Planta de processament UHT
ElPlanta de processament UHTdesenvolupat perMaquinària EasyReal de Xangai, Ltd.és una solució industrial completa per a l'esterilització tèrmica i l'envasament asèptic de productes alimentaris líquids. Dissenyat per a la producció a mitjana i gran escala, el sistema s'aplicaprocessament a temperatura ultraalta (UHT), normalment entre 135 °C i 150 °C, per eliminar eficaçment els microorganismes nocius i preservar la qualitat del producte.
Al nucli de la planta hi ha elEsterilitzador UHT, que es pot configurar com atubular, plat, oinjecció directa de vapor (DSI)tipus, depenent de les característiques del producte. El sistema garanteixcontrol precís de la temperatura, la pressió i el temps de retenció, garantint així tant la seguretat alimentària com una pèrdua nutricional mínima. Després de l'esterilització, el producte es transfereix asèpticament a lamàquina d'ompliment asèptica, que pot omplirbossa en caixa, bossa dins del tambor, o altres recipients estèrils en condicions controlades de sala blanca.
Per millorar la flexibilitat de la producció, la planta UHT es pot integrar amb unitats opcionals com ara unadesairejador de buit(per eliminar oxigen i evitar l'oxidació), ahomogeneïtzador d'alta pressió(per millorar la consistència del producte i la sensació a la boca), i unaevaporador multiefecte(per concentrar els productes abans de l'esterilització). El sistema també inclou unCircuit de neteja i esterilització CIP/SIP totalment automatitzat, garantint el compliment de les normes d'higiene i minimitzant el temps d'inactivitat.
La planta de processament UHT és adequada per a una àmplia gamma de productes líquids i semilíquids, incloent:
1. Sucs i purés de fruites i verdures
2. Productes lactis com ara llet i iogurt
3. Begudes vegetals com la soja, la civada i la llet d'ametlles.
4. Begudes funcionals i nutricionals
5. Salses, pastes i condiments líquids
1. Sistema d'esterilització UHT de grau industrialper a un processament tèrmic continu i fiable.
2. Configuracions flexibles de l'esterilitzadordisponible: tubular, de plaques o injecció directa de vapor (DSI).
3. Control precísde temperatura, pressió i temps de retenció per garantir la seguretat alimentària i la qualitat del producte.
4. Integratsistema d'ompliment asèptic, compatible amb envasos bag-in-box, bag-in-drum i altres opcions d'envasament estèrils.
5. Mòduls funcionals opcionalsincloent-hi un desairejador al buit, un homogeneïtzador d'alta pressió, un evaporador de pel·lícula caient i un esterilitzador per bany d'aigua.
6. Integratsistema CIP/SIP totalment automatitzatper a la neteja higiènica i l'esterilització.
7. Fàcil d'usarSistema de control HMI + PLCamb monitorització en temps real, registre de dades i alarmes automàtiques.
8. Disseny modular i escalable, permetent una fàcil personalització, actualització i integració en les línies de producció existents.
9. Tots els components elèctrics i de control provenen demarques internacionals de primer nivell(per exemple, Siemens, Schneider)
10. Apte per a una àmplia gamma deproductes líquids i semilíquids, incloent-hi sucs, llet, begudes vegetals, salses i més.
1. El control automatitzat del lliurament de material i el processament de senyals garanteixen un funcionament eficient i precís.
2. L'automatització d'alt nivell redueix la dependència del treball manual a tota la línia de producció.
3. Tots els components elèctrics provenen de marques de primer nivell reconegudes mundialment, cosa que garanteix l'estabilitat i la fiabilitat del sistema.
4. Equipat amb una interfície home-màquina (HMI) intuïtiva per al control en temps real i la supervisió de l'estat mitjançant pantalla tàctil.
5. Disposa d'una lògica de control intel·ligent interconnectada, que permet al sistema respondre automàticament a possibles fallades o emergències.
