic-påfyldningsskab.
• Fremtidig opskalering – samme logik som EasyReal industrielle linjer til 1:1 parameteroverførsel.
Denne strukturerede tilgang hjælper både ingeniører og ikke-ingeniører med at balancere præcision, budget og proceslighed, hvilket forvandler enhver investering i et pilotanlæg til forskning og udvikling til reel produktionsindsigt.
1. Forberedelse af råmaterialer – blanding, filtrering, forvarmning.
2. Forvarmningstrin – hæv indløbstemperaturen til 60-80 °C.
3. Inline vakuumafluftning (valgfrit).
4. Opstrøms inline homogenisering (valgfrit).
5. Sterilisationssektion – UHT (135–152 °C) via rørformet eller DSI-modul.
6. Holderør – oprethold måltemperaturen for mikrobiel inaktivering.
7. Køletrin – regenerativ varmeveksling for energibesparelse.
8. Aseptisk nedstrøms inline homogenisering (valgfrit).
9. Aseptisk påfyldning og emballering.
10. Automatiseret CIP-cyklus til næste forsøg.
Afhængigt af produkttypen (mejeri, plantebaseret, juice) kan sekvensen omgå eller tilføje trin som fermentering eller homogenisering. Flowet sikrer ensartet varmebelastning og sikker, energieffektiv forarbejdning.
DeEasyReal UHT-pilotanlægintegrerer modulære komponenter i laboratorieskala, der afspejler industriel ydeevne med præcis kontrol og hygiejne.
1. Køler (valgfri)
Leverer koldt vand til kølesektioner og udløb. Lukket kredsløb ved 4-10 °C understøtter produktkøling og -opbevaring.
Fordel:Kortere ekspeditionstid og bedre produktkonservering.
2. Homogenisator i pilotskala til laboratorier
Højtryks-inline-enhed (op til 60 MPa) reducerer partikelstørrelsen og stabiliserer emulsioner til mejeriprodukter og plantebaserede drikkevarer. Vi leverer opstrøms-homogenisering og nedstrøms-homogenisering efter kundernes valg.
Fordel:Forbedret tekstur, farveensartethed og stabilitet.
3. Vakuumaflufter i pilotskala til laboratoriebrug (valgfrit)
Fjerner opløst ilt før UHT for at forhindre oxidation og farvetab. Vakuumkammer og sprøjtedyser sikrer effektiv gasfjernelse, selv for viskose væsker.
Fordel:Forlænget holdbarhed og smagsbeskyttelse.
4. UHT-sterilisator i pilotskala til laboratorier
Kernemodulet, der udfører præcis opvarmning (op til 152 °C) og holder temperaturen for mikrobiel inaktivering, involverede Siemens PLC-recepter og PID-styring.
Fordel:Industriel sterilisering i kompakt form.
5. Direkte dampindsprøjtning (DSI) Sterilisator (valgfri)
Indsprøjter kulinarisk damp direkte i produktet for øjeblikkelig opvarmning og vakuumkøling.
Fordel:Maksimal aromabevarelse og farvestabilitet.
6. Aseptisk påfyldningsskab
HEPA-filtreret renluftskabinet i klasse 100 til steril fyldning af flasker eller poser, med temperatur- og tryklåse.
Fordel:Pålidelig aseptisk validering til pilotskalaemballage.
EasyReal UHT-pilotanlægget kan håndtere forskellige materialer:
• Mejeri- og plantebaseret mælk – blandinger af ko, soja, havre, mandel og kokos.
• Juice og nektar – klare eller frugtkødslignende typer som mango, æble, appelsin, gulerod.
• Fermenterede produkter – yoghurtbaser og probiotiske drikke.
• Saucer og krydderier – tomatpuré, chilisauce, flødesupper.
• Specialdrikke – kaffe, te, nutraceutiske formler.
Modulerne håndterer friske, frosne, koncentrerede eller aseptiske input. Hurtigudløsende klemmer muliggør hurtige opskriftskift, og outputmulighederne omfatter varmfyldning, koldfyldning eller aseptisk pakning. Denne tilpasningsevne gør drikkevarepilotanlægget til en universel innovationsplatform.
Automatisering sikrer repeterbarhed. En Siemens PLC forbinder alle moduler via et HMI med berøringsskærm. Operatører kan vælge opskrifter, justere parametre og spore temperatur-, flow- og tryktendenser i realtid.
Kernefunktioner:receptstyring, alarmsystem, datalogning, fjerndiagnostik (valgfrit) og brugeradgangsniveauer. Dataeksport i CSV/PDF-formater til QA- eller HACCP-registreringer. Dette digitale rammeværk sikrer hver pilotanlægstester konsistent og klar til industriel replikering.
Ud over produktionsudstyr,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.fungerer fuldt funktioneltDrikkevareforskning og -udvikling samt pilottestcenterder byder både indenlandske og internationale kunder velkommen.
Dette center giver produktudviklere, startups og universiteter mulighed for at udføre rigtige forsøg ved hjælp af EasyRealsUHT-pilotanlæg, Lab HTST-systemog andreudstyr til drikkevarelaboratorierfør man investerer i fuld produktion.
Klienter kan:
• Book pilotforsøg på stedet på EasyReals anlæg i Shanghai.
• Send råmaterialer eller præmixer for at udføre fjerntestning under NDA-beskyttelse.
• Deltag i online sessioner i realtid via livevideo for at observere procesparametre og prøveindsamling.
• Evaluer de færdige prøver for tekstur, farve, smag og holdbarhed inden opskalering.
Centret støtter projekter som plantebaseret mælk, mejerialternativer, frugtjuicer, saucer, te, kaffe og probiotiske drikkevarer. Hvert forsøg genererer en teknisk rapport, der beskriver temperaturkurver, flowhastigheder, trykprofiler og produktresultater – hvilket hjælper kunder med at validere formuleringer effektivt.
Denne politik for åbne laboratorier demonstrerer EasyReals engagement i at være mere end en maskinproducent. Vi fungerer som ensand partner inden for drikkevareinnovation, der tilbyder værktøjerne, ekspertisen og miljøet for R&D-teams til at bringe nye formuleringer til live.
Kunder kan når som helst planlægge et besøg, diskutere projektets omfang eller anmode om en virtuel demonstration via vores officielle kontaktside.
Book en prøvetime eller konsultation: [email protected]
Besøg vores forsknings- og udviklingscenter:https://www.easireal.com/contact-us/
Uanset om du opretter enDrikkevareforsknings- og udviklingslaboratorium, udvider enpilotanlæg til mejeri, eller at bygge enfødevarepilotfacilitetEasyReal leverer komplette løsninger:
1. Definition af omfang → produktsortiment og kapacitet.
2. Layout og P&ID-design.
3. Produktion og FAT i Shanghai.
4. Installation og operatørtræning.
5. Support til prøvespil og tuning i første sæson.
6. Langtidsreservedele og teknisk service.
Med25 års erfaringog klienter i30 lande, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.har tillid til globale brands og universiteter. Hvert UHT-pilotanlæg forbinder idé og produktion – en pålidelig platform for innovation og opskalering.
Kontakte: [email protected]
Hjemmeside:https://www.easireal.com/contact-us/
1. Modulært design af UHT-pilotanlæg.
2. Simuler industriel varmeudveksling fuldstændigt.
3. Høj pålidelighed og sikkerhed.
4. Lav vedligeholdelse.
5. Nem at installere og betjene.
6. Lav dødvolumen.
7. Fuldt funktionel.
8. Indbygget CIP og SIP.
| 1 | Navn | Modulært laboratorium UHT HTST pasteuriseringsanlæg |
| 2 | Model | ER-S20, ER-S100 |
| 3 | Type | Laboratorie UHT HTST & Pasteuriseringsanlæg til R&D Center og Laboratorium |
| 4 | Nominel flowhastighed | 20 l/t og 100 l/t |
| 5 | Variabel flowhastighed | 3~40 l/t og 60~120 l/t |
| 6 | Maks. tryk | 10 bar |
| 7 | Minimum batchfodring | 3~5 liter og 5~8 liter |
| 8 | SIP-funktion | Indbygget |
| 9 | CIP-funktion | Indbygget |
| 10 | Indbygget opstrøms Homogenisering | Valgfri |
| 11 | Indbygget nedstrøms Aseptisk homogenisering | Valgfri |
| 12 | DSI-modul | Valgfri |
| 13 | Inline aseptisk påfyldning | Tilgængelig |
| 14 | Steriliseringstemperatur | 85~150 ℃ |
| 15 | Udløbstemperatur | Justerbar. den laveste kunne nå ≤10 ℃ ved at anvende vandkøler |
| 16 | Holdetid | 5 & 15 & 30 sekunder |
| 17 | 300S Holderør | Valgfri |
| 18 | 60S Holderør | Valgfri |
| 19 | Dampgenerator | Indbygget |
Modular20 til 100 l pilot UHT/HTST sterilisatoranlægsimulerer fuldstændigt den industrielle produktion, som bygger broen fra R&D-centret til den industrielle produktion. Alle de eksperimentelle data, der er opnået på UHT-steriliseringspilotanlægget, kan kopieres fuldstændigt til en kommerciel kørsel.
Forskellige forsøg afholdes kl.Mikropilot UHT/HTST-anlæghvor du kan formulere og forarbejde produkter under forskellige forhold med en varmfyldningsproces, HTST-proces, UHT-proces og pasteuriseringsproces.
Under hver test registreres procesforholdene ved hjælp af computerbaseret dataindsamling, hvilket gør det muligt at gennemgå dem for hver batch separat. Disse data er yderst nyttige i tilsmudsningsstudier, hvor afbrænding af forskellige procestests sammenlignes, så formler kan ændres for at optimere deres kvalitet og køretid.
Lade20 til 100 l pilot UHT/HTST pasteuriseringsanlæg til laboratorieforskningBliv din venlige assistent i din research, før du opskalerer til kommerciel drift.
1. UHT-pilotanlægsenhed
2. Inline-homogenisator
3. Aseptisk påfyldningssystem
4. Isvandsgenerator
5. Luftkompressor
Hvorfor skal du vælge Shanghai EasyReal?
EasyReal Tech.er en statscertificeret højteknologisk virksomhed beliggende i Shanghai City, Kina, som har opnået ISO9001 kvalitetscertificering, CE-certificering, SGS-certificering osv. Vi leverer løsninger på europæisk niveau inden for frugt- og drikkevareindustrien og har modtaget bred ros fra kunder fra både indenlandske og internationale lande. Vores maskiner er allerede blevet eksporteret over hele verden, herunder asiatiske lande, afrikanske lande, amerikanske lande og endda europæiske lande. Indtil videre er mere end 40 uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder blevet besat.
Afdelingen for laboratorie- og pilotudstyr og afdelingen for industrielt udstyr blev drevet uafhængigt, og Taizhou-fabrikken er også under opførelse. Alt dette danner et solidt fundament for at kunne tilbyde bedre service til kunderne i fremtiden.