Equipament de neteja in situ

Descripció breu:

ElSistema de neteja in situ (CIP)és una tecnologia automatitzada vital en la indústria de processament d'aliments, dissenyada per netejar les superfícies interiors d'equips com ara dipòsits, canonades i recipients sense desmuntar-los.
Els sistemes de neteja CIP tenen un paper crucial en el manteniment dels estàndards d'higiene mitjançant la circulació de solucions de neteja a través dels equips de processament, garantint l'eliminació de contaminants i residus.
Àmpliament utilitzats en els sectors lactis, de begudes i de processament d'aliments, els sistemes CIP ofereixen processos de neteja eficients, repetibles i segurs que minimitzen el temps d'inactivitat i els costos de mà d'obra.


Detall del producte

Descripció del sistema de neteja CIP

Aquest sistema CIP executa cicles de neteja forts per protegir la vostra línia d'aliments.
L'equip EasyReal Cleaning in Place escalfa l'aigua, afegeix detergent i empeny el fluid de neteja a través del sistema en un circuit tancat. Frega l'interior de canonades, dipòsits, vàlvules i intercanviadors de calor sense desmuntar-los.

Tres etapes de neteja. Contacte zero amb el producte.
Cada cicle inclou un preesbandit, un rentat químic i un esbandit final. Això manté els bacteris fora i evita que les restes de menjar facin malbé el següent lot. El procés utilitza aigua calenta, àcid, àlcali o desinfectant, depenent del producte i del nivell d'higiene.

Automàtic, segur i rastrejable.
Amb un sistema de control intel·ligent PLC + HMI, podeu controlar el cabal, la temperatura i el temps de neteja en temps real. Configureu receptes de neteja, deseu-les i executeu-les amb només prémer un botó. Redueix l'error humà, manté la coherència i us proporciona una prova de neteja per a cada cicle.

EasyReal construeix sistemes CIP amb:

  • Configuracions de dipòsit simple, doble o triple

  • Control automàtic de temperatura i concentració

  • Sistemes opcionals de recuperació de calor

  • Disseny sanitari d'acer inoxidable (SS304/SS316L)

  • Cabals de 1000L/h a 20000L/h

Aplicació de l'equip de neteja in situ EasyReal

S'utilitza en totes les fàbriques d'aliments nets.
El nostre sistema Cleaning in Place funciona en totes les indústries on la higiene és important. Ho veureu a:

  • Processament de productes lactis: llet, iogurt, nata, formatge

  • Sucs i begudes: suc de mango, suc de poma, begudes vegetals

  • Processament de tomàquet: pasta de tomàquet, quètxup, salses

  • Sistemes d'ompliment asèptic: bag-in-box, bidó, pouch

  • Esterilitzadors UHT/HTST i pasteuritzadors tubulars

  • Tancs de fermentació i barreja

El CIP manté el vostre producte segur.
Elimina el material sobrant, mata els gèrmens i atura el deteriorament. Per a les fàbriques que elaboren productes alimentaris d'alt valor, fins i tot una canonada bruta pot causar una aturada de tot el dia. El nostre sistema us ajuda a evitar aquest risc, complir amb els estàndards d'higiene de la FDA/CE i reduir el temps d'inactivitat entre lots.

Els projectes globals confien en els nostres sistemes CIP.
Des d'Àsia fins a l'Orient Mitjà, els equips CIP d'EasyReal formen part de centenars de projectes clau en mà reeixits. Els clients ens trien per la nostra compatibilitat completa i els controls fàcils d'integrar.

Per què les plantes alimentàries necessiten sistemes CIP especialitzats?

Les canonades brutes no es netegen soles.
En el processament d'aliments líquids, els residus interns s'acumulen ràpidament. El sucre, la fibra, les proteïnes, el greix o l'àcid es poden enganxar a les superfícies. Amb el temps, això crea biofilms, incrustacions o punts calents bacterians. Aquests no són visibles, però són perillosos.

La neteja manual no és suficient.
Treure canonades o obrir tancs fa perdre temps i augmenta el risc de contaminació. Per a sistemes complexos com ara línies UHT, evaporadors de polpa de fruita o omplidores asèptiques, només els sistemes CIP poden netejar completament, uniformement i sense risc.

Cada producte requereix una lògica de neteja diferent.

  • Llet o proteïnadeixa greix que necessita detergent alcalí.

  • Sucs amb polpanecessita una velocitat de flux més alta per eliminar la fibra.

  • Salses amb sucrenecessiteu aigua tèbia primer per evitar la caramel·lització.

  • Línies asèptiquesCal esbandir amb desinfectant al final.

Dissenyem programes CIP que s'adapten a les necessitats de neteja del producte, garantint zero contaminació creuada i el màxim temps de funcionament de la línia.

Presentació de productes

CIP1
CIP2
CIP3
Grup de vàlvules de vapor (1)
Grup de vàlvules de vapor (2)

Com triar la configuració adequada de l'equip de neteja in situ?

Comença per pensar en la mida i la distribució de la teva fàbrica.
Si la vostra planta funciona amb 1 o 2 línies petites, un CIP semiautomàtic de doble tanc pot ser suficient. Per a línies de processament de tomàquet o productes lactis a gran escala, recomanem sistemes de triple tanc totalment automàtics amb programació intel·ligent.

Aquí teniu com triar:

  1. Quantitat del tanc:
    – Tanc individual: adequat per a rentat manual o petits laboratoris d'R+D
    – Dipòsit doble: alternar entre líquid de neteja i líquid d'esbandida
    – Tanc triple: àlcali, àcid i aigua separats per a CIP continu

  2. Control de neteja:
    – Control manual de vàlvules (nivell bàsic)
    – Semiautomàtic (neteja temporitzada amb control manual de fluids)
    – Totalment automàtic (lògica PLC + control automàtic de la bomba + vàlvula)

  3. Tipus de línia:
    – UHT/pasteuritzador: necessita una temperatura i concentració precises
    – Omplidora asèptica: requereix un esbandida estèril final i no hi ha punts morts
    – Barreja/barreja: necessita un esbandida de gran volum del dipòsit

  4. Capacitat:
    De 1000 L/h a 20000 L/h
    Recomanem 5000 L/h per a la majoria de línies de fruita/suc/làctics de mida mitjana

  5. Freqüència de neteja:
    – Si canvieu de fórmula sovint: trieu un sistema programable
    – Si s'executen lots llargs: recuperació de calor + dipòsit d'esbandida d'alta capacitat

T'ajudem a triar la millor unitat en funció de la teva distribució, pressupost i objectius de neteja.

Diagrama de flux dels passos del processament de neteja in situ

El procés de neteja in situ (CIP) inclou cinc passos clau. Tot el procés es realitza dins de les canonades tancades de la vostra fàbrica, sense necessitat de desconnectar ni moure equips.

Flux de treball CIP estàndard:

  1. Esbandida inicial amb aigua
    → Elimina el producte sobrant. Utilitza aigua a 45–60 °C.
    → Durada: 5–10 minuts depenent de la longitud de la canonada.

  2. Rentat amb detergent alcalí
    → Elimina greixos, proteïnes i residus orgànics.
    → Temperatura: 70–85 °C. Durada: 10–20 minuts.
    → Utilitza una solució basada en NaOH, controlada automàticament.

  3. Esbandida intermèdia amb aigua
    → Elimina el detergent. Prepara per al pas d'àcid.
    → Utilitza el mateix circuit d'aigua o aigua dolça, segons la configuració.

  4. Rentat àcid (opcional)
    → Elimina les incrustacions minerals (d'aigua dura, llet, etc.)
    → Temperatura: 60–70 °C. Durada: 5–15 minuts.
    → Utilitza àcid nítric o fosfòric.

  5. Esbandida final o desinfecció
    → Esbandir finalment amb aigua neta o desinfectant.
    → Per a línies asèptiques: es pot utilitzar àcid peracètic o aigua calenta >90 °C.

  6. Escorre i refredament
    → Drena el sistema, refreda fins a l'estat llest, tanca automàticament el circuit.

Cada pas es registra i es fa un seguiment. Sabràs quina vàlvula s'ha obert, quina temperatura s'ha assolit i quant de temps ha durat cada cicle.

Equipament clau a la línia de neteja in situ

Tancs CIP (tanc simple / doble / triple)

Els dipòsits contenen líquids de neteja: aigua, alcalins, àcids. Cada dipòsit inclou jaquetes de vapor o serpentins de calefacció elèctrica per assolir ràpidament la temperatura objectiu. Un sensor de nivell controla el volum del fluid. Els materials dels dipòsits utilitzen SS304 o SS316L amb soldadura sanitària. En comparació amb els dipòsits de plàstic o alumini, aquests ofereixen una millor retenció de calor i zero corrosió.

Bombes CIP

Les bombes centrífugues sanitàries d'alt cabal impulsen el líquid de neteja a través del sistema. Funcionen a una pressió de fins a 5 bar i més de 60 °C sense perdre cabal. Cada bomba té un impulsor i una vàlvula de control de cabal d'acer inoxidable. Les bombes EasyReal estan optimitzades per a un baix consum d'energia i un llarg temps de funcionament.

Intercanviador de calor / Escalfador elèctric

Aquesta unitat escalfa l'aigua de neteja ràpidament abans que entri al circuit. Els models elèctrics són adequats per a línies petites; els intercanviadors de calor de plaques o tubs són adequats per a línies grans. Amb el control de temperatura PID, l'escalfament es manté dins de ±1 °C del punt de consigna.

Vàlvules de control i sensors de flux

Les vàlvules s'obren o es tanquen automàticament per dirigir el flux a través de dipòsits, canonades o reflux. Juntament amb sensors de cabal i mesuradors de conductivitat, el sistema ajusta la velocitat de la bomba i canvia els passos en temps real. Totes les peces són compatibles amb CIP i compleixen els estàndards sanitaris.

Sistema de control PLC + HMI amb pantalla tàctil

Els operadors utilitzen la pantalla per seleccionar programes de neteja. El sistema registra cada cicle: temps, temperatura, cabal, estat de la vàlvula. Amb protecció amb contrasenya, preconfiguracions de receptes i capacitat de control remot, ofereix una traçabilitat completa i registre per lots.

Canonades i accessoris (de qualitat alimentària)

Totes les canonades són d'acer inoxidable 304 o 316L amb interior polit (Ra ≤ 0,4 μm). Les unions utilitzen connexions tri-clamp o soldades per a zero extrems morts. Dissenyem les canonades per evitar cantonades i minimitzar la retenció de fluids.

Adaptabilitat del material i flexibilitat de sortida

Un sistema de neteja s'adapta a moltes línies de productes.
El nostre sistema de neteja in situ admet una àmplia gamma de materials, des de polpa de fruita espessa fins a líquids lactis suaus. Cada producte deixa residus diferents. La polpa crea acumulació de fibra. La llet deixa greix. Els sucs poden tenir sucre o àcid que cristal·litzen. Construïm la vostra unitat CIP per netejar-los tots, de manera eficaç i sense danys a les canonades o els dipòsits.

Canviar entre productes sense contaminació creuada.
Molts clients gestionen línies de productes múltiples. Per exemple, una fàbrica de salsa de tomàquet pot canviar a puré de mango. El nostre equip de neteja in situ pot emmagatzemar fins a 10 programes de neteja preestablerts, cadascun adaptat a diferents ingredients i dissenys de línies de producció. Això fa que els canvis siguin ràpids i segurs, fins i tot per a mescles de productes complexes.

Manipular materials àcids, rics en proteïnes o a base de sucre.
Seleccionem els agents de neteja i les temperatures en funció de les vostres matèries primeres.

  • Les línies de tomàquet necessiten un esbandida àcid per eliminar les taques de llavors i fibres.

  • Les línies de productes lactis requereixen àlcali calent per eliminar les proteïnes i matar els bacteris.

  • Les canonades de suc de fruita poden necessitar un cabal elevat per eliminar la pel·lícula de sucre.

Tant si el vostre procés implica pasta concentrada com suc d'alta viscositat, el nostre sistema CIP manté el vostre resultat net i consistent.

Sistema de control intel·ligent d'EasyReal

Control total amb només una pantalla.
El nostre sistema Cleaning in Place inclou un panell de control intel·ligent alimentat per un PLC i una pantalla tàctil HMI. No cal que endevinis. Ho veus tot: temperatura, flux, concentració química i temps de cicle, tot en un sol panell.

Fes que el teu procés de neteja sigui més intel·ligent.
Configureu programes de neteja amb temperatures, durades i recorreguts de fluids específics. Deseu i reutilitzeu programes per a diferents línies de productes. Cada pas s'executa automàticament: s'obren les vàlvules, s'engeguen les bombes, s'escalfen els dipòsits, tot segons la programació.

Feu un seguiment i registre de cada cicle de neteja.
El sistema registra cada execució:

  • Hora i data

  • líquid de neteja utilitzat

  • Rang de temperatura

  • Quina canonada s'ha netejat

  • Velocitat i durada del flux

Aquests registres us ajuden a superar auditories, garantir la seguretat i millorar l'eficiència. S'han acabat els llibres de registre manuals ni els passos oblidats.

Suport de monitorització remota i alarmes.
Si el cabal de neteja és massa baix, el sistema us avisa. Si una vàlvula no s'obre, ho veureu a l'instant. Per a plantes grans, el nostre sistema CIP es pot connectar al vostre sistema SCADA o MES.

EasyReal fa que la neteja sigui automàtica, segura i visible.
Sense canonades ocultes. Sense conjectures. Només resultats que podeu veure i en què podeu confiar.

A punt per construir el vostre sistema de neteja in situ?

Dissenyem el sistema CIP que s'adapti a la teva fàbrica.
Cada planta d'alimentació és diferent. Per això no oferim màquines úniques per a tothom. Construïm sistemes de neteja in situ que s'adapten als vostres objectius de producte, espai i seguretat. Tant si esteu construint una fàbrica nova com si esteu actualitzant línies antigues, EasyReal us ajuda a fer-ho bé.

Així és com donem suport al vostre projecte:

  • Disseny complet de la maquetació de la fàbrica amb planificació del flux de neteja

  • Sistema CIP adaptat a línies UHT, de farciment, de dipòsit o d'evaporador

  • Suport a la instal·lació i la posada en marxa in situ

  • Formació d'usuaris + lliurament del SOP + manteniment a llarg termini

  • Suport tècnic remot i subministrament de recanvis

Uneix-te a més de 100 clients a tot el món que confien en EasyReal.
Hem lliurat equips CIP a productors de sucs a Egipte, plantes làcties al Vietnam i fàbriques de tomàquet a l'Orient Mitjà. Ens van triar pel lliurament ràpid, el servei fiable i els sistemes flexibles que simplement funcionen.

Fem que la teva planta sigui més neta, més ràpida i més segura.
Contacta amb el nostre equip araper començar el vostre projecte de neteja in situ. Respondrem en un termini de 24 hores amb una proposta que s'adapti a les vostres necessitats i pressupost.

Proveïdor cooperatiu

Proveïdor cooperatiu

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el

    Categories de productes