Завод па перапрацоўцы UHT
TheЗавод па перапрацоўцы UHTраспрацаваныШанхайская машынабудаўнічая кампанія EasyReal, ТАА— гэта комплекснае прамысловае рашэнне для тэрмічнай стэрылізацыі і асептычнай упакоўкі вадкіх харчовых прадуктаў. Сістэма, прызначаная для сярэдняй і буйной вытворчасці, ужываеццазвышвысокатэмпературная (UHT) апрацоўка, звычайна паміж 135°C і 150°C, каб эфектыўна знішчыць шкодныя мікраарганізмы, захоўваючы пры гэтым якасць прадукту.
У аснове расліны ляжыцьУльтравытрывалы стэрылізатар, які можна наладзіць яктрубчасты, талерка, абопрамы ўпырск пары (DSI)тып, у залежнасці ад характарыстык прадукту. Сістэма гарантуедакладны кантроль тэмпературы, ціску і часу вытрымкі, тым самым гарантуючы бяспеку харчовых прадуктаў і мінімальныя страты пажыўных рэчываў. Пасля стэрылізацыі прадукт асептычна пераносіцца ўасептычная машына для разліву, які можа запоўніцьпакет у скрынцы, мяшок у барабане, або іншыя стэрыльныя кантэйнеры ў кантраляваных умовах чыстага памяшкання.
Для павышэння гнуткасці вытворчасці ўстаноўку UHT-перапрацоўкі можна інтэграваць з дадатковымі прыладамі, такімі яквакуумны дэаэратар(каб выдаліць кісларод і прадухіліць акісленне), агамагенізатар высокага ціску(для паляпшэння кансістэнцыі прадукту і адчуванняў у роце), а таксамашматэфектыўнага выпарніка(для канцэнтрацыі прадуктаў перад стэрылізацыяй). Сістэма таксама ўключае ў сябецалкам аўтаматызаваны контур ачысткі і стэрылізацыі CIP/SIP, забяспечваючы выкананне гігіенічных нормаў і мінімізуючы час прастою.
Усталёўка UHT-перапрацоўкі падыходзіць для шырокага спектру вадкіх і напаўвадкіх прадуктаў, у тым ліку:
1. Фруктовыя і агароднінныя сокі і пюрэ
2. Малочныя прадукты, такія як малако і ёгуртавыя напоі
3. Напоі на расліннай аснове, такія як соевае, аўсянае і міндальнае малако.
4. Функцыянальныя і пажыўныя напоі
5. Соусы, пасты і вадкія прыправы
1. Сістэма стэрылізацыі UHT прамысловага класадля бесперапыннай і надзейнай тэрмічнай апрацоўкі.
2. Гнуткія канфігурацыі стэрылізатарадаступныя: трубчастыя, пласціністыя або з непасрэдным упырскам пары (DSI).
3. Дакладны кантрольтэмпературы, ціску і часу вытрымкі для забеспячэння бяспекі харчовых прадуктаў і якасці прадукцыі.
4. Інтэграваныасептычная сістэма напаўнення, сумяшчальны з пакетамі ў скрынцы, пакетамі ў барабане і іншымі стэрыльнымі варыянтамі ўпакоўкі.
5. Дадатковыя функцыянальныя модуліу тым ліку вакуумны дэаэратар, гамагенізатар высокага ціску, выпарнік з падаючай плёнкай і стэрылізатар на вадзяной лазні.
6. Убудаваныцалкам аўтаматызаваная сістэма CIP/SIPдля гігіенічнай ачысткі і стэрылізацыі.
7. Зручны для карыстальнікаСістэма кіравання HMI + PLCз маніторынгам у рэжыме рэальнага часу, рэгістрацыяй дадзеных і аўтаматычнымі сігналамі трывогі.
8. Модульны і маштабуемы дызайн, што дазваляе лёгка наладжваць, мадэрнізаваць і інтэграваць у існуючыя вытворчыя лініі.
9. Усе электрычныя і кіравальныя кампаненты пастаўляюцца зміжнародныя брэнды высокага ўзроўню(напрыклад, Siemens, Schneider)
10. Падыходзіць для шырокага спектрувадкія і напаўвадкія прадукты, у тым ліку сокі, малако, раслінныя напоі, соусы і многае іншае.
1. Аўтаматызаванае кіраванне падачай матэрыялу і апрацоўкай сігналаў забяспечвае эфектыўную і дакладную працу.
2. Высокаўзроўневая аўтаматызацыя памяншае залежнасць ад ручной працы на ўсёй вытворчай лініі.
3. Усе электрычныя кампаненты пастаўляюцца ад сусветна вядомых брэндаў вышэйшага ўзроўню, што забяспечвае стабільнасць і надзейнасць сістэмы.
4. Абсталяваны інтуітыўна зразумелым інтэрфейсам чалавек-машына (HMI) для кіравання ў рэжыме рэальнага часу і маніторынгу стану праз сэнсарны экран.
5. Мае інтэлектуальную ўзаемазвязаную логіку кіравання, якая дазваляе сістэме аўтаматычна рэагаваць на патэнцыйныя няспраўнасці або аварыйныя сітуацыі.
