Peralatan Pembersihan di Tempat
Sistem CIP ini menjalankan siklus pembersihan yang kuat untuk melindungi jalur produksi makanan Anda.
Peralatan EasyReal Cleaning in Place memanaskan air, menambahkan deterjen, dan mendorong cairan pembersih melalui sistem Anda dalam siklus tertutup. Alat ini membersihkan bagian dalam pipa, tangki, katup, dan penukar panas tanpa perlu dibongkar.
Tiga tahap pembersihan. Tanpa kontak dengan produk apa pun.
Setiap siklus mencakup pembilasan awal, pencucian kimia, dan pembilasan akhir. Ini mencegah bakteri masuk dan menghentikan sisa makanan agar tidak merusak proses pencucian selanjutnya. Proses ini menggunakan air panas, asam, alkali, atau disinfektan—tergantung pada produk dan tingkat kebersihan Anda.
Otomatis, aman, dan dapat dilacak.
Dengan sistem kontrol PLC + HMI yang cerdas, Anda dapat memantau aliran, suhu, dan waktu pembersihan secara real-time. Atur resep pembersihan, simpan, dan jalankan hanya dengan menekan satu tombol. Ini mengurangi kesalahan manusia, menjaga konsistensi, dan memberi Anda bukti kebersihan untuk setiap siklus.
EasyReal membangun sistem CIP dengan:
-
Konfigurasi tangki tunggal, tangki ganda, atau tangki tiga.
-
Kontrol suhu dan konsentrasi otomatis
-
Sistem pemulihan panas opsional
-
Desain sanitasi dari baja tahan karat (SS304/SS316L)
-
Laju aliran dari 1000L/jam hingga 20000L/jam
Digunakan di setiap pabrik makanan bersih.
Sistem Pembersihan di Tempat kami berfungsi di semua industri di mana kebersihan menjadi penting. Anda akan melihatnya di:
-
Pengolahan produk susu: susu, yogurt, krim, keju
-
Jus dan minuman: jus mangga, jus apel, minuman nabati
-
Pengolahan tomat: pasta tomat, saus tomat, saus
-
Sistem pengisian aseptik: bag-in-box, drum, pouch.
-
Sterilisator UHT/HTST dan pasteurisasi tubular
-
Tangki fermentasi dan pencampuran
CIP menjaga produk Anda tetap aman.
Sistem ini menghilangkan sisa material, membunuh kuman, dan mencegah pembusukan. Bagi pabrik yang memproduksi produk makanan bernilai tinggi, bahkan satu pipa yang kotor dapat menyebabkan penghentian produksi selama seharian penuh. Sistem kami membantu Anda menghindari risiko tersebut, memenuhi standar kebersihan FDA/CE, dan mengurangi waktu henti antar batch produksi.
Proyek-proyek global bergantung pada sistem CIP kami.
Dari Asia hingga Timur Tengah, peralatan EasyReal CIP merupakan bagian dari ratusan proyek turnkey yang sukses. Klien memilih kami karena kompatibilitas lini produk kami yang lengkap dan kontrol yang mudah diintegrasikan.
Pipa yang kotor tidak akan membersihkan dirinya sendiri.
Dalam pengolahan makanan cair, residu internal menumpuk dengan cepat. Gula, serat, protein, lemak, atau asam dapat menempel pada permukaan. Seiring waktu, ini menciptakan biofilm, kerak, atau titik-titik panas bakteri. Ini tidak terlihat—tetapi berbahaya.
Pembersihan manual saja tidak cukup.
Melepas pipa atau membuka tangki membuang waktu dan meningkatkan risiko kontaminasi. Untuk sistem yang kompleks seperti jalur UHT, evaporator bubur buah, atau pengisi aseptik, hanya sistem CIP yang dapat membersihkan secara menyeluruh, merata, dan tanpa risiko.
Setiap produk membutuhkan logika pembersihan yang berbeda.
-
Susu atau proteinmeninggalkan lemak yang membutuhkan deterjen alkali.
-
Jus dengan ampasMembutuhkan kecepatan aliran yang lebih tinggi untuk menghilangkan serat.
-
Saus dengan gulaGunakan air hangat terlebih dahulu untuk mencegah karamelisasi.
-
Saluran aseptikPerlu dibilas dengan disinfektan di bagian akhir.
Kami merancang program CIP yang sesuai dengan kebutuhan pembersihan produk—memastikan tidak ada kontaminasi silang dan waktu operasional jalur produksi yang maksimal.
Mulailah dengan memikirkan ukuran dan tata letak pabrik Anda.
Jika pabrik Anda mengoperasikan 1–2 lini produksi kecil, sistem CIP semi-otomatis tangki ganda mungkin sudah cukup. Untuk lini pengolahan tomat atau susu skala penuh, kami merekomendasikan sistem tiga tangki otomatis sepenuhnya dengan penjadwalan cerdas.
Berikut cara memilihnya:
-
Jumlah tangki:
– Tangki tunggal: cocok untuk pembilasan manual atau laboratorium R&D kecil
– Tangki ganda: bergantian antara cairan pembersih dan cairan pembilas
– Tiga tangki: alkali, asam, dan air terpisah untuk CIP berkelanjutan -
Kontrol pembersihan:
– Kontrol katup manual (tingkat dasar)
– Semi-otomatis (pembersihan terjadwal dengan kontrol cairan manual)
– Otomatis penuh (logika PLC + pompa + kontrol otomatis katup) -
Jenis garis:
– UHT/pasteurisasi: membutuhkan suhu dan konsentrasi yang tepat
– Pengisi aseptik: memerlukan pembilasan steril akhir dan tidak ada ujung buntu.
– Pencampuran/pengadukan: membutuhkan tangki bilas dengan volume besar -
Kapasitas:
Dari 1000 L/jam hingga 20000 L/jam
Kami merekomendasikan kapasitas 5000 L/jam untuk sebagian besar lini produksi buah/jus/susu ukuran menengah. -
Frekuensi pembersihan:
– Jika sering mengganti formula: pilih sistem yang dapat diprogram
– Jika menjalankan proses dalam jumlah besar: pemulihan panas + tangki bilas berkapasitas tinggi
Kami membantu Anda memilih unit terbaik berdasarkan tata letak, anggaran, dan tujuan kebersihan Anda.
Proses Cleaning in Place (CIP) mencakup lima langkah utama. Seluruh proses berlangsung di dalam pipa tertutup pabrik Anda—tidak perlu melepaskan atau memindahkan peralatan.
Alur Kerja CIP Standar:
-
Pembilasan Air Awal
→ Menghilangkan sisa produk. Menggunakan air pada suhu 45–60°C.
→ Durasi: 5–10 menit tergantung pada panjang saluran pipa. -
Pencucian dengan Deterjen Alkali
→ Menghilangkan lemak, protein, dan residu organik.
→ Suhu: 70–85°C. Durasi: 10–20 menit.
→ Menggunakan larutan berbasis NaOH, dikontrol secara otomatis. -
Bilasan Air Menengah
→ Membilas deterjen. Mempersiapkan langkah pengasaman.
→ Menggunakan sistem sirkulasi air yang sama atau air bersih, tergantung pada pengaturan. -
Pencucian Asam (Opsional)
→ Menghilangkan kerak mineral (dari air sadah, susu, dll.)
→ Suhu: 60–70°C. Durasi: 5–15 menit.
→ Menggunakan asam nitrat atau asam fosfat. -
Pembilasan Akhir atau Disinfeksi
→ Bilas terakhir dengan air bersih atau disinfektan.
→ Untuk saluran aseptik: dapat menggunakan asam perasetat atau air panas >90°C. -
Pengurasan dan Pendinginan
→ Menguras sistem, mendinginkan hingga siap digunakan, menutup loop secara otomatis.
Setiap langkah dicatat dan dilacak. Anda akan tahu katup mana yang terbuka, suhu berapa yang tercapai, dan berapa lama setiap siklus berjalan.
Tangki CIP (Tangki Tunggal / Ganda / Tiga Tangki)
Tangki-tangki tersebut menampung cairan pembersih: air, alkali, dan asam. Setiap tangki dilengkapi dengan jaket uap atau kumparan pemanas listrik untuk mencapai suhu target dengan cepat. Sensor level memantau volume cairan. Material tangki menggunakan SS304 atau SS316L dengan pengelasan sanitasi. Dibandingkan dengan tangki plastik atau aluminium, tangki ini menawarkan retensi panas yang lebih baik dan tidak korosif.
Pompa CIP
Pompa sentrifugal sanitasi aliran tinggi mendorong cairan pembersih melalui sistem. Pompa ini beroperasi hingga tekanan 5 bar dan suhu 60°C+ tanpa kehilangan aliran. Setiap pompa memiliki impeler dan katup pengatur aliran dari baja tahan karat. Pompa EasyReal dioptimalkan untuk penggunaan energi rendah dan waktu kerja yang lama.
Penukar Panas / Pemanas Listrik
Unit ini memanaskan air pembersih dengan cepat sebelum masuk ke sirkuit. Model listrik cocok untuk saluran kecil; penukar panas pelat atau tabung cocok untuk saluran besar. Dengan kontrol suhu PID, pemanasan tetap berada dalam kisaran ±1°C dari titik pengaturan.
Katup Kontrol & Sensor Aliran
Katup membuka atau menutup secara otomatis untuk mengarahkan aliran melalui tangki, pipa, atau aliran balik. Dipasangkan dengan sensor aliran dan meter konduktivitas, sistem ini menyesuaikan kecepatan pompa dan beralih langkah secara real-time. Semua bagian mampu melakukan CIP (Cleaning In Place) dan mengikuti standar sanitasi.
Sistem Kontrol PLC + HMI Layar Sentuh
Operator menggunakan layar untuk memilih program pembersihan. Sistem mencatat setiap siklus: waktu, suhu, aliran, status katup. Dengan perlindungan kata sandi, pengaturan resep yang telah ditentukan, dan kemampuan kendali jarak jauh, sistem ini menawarkan ketelusuran penuh dan pencatatan batch.
Pipa & Fitting (Food-Grade)
Semua pipa terbuat dari SS304 atau SS316L dengan bagian dalam yang dipoles (Ra ≤ 0,4μm). Sambungan menggunakan klem tiga arah atau sambungan las untuk menghindari ujung mati. Kami mendesain jalur pipa untuk menghindari sudut dan meminimalkan retensi cairan.
Satu sistem pembersihan cocok untuk banyak lini produk.
Sistem Pembersihan di Tempat (CIP) kami mendukung berbagai macam material—mulai dari bubur buah yang kental hingga cairan susu yang halus. Setiap produk meninggalkan residu yang berbeda. Bubur buah menghasilkan penumpukan serat. Susu meninggalkan lemak. Jus mungkin mengandung gula atau asam yang mengkristal. Kami membangun unit CIP Anda untuk membersihkan semuanya—secara efektif dan tanpa merusak pipa atau tangki.
Beralih antar produk tanpa kontaminasi silang.
Banyak klien menjalankan lini multi-produk. Misalnya, pabrik saus tomat mungkin beralih ke pure mangga. Peralatan Pembersihan di Tempat (Cleaning in Place) kami dapat menyimpan hingga 10 program pembersihan yang telah diatur sebelumnya, masing-masing disesuaikan dengan bahan dan desain saluran produksi yang berbeda. Hal ini membuat peralihan menjadi cepat dan aman, bahkan untuk campuran produk yang kompleks.
Tangani bahan-bahan yang bersifat asam, kaya protein, atau berbasis gula.
Kami memilih bahan pembersih dan suhu berdasarkan bahan baku Anda.
-
Mesin pemotong tomat perlu dibilas dengan asam untuk menghilangkan noda biji dan serat.
-
Saluran pengolahan susu membutuhkan alkali panas untuk menghilangkan protein dan membunuh bakteri.
-
Saluran distribusi jus buah mungkin memerlukan aliran tinggi untuk menghilangkan lapisan gula.
Baik proses Anda melibatkan pasta pekat atau jus dengan viskositas tinggi, sistem CIP kami menjaga hasil produksi Anda tetap bersih dan konsisten.
Kontrol penuh hanya dengan satu layar.
Sistem Pembersihan di Tempat kami dilengkapi dengan panel kontrol pintar yang didukung oleh PLC dan layar sentuh HMI. Anda tidak perlu menebak-nebak. Anda dapat melihat semuanya—suhu, aliran, konsentrasi bahan kimia, dan waktu siklus—semuanya pada satu dasbor.
Jadikan proses pembersihan Anda lebih cerdas.
Buat program pembersihan dengan suhu, durasi, dan jalur fluida tertentu. Simpan dan gunakan kembali program untuk lini produk yang berbeda. Setiap langkah berjalan secara otomatis: katup terbuka, pompa menyala, tangki memanas—semuanya sesuai jadwal.
Catat dan lacak setiap siklus pembersihan.
Sistem ini mencatat setiap proses berjalan:
-
Waktu dan tanggal
-
Cairan pembersih yang digunakan
-
Kisaran suhu
-
Saluran pipa mana yang dibersihkan?
-
Kecepatan dan durasi aliran
Catatan-catatan ini membantu Anda lolos audit, memastikan keselamatan, dan meningkatkan efisiensi. Tidak perlu lagi buku catatan manual atau langkah-langkah yang terlupakan.
Mendukung pemantauan dan alarm jarak jauh.
Jika laju aliran pembersihan terlalu rendah, sistem akan memberi Anda peringatan. Jika katup gagal terbuka, Anda akan langsung mengetahuinya. Untuk pabrik besar, sistem CIP kami dapat terhubung ke sistem SCADA atau MES Anda.
EasyReal membuat pembersihan menjadi otomatis, aman, dan terlihat.
Tidak ada pipa tersembunyi. Tidak ada tebakan. Hanya hasil yang dapat Anda lihat dan percayai.
Mari kita rancang sistem CIP yang sesuai dengan pabrik Anda.
Setiap pabrik makanan berbeda. Itulah mengapa kami tidak menawarkan mesin yang seragam untuk semua. Kami membangun sistem Pembersihan di Tempat (Cleaning in Place/CIP) yang sesuai dengan produk, ruang, dan tujuan keselamatan Anda. Baik Anda membangun pabrik baru atau meningkatkan lini produksi lama, EasyReal membantu Anda melakukannya dengan benar.
Berikut cara kami mendukung proyek Anda:
-
Desain tata letak pabrik lengkap dengan perencanaan alur pembersihan.
-
Sistem CIP yang sesuai dengan saluran UHT, pengisi, tangki, atau evaporator.
-
Dukungan instalasi dan komisioning di lokasi.
-
Pelatihan pengguna + serah terima SOP + pemeliharaan jangka panjang
-
Dukungan teknis jarak jauh dan pasokan suku cadang.
Bergabunglah dengan 100+ klien di seluruh dunia yang mempercayai EasyReal.
Kami telah mengirimkan peralatan CIP ke produsen jus di Mesir, pabrik susu di Vietnam, dan pabrik tomat di Timur Tengah. Mereka memilih kami karena pengiriman yang cepat, layanan yang andal, dan sistem fleksibel yang berfungsi dengan baik.
Mari kita jadikan pabrik Anda lebih bersih, lebih cepat, dan lebih aman.
Hubungi tim kami sekarangUntuk memulai proyek Pembersihan di Tempat Anda, kami akan merespons dalam waktu 24 jam dengan proposal yang sesuai dengan lini bisnis dan anggaran Anda.
