Fábrica de Processamento UHT
OFábrica de Processamento UHTdesenvolvido porShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.É uma solução industrial completa para esterilização térmica e embalagem asséptica de produtos alimentícios líquidos. Projetado para produção em média e grande escala, o sistema aplicaprocessamento de temperatura ultra-alta (UHT), normalmente entre 135°C e 150°C, para eliminar eficazmente os microrganismos nocivos, preservando a qualidade do produto.
No centro da planta está oEsterilizador UHT, que pode ser configurado comotubular, placa, ouinjeção direta de vapor (DSI)tipo, dependendo das características do produto. O sistema garanteControle preciso de temperatura, pressão e tempo de retenção, garantindo assim a segurança alimentar e a mínima perda nutricional. Após a esterilização, o produto é transferido assepticamente para omáquina de enchimento asséptico, que pode preencher emcaixa de saco, saco-em-tamborou outros recipientes estéreis sob condições controladas de sala limpa.
Para aumentar a flexibilidade de produção, a planta UHT pode ser integrada com unidades opcionais, como umdesaerador a vácuo(para remover o oxigênio e prevenir a oxidação), umhomogeneizador de alta pressão(para melhorar a consistência do produto e a sensação na boca), e umevaporador de múltiplos efeitos(para concentrar os produtos antes da esterilização). O sistema também inclui umCircuito de limpeza e esterilização CIP/SIP totalmente automatizado, garantindo a conformidade com as normas de higiene e minimizando o tempo de inatividade.
A planta de processamento UHT é adequada para uma ampla gama de produtos líquidos e semilíquidos, incluindo:
1. Sucos e purês de frutas e vegetais
2. Produtos lácteos, como leite e bebidas à base de iogurte.
3. Bebidas à base de plantas, como leite de soja, aveia e amêndoa.
4. Bebidas funcionais e nutricionais
5. Molhos, pastas e temperos líquidos
1. Sistema de esterilização UHT de nível industrialPara processamento térmico contínuo e confiável.
2. Configurações flexíveis de esterilizadoresDisponível: injeção tubular, de placas ou injeção direta de vapor (DSI).
3. Controle precisode temperatura, pressão e tempo de retenção para garantir a segurança alimentar e a qualidade do produto.
4. Integradosistema de enchimento assépticoCompatível com embalagens do tipo bag-in-box, bag-in-drum e outras opções de embalagens estéreis.
5. Módulos funcionais opcionaisIncluindo desaerador a vácuo, homogeneizador de alta pressão, evaporador de película descendente e esterilizador de banho-maria.
6. EmbutidoSistema CIP/SIP totalmente automatizadoPara limpeza e esterilização higiênicas.
7. Fácil de usarSistema de controle HMI + PLCCom monitoramento em tempo real, registro de dados e alarmes automáticos.
8. Design modular e escalável, permitindo fácil personalização, atualização e integração em linhas de produção existentes.
9. Todos os componentes elétricos e de controle são fornecidos pormarcas internacionais de primeira linha(ex: Siemens, Schneider)
10. Adequado para uma ampla gama de aplicações.produtos líquidos e semilíquidos, incluindo sucos, leite, bebidas à base de plantas, molhos e muito mais.
1. O controle automatizado da entrega de materiais e do processamento de sinais garante uma operação eficiente e precisa.
2. A automação de alto nível reduz a dependência do trabalho manual em toda a linha de produção.
3. Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de primeira linha reconhecidas mundialmente, garantindo a estabilidade e a confiabilidade do sistema.
4. Equipado com uma interface homem-máquina (IHM) intuitiva para controle em tempo real e monitoramento de status via tela sensível ao toque.
5. Possui lógica de controle inteligente interligada, permitindo que o sistema responda automaticamente a possíveis falhas ou emergências.
