UHT-verwerkingsinstallatie
DeUHT-verwerkingsinstallatieontwikkeld doorShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Dit is een complete industriële oplossing voor de thermische sterilisatie en aseptische verpakking van vloeibare voedingsproducten. Het systeem is ontworpen voor middelgrote tot grootschalige productie en maakt gebruik vanultra-hoge temperatuur (UHT) verwerking, doorgaans tussen 135 °C en 150 °C, om schadelijke micro-organismen effectief te elimineren en tegelijkertijd de productkwaliteit te behouden.
In het hart van de plant bevindt zich deUHT-sterilisator, die geconfigureerd kan worden alsbuisvormig, bord, ofdirecte stoominjectie (DSI)type, afhankelijk van de productkenmerken. Het systeem zorgt ervoor dat...Nauwkeurige controle over temperatuur, druk en verblijftijd.waardoor zowel de voedselveiligheid als een minimaal voedingsverlies worden gegarandeerd. Na sterilisatie wordt het product aseptisch overgebracht naar deaseptische vulmachine, wat kan worden ingevuld totbag-in-box, zak-in-trommelof andere steriele containers onder gecontroleerde cleanroomomstandigheden.
Om de productieflexibiliteit te vergroten, kan de UHT-installatie worden geïntegreerd met optionele eenheden zoals eenvacuümontluchter(om zuurstof te verwijderen en oxidatie te voorkomen), eenhogedrukhomogenisator(om de productconsistentie en het mondgevoel te verbeteren), en eenmeertrapsverdamper(om producten te concentreren vóór sterilisatie). Het systeem omvat ook eenvolledig geautomatiseerd CIP/SIP-reinigings- en sterilisatiecircuitwaardoor de hygiënevoorschriften worden nageleefd en de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt.
De UHT-verwerkingsinstallatie is geschikt voor een breed scala aan vloeibare en halfvloeibare producten, waaronder:
1. Fruit- en groentesappen en -puree
2. Zuivelproducten zoals melk en yoghurtdranken
3. Plantaardige dranken zoals soja-, haver- en amandelmelk4.
4. Functionele en voedzame dranken
5. Sauzen, pasta's en vloeibare smaakmakers
1. Industrieel UHT-sterilisatiesysteemvoor continue en betrouwbare thermische verwerking.
2. Flexibele sterilisatorconfiguratiesBeschikbaar: buisvormig, plaatvormig of directe stoominjectie (DSI).
3. Nauwkeurige controlevan temperatuur, druk en bewaartijd om de voedselveiligheid en productkwaliteit te garanderen.
4. Geïntegreerdaseptisch vulsysteem, compatibel met bag-in-box, bag-in-drum en andere steriele verpakkingsopties.
5. Optionele functionele moduleswaaronder een vacuümontluchter, een hogedrukhomogenisator, een vallendefilmverdamper en een waterbadsterilisator.
6.Ingebouwdvolledig geautomatiseerd CIP/SIP-systeemVoor hygiënische reiniging en sterilisatie.
7. GebruiksvriendelijkHMI + PLC-besturingssysteemmet realtime monitoring, datalogging en automatische alarmen.
8. Modulair en schaalbaar ontwerpwaardoor aanpassing, upgrades en integratie in bestaande productielijnen eenvoudig zijn.
9. Alle elektrische en besturingscomponenten zijn afkomstig vaninternationale topmerken(bijv. Siemens, Schneider)
10. Geschikt voor een breed scala aan toepassingenvloeibare en halfvloeibare productenwaaronder sap, melk, plantaardige dranken, sauzen en meer.
1. Geautomatiseerde aansturing van materiaaltoevoer en signaalverwerking zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige werking.
2. Door een hoge mate van automatisering wordt de afhankelijkheid van handarbeid in de gehele productielijn verminderd.
3. Alle elektrische componenten zijn afkomstig van wereldwijd erkende topmerken, wat de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem garandeert.
4. Uitgerust met een intuïtieve mens-machine-interface (HMI) voor realtime bediening en statusbewaking via touchscreen.
5. Beschikt over intelligente, onderling verbonden besturingslogica, waardoor het systeem automatisch kan reageren op mogelijke storingen of noodsituaties.
