దిUHT ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్అభివృద్ధి చేసినవారుషాంఘై ఈజీరియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.ఇది ద్రవ ఆహార ఉత్పత్తుల ఉష్ణ స్టెరిలైజేషన్ మరియు అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఒక సంపూర్ణ పారిశ్రామిక పరిష్కారం. మధ్యస్థ నుండి పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడిన ఈ వ్యవస్థ వర్తిస్తుంది.అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత (UHT) ప్రాసెసింగ్ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడుతూ హానికరమైన సూక్ష్మజీవులను సమర్థవంతంగా నిర్మూలించడానికి, సాధారణంగా 135°C మరియు 150°C మధ్య ఉష్ణోగ్రత అవసరం.
మొక్క యొక్క ప్రధాన భాగంUHT స్టెరిలైజర్దీనిని ఈ విధంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చుగొట్టపు, ప్లేట్, లేదాప్రత్యక్ష ఆవిరి ఇంజెక్షన్ (DSI)ఉత్పత్తి లక్షణాలను బట్టి రకం. ఈ వ్యవస్థ నిర్ధారిస్తుందిఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు హోల్డింగ్ సమయంపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణతద్వారా ఆహార భద్రత మరియు కనీస పోషక నష్టం రెండింటికీ హామీ ఇవ్వబడుతుంది. స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, ఉత్పత్తిని అసెప్టిక్గా బదిలీ చేస్తారు.అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్, ఇది నింపగలదుబ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్, డ్రమ్లో సంచిలేదా నియంత్రిత శుభ్రమైన గది పరిస్థితులలో ఇతర క్రిమిరహిత కంటైనర్లు.
ఉత్పత్తి సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, UHT ప్లాంట్ను ఐచ్ఛిక యూనిట్లతో అనుసంధానించవచ్చు.వాక్యూమ్ డీఎరేటర్(ఆక్సిజన్ను తొలగించి, ఆక్సీకరణను నివారించడానికి), ఒకఅధిక పీడన హోమోజెనైజర్(ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు నోటి అనుభూతిని మెరుగుపరచడానికి), మరియు ఒకమల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఎవాపరేటర్(స్టెరిలైజేషన్కు ముందు ఉత్పత్తులను గాఢతరం చేయడానికి). ఈ వ్యవస్థలో ఒకపూర్తిగా స్వయంచాలిత CIP/SIP శుభ్రపరిచే మరియు క్రిమిరహితం చేసే సర్క్యూట్పరిశుభ్రత నిబంధనలను పాటించడం మరియు పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడం.
UHT ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ ఈ క్రింది వాటితో సహా అనేక రకాల ద్రవ మరియు పాక్షిక-ద్రవ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది:
1. పండ్లు మరియు కూరగాయల రసాలు మరియు గుజ్జులు
2.పాలు మరియు పెరుగు పానీయాల వంటి పాల ఉత్పత్తులు
3. సోయా, ఓట్ మరియు బాదం పాలు వంటి మొక్కల ఆధారిత పానీయాలు4.
4. క్రియాత్మక మరియు పోషక పానీయాలు
5. సాస్లు, పేస్ట్లు మరియు ద్రవ మసాలాలు
1. పారిశ్రామిక-స్థాయి UHT స్టెరిలైజేషన్ వ్యవస్థనిరంతర మరియు విశ్వసనీయమైన ఉష్ణ ప్రక్రియ కోసం.
2. ఫ్లెక్సిబుల్ స్టెరిలైజర్ కాన్ఫిగరేషన్లుఅందుబాటులో ఉన్నవి: ట్యూబులర్, ప్లేట్, లేదా డైరెక్ట్ స్టీమ్ ఇంజెక్షన్ (DSI).
3. ఖచ్చితమైన నియంత్రణఆహార భద్రత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు నిలుపుదల సమయం.
4. సమీకృతఅసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్, బ్యాగ్-ఇన్-డ్రమ్ మరియు ఇతర స్టెరైల్ ప్యాకేజింగ్ ఎంపికలకు అనుకూలమైనది.
5. ఐచ్ఛిక క్రియాత్మక మాడ్యూల్స్వాక్యూమ్ డీఎరేటర్, అధిక పీడన హోమోజెనైజర్, ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ మరియు వాటర్ బాత్ స్టెరిలైజర్తో సహా.
6. అంతర్నిర్మితపూర్తిగా స్వయంచాలిత CIP/SIP వ్యవస్థపరిశుభ్రమైన శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిరహితం చేయడం కోసం.
7. వినియోగదారునికి అనుకూలమైనదిHMI + PLC నియంత్రణ వ్యవస్థరియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ, డేటా లాగింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ అలారాలతో.
8. మాడ్యులర్ మరియు స్కేలబుల్ డిజైన్సులభమైన అనుకూలీకరణ, ఉన్నతీకరణ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి శ్రేణులలోకి ఏకీకరణకు వీలు కల్పిస్తుంది.
9. అన్ని విద్యుత్ మరియు నియంత్రణ భాగాలు వీటి నుండి సేకరించబడ్డాయిఅంతర్జాతీయ అగ్రశ్రేణి బ్రాండ్లు(ఉదా, సిమెన్స్, ష్నైడర్)
10. విస్తృత శ్రేణికి అనువైనదిద్రవ మరియు పాక్షిక ద్రవ ఉత్పత్తులురసం, పాలు, మొక్కల ఆధారిత పానీయాలు, సాస్లు మరియు మరిన్నింటితో సహా.
1. మెటీరియల్ డెలివరీ మరియు సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
2. ఉన్నత స్థాయి ఆటోమేషన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి అంతటా మానవ శ్రమపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. అన్ని విద్యుత్ భాగాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా గుర్తింపు పొందిన అగ్రశ్రేణి బ్రాండ్ల నుండి సేకరించబడ్డాయి, ఇది సిస్టమ్ స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
4. టచ్స్క్రీన్ ద్వారా నిజ-సమయ నియంత్రణ మరియు స్థితి పర్యవేక్షణ కోసం సులభంగా అర్థమయ్యే హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ (HMI) అమర్చబడింది.
5. సంభావ్య లోపాలు లేదా అత్యవసర పరిస్థితులకు సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా స్పందించడానికి వీలు కల్పించే తెలివైన పరస్పర అనుసంధాన నియంత్రణ తర్కాన్ని కలిగి ఉంటుంది.