క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ ఎక్విప్మెంట్
ఈ CIP సిస్టమ్ మీ ఫుడ్ లైన్ను రక్షించడానికి బలమైన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలను నిర్వహిస్తుంది.
ఈజీరియల్ క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ పరికరం నీటిని వేడి చేసి, డిటర్జెంట్ను జోడించి, ఆ శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని మీ సిస్టమ్ గుండా ఒక క్లోజ్డ్ లూప్లో పంపిస్తుంది. ఇది పైపులు, ట్యాంకులు, వాల్వ్లు మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లను విడదీయకుండానే వాటి లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది.
మూడు శుభ్రపరిచే దశలు. ఉత్పత్తితో ఎటువంటి సంబంధం ఉండదు.
ప్రతి చక్రంలో ముందుగా కడగడం, రసాయనాలతో శుభ్రపరచడం మరియు చివరిగా కడగడం ఉంటాయి. ఇది బ్యాక్టీరియాను దూరంగా ఉంచుతుంది మరియు మిగిలిపోయిన ఆహారం మీ తదుపరి బ్యాచ్ను పాడు చేయకుండా ఆపుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో మీ ఉత్పత్తి మరియు పరిశుభ్రత స్థాయిని బట్టి వేడి నీరు, ఆమ్లం, క్షారం లేదా క్రిమిసంహారక మందును ఉపయోగిస్తారు.
స్వయంచాలక, సురక్షితమైన మరియు గుర్తించదగినది.
స్మార్ట్ PLC + HMI నియంత్రణ వ్యవస్థతో, మీరు ప్రవాహం, ఉష్ణోగ్రత మరియు శుభ్రపరిచే సమయాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు. శుభ్రపరిచే పద్ధతులను సెటప్ చేసి, వాటిని సేవ్ చేసి, ఒక బటన్ నొక్కడం ద్వారా అమలు చేయండి. ఇది మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తుంది, పనులను స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు ప్రతి సైకిల్కు శుభ్రపరిచినట్లు మీకు రుజువును అందిస్తుంది.
EasyReal ఈ క్రింది వాటితో CIP సిస్టమ్లను నిర్మిస్తుంది:
-
సింగిల్ ట్యాంక్, డబుల్ ట్యాంక్, లేదా ట్రిపుల్ ట్యాంక్ కాన్ఫిగరేషన్లు
-
స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత మరియు సాంద్రత నియంత్రణ
-
ఐచ్ఛిక ఉష్ణ పునరుద్ధరణ వ్యవస్థలు
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (SS304/SS316L) శానిటరీ డిజైన్
-
ప్రవాహ రేట్లు 1000L/h నుండి 20000L/h వరకు
ప్రతి శుభ్రమైన ఆహార కర్మాగారంలో ఉపయోగిస్తారు.
మా క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ సిస్టమ్ పరిశుభ్రతకు ప్రాధాన్యత ఉన్న అన్ని పరిశ్రమలలో పనిచేస్తుంది. మీరు దీనిని వీటిలో చూస్తారు:
-
పాల ఉత్పత్తుల తయారీ: పాలు, పెరుగు, మీగడ, జున్ను
-
రసం మరియు పానీయం: మామిడి రసం, ఆపిల్ రసం, మొక్కల ఆధారిత పానీయాలు
-
టమోటా తయారీ విధానాలు: టమోటా పేస్ట్, కెచప్, సాస్లు
-
అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్స్: బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్, డ్రమ్, పౌచ్
-
UHT / HTST స్టెరిలైజర్లు మరియు ట్యూబులర్ పాశ్చరైజర్లు
-
కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు మిక్సింగ్ ట్యాంకులు
CIP మీ ఉత్పత్తిని సురక్షితంగా ఉంచుతుంది.
ఇది మిగిలిపోయిన పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది, క్రిములను చంపుతుంది మరియు పాడైపోకుండా ఆపుతుంది. అధిక విలువ గల ఆహార ఉత్పత్తులను తయారుచేసే కర్మాగారాలలో, ఒక్క మురికి పైపు కూడా రోజంతా పని ఆగిపోవడానికి కారణం కావచ్చు. మా సిస్టమ్ ఆ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, FDA/CE పరిశుభ్రతా ప్రమాణాలను పాటించడానికి మరియు బ్యాచ్ల మధ్య పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
ప్రపంచవ్యాప్త ప్రాజెక్టులు మా CIP వ్యవస్థలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
ఆసియా నుండి మధ్యప్రాచ్యం వరకు, ఈజీరియల్ CIP పరికరాలు వందలాది విజయవంతమైన టర్న్కీ ప్రాజెక్టులలో భాగంగా ఉన్నాయి. మా పూర్తి స్థాయి అనుకూలత మరియు సులభంగా అనుసంధానించగల నియంత్రణల కారణంగా క్లయింట్లు మమ్మల్ని ఎంచుకుంటారు.
మురికి పైపులు వాటంతట అవే శుభ్రం కావు.
ద్రవ ఆహార పదార్థాల తయారీలో, అంతర్గత అవశేషాలు త్వరగా పేరుకుపోతాయి. చక్కెర, పీచుపదార్థం, ప్రోటీన్, కొవ్వు లేదా ఆమ్లం వంటివి ఉపరితలాలకు అంటుకోవచ్చు. కాలక్రమేణా, ఇది బయోఫిల్మ్లు, పొరలు ఏర్పడటం లేదా బ్యాక్టీరియా అధికంగా ఉండే ప్రదేశాలను సృష్టిస్తుంది. ఇవి కంటికి కనిపించవు—కానీ ప్రమాదకరమైనవి.
చేతితో శుభ్రపరచడం సరిపోదు.
పైపులను తొలగించడం లేదా ట్యాంకులను తెరవడం సమయాన్ని వృధా చేస్తుంది మరియు కాలుష్య ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. UHT లైన్లు, పండ్ల గుజ్జు ఆవిరి యంత్రాలు లేదా అసెప్టిక్ ఫిల్లర్ల వంటి సంక్లిష్ట వ్యవస్థలకు, CIP వ్యవస్థలు మాత్రమే పూర్తిగా, సమానంగా మరియు ప్రమాదం లేకుండా శుభ్రపరచగలవు.
ప్రతి ఉత్పత్తికి వేర్వేరు శుభ్రపరిచే విధానం అవసరం.
-
పాలు లేదా ప్రోటీన్క్షార డిటర్జెంట్ అవసరమయ్యే కొవ్వును వదిలివేస్తుంది.
-
గుజ్జుతో కూడిన రసాలుఫైబర్ను తొలగించడానికి అధిక ప్రవాహ వేగం అవసరం.
-
చక్కెరతో సాస్లురంగు మారకుండా ఉండటానికి ముందుగా గోరువెచ్చని నీరు అవసరం.
-
అసెప్టిక్ లైన్లుచివరగా క్రిమిసంహారక ద్రావణంతో కడగాలి.
మేము ఉత్పత్తి యొక్క శుభ్రపరిచే అవసరాలకు సరిపోయే CIP ప్రోగ్రామ్లను రూపొందిస్తాము—తద్వారా క్రాస్-కంటామినేషన్ సున్నాగా మరియు లైన్ అప్టైమ్ గరిష్టంగా ఉండేలా చూస్తాము.
మీ ఫ్యాక్టరీ పరిమాణం మరియు అమరిక గురించి ఆలోచించడంతో ప్రారంభించండి.
మీ ప్లాంట్లో 1–2 చిన్న లైన్లు నడుస్తుంటే, డబుల్-ట్యాంక్ సెమీ-ఆటో CIP సరిపోవచ్చు. పూర్తి స్థాయి టమాటా లేదా పాల ప్రాసెసింగ్ లైన్ల కోసం, స్మార్ట్ షెడ్యూలింగ్తో కూడిన పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ట్రిపుల్-ట్యాంక్ సిస్టమ్లను మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ఈ విధంగా ఎంచుకోవాలి:
-
ట్యాంక్ పరిమాణం:
– ఒకే ట్యాంక్: చేతితో కడగడానికి లేదా చిన్న ఆర్&డి ల్యాబ్లకు అనువైనది
– డబుల్ ట్యాంక్: శుభ్రపరిచే మరియు కడిగే ద్రవాలను మార్చి మార్చి వాడండి
– ట్రిపుల్ ట్యాంక్: నిరంతర CIP కోసం క్షారం, ఆమ్లం మరియు నీటిని వేరు చేస్తుంది -
శుభ్రపరిచే నియంత్రణ:
– మాన్యువల్ వాల్వ్ నియంత్రణ (ప్రారంభ స్థాయి)
– సెమీ-ఆటో (మాన్యువల్ ఫ్లూయిడ్ నియంత్రణతో టైమర్ క్లీనింగ్)
– పూర్తి ఆటో (PLC లాజిక్ + పంప్ + వాల్వ్ ఆటో కంట్రోల్) -
లైన్ రకం:
– UHT/పాశ్చరైజర్: దీనికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు గాఢత అవసరం
– అసెప్టిక్ ఫిల్లర్: తుది స్టెరైల్ రిన్స్ అవసరం మరియు డెడ్ ఎండ్స్ ఉండవు
– కలపడానికి/మిశ్రమం చేయడానికి: పెద్ద ట్యాంక్ పరిమాణంతో శుభ్రపరచడం అవసరం -
సామర్థ్యం:
1000 L/h నుండి 20000 L/h వరకు
చాలా మధ్యస్థాయి పండ్ల/రసాల/పాల ఉత్పత్తుల లైన్ల కోసం మేము గంటకు 5000 లీటర్ల సామర్థ్యాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. -
శుభ్రపరిచే పౌనఃపున్యం:
– మీరు తరచుగా ఫార్ములాలు మారుస్తుంటే: ప్రోగ్రామబుల్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోండి
– ఎక్కువ సమయం పాటు బ్యాచ్లు నడుపుతుంటే: ఉష్ణ పునరుద్ధరణ + అధిక సామర్థ్యం గల రిన్స్ ట్యాంక్
మీ లేఅవుట్, బడ్జెట్ మరియు శుభ్రపరిచే లక్ష్యాల ఆధారంగా ఉత్తమమైన యూనిట్ను ఎంచుకోవడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.
క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ (CIP) ప్రక్రియలో ఐదు కీలక దశలు ఉంటాయి. ఈ మొత్తం ప్రక్రియ మీ ఫ్యాక్టరీలోని మూసివున్న పైపుల లోపలే జరుగుతుంది—పరికరాలను డిస్కనెక్ట్ చేయడం లేదా తరలించడం అవసరం లేదు.
ప్రామాణిక CIP వర్క్ఫ్లో:
-
ప్రారంభ నీటి శుభ్రత
→ మిగిలిపోయిన ఉత్పత్తిని తొలగిస్తుంది. 45–60°C వద్ద నీటిని ఉపయోగిస్తుంది.
→ వ్యవధి: పైప్లైన్ పొడవును బట్టి 5–10 నిమిషాలు. -
ఆల్కలైన్ డిటర్జెంట్ వాష్
→ కొవ్వు, ప్రోటీన్ మరియు సేంద్రీయ అవశేషాలను తొలగిస్తుంది.
→ ఉష్ణోగ్రత: 70–85°C. వ్యవధి: 10–20 నిమిషాలు.
→ NaOH ఆధారిత ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. -
మధ్యంతర నీటితో కడగడం
→ డిటర్జెంట్ను బయటకు పంపేస్తుంది. ఆమ్ల ప్రక్రియకు సిద్ధం చేస్తుంది.
→ సెటప్ను బట్టి, అదే నీటి లూప్ను లేదా తాజా నీటిని ఉపయోగిస్తుంది. -
యాసిడ్ వాష్ (ఐచ్ఛికం)
→ ఖనిజ పొరను తొలగిస్తుంది (కఠినమైన నీరు, పాలు మొదలైన వాటి నుండి)
→ ఉష్ణోగ్రత: 60–70°C. వ్యవధి: 5–15 నిమిషాలు.
→ నైట్రిక్ లేదా ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. -
తుది శుభ్రపరచడం లేదా క్రిమిసంహారక
→ శుభ్రమైన నీటితో లేదా క్రిమిసంహారక ద్రావణంతో చివరిగా కడగాలి.
→ క్రిమిరహిత లైన్ల కోసం: పెరాసెటిక్ ఆమ్లం లేదా 90°C కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిని ఉపయోగించవచ్చు. -
నీటిని తీసివేసి చల్లబరచండి
→ సిస్టమ్ను ఖాళీ చేస్తుంది, సిద్ధమయ్యే స్థితికి చల్లబరుస్తుంది, లూప్ను స్వయంచాలకంగా మూసివేస్తుంది.
ప్రతి దశ నమోదు చేయబడి, పర్యవేక్షించబడుతుంది. ఏ కవాటం తెరుచుకుందో, ఏ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుందో, మరియు ప్రతి చక్రం ఎంతసేపు నడిచిందో మీకు తెలుస్తుంది.
CIP ట్యాంకులు (సింగిల్ / డబుల్ / ట్రిపుల్ ట్యాంక్)
ఈ ట్యాంకులలో నీరు, క్షారం, ఆమ్లం వంటి శుభ్రపరిచే ద్రవాలు ఉంటాయి. లక్షిత ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా చేరుకోవడానికి ప్రతి ట్యాంకులో స్టీమ్ జాకెట్లు లేదా ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కాయిల్స్ ఉంటాయి. ఒక లెవెల్ సెన్సార్ ద్రవ పరిమాణాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది. ట్యాంకుల తయారీకి శానిటరీ వెల్డింగ్తో కూడిన SS304 లేదా SS316L పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. ప్లాస్టిక్ లేదా అల్యూమినియం ట్యాంకులతో పోలిస్తే, ఇవి వేడిని మెరుగ్గా నిలుపుకుంటాయి మరియు తుప్పు పట్టవు.
CIP పంపులు
అధిక-ప్రవాహ శానిటరీ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని సిస్టమ్ ద్వారా పంపుతాయి. ఇవి ప్రవాహాన్ని కోల్పోకుండా 5 బార్ పీడనం మరియు 60°C+ వరకు పనిచేస్తాయి. ప్రతి పంపులో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇంపెల్లర్ మరియు ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్ ఉంటాయి. ఈజీరియల్ పంపులు తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు ఎక్కువ రన్టైమ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.
హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ / ఎలక్ట్రిక్ హీటర్
ఈ యూనిట్ శుభ్రపరిచే నీరు సర్క్యూట్లోకి ప్రవేశించే ముందు దానిని వేగంగా వేడి చేస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోడల్స్ చిన్న లైన్లకు అనుకూలం; ప్లేట్ లేదా ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు పెద్ద లైన్లకు అనుకూలం. PID ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో, వేడి చేయడం సెట్పాయింట్కు ±1°C పరిధిలో ఉంటుంది.
నియంత్రణ కవాటాలు & ప్రవాహ సెన్సార్లు
ట్యాంకులు, పైపులు లేదా బ్యాక్ఫ్లో ద్వారా ప్రవాహాన్ని మళ్లించడానికి వాల్వ్లు స్వయంచాలకంగా తెరుచుకుంటాయి లేదా మూసుకుంటాయి. ఫ్లో సెన్సార్లు మరియు కండక్టివిటీ మీటర్లతో జతచేయబడిన ఈ సిస్టమ్, పంప్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు నిజ సమయంలో స్టెప్లను మారుస్తుంది. అన్ని భాగాలు CIP-సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి మరియు పరిశుభ్రతా ప్రమాణాలను పాటిస్తాయి.
PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ + టచ్స్క్రీన్ HMI
ఆపరేటర్లు క్లీనింగ్ ప్రోగ్రామ్లను ఎంచుకోవడానికి స్క్రీన్ను ఉపయోగిస్తారు. సిస్టమ్ ప్రతి సైకిల్ను లాగ్ చేస్తుంది: సమయం, ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహం, వాల్వ్ స్థితి. పాస్వర్డ్ రక్షణ, రెసిపీ ప్రీసెట్లు మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ సామర్థ్యంతో, ఇది పూర్తి ట్రేసబిలిటీ మరియు బ్యాచ్ లాగింగ్ను అందిస్తుంది.
పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లు (ఫుడ్-గ్రేడ్)
అన్ని పైపులు లోపలి భాగం పాలిష్ చేయబడిన (Ra ≤ 0.4μm) SS304 లేదా SS316L రకానికి చెందినవి. డెడ్ ఎండ్లు లేకుండా ఉండేందుకు జాయింట్లలో ట్రై-క్లాంప్ లేదా వెల్డెడ్ కనెక్షన్లను ఉపయోగిస్తారు. మేము పైప్లైన్లను మూలలు లేకుండా మరియు ద్రవ నిలుపుదలని తగ్గించే విధంగా డిజైన్ చేస్తాము.
ఒకే శుభ్రపరిచే విధానం అనేక ఉత్పత్తి శ్రేణులకు సరిపోతుంది.
మా క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ సిస్టమ్ చిక్కటి పండ్ల గుజ్జు నుండి నునుపైన పాల ద్రవాల వరకు అనేక రకాల పదార్థాలను శుభ్రపరచగలదు. ప్రతి ఉత్పత్తి వేర్వేరు అవశేషాలను వదిలివేస్తుంది. గుజ్జులో పీచుపదార్థం పేరుకుపోతుంది. పాలలో కొవ్వు ఉంటుంది. జ్యూస్లలో చక్కెర లేదా ఆమ్లం ఉండవచ్చు, అవి స్ఫటికాలుగా మారతాయి. వీటన్నిటినీ సమర్థవంతంగా, పైపులకు లేదా ట్యాంకులకు ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా శుభ్రపరచడానికి మేము మీ CIP యూనిట్ను రూపొందిస్తాము.
క్రాస్-కంటామినేషన్ లేకుండా ఉత్పత్తుల మధ్య మారండి.
చాలా మంది క్లయింట్లు బహుళ-ఉత్పత్తుల శ్రేణులను నిర్వహిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఒక టమాటా సాస్ ఫ్యాక్టరీ మామిడి ప్యూరీకి మారవచ్చు. మా క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ పరికరాలు 10 వరకు ప్రీసెట్ క్లీనింగ్ ప్రోగ్రామ్లను నిల్వ చేయగలవు, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న పదార్థాలు మరియు పైప్లైన్ డిజైన్లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. ఇది సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తి మిశ్రమాల విషయంలో కూడా మార్పులను వేగంగా మరియు సురక్షితంగా చేస్తుంది.
ఆమ్ల, ప్రోటీన్ అధికంగా ఉండే, లేదా చక్కెర ఆధారిత పదార్థాలను నిర్వహించండి.
మేము మీ ముడి పదార్థాల ఆధారంగా శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను మరియు ఉష్ణోగ్రతలను ఎంచుకుంటాము.
-
టమాటా తీగలకు ఉన్న గింజలు మరియు పీచు మరకలను తొలగించడానికి వాటిని ఆమ్లంతో కడగాలి.
-
పాల ఉత్పత్తుల తయారీ కేంద్రాలలో ప్రోటీన్ను తొలగించడానికి మరియు బ్యాక్టీరియాను చంపడానికి వేడి క్షారం అవసరం.
-
పండ్ల రసం పైప్లైన్లలో చక్కెర పొరను తొలగించడానికి అధిక ప్రవాహం అవసరం కావచ్చు.
మీ ప్రక్రియలో గాఢమైన పేస్ట్ లేదా అధిక స్నిగ్ధత గల జ్యూస్ ఉన్నప్పటికీ, మా CIP సిస్టమ్ మీ అవుట్పుట్ను శుభ్రంగా మరియు స్థిరంగా ఉంచుతుంది.
ఒకే స్క్రీన్తో పూర్తి నియంత్రణ.
మా క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ సిస్టమ్, PLC మరియు HMI టచ్స్క్రీన్తో పనిచేసే స్మార్ట్ కంట్రోల్ ప్యానెల్తో వస్తుంది. మీరు ఊహించాల్సిన అవసరం లేదు. ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహం, రసాయన గాఢత మరియు సైకిల్ సమయం వంటివన్నీ మీరు ఒకే డాష్బోర్డ్లో చూడవచ్చు.
మీ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను మరింత తెలివిగా చేసుకోండి.
నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతలు, వ్యవధులు మరియు ద్రవ మార్గాలతో శుభ్రపరిచే ప్రోగ్రామ్లను సెటప్ చేయండి. విభిన్న ఉత్పత్తి శ్రేణుల కోసం ప్రోగ్రామ్లను సేవ్ చేసి, తిరిగి ఉపయోగించుకోండి. ప్రతి దశ స్వయంచాలకంగా నడుస్తుంది: వాల్వ్లు తెరుచుకుంటాయి, పంపులు ప్రారంభమవుతాయి, ట్యాంకులు వేడెక్కుతాయి—అన్నీ షెడ్యూల్ ప్రకారం జరుగుతాయి.
ప్రతి శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను ట్రాక్ చేసి, నమోదు చేయండి.
సిస్టమ్ ప్రతి రన్ను రికార్డ్ చేస్తుంది:
-
సమయం మరియు తేదీ
-
శుభ్రపరిచే ద్రవం ఉపయోగించబడింది
-
ఉష్ణోగ్రత పరిధి
-
ఏ పైప్లైన్ను శుభ్రం చేశారు
-
ప్రవాహ వేగం మరియు వ్యవధి
ఈ రికార్డులు మీకు ఆడిట్లలో ఉత్తీర్ణత సాధించడానికి, భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి. ఇకపై మాన్యువల్ లాగ్బుక్లు లేదా మరచిపోయిన దశలు ఉండవు.
రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు అలారాలకు మద్దతు ఇవ్వండి.
క్లీనింగ్ ఫ్లో చాలా తక్కువగా ఉంటే, సిస్టమ్ మిమ్మల్ని హెచ్చరిస్తుంది. ఒకవేళ వాల్వ్ తెరవడంలో విఫలమైతే, మీరు దాన్ని తక్షణమే గమనించవచ్చు. పెద్ద ప్లాంట్ల కోసం, మా CIP సిస్టమ్ మీ SCADA లేదా MES సిస్టమ్కు అనుసంధానించబడుతుంది.
ఈజీరియల్ శుభ్రపరచడాన్ని స్వయంచాలకంగా, సురక్షితంగా మరియు కంటికి కనిపించేలా చేస్తుంది.
దాచిన పైపులు లేవు. ఊహాగానాలకు తావు లేదు. మీరు చూడగలిగే, నమ్మగలిగే ఫలితాలు మాత్రమే.
మీ ఫ్యాక్టరీకి సరిపోయే CIP సిస్టమ్ను రూపొందిద్దాం.
ప్రతి ఆహార కర్మాగారం భిన్నంగా ఉంటుంది. అందుకే మేము అన్నింటికీ సరిపోయే ఒకే రకమైన యంత్రాలను అందించము. మీ ఉత్పత్తి, స్థలం మరియు భద్రతా లక్ష్యాలకు సరిపోయే క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ సిస్టమ్లను మేము రూపొందిస్తాము. మీరు కొత్త ఫ్యాక్టరీని నిర్మిస్తున్నా లేదా పాత లైన్లను అప్గ్రేడ్ చేస్తున్నా, ఈజీరియల్ దానిని సరిగ్గా చేయడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
మీ ప్రాజెక్ట్కు మేము ఈ విధంగా మద్దతు ఇస్తాము:
-
శుభ్రపరిచే ప్రవాహ ప్రణాళికతో కూడిన పూర్తి ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ రూపకల్పన
-
UHT, ఫిల్లర్, ట్యాంక్ లేదా ఎవాపరేటర్ లైన్లకు సరిపోలిన CIP సిస్టమ్
-
సైట్లో ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ మద్దతు
-
వినియోగదారు శిక్షణ + SOP అప్పగింత + దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ
-
రిమోట్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ మరియు విడిభాగాల సరఫరా
EasyRealను విశ్వసించే ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న 100+ క్లయింట్లతో చేరండి.
మేము ఈజిప్ట్లోని జ్యూస్ ఉత్పత్తిదారులకు, వియత్నాంలోని పాల కర్మాగారాలకు మరియు మధ్యప్రాచ్యంలోని టమాటా ఫ్యాక్టరీలకు CIP పరికరాలను సరఫరా చేశాము. వేగవంతమైన డెలివరీ, నమ్మకమైన సేవ మరియు సజావుగా పనిచేసే అనువైన సిస్టమ్ల కారణంగా వారు మమ్మల్ని ఎంచుకున్నారు.
మీ ప్లాంట్ను మరింత శుభ్రంగా, వేగంగా మరియు సురక్షితంగా చేద్దాం.
ఇప్పుడే మా బృందాన్ని సంప్రదించండిమీ క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్ ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించడానికి, మేము 24 గంటలలోపు మీ వ్యాపార శైలికి మరియు బడ్జెట్కు సరిపోయే ప్రతిపాదనతో స్పందిస్తాము.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
