ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່

ເທລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດແບບ Clean-in-Place (CIP)ເປັນເທັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ຖັງ, ທໍ່ ແລະ ພາຊະນະໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອອກ.
ລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດ CIP ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມໂດຍການໄຫຼວຽນນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດຜ່ານອຸປະກອນປະມວນຜົນ, ຮັບປະກັນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ລະບົບ CIP ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງການຜະລິດນົມ, ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສະເໜີຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ປອດໄພ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຂອງລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດ CIP

ລະບົບ CIP ນີ້ໃຊ້ຮອບວຽນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປົກປ້ອງສາຍອາຫານຂອງທ່ານ.
ອຸປະກອນ EasyReal Cleaning in Place ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳຮ້ອນ, ຕື່ມຜົງຊັກຟອກ, ແລະ ຍູ້ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດຜ່ານລະບົບຂອງທ່ານໃນວົງຈອນປິດ. ມັນຂັດພາຍໃນທໍ່, ຖັງ, ວາວ, ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອອກ.

ສາມຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ. ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນ.
ແຕ່ລະຮອບວຽນປະກອບມີການລ້າງກ່ອນ, ການລ້າງດ້ວຍສານເຄມີ, ແລະ ການລ້າງສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫຼືອເຮັດໃຫ້ອາຫານຊຸດຕໍ່ໄປຂອງທ່ານເສື່ອມເສຍ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ນ້ຳຮ້ອນ, ກົດ, ດ່າງ, ຫຼື ຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ — ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ລະດັບສຸຂະອະນາໄມຂອງທ່ານ.

ອັດຕະໂນມັດ, ປອດໄພ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.
ດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມ PLC + HMI ທີ່ສະຫຼາດ, ທ່ານສາມາດຕິດຕາມກວດກາການໄຫຼ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ແບບສົດໆ. ຕັ້ງຄ່າສູດການເຮັດຄວາມສະອາດ, ບັນທຶກພວກມັນ, ແລະ ດໍາເນີນການໄດ້ດ້ວຍການກົດປຸ່ມດຽວ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະ ໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະອາດສໍາລັບທຸກໆຮອບວຽນ.

EasyReal ສ້າງລະບົບ CIP ດ້ວຍ:

ການຕັ້ງຄ່າຖັງດຽວ, ຖັງຄູ່, ຫຼື ຖັງສາມຖັງ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນທາງເລືອກ
ການອອກແບບສຸຂາພິບານເຫຼັກສະແຕນເລດ (SS304/SS316L)
ອັດຕາການໄຫຼຈາກ 1000L/h ຫາ 20000L/h

ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ EasyReal

ນຳໃຊ້ໃນໂຮງງານອາຫານສະອາດທຸກແຫ່ງ.
ລະບົບການທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ໄດ້ໃນທຸກອຸດສາຫະກຳທີ່ສຸຂະອະນາໄມມີຄວາມສຳຄັນ. ທ່ານຈະເຫັນມັນຢູ່ໃນ:

ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນນົມ: ນົມ, ນົມສົ້ມ, ຄຣີມ, ເນີຍແຂງ
ນ້ຳໝາກໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ: ນ້ຳໝາກມ່ວງ, ນ້ຳໝາກໂປມ, ເຄື່ອງດື່ມຈາກພືດ
ການປຸງແຕ່ງໝາກເລັ່ນ: ນ້ຳໝາກເລັ່ນ, ຊອດໝາກເລັ່ນ, ຊອດ
ລະບົບການຕື່ມແບບປອດເຊື້ອ: ຖົງໃນກ່ອງ, ຖັງ, ຖົງໃສ່
ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ UHT / HTST ແລະເຄື່ອງພາສເຕີໄຣເຊີທໍ່
ຖັງໝັກ ແລະ ຖັງປະສົມ

CIP ຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ.
ມັນກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂ້າເຊື້ອພະຍາດ, ແລະຢຸດການເນົ່າເປື່ອຍ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ມີມູນຄ່າສູງ, ແມ່ນແຕ່ທໍ່ເປື້ອນພຽງທໍ່ດຽວກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ປິດລະບົບໄດ້ໝົດມື້. ລະບົບຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງດັ່ງກ່າວ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມຂອງ FDA/CE, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ໂຄງການທົ່ວໂລກແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບ CIP ຂອງພວກເຮົາ.
ຈາກອາຊີເຖິງຕາເວັນອອກກາງ, ອຸປະກອນ EasyReal CIP ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງການ turnkey ຫຼາຍຮ້ອຍໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ. ລູກຄ້າເລືອກພວກເຮົາຍ້ອນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານ.

ເປັນຫຍັງພືດອາຫານຈຶ່ງຕ້ອງການລະບົບ CIP ພິເສດ?

ທໍ່ເປື້ອນບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົວມັນເອງ.
ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານແຫຼວ, ສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນຈະສະສົມຢ່າງໄວວາ. ນ້ຳຕານ, ເສັ້ນໃຍ, ໂປຣຕີນ, ໄຂມັນ, ຫຼື ກົດສາມາດຕິດຢູ່ເທິງໜ້າດິນໄດ້. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງນີ້ສ້າງເປັນຟິມຊີວະພາບ, ຮອຍຂູດ, ຫຼື ຈຸດເກີດຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ - ແຕ່ມັນເປັນອັນຕະລາຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມືຍັງບໍ່ພຽງພໍ.
ການຖອດທໍ່ ຫຼື ການເປີດຖັງເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ. ສຳລັບລະບົບທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ສາຍ UHT, ເຄື່ອງລະເຫີຍເນື້ອໝາກໄມ້, ຫຼື ເຄື່ອງເຕີມເຊື້ອ, ມີພຽງລະບົບ CIP ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ.

ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການເຫດຜົນໃນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ນົມ ຫຼື ໂປຣຕີນປ່ອຍໄຂມັນທີ່ຕ້ອງການຜົງຊັກຟອກທີ່ເປັນດ່າງ.
ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ມີເນື້ອໝາກໄມ້ຕ້ອງການຄວາມໄວຂອງການໄຫຼທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອກຳຈັດເສັ້ນໄຍ.
ຊອດທີ່ມີນ້ຳຕານຕ້ອງການນ້ຳອຸ່ນກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ caramelization.
ສາຍປອດເຊື້ອຕ້ອງການລ້າງອອກດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອໃນຕອນທ້າຍ.

ພວກເຮົາອອກແບບໂປຣແກຣມ CIP ທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການທຳຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນ — ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂ້າມ ແລະ ໃຊ້ເວລາໃນການຜະລິດສູງສຸດ.

ງານວາງສະແດງຜະລິດຕະພັນ

ວິທີການເລືອກການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ທີ່ເໝາະສົມ?

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄິດກ່ຽວກັບຂະໜາດ ແລະ ຮູບແບບຮູບແບບຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ຖ້າໂຮງງານຂອງທ່ານໃຊ້ສາຍການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ 1–2 ສາຍ, CIP ແບບກຶ່ງອັດຕະໂນມັດສອງຖັງອາດຈະພຽງພໍ. ສຳລັບສາຍການຜະລິດໝາກເລັ່ນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນນົມຂະໜາດເຕັມ, ພວກເຮົາແນະນຳລະບົບຖັງສາມຖັງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ພ້ອມດ້ວຍການກຳນົດເວລາທີ່ສະຫຼາດ.

ນີ້ແມ່ນວິທີການເລືອກ:

ປະລິມານຖັງ:
- ຖັງດຽວ: ເໝາະສຳລັບການລ້າງດ້ວຍມື ຫຼື ຫ້ອງທົດລອງ R&D ຂະໜາດນ້ອຍ
- ຖັງຄູ່: ສະຫຼັບກັນລະຫວ່າງນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ນໍ້າຢາລ້າງ
- ຖັງສາມຖັງ: ແຍກດ່າງ, ກົດ, ແລະ ນໍ້າອອກເປັນສອງສ່ວນສຳລັບ CIP ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການຄວບຄຸມການເຮັດຄວາມສະອາດ:
- ການຄວບຄຸມວາວດ້ວຍມື (ລະດັບເຂົ້າ)
- ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ (ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍການຄວບຄຸມນ້ຳມັນດ້ວຍມື)
- ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ (PLC logic + pump + valve auto control)
ປະເພດເສັ້ນ:
– UHT/pasteurizer: ຕ້ອງການອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແນ່ນອນ
- ຟິມສີດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ: ຕ້ອງການລ້າງອອກດ້ວຍນໍ້າຢາຂ້າເຊື້ອສຸດທ້າຍ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນ
– ການປະສົມ/ການປະສົມ: ຕ້ອງການລ້າງໃນປະລິມານຫຼາຍໃນຖັງ
ຄວາມຈຸ:
ຈາກ 1000 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ ຫາ 20000 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ
ພວກເຮົາແນະນຳ 5000 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບສາຍການຜະລິດໝາກໄມ້/ນ້ຳໝາກໄມ້/ຜະລິດຕະພັນນົມຂະໜາດກາງສ່ວນໃຫຍ່
ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ:
- ຖ້າມັກປ່ຽນສູດເລື້ອຍໆ: ໃຫ້ເລືອກລະບົບທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້
– ຖ້າໃຊ້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ: ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ + ຖັງລ້າງຄວາມຈຸສູງ

ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານເລືອກຫົວໜ່ວຍທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບ, ງົບປະມານ ແລະ ເປົ້າໝາຍການທຳຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ.

ແຜນວາດການໄຫຼຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງການທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່

ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ (CIP) ປະກອບມີຫ້າຂັ້ນຕອນຫຼັກ. ຂະບວນການທັງໝົດດຳເນີນຢູ່ພາຍໃນທໍ່ທີ່ປິດຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ - ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ຍ້າຍອຸປະກອນ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກ CIP ມາດຕະຖານ:

ລ້າງດ້ວຍນ້ຳເບື້ອງຕົ້ນ
→ ກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫຼືອ. ໃຊ້ນ້ຳທີ່ອຸນຫະພູມ 45–60°C.
→ ໄລຍະເວລາ: 5–10 ນາທີ ຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງທໍ່ສົ່ງ.
ຜົງຊັກຟອກດ່າງ
→ ກຳຈັດໄຂມັນ, ໂປຣຕີນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີ.
→ ອຸນຫະພູມ: 70–85°C. ໄລຍະເວລາ: 10–20 ນາທີ.
→ ໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ NaOH, ຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ລ້າງນ້ຳລະດັບກາງ
→ ລ້າງຜົງຊັກຟອກອອກ. ກະກຽມສຳລັບຂັ້ນຕອນກົດ.
→ ໃຊ້ທໍ່ນ້ຳດຽວກັນ ຫຼື ນ້ຳຈືດ, ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ.
ລ້າງດ້ວຍກົດ (ທາງເລືອກ)
→ ກຳຈັດຕະກອນແຮ່ທາດ (ຈາກນ້ຳແຂງ, ນົມ, ແລະອື່ນໆ)
→ ອຸນຫະພູມ: 60–70°C. ໄລຍະເວລາ: 5–15 ນາທີ.
→ ໃຊ້ກົດໄນຕຣິກ ຫຼື ກົດຟອສຟໍຣິກ.
ລ້າງ ຫຼື ຂ້າເຊື້ອສຸດທ້າຍ
→ ລ້າງອອກສຸດທ້າຍດ້ວຍນ້ຳສະອາດ ຫຼື ຢາຂ້າເຊື້ອ.
→ ສຳລັບສາຍປອດເຊື້ອ: ອາດໃຊ້ກົດເປີອາເຊຕິກ ຫຼື ນ້ຳຮ້ອນ >90°C.
ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ
→ ລະບົບລະບາຍນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງສູ່ສະພາບພ້ອມ, ປິດວົງຈອນອັດຕະໂນມັດ.

ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະຖືກບັນທຶກ ແລະ ຕິດຕາມ. ທ່ານຈະຮູ້ວ່າວາວໃດເປີດ, ອຸນຫະພູມຮອດເທົ່າໃດ, ແລະ ແຕ່ລະຮອບວຽນເຮັດວຽກດົນປານໃດ.

ອຸປະກອນຫຼັກໃນສາຍການທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່

ຖັງ CIP (ຖັງດຽວ / ຖັງຄູ່ / ຖັງສາມ)

ຖັງບັນຈຸນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດ: ນໍ້າ, ດ່າງ, ກົດ. ແຕ່ລະຖັງປະກອບມີເສື້ອກັນໄອນໍ້າ ຫຼື ຂົດລວດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ບັນລຸອຸນຫະພູມເປົ້າໝາຍໄດ້ໄວ. ເຊັນເຊີລະດັບຕິດຕາມປະລິມານນໍ້າ. ວັດສະດຸຖັງໃຊ້ SS304 ຫຼື SS316L ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະອະນາໄມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຖັງພາດສະຕິກ ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ຖັງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ.

ປໍ້າ CIP

ປໍ້ານ້ຳສະອາດແບບ centrifugal ທີ່ມີກະແສນ້ຳໄຫຼສູງຈະຍູ້ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດຜ່ານລະບົບ. ພວກມັນເຮັດວຽກທີ່ຄວາມດັນສູງເຖິງ 5 bar ແລະ ອຸນຫະພູມ 60°C+ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍການໄຫຼ. ແຕ່ລະປໍ້າມີ impeller ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ວາວຄວບຄຸມການໄຫຼ. ປໍ້າ EasyReal ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ ແລະ ໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກຍາວນານ.

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ / ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ

ໜ່ວຍນີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ຳສະອາດຮ້ອນໄວກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າສູ່ວົງຈອນ. ຮຸ່ນໄຟຟ້າເໝາະສົມກັບສາຍຂະໜາດນ້ອຍ; ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບແຜ່ນ ຫຼື ທໍ່ເໝາະສົມກັບສາຍຂະໜາດໃຫຍ່. ດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID, ຄວາມຮ້ອນຈະຢູ່ພາຍໃນ ±1°C ຂອງຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ວາວຄວບຄຸມ ແລະ ເຊັນເຊີການໄຫຼ

ວາວເປີດ ຫຼື ປິດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຜ່ານຖັງ, ທໍ່, ຫຼື ການໄຫຼຍ້ອນກັບ. ຈັບຄູ່ກັບເຊັນເຊີການໄຫຼ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ລະບົບຈະປັບຄວາມໄວຂອງປໍ້າ ແລະ ປ່ຽນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໄດ້ຕາມເວລາຈິງ. ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດແມ່ນຮອງຮັບ CIP ແລະ ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ.

ລະບົບຄວບຄຸມ PLC + ໜ້າຈໍສຳຜັດ HMI

ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ໜ້າຈໍເພື່ອເລືອກໂປຣແກຣມທຳຄວາມສະອາດ. ລະບົບຈະບັນທຶກແຕ່ລະຮອບວຽນ: ເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ການໄຫຼ, ສະຖານະຂອງວາວ. ດ້ວຍການປ້ອງກັນລະຫັດຜ່ານ, ການຕັ້ງຄ່າສູດອາຫານລ່ວງໜ້າ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ມັນສະເໜີການຕິດຕາມ ແລະ ການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບກຸ່ມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ (ເກຣດອາຫານ)

ທໍ່ທັງໝົດແມ່ນ SS304 ຫຼື SS316L ທີ່ມີພາຍໃນຂັດເງົາ (Ra ≤ 0.4μm). ຂໍ້ຕໍ່ໃຊ້ຕົວຍຶດສາມຕົວ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມສຳລັບປາຍທີ່ບໍ່ມີຮອຍ. ພວກເຮົາອອກແບບທໍ່ສົ່ງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງມຸມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການກັກຂັງຂອງນໍ້າ.

ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜົນຜະລິດ

ລະບົບທຳຄວາມສະອາດດຽວເໝາະກັບສາຍຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ.
ລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາຮອງຮັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ - ຕັ້ງແຕ່ເນື້ອໝາກໄມ້ໜາໆຈົນເຖິງນ້ຳນົມທີ່ລຽບນຽນ. ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນປະໄວ້ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື້ອໝາກໄມ້ສ້າງການສະສົມຂອງເສັ້ນໃຍ. ນົມປະໄວ້ໄຂມັນ. ນ້ຳໝາກໄມ້ອາດຈະມີນ້ຳຕານ ຫຼື ກົດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜລຶກ. ພວກເຮົາສ້າງໜ່ວຍ CIP ຂອງທ່ານເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພວກມັນທັງໝົດ - ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ທໍ່ ຫຼື ຖັງ.

ປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂ້າມ.
ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນໃຊ້ສາຍຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ. ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດນ້ຳໝາກເລັ່ນອາດຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາສາມາດເກັບຮັກສາໂປຣແກຣມເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໄດ້ເຖິງ 10 ໂປຣແກຣມ, ແຕ່ລະໂປຣແກຣມຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບສ່ວນປະກອບ ແລະ ການອອກແບບທໍ່ສົ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງໄວ ແລະ ປອດໄພ, ເຖິງແມ່ນວ່າສຳລັບການປະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນກໍຕາມ.

ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ເປັນກົດ, ອຸດົມດ້ວຍໂປຣຕີນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳຕານ.
ພວກເຮົາເລືອກນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ອຸນຫະພູມໂດຍອີງໃສ່ວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ.

ສາຍໝາກເລັ່ນຕ້ອງການລ້າງດ້ວຍກົດເພື່ອກຳຈັດຮອຍເປື້ອນຂອງເມັດ ແລະ ເສັ້ນໃຍ.
ສາຍພັນນົມຕ້ອງການດ່າງຮ້ອນເພື່ອກຳຈັດໂປຣຕີນ ແລະ ຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣຍ.
ທໍ່ສົ່ງນ້ຳໝາກໄມ້ອາດຈະຕ້ອງການການໄຫຼສູງເພື່ອກຳຈັດຟິມນ້ຳຕານອອກ.

ບໍ່ວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ຳກາວເຂັ້ມຂຸ້ນ ຫຼື ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ລະບົບ CIP ຂອງພວກເຮົາຮັກສາຜົນຜະລິດຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະໂດຍ EasyReal

ການຄວບຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍພຽງແຕ່ໜ້າຈໍດຽວ.
ລະບົບ Cleaning in Place ຂອງພວກເຮົາມາພ້ອມກັບແຜງຄວບຄຸມອັດສະລິຍະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຈາກໜ້າຈໍສຳຜັດ PLC ແລະ HMI. ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຄາດເດົາ. ທ່ານຈະເຫັນທຸກຢ່າງ - ອຸນຫະພູມ, ການໄຫຼ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ, ແລະ ເວລາຮອບວຽນ - ທັງໝົດຢູ່ໃນແຜງໜ້າປັດດຽວ.

ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດຂອງທ່ານສະຫຼາດຂຶ້ນ.
ຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍອຸນຫະພູມ, ໄລຍະເວລາ ແລະ ເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງນໍ້າສະເພາະ. ບັນທຶກ ແລະ ນຳໃຊ້ໂປຣແກຣມຄືນໃໝ່ສຳລັບສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ: ວາວເປີດ, ປໍ້າເລີ່ມຕົ້ນ, ຖັງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ - ທັງໝົດຕາມກຳນົດເວລາ.

ຕິດຕາມ ແລະ ບັນທຶກທຸກໆຮອບວຽນການທຳຄວາມສະອາດ.
ລະບົບຈະບັນທຶກແຕ່ລະການແລ່ນ:

ເວລາ ແລະ ວັນທີ
ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ໃຊ້ແລ້ວ
ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ
ທໍ່ໃດຖືກທຳຄວາມສະອາດ
ຄວາມໄວ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງການໄຫຼ

ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຜ່ານການກວດສອບ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ບໍ່ມີປຶ້ມບັນທຶກຄູ່ມື ຫຼື ຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກລືມອີກຕໍ່ໄປ.

ຮອງຮັບການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນຈາກໄລຍະໄກ.
ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຂອງການທຳຄວາມສະອາດຕໍ່າເກີນໄປ, ລະບົບຈະແຈ້ງເຕືອນທ່ານ. ຖ້າວາວບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້, ທ່ານຈະເຫັນມັນທັນທີ. ສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່, ລະບົບ CIP ຂອງພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ SCADA ຫຼື MES ຂອງທ່ານໄດ້.

EasyReal ເຮັດໃຫ້ການທຳຄວາມສະອາດເປັນອັດຕະໂນມັດ, ປອດໄພ ແລະ ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.
ບໍ່ມີທໍ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ມີແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ທ່ານສາມາດເຫັນ ແລະ ໄວ້ວາງໃຈໄດ້.

ພ້ອມທີ່ຈະສ້າງລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານແລ້ວບໍ?

ລອງອອກແບບລະບົບ CIP ທີ່ເໝາະສົມກັບໂຮງງານຂອງທ່ານເບິ່ງ.
ໂຮງງານອາຫານແຕ່ລະແຫ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ສະເໜີເຄື່ອງຈັກຂະໜາດດຽວທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຄົນ. ພວກເຮົາສ້າງລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ທີ່ກົງກັບຜະລິດຕະພັນ, ພື້ນທີ່ ແລະ ເປົ້າໝາຍຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະສ້າງໂຮງງານໃໝ່ ຫຼື ຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດເກົ່າ, EasyReal ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດມັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນໂຄງການຂອງທ່ານ:

ການອອກແບບຮູບແບບໂຮງງານຢ່າງຄົບຖ້ວນພ້ອມດ້ວຍການວາງແຜນການໄຫຼວຽນຂອງການທຳຄວາມສະອາດ
ລະບົບ CIP ທີ່ກົງກັບສາຍ UHT, ສາຍເຕີມ, ຖັງ, ຫຼື ສາຍລະເຫີຍ
ການສະໜັບສະໜູນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່
ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ໃຊ້ + ການໂອນ SOP + ການບຳລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ
ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທາງໄກ ແລະ ການສະໜອງອາໄຫຼ່

ເຂົ້າຮ່ວມກັບລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າ 100 ຄົນທົ່ວໂລກທີ່ໄວ້ວາງໃຈ EasyReal.
ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງອຸປະກອນ CIP ໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ໃນປະເທດເອຢິບ, ໂຮງງານນົມໃນປະເທດຫວຽດນາມ, ແລະ ໂຮງງານໝາກເລັ່ນໃນຕາເວັນອອກກາງ. ເຂົາເຈົ້າເລືອກພວກເຮົາຍ້ອນການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ, ການບໍລິການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ລະບົບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ມາເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຂອງທ່ານສະອາດ, ໄວຂຶ້ນ ແລະ ປອດໄພກວ່າກັນ.
ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາດຽວນີ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະຕອບກັບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍຂໍ້ສະເໜີທີ່ເໝາະສົມກັບສາຍວຽກ ແລະ ງົບປະມານຂອງທ່ານ.

ຜູ້ສະໜອງສະຫະກອນ

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ