TheCIP система за почистванее от съществено значение за поддържането на високи хигиенни стандарти в средата за преработка на храни.
TheCIP система за почистване (система за почистване на място)работи чрез циркулация на почистващи агенти – като каустични разтвори, киселини и дезинфектанти – през оборудване, за да премахне остатъците и микроорганизмите. Този процес обикновено включва няколко етапа, включително предварително изплакване, измиване с препарат, междинно изплакване и окончателно изплакване. Всеки етап е щателно контролиран, за да се оптимизира ефективността на почистване, като ключови параметри като температура, концентрация на химикали и дебит са от решаващо значение.
CIP системине само повишават ефективността на почистването, но и намаляват необходимостта от ръчен труд, осигурявайки постоянни и повтаряеми резултати от почистването. Приложението им е незаменимо в индустрии, където хигиената е от първостепенно значение, като например млечни продукти, напитки и обща хранително-вкусова промишленост.
1. Независима система за управление на Siemens и мониторинг на интерфейса човек-машина.
2. Резервоари за съхранение на течности за CIP почистване (включват резервоар за киселина, резервоар за алкали, резервоар за топла вода, резервоар за чиста вода);
3. Резервоар за киселина и резервоар за алкали.
4. CIP помпа за предно почистване и самозасмукваща помпа за връщане.
5. Мембранни помпи USA ARO за киселинен/алкален концентрат.
6. Топлообменник (пластинчат или тръбен тип).
7. Парни вентили Spirax Sarco от Обединеното кралство.
8. Германия IFM превключвател на потока.
9. Германия E+H Хигиенна измервателна система за проводимост и концентрация (по избор).
Системите за CIP почистване се използват широко в следните сектори на хранително-вкусовата промишленост:
1. Напитъчна промишленост:Използва се за почистване на резервоари, тръбопроводи и миксери при производството на сокове, безалкохолни и алкохолни напитки.
2. Млечна промишленост:От съществено значение за почистване на оборудване за преработка на мляко, осигуряващо отстраняването на остатъци и патогени, за да се предотврати замърсяване.
3. Преработка на храни:Прилага се в почистващи системи, използвани при производството на сосове, супи и други готови за консумация ястия.
4. Хлебна промишленост:Почиства миксери, резервоари за съхранение и тръбопроводи, участващи в приготвянето на тесто и смеси за фугиране.
5. Преработка на месо:Дезинфекцира оборудването за рязане, смесване и опаковане, за да намали рисковете от замърсяване.
Основните компоненти на CIP системата включват:
1. Почистване на резервоари:Те съдържат почистващи агенти като разтвори на каустик и киселина и т.н.
2.CIP предна помпа:Осигурява правилния поток и налягане на почистващите разтвори през системата.
3. Топлообменник:Загрява почистващите разтвори до необходимата температура, подобрявайки тяхната ефективност.
4. Устройства за пръскане:Разпределете почистващите препарати по цялото оборудване, като се уверите, че всички повърхности са покрити.
5. Система за управление:Автоматизира процеса на почистване, контролирайки фактори като температура и концентрация на химикали за постигане на постоянни резултати.
Производителността на CIP системата се влияе от няколко фактора:
1. Температура:По-високите температури повишават ефективността на почистващите препарати, като засилват химическата им активност.
2. Дебит:Адекватният дебит гарантира, че почистващите разтвори достигат до всички зони, поддържайки турбулентност за ефективно почистване.
3. Химическа концентрация:Необходима е правилна концентрация на почистващи препарати, за да се разтворят и отстранят остатъците.
4. Време за контакт:Достатъчното време за контакт между почистващия разтвор и повърхностите осигурява цялостно почистване.
5. Механично действие:Физическата сила на почистващия разтвор спомага за премахването на упорити остатъци.
CIP системата работи чрез циркулация на почистващи разтвори през оборудването, което трябва да се почисти.
Процесът обикновено започва с предварително изплакване за отстраняване на ронливи отпадъци, последвано от измиване с препарат, който разгражда органичните материали. След междинно изплакване се прилага киселинно изплакване за отстраняване на минерални отлагания. Последното изплакване с вода гарантира, че всички почистващи препарати са отстранени, оставяйки оборудването дезинфекцирано и готово за следващия производствен цикъл.
Автоматизацията в CIP системите позволява прецизен контрол върху всяка стъпка, осигурявайки оптимална производителност на почистване и ефективност на ресурсите.
Изборът на CIP системи на EasyReal за преработка на храни гарантира превъзходна производителност на почистване, спазване на строги хигиенни стандарти и намалени оперативни разходи.
CIP на EasyRealСистеми за почистванемогат да се персонализират, за да отговорят на специфичните нужди на вашата производствена линия, предлагайки усъвършенствана автоматизация, която минимизира ръчната намеса, като същевременно гарантира постоянни, висококачествени резултати от почистването. Освен това, нашите CIP системи са проектирани да бъдат екологични, оптимизирайки използването на вода и химикали и минимизирайки отпадъците.
EasyReal е професионален производител, получил CE сертификат, сертификат за качество ISO9001 и SGS сертификат, и е заел над 40 независими права върху интелектуална собственост.
Доверете се на EasyReal, за да подобрите ефективността на производството си и да поддържате най-високите нива на безопасност на храните!