Ang sistemang CIP na ito ay nagpapatakbo ng malalakas na siklo ng paglilinis upang protektahan ang iyong linya ng pagkain.
Ang kagamitang EasyReal Cleaning in Place ay nagpapainit ng tubig, nagdaragdag ng detergent, at nagtutulak ng likidong panlinis sa iyong sistema nang sarado ang daloy. Nililinis nito ang loob ng mga tubo, tangke, balbula, at mga heat exchanger nang hindi tinatanggal.
Tatlong yugto ng paglilinis. Walang kontak sa produkto.
Kasama sa bawat siklo ang pre-banlaw, chemical wash, at final banlaw. Pinipigilan nito ang pagpasok ng bakterya at ang mga natirang pagkain na masira ang iyong susunod na batch. Ang proseso ay gumagamit ng mainit na tubig, acid, alkali, o disinfectant—depende sa iyong produkto at antas ng kalinisan.
Awtomatiko, ligtas, at masusubaybayan.
Gamit ang isang matalinong PLC + HMI control system, maaari mong subaybayan ang daloy, temperatura, at oras ng paglilinis nang real-time. Mag-set up ng mga recipe ng paglilinis, i-save ang mga ito, at patakbuhin ang mga ito sa pamamagitan lamang ng pagpindot ng isang buton. Binabawasan nito ang pagkakamali ng tao, pinapanatiling pare-pareho ang mga bagay-bagay, at binibigyan ka ng patunay ng kalinisan para sa bawat cycle.
Gumagawa ang EasyReal ng mga sistemang CIP gamit ang:
Mga konpigurasyon ng tangkeng isahan, tangkeng doble, o tangkeng triple
Awtomatikong kontrol sa temperatura at konsentrasyon
Opsyonal na mga sistema ng pagbawi ng init
Disenyo ng sanitaryong hindi kinakalawang na asero (SS304/SS316L)
Mga rate ng daloy mula 1000L/h hanggang 20000L/h
Ginagamit sa bawat pabrika ng malinis na pagkain.
Ang aming sistemang Cleaning in Place ay gumagana sa lahat ng industriya kung saan mahalaga ang kalinisan. Makikita mo ito sa:
Pagproseso ng mga produktong gawa sa gatas: gatas, yogurt, cream, keso
Katas at inumin: katas ng mangga, katas ng mansanas, mga inuming nakabase sa halaman
Pagproseso ng kamatis: tomato paste, ketchup, mga sarsa
Mga sistema ng pagpuno na aseptiko: bag-in-box, drum, pouch
Mga UHT / HTST sterilizer at tubular pasteurizer
Mga tangke ng pagbuburo at paghahalo
Pinapanatiling ligtas ng CIP ang iyong produkto.
Inaalis nito ang mga natirang materyal, pinapatay ang mga mikrobyo, at pinipigilan ang pagkasira. Para sa mga pabrika na gumagawa ng mga produktong pagkain na may mataas na halaga, kahit isang maruming tubo ay maaaring magdulot ng buong araw na pagtigil ng operasyon. Tinutulungan ka ng aming sistema na maiwasan ang panganib na iyon, matugunan ang mga pamantayan sa kalinisan ng FDA/CE, at mabawasan ang downtime sa pagitan ng mga batch.
Ang mga pandaigdigang proyekto ay umaasa sa ating mga sistema ng CIP.
Mula Asya hanggang Gitnang Silangan, ang kagamitan ng EasyReal CIP ay bahagi ng daan-daang matagumpay na proyektong turnkey. Pinipili kami ng mga kliyente dahil sa aming full-line compatibility at madaling i-integrate na mga kontrol.
Hindi kusang nalilinis ng mga maruruming tubo ang kanilang mga sarili.
Sa pagproseso ng likidong pagkain, mabilis na naiipon ang mga panloob na residue. Ang asukal, fiber, protina, taba, o acid ay maaaring dumikit sa mga ibabaw. Sa paglipas ng panahon, lumilikha ito ng mga biofilm, scaling, o mga bacterial hotspot. Hindi ito nakikita—ngunit mapanganib ang mga ito.
Hindi sapat ang manu-manong paglilinis.
Ang pag-alis ng mga tubo o pagbubukas ng mga tangke ay nagsasayang ng oras at nagpapataas ng panganib ng kontaminasyon. Para sa mga kumplikadong sistema tulad ng mga linya ng UHT, mga evaporator ng fruit pulp, o mga aseptic filler, tanging ang mga CIP system lamang ang makakapaglinis nang lubusan, pantay, at walang panganib.
Ang bawat produkto ay nangangailangan ng iba't ibang lohika sa paglilinis.
Gatas o protinanag-iiwan ng taba na nangangailangan ng alkaline detergent.
Mga katas na may pulpnangangailangan ng mas mataas na bilis ng daloy upang matanggal ang hibla.
Mga sarsa na may asukalkailangan muna ng maligamgam na tubig para maiwasan ang karamelisasyon.
Mga linya ng aseptikokailangan ng disinfectant banlaw sa dulo.
Nagdidisenyo kami ng mga programang CIP na tumutugma sa mga pangangailangan sa paglilinis ng produkto—tinitiyak ang zero cross-contamination at pinakamataas na oras ng paggamit ng produkto.
Magsimula sa pamamagitan ng pag-iisip tungkol sa laki at layout ng iyong pabrika.
Kung ang iyong planta ay nagpapatakbo ng 1-2 maliliit na linya, maaaring sapat na ang isang double-tank semi-auto CIP. Para sa mga full-scale na linya ng pagproseso ng kamatis o dairy, inirerekomenda namin ang mga ganap na awtomatikong triple-tank system na may smart scheduling.
Narito kung paano pumili:
Dami ng tangke:
– Tangkeng pang-iisang: angkop para sa manu-manong pagbabanlaw o maliliit na laboratoryo ng R&D
– Dobleng tangke: salitan sa pagitan ng panlinis at panbanlaw na likido
– Triple tank: hiwalay na alkali, acid, at tubig para sa tuluy-tuloy na CIP
Kontrol sa paglilinis:
– Manu-manong pagkontrol ng balbula (entry-level)
– Semi-auto (paglilinis na may takdang oras na may manu-manong pagkontrol ng likido)
– Ganap na awtomatiko (PLC logic + bomba + awtomatikong kontrol ng balbula)
Uri ng linya:
– UHT/pasteurizer: nangangailangan ng tumpak na temperatura at konsentrasyon
– Aseptikong tagapuno: nangangailangan ng pangwakas na isterilisadong banlawan at walang mga patay na dulo
– Paghahalo/paghahalo: nangangailangan ng malaking dami ng banlawan sa tangke
Kapasidad:
Mula 1000 L/oras hanggang 20000 L/oras
Inirerekomenda namin ang 5000 L/h para sa karamihan ng mga linya ng prutas/katas/dairy na katamtaman ang laki
Dalas ng paglilinis:
– Kung madalas na nagpapalit ng formula: pumili ng programmable system
– Kung gumagamit ng mahahabang batch: pagbawi ng init + tangke ng banlawan na may mataas na kapasidad
Tutulungan ka naming pumili ng pinakamahusay na unit batay sa iyong layout, badyet, at mga layunin sa paglilinis.
Ang proseso ng Paglilinis sa Lugar (CIP) ay may kasamang limang mahahalagang hakbang. Ang buong proseso ay tumatakbo sa loob ng mga saradong tubo ng iyong pabrika—hindi na kailangang idiskonekta o ilipat ang mga kagamitan.
Karaniwang Daloy ng Trabaho ng CIP:
Paunang Banlawan ng Tubig
→ Tinatanggal ang natirang produkto. Gumagamit ng tubig sa temperaturang 45–60°C.
→ Tagal: 5–10 minuto depende sa haba ng tubo.
Panghugas ng Alkaline na Detergent
→ Tinatanggal ang taba, protina, at mga organikong nalalabi.
→ Temperatura: 70–85°C. Tagal: 10–20 minuto.
→ Gumagamit ng solusyong nakabatay sa NaOH, awtomatikong kinokontrol.
Pansamantalang Banlawan ng Tubig
→ Nilalabas ang detergent. Naghahanda para sa asidong baitang.
→ Gumagamit ng parehong water loop o tubig-tabang, depende sa setup.
Panghugas na may Asido (Opsyonal)
→ Tinatanggal ang mga mineral na dumi (mula sa matigas na tubig, gatas, atbp.)
→ Temperatura: 60–70°C. Tagal: 5–15 minuto.
→ Gumagamit ng nitric o phosphoric acid.
Pangwakas na Pagbanlaw o Pagdidisimpekta
→ Pangwakas na banlawan gamit ang malinis na tubig o disimpektante.
→ Para sa mga aseptikong linya: maaaring gumamit ng peracetic acid o mainit na tubig na >90°C.
Pag-agos at Paglamig
→ Sistema ng mga paagusan, lumalamig sa handa na estado, awtomatikong nagsasara.
Ang bawat hakbang ay nakatala at sinusubaybayan. Malalaman mo kung aling balbula ang bumukas, anong temperatura ang naabot, at kung gaano katagal ang bawat siklo.
Ang mga tangke ay naglalaman ng mga likidong panlinis: tubig, alkaline, at asido. Ang bawat tangke ay may kasamang mga steam jacket o electric heating coil upang mabilis na maabot ang target na temperatura. Sinusubaybayan ng isang level sensor ang dami ng likido. Ang mga materyales ng tangke ay gumagamit ng SS304 o SS316L na may sanitary welding. Kung ikukumpara sa mga tangkeng plastik o aluminyo, ang mga ito ay nag-aalok ng mas mahusay na pagpapanatili ng init at walang kalawang.
Ang mga high-flow sanitary centrifugal pump ay nagtutulak ng cleaning liquid sa sistema. Gumagana ang mga ito sa hanggang 5 bar pressure at 60°C+ nang hindi nawawalan ng daloy. Ang bawat bomba ay may stainless steel impeller at flow control valve. Ang mga EasyReal pump ay na-optimize para sa mababang paggamit ng enerhiya at mahabang runtime.
Mabilis na pinapainit ng unit na ito ang tubig panlinis bago ito pumasok sa circuit. Angkop sa maliliit na linya ang mga electric model; angkop naman sa malalaking linya ang mga plate o tube heat exchanger. Gamit ang PID temperature control, nananatili ang pag-init sa loob ng ±1°C ng setpoint.
Awtomatikong bumubukas o nagsasara ang mga balbula upang direktang dumaloy ang tubig sa mga tangke, tubo, o pabalik na daloy. Kasama ang mga flow sensor at conductivity meter, inaayos ng sistema ang bilis ng bomba at pinapalitan ang mga hakbang nang real-time. Lahat ng bahagi ay may kakayahang gumamit ng CIP at sumusunod sa mga pamantayan sa kalusugan.
Ginagamit ng mga operator ang screen upang pumili ng mga programa sa paglilinis. Itinatala ng system ang bawat cycle: oras, temperatura, daloy, katayuan ng balbula. Dahil sa proteksyon ng password, mga preset ng recipe, at kakayahang malayuang kontrol, nag-aalok ito ng ganap na traceability at batch logging.
Lahat ng tubo ay SS304 o SS316L na may makintab na loob (Ra ≤ 0.4μm). Ang mga dugtungan ay gumagamit ng tri-clamp o hinang na koneksyon para sa mga dead end. Nagdidisenyo kami ng mga pipeline upang maiwasan ang mga sulok at mabawasan ang pag-iipon ng likido.
Ang isang sistema ng paglilinis ay akma sa maraming linya ng produkto.
Ang aming Cleaning in Place system ay sumusuporta sa malawak na hanay ng mga materyales—mula sa makapal na sapal ng prutas hanggang sa makinis na mga likidong gawa sa gatas. Ang bawat produkto ay nag-iiwan ng iba't ibang residue. Ang sapal ay lumilikha ng naiipong hibla. Ang gatas ay nag-iiwan ng taba. Ang mga katas ay maaaring may asukal o asido na nagkikristal. Ginagawa namin ang iyong CIP unit upang linisin ang lahat ng ito—nang epektibo at walang pinsala sa mga tubo o tangke.
Magpalipat-lipat ng mga produkto nang walang cross-contamination.
Maraming kliyente ang nagpapatakbo ng mga linya ng maraming produkto. Halimbawa, ang isang pabrika ng tomato sauce ay maaaring lumipat sa mango puree. Ang aming kagamitan sa Cleaning in Place ay maaaring mag-imbak ng hanggang 10 naka-set up na programa sa paglilinis, bawat isa ay iniayon sa iba't ibang sangkap at disenyo ng pipeline. Ginagawa nitong mabilis at ligtas ang mga pagpapalit, kahit na para sa mga kumplikadong paghahalo ng produkto.
Humawak ng mga materyales na acidic, mayaman sa protina, o batay sa asukal.
Pumipili kami ng mga panlinis at temperatura batay sa iyong mga hilaw na materyales.
Ang mga linya ng kamatis ay kailangang banlawan ng asido upang matanggal ang mga mantsa ng buto at hibla.
Ang mga linya ng pagawaan ng gatas ay nangangailangan ng mainit na alkali upang maalis ang protina at mapatay ang bakterya.
Maaaring kailanganin ng mabilis na daloy ng mga tubo ng katas ng prutas upang matanggal ang namuong asukal.
Kahit na ang iyong proseso ay gumagamit ng concentrated paste o high-viscosity juice, pinapanatili ng aming CIP system na malinis at pare-pareho ang iyong output.
Ganap na kontrol gamit lamang ang isang screen.
Ang aming Cleaning in Place system ay may kasamang smart control panel na pinapagana ng PLC at HMI touchscreen. Hindi mo na kailangang manghula. Makikita mo ang lahat—temperatura, daloy, konsentrasyon ng kemikal, at oras ng pag-ikot—lahat sa iisang dashboard.
Gawing mas matalino ang iyong proseso ng paglilinis.
Mag-set up ng mga programa sa paglilinis na may mga partikular na temperatura, tagal, at mga landas ng likido. I-save at gamitin muli ang mga programa para sa iba't ibang linya ng produkto. Awtomatikong tumatakbo ang bawat hakbang: bumubukas ang mga balbula, nagsisimula ang mga bomba, umiinit ang mga tangke—lahat ayon sa iskedyul.
Subaybayan at itala ang bawat siklo ng paglilinis.
Itinatala ng sistema ang bawat pagtakbo:
Oras at petsa
Ginamit na panlinis na likido
Saklaw ng temperatura
Aling tubo ang nilinis
Bilis at tagal ng daloy
Ang mga rekord na ito ay makakatulong sa iyo na makapasa sa mga audit, matiyak ang kaligtasan, at mapabuti ang kahusayan. Wala nang mga manual logbook o nakalimutang mga hakbang.
Suportahan ang remote monitoring at mga alarma.
Kung masyadong mababa ang daloy ng paglilinis, aabisuhan ka ng sistema. Kung hindi bumukas ang balbula, agad mo itong makikita. Para sa malalaking planta, maaaring kumonekta ang aming CIP system sa iyong SCADA o MES system.
Ginagawang awtomatiko, ligtas, at nakikita ng EasyReal ang paglilinis.
Walang nakatagong mga tubo. Walang panghuhula. Mga resulta lamang na makikita at mapagkakatiwalaan mo.
Idisenyo natin ang sistemang CIP na akma sa iyong pabrika.
Magkakaiba ang bawat planta ng pagkain. Kaya naman hindi kami nag-aalok ng mga makinang akma sa lahat. Gumagawa kami ng mga sistemang Cleaning in Place na tumutugma sa iyong produkto, espasyo, at mga layunin sa kaligtasan. Nagtatayo ka man ng bagong pabrika o nag-a-upgrade ng mga lumang linya, tutulungan ka ng EasyReal na gawin ito nang tama.
Narito kung paano namin sinusuportahan ang iyong proyekto:
Disenyo ng kumpletong layout ng pabrika na may pagpaplano ng daloy ng paglilinis
Ang sistemang CIP ay iniakma sa mga linya ng UHT, filler, tank, o evaporator
Suporta sa pag-install at pagkomisyon sa lugar
Pagsasanay sa gumagamit + Paglilipat ng SOP + pangmatagalang pagpapanatili
Malayuang teknikal na suporta at suplay ng mga ekstrang bahagi
Sumali sa mahigit 100 kliyente sa buong mundo na nagtitiwala sa EasyReal.
Naghatid na kami ng mga kagamitang CIP sa mga prodyuser ng juice sa Egypt, mga planta ng pagawaan ng gatas sa Vietnam, at mga pabrika ng kamatis sa Gitnang Silangan. Pinili nila kami dahil sa mabilis na paghahatid, maaasahang serbisyo, at mga flexible na sistema na gumagana nang maayos.
Gawin nating mas malinis, mas mabilis, at mas ligtas ang iyong halaman.
Makipag-ugnayan sa aming koponan ngayonpara simulan ang iyong proyektong Paglilinis sa Lugar. Sasagot kami sa loob ng 24 oras na may kasamang panukalang akma sa iyong linya at badyet.