सफाई उपकरण

क्लीन-इन-प्लेस (सीआईपी) सफाई प्रणालीयह खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्वचालित तकनीक है, जिसे टैंक, पाइप और बर्तनों जैसे उपकरणों की आंतरिक सतहों को बिना अलग किए साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सीआईपी सफाई प्रणालियाँ प्रसंस्करण उपकरणों के माध्यम से सफाई समाधानों को प्रसारित करके स्वच्छता मानकों को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिससे संदूषकों और अवशेषों को हटाना सुनिश्चित होता है।
डेयरी, पेय पदार्थ और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले, सीआईपी सिस्टम कुशल, दोहराने योग्य और सुरक्षित सफाई प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं जो डाउनटाइम और श्रम लागत को कम करते हैं।

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सीआईपी सफाई प्रणाली का विवरण

यह सीआईपी सिस्टम आपकी खाद्य आपूर्ति श्रृंखला की सुरक्षा के लिए मजबूत सफाई चक्र चलाता है।
ईज़ीरियल क्लीनिंग इन प्लेस उपकरण पानी को गर्म करता है, उसमें डिटर्जेंट मिलाता है और सफाई तरल को आपके सिस्टम में एक बंद लूप में प्रवाहित करता है। यह बिना किसी उपकरण को खोले पाइप, टैंक, वाल्व और हीट एक्सचेंजर के अंदरूनी हिस्से की सफाई करता है।

सफाई के तीन चरण। उत्पाद के साथ कोई संपर्क नहीं।
प्रत्येक चक्र में पूर्व-धुलाई, रासायनिक धुलाई और अंतिम धुलाई शामिल होती है। इससे बैक्टीरिया दूर रहते हैं और बचा हुआ खाना अगली बार के बैच को खराब होने से बचाता है। इस प्रक्रिया में गर्म पानी, अम्ल, क्षार या कीटाणुनाशक का उपयोग किया जाता है - यह आपके उत्पाद और स्वच्छता स्तर पर निर्भर करता है।

स्वचालित, सुरक्षित और पता लगाने योग्य।
स्मार्ट पीएलसी + एचएमआई कंट्रोल सिस्टम की मदद से आप फ्लो, तापमान और सफाई के समय को रियल-टाइम में मॉनिटर कर सकते हैं। सफाई के तरीके सेट करें, उन्हें सेव करें और एक बटन दबाकर उन्हें चलाएं। इससे मानवीय त्रुटियां कम होती हैं, प्रक्रिया एक समान रहती है और हर चक्र के लिए आपको सफाई का प्रमाण मिलता है।

EasyReal निम्नलिखित सुविधाओं के साथ CIP सिस्टम बनाता है:

सिंगल टैंक, डबल टैंक या ट्रिपल टैंक कॉन्फ़िगरेशन
स्वचालित तापमान और सांद्रता नियंत्रण
वैकल्पिक ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ
स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316L) सैनिटरी डिज़ाइन
प्रवाह दर 1000 लीटर/घंटा से 20000 लीटर/घंटा तक

ईज़ीरियल क्लीनिंग इन प्लेस उपकरण का अनुप्रयोग

हर स्वच्छ खाद्य कारखाने में इसका उपयोग किया जाता है।
हमारी क्लीनिंग इन प्लेस प्रणाली उन सभी उद्योगों में कारगर है जहाँ स्वच्छता महत्वपूर्ण है। आप इसे निम्नलिखित में देखेंगे:

दुग्ध उत्पाद: दूध, दही, क्रीम, पनीर
रस और पेय पदार्थ: आम का रस, सेब का रस, शाकाहारी पेय
टमाटर से बने उत्पाद: टमाटर का पेस्ट, केचप, सॉस
रोगाणुरोधी फिलिंग सिस्टम: बैग-इन-बॉक्स, ड्रम, पाउच
यूएचटी/एचटीएसटी स्टेरिलाइजर और ट्यूबलर पाश्चराइजर
किण्वन और मिश्रण टैंक

सीआईपी आपके उत्पाद को सुरक्षित रखता है।
यह बचे हुए अवशेषों को हटाता है, रोगाणुओं को नष्ट करता है और अपच को रोकता है। उच्च मूल्य वाले खाद्य उत्पादों का निर्माण करने वाले कारखानों के लिए, एक गंदा पाइप भी पूरे दिन के लिए कारखाने को बंद कर सकता है। हमारा सिस्टम आपको इस जोखिम से बचने, FDA/CE स्वच्छता मानकों को पूरा करने और उत्पादन के दो बैचों के बीच लगने वाले समय को कम करने में मदद करता है।

वैश्विक परियोजनाएं हमारी सीआईपी प्रणालियों पर निर्भर करती हैं।
एशिया से लेकर मध्य पूर्व तक, EasyReal CIP उपकरण सैकड़ों सफल टर्नकी परियोजनाओं का हिस्सा हैं। ग्राहक हमारी संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला की अनुकूलता और आसानी से एकीकृत होने वाले नियंत्रणों के कारण हमें चुनते हैं।

खाद्य संयंत्रों को विशेषीकृत सीआईपी प्रणालियों की आवश्यकता क्यों होती है?

गंदे पाइप अपने आप साफ नहीं होते।
तरल खाद्य पदार्थों के प्रसंस्करण में, आंतरिक अवशेष जल्दी जमा हो जाते हैं। चीनी, फाइबर, प्रोटीन, वसा या अम्ल सतहों पर चिपक सकते हैं। समय के साथ, इससे बायोफिल्म, पपड़ी या जीवाणु संक्रमण के केंद्र बन जाते हैं। ये दिखाई नहीं देते, लेकिन खतरनाक होते हैं।

हाथों से सफाई करना पर्याप्त नहीं है।
पाइपों को हटाना या टैंकों को खोलना समय बर्बाद करता है और संदूषण का खतरा बढ़ाता है। यूएचटी लाइनों, फलों के गूदे के वाष्पीकरण यंत्रों या रोगाणुरोधी भराव यंत्रों जैसे जटिल प्रणालियों के लिए, केवल सीआईपी प्रणाली ही पूर्णतः, समान रूप से और बिना किसी जोखिम के सफाई कर सकती है।

प्रत्येक उत्पाद के लिए अलग-अलग सफाई प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

दूध या प्रोटीनइससे वसा बच जाती है जिसके लिए क्षारीय डिटर्जेंट की आवश्यकता होती है।
गूदे वाले जूसफाइबर को हटाने के लिए उच्च प्रवाह वेग की आवश्यकता होती है।
चीनी युक्त सॉसकैरामलाइज़ेशन को रोकने के लिए पहले गर्म पानी की आवश्यकता होती है।
रोगाणुरहित लाइनेंअंत में कीटाणुनाशक से धोना आवश्यक है।

हम उत्पाद की सफाई संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप सीआईपी कार्यक्रम तैयार करते हैं—जिससे क्रॉस-संदूषण शून्य हो और लाइन का अधिकतम अपटाइम सुनिश्चित हो।

उत्पाद प्रदर्शन

सही क्लीनिंग इन प्लेस इक्विपमेंट कॉन्फ़िगरेशन का चयन कैसे करें?

सबसे पहले अपने कारखाने के आकार और लेआउट के बारे में सोचें।
यदि आपके संयंत्र में 1-2 छोटी लाइनें हैं, तो एक डबल-टैंक सेमी-ऑटो सीआईपी पर्याप्त हो सकता है। बड़े पैमाने पर टमाटर या डेयरी प्रसंस्करण लाइनों के लिए, हम स्मार्ट शेड्यूलिंग के साथ पूरी तरह से स्वचालित ट्रिपल-टैंक सिस्टम की सलाह देते हैं।

यहां बताया गया है कि कैसे चुनें:

टैंक की मात्रा:
– सिंगल टैंक: मैन्युअल धुलाई या छोटे अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त
– डबल टैंक: सफाई और कुल्ला करने वाले तरल के बीच बारी-बारी से उपयोग करें
– ट्रिपल टैंक: निरंतर सीआईपी के लिए क्षार, अम्ल और पानी को अलग-अलग रखा गया है।
सफाई नियंत्रण:
– मैनुअल वाल्व नियंत्रण (प्रवेश स्तर)
– सेमी-ऑटो (मैन्युअल फ्लूइड कंट्रोल के साथ टाइमरयुक्त सफाई)
– पूर्ण स्वचालित (पीएलसी लॉजिक + पंप + वाल्व स्वचालित नियंत्रण)
लाइन प्रकार:
– यूएचटी/पाश्चुराइज़र: इसके लिए सटीक तापमान और सांद्रता की आवश्यकता होती है।
– रोगाणुरहित भराई सामग्री: इसके लिए अंतिम रोगाणु रहित धुलाई आवश्यक है और इसमें कोई बंद सिरे नहीं होने चाहिए।
– मिश्रण/मिश्रण: इसके लिए बड़ी मात्रा में पानी की टंकी की आवश्यकता होती है।
क्षमता:
1000 लीटर/घंटा से 20000 लीटर/घंटा तक
हम मध्यम आकार के अधिकांश फल/रस/डेयरी उत्पादों के लिए 5000 लीटर/घंटा की अनुशंसा करते हैं।
सफाई की आवृत्ति:
– यदि बार-बार फॉर्मूले बदलने की आवश्यकता हो, तो प्रोग्रामेबल सिस्टम चुनें।
– यदि लंबे समय तक चलने वाले बैचों के लिए: ऊष्मा पुनर्प्राप्ति + उच्च क्षमता वाला कुल्ला टैंक

हम आपके लेआउट, बजट और सफाई के लक्ष्यों के आधार पर सबसे उपयुक्त यूनिट चुनने में आपकी मदद करते हैं।

सफाई प्रक्रिया के चरणों का फ्लो चार्ट

क्लीनिंग इन प्लेस (सीआईपी) प्रक्रिया में पांच मुख्य चरण शामिल हैं। पूरी प्रक्रिया आपकी फैक्ट्री की बंद पाइपों के अंदर ही चलती है—उपकरणों को डिस्कनेक्ट करने या स्थानांतरित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

मानक सीआईपी कार्यप्रवाह:

प्रारंभिक जल कुल्ला
→ बचे हुए उत्पाद को हटाता है। 45-60 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले पानी का उपयोग करता है।
→ अवधि: पाइपलाइन की लंबाई के आधार पर 5-10 मिनट।
क्षारीय डिटर्जेंट से धुलाई
→ वसा, प्रोटीन और कार्बनिक अवशेषों को हटाता है।
तापमान: 70–85°C. अवधि: 10–20 मिनट.
→ यह NaOH आधारित घोल का उपयोग करता है, जिसे स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है।
मध्यवर्ती जल कुल्ला
→ डिटर्जेंट को बाहर निकाल देता है। एसिड प्रक्रिया के लिए तैयारी करता है।
→ सेटअप के आधार पर, यह उसी जलधारा या ताजे पानी का उपयोग करता है।
एसिड वॉश (वैकल्पिक)
→ कठोर जल, दूध आदि से खनिज परत को हटाता है।
तापमान: 60–70° सेल्सियस। अवधि: 5–15 मिनट।
→ इसमें नाइट्रिक या फॉस्फोरिक अम्ल का उपयोग होता है।
अंतिम कुल्ला या कीटाणुशोधन
→ अंत में साफ पानी या कीटाणुनाशक से धो लें।
→ रोगाणुरोधी लाइनों के लिए: परएसिटिक एसिड या 90°C से अधिक गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है।
ड्रेन और कूलडाउन
→ सिस्टम से पानी निकालता है, तैयार अवस्था तक ठंडा करता है, लूप को स्वचालित रूप से बंद कर देता है।

प्रत्येक चरण को रिकॉर्ड और ट्रैक किया जाता है। आपको पता चलेगा कि कौन सा वाल्व खुला, कितना तापमान पहुंचा और प्रत्येक चक्र कितने समय तक चला।

सफाई कार्य में प्रमुख उपकरण

सीआईपी टैंक (सिंगल / डबल / ट्रिपल टैंक)

इन टैंकों में सफाई के लिए तरल पदार्थ भरे जाते हैं: पानी, क्षार और अम्ल। प्रत्येक टैंक में लक्ष्य तापमान तक शीघ्रता से पहुंचने के लिए स्टीम जैकेट या इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल लगे होते हैं। एक लेवल सेंसर तरल पदार्थ की मात्रा को ट्रैक करता है। टैंकों के निर्माण में SS304 या SS316L सामग्री का उपयोग किया जाता है और इनमें सैनिटरी वेल्डिंग की जाती है। प्लास्टिक या एल्यूमीनियम टैंकों की तुलना में, ये बेहतर ऊष्मा प्रतिधारण और शून्य संक्षारण क्षमता प्रदान करते हैं।

सीआईपी पंप

उच्च प्रवाह क्षमता वाले सैनिटरी सेंट्रीफ्यूगल पंप सफाई तरल को सिस्टम के माध्यम से धकेलते हैं। ये पंप 5 बार तक के दबाव और 60°C+ तापमान पर भी प्रवाह में कमी किए बिना काम करते हैं। प्रत्येक पंप में स्टेनलेस स्टील का इम्पेलर और प्रवाह नियंत्रण वाल्व लगा होता है। EasyReal पंप कम ऊर्जा खपत और लंबे समय तक चलने के लिए अनुकूलित हैं।

हीट एक्सचेंजर / इलेक्ट्रिक हीटर

यह यूनिट सफाई के पानी को सर्किट में प्रवेश करने से पहले ही तेजी से गर्म कर देती है। इलेक्ट्रिक मॉडल छोटी लाइनों के लिए उपयुक्त हैं; प्लेट या ट्यूब हीट एक्सचेंजर बड़ी लाइनों के लिए उपयुक्त हैं। पीआईडी तापमान नियंत्रण के साथ, हीटिंग निर्धारित तापमान से ±1°C के भीतर रहती है।

नियंत्रण वाल्व और प्रवाह सेंसर

टैंकों, पाइपों या बैकफ़्लो के माध्यम से प्रवाह को निर्देशित करने के लिए वाल्व स्वचालित रूप से खुलते या बंद होते हैं। प्रवाह सेंसर और चालकता मीटर के साथ मिलकर, यह सिस्टम पंप की गति को समायोजित करता है और वास्तविक समय में चरणों को बदलता है। सभी भाग CIP-सक्षम हैं और स्वच्छता मानकों का पालन करते हैं।

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली + टचस्क्रीन एचएमआई

ऑपरेटर सफाई प्रोग्राम चुनने के लिए स्क्रीन का उपयोग करते हैं। सिस्टम प्रत्येक चक्र का रिकॉर्ड रखता है: समय, तापमान, प्रवाह, वाल्व की स्थिति। पासवर्ड सुरक्षा, रेसिपी प्रीसेट और रिमोट कंट्रोल क्षमता के साथ, यह पूर्ण ट्रेसबिलिटी और बैच लॉगिंग प्रदान करता है।

पाइप और फिटिंग (फूड-ग्रेड)

सभी पाइप SS304 या SS316L के हैं और इनकी भीतरी सतह पॉलिश की हुई है (Ra ≤ 0.4μm)। जोड़ों में ट्राई-क्लैंप या वेल्डेड कनेक्शन का उपयोग किया जाता है ताकि कोई डेड एंड न रहे। हम पाइपलाइनों को इस तरह डिज़ाइन करते हैं कि उनमें कोई मोड़ न हो और तरल पदार्थ का जमाव कम से कम हो।

सामग्री अनुकूलनशीलता और उत्पादन लचीलापन

एक ही सफाई प्रणाली कई उत्पाद श्रेणियों के लिए उपयुक्त है।
हमारी क्लीनिंग इन प्लेस (सीआईपी) प्रणाली विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को साफ करने में सक्षम है—गाढ़े फलों के गूदे से लेकर चिकने दूध के तरल पदार्थों तक। प्रत्येक उत्पाद अलग-अलग अवशेष छोड़ता है। गूदे से रेशे जमा हो जाते हैं। दूध से वसा निकलती है। जूस में चीनी या एसिड हो सकता है जो क्रिस्टलीकृत हो जाता है। हम आपकी सीआईपी इकाई को इन सभी को प्रभावी ढंग से और पाइपों या टैंकों को नुकसान पहुंचाए बिना साफ करने के लिए बनाते हैं।

उत्पादों के बीच बिना किसी संदूषण के अदला-बदली करें।
कई ग्राहक बहु-उत्पाद उत्पादन करते हैं। उदाहरण के लिए, एक टमाटर सॉस फैक्ट्री आम की प्यूरी बनाना शुरू कर सकती है। हमारे 'क्लीनिंग इन प्लेस' उपकरण में 10 पूर्व निर्धारित सफाई कार्यक्रम संग्रहीत किए जा सकते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विभिन्न सामग्रियों और पाइपलाइन डिज़ाइनों के अनुसार तैयार किया गया है। इससे जटिल उत्पाद मिश्रणों के लिए भी बदलाव त्वरित और सुरक्षित हो जाते हैं।

अम्लीय, प्रोटीन युक्त या चीनी आधारित पदार्थों को संभालें।
हम आपके कच्चे माल के आधार पर सफाई एजेंटों और तापमान का चयन करते हैं।

टमाटर की क्यारियों से बीज और रेशों के दाग हटाने के लिए उन्हें एसिड से धोना आवश्यक है।
डेयरी लाइनों को प्रोटीन हटाने और बैक्टीरिया को मारने के लिए गर्म क्षार की आवश्यकता होती है।
फलों के रस की पाइपलाइनों को चीनी की परत को हटाने के लिए उच्च प्रवाह की आवश्यकता हो सकती है।

चाहे आपकी प्रक्रिया में गाढ़ा पेस्ट शामिल हो या उच्च चिपचिपाहट वाला रस, हमारा सीआईपी सिस्टम आपके आउटपुट को स्वच्छ और एकसमान बनाए रखता है।

ईज़ीरियल द्वारा स्मार्ट कंट्रोल सिस्टम

सिर्फ एक स्क्रीन से पूरा नियंत्रण।
हमारा क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टम एक स्मार्ट कंट्रोल पैनल के साथ आता है जो पीएलसी और एचएमआई टचस्क्रीन द्वारा संचालित है। आपको अंदाज़ा लगाने की ज़रूरत नहीं है। तापमान, प्रवाह, रासायनिक सांद्रता और चक्र समय जैसी सभी जानकारी आपको एक ही डैशबोर्ड पर दिखाई देगी।

अपनी सफाई प्रक्रिया को और अधिक स्मार्ट बनाएं।
विशिष्ट तापमान, अवधि और द्रव पथ के साथ सफाई कार्यक्रम सेट करें। विभिन्न उत्पाद श्रेणियों के लिए कार्यक्रमों को सहेजें और पुनः उपयोग करें। प्रत्येक चरण स्वचालित रूप से चलता है: वाल्व खुलते हैं, पंप चालू होते हैं, टैंक गर्म होते हैं—सब कुछ निर्धारित समय पर होता है।

प्रत्येक सफाई चक्र को ट्रैक करें और उसका रिकॉर्ड रखें।
यह सिस्टम प्रत्येक रन को रिकॉर्ड करता है:

समय और दिनांक
सफाई तरल का उपयोग किया गया
तापमान की रेंज
किस पाइपलाइन की सफाई की गई?
प्रवाह की गति और अवधि

ये रिकॉर्ड आपको ऑडिट पास करने, सुरक्षा सुनिश्चित करने और कार्यकुशलता बढ़ाने में मदद करते हैं। अब मैनुअल लॉगबुक या भूले हुए चरणों की कोई ज़रूरत नहीं।

रिमोट मॉनिटरिंग और अलार्म की सुविधा उपलब्ध है।
यदि सफाई का प्रवाह बहुत कम है, तो सिस्टम आपको अलर्ट करेगा। यदि कोई वाल्व खुलने में विफल रहता है, तो आपको इसकी सूचना तुरंत मिल जाएगी। बड़े संयंत्रों के लिए, हमारा CIP सिस्टम आपके SCADA या MES सिस्टम से लिंक हो सकता है।

EasyReal सफाई को स्वचालित, सुरक्षित और दृश्यमान बनाता है।
कोई छिपी हुई पाइपलाइन नहीं। कोई अनुमान लगाने की ज़रूरत नहीं। बस ऐसे परिणाम जिन्हें आप देख सकते हैं और जिन पर भरोसा कर सकते हैं।

क्या आप अपने घर में ही सफाई करने की प्रणाली बनाने के लिए तैयार हैं?

आइए, आपकी फैक्ट्री के लिए उपयुक्त सीआईपी सिस्टम डिजाइन करें।
हर खाद्य संयंत्र अलग होता है। इसीलिए हम एक ही तरह की मशीनें नहीं बनाते। हम ऐसे क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टम बनाते हैं जो आपके उत्पाद, स्थान और सुरक्षा लक्ष्यों के अनुरूप हों। चाहे आप नया कारखाना बना रहे हों या पुरानी लाइनों का नवीनीकरण कर रहे हों, EasyReal आपको सही तरीके से काम करने में मदद करता है।

हम आपके प्रोजेक्ट को इस प्रकार सहयोग प्रदान करते हैं:

सफाई प्रक्रिया नियोजन सहित संपूर्ण फैक्ट्री लेआउट डिजाइन
CIP सिस्टम को UHT, फिलर, टैंक या इवेपोरेटर लाइनों के अनुरूप बनाया गया है।
साइट पर इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सहायता
उपयोगकर्ता प्रशिक्षण + मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी) का हस्तांतरण + दीर्घकालिक रखरखाव
दूरस्थ तकनीकी सहायता और अतिरिक्त पुर्जों की आपूर्ति

दुनिया भर में 100 से अधिक ग्राहक EasyReal पर भरोसा करते हैं, आप भी उनसे जुड़ें।
हमने मिस्र में जूस उत्पादकों, वियतनाम में डेयरी संयंत्रों और मध्य पूर्व में टमाटर कारखानों को सीआईपी उपकरण वितरित किए हैं। उन्होंने हमें तेज़ डिलीवरी, विश्वसनीय सेवा और सुचारू रूप से काम करने वाले लचीले सिस्टम के लिए चुना।

आइए आपके पौधे को अधिक स्वच्छ, तेज और सुरक्षित बनाएं।
हमारी टीम से अभी संपर्क करेंअपने क्लीनिंग इन प्लेस प्रोजेक्ट को शुरू करने के लिए हमसे संपर्क करें। हम 24 घंटों के भीतर आपके व्यवसाय और बजट के अनुरूप एक प्रस्ताव के साथ जवाब देंगे।

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