Čištění na místě zařízení
Tento systém CIP provádí silné čisticí cykly, které chrání vaši potravinářskou linku.
Zařízení EasyReal Cleaning in Place ohřívá vodu, přidává čisticí prostředek a v uzavřeném okruhu protlačuje čisticí kapalinu systémem. Drhne vnitřek potrubí, nádrží, ventilů a výměníků tepla bez nutnosti demontáže.
Tři fáze čištění. Nulový kontakt s produktem.
Každý cyklus zahrnuje předběžné mytí, chemické mytí a závěrečné oplachování. Tím se zabrání vniknutí bakterií a zbytky jídla nezkazí vaši další várku. Proces využívá horkou vodu, kyselinu, zásadu nebo dezinfekční prostředek – v závislosti na vašem produktu a úrovni hygieny.
Automatické, bezpečné a sledovatelné.
Díky inteligentnímu řídicímu systému PLC + HMI můžete sledovat průtok, teplotu a dobu čištění v reálném čase. Nastavte si čisticí recepty, uložte je a spusťte je stisknutím tlačítka. Snižuje se lidská chyba, udržuje se konzistence a poskytuje se vám důkaz o čistotě pro každý cyklus.
EasyReal staví CIP systémy s:
-
Konfigurace s jednou, dvěma nebo třemi nádržemi
-
Automatická regulace teploty a koncentrace
-
Volitelné systémy rekuperace tepla
-
Sanitární provedení z nerezové oceli (SS304/SS316L)
-
Průtoky od 1000 l/h do 20 000 l/h
Používá se v každé továrně na čisté potraviny.
Náš systém čištění na místě funguje ve všech odvětvích, kde je důležitá hygiena. Uvidíte ho v:
-
Zpracování mléčných výrobků: mléko, jogurt, smetana, sýr
-
Džusy a nápoje: mangový džus, jablečný džus, rostlinné nápoje
-
Zpracování rajčat: rajský protlak, kečup, omáčky
-
Aseptické plnicí systémy: bag-in-box, sud, sáček
-
UHT / HTST sterilizátory a trubkové pasterizátory
-
Fermentační a míchací nádrže
CIP chrání váš produkt.
Odstraňuje zbytky materiálu, ničí bakterie a zabraňuje jejich znehodnocení. V továrnách vyrábějících vysoce hodnotné potravinářské výrobky může i jedno znečištěné potrubí způsobit celodenní odstávku. Náš systém vám pomůže tomuto riziku předejít, splnit hygienické normy FDA/CE a zkrátit prostoje mezi jednotlivými šaržemi.
Globální projekty se spoléhají na naše systémy CIP.
Od Asie až po Blízký východ je zařízení EasyReal CIP součástí stovek úspěšných projektů na klíč. Klienti si nás vybírají pro naši plnou kompatibilitu s výrobními linkami a snadno integrovatelné ovládací prvky.
Znečištěné potrubí se samo nevyčistí.
Při zpracování tekutých potravin se rychle hromadí vnitřní zbytky. Cukr, vláknina, bílkoviny, tuky nebo kyseliny se mohou usazovat na površích. Postupem času se tak vytvářejí biofilmy, usazeniny nebo bakteriální ohniska. Ty nejsou viditelné, ale jsou nebezpečné.
Ruční čištění nestačí.
Odstraňování potrubí nebo otevírání nádrží ztrácí čas a zvyšuje riziko kontaminace. U složitých systémů, jako jsou UHT linky, odpařovače ovocné dřeně nebo aseptické plničky, dokáží plně, rovnoměrně a bez rizika vyčistit pouze systémy CIP.
Každý produkt vyžaduje jinou logiku čištění.
-
Mléko nebo bílkovinyzanechává tuk, který potřebuje alkalický čisticí prostředek.
-
Šťávy s dužinoupotřebují vyšší rychlost proudění k odstranění vláken.
-
Omáčky s cukremNejprve potřebujete teplou vodu, abyste zabránili karamelizaci.
-
Aseptické linkyNa konci je potřeba dezinfekční opláchnutí.
Navrhujeme programy CIP, které odpovídají potřebám čištění produktu – zajišťují nulovou křížovou kontaminaci a maximální provozuschopnost linky.
Začněte tím, že se zamyslíte nad velikostí a uspořádáním vaší továrny.
Pokud váš závod provozuje 1–2 malé linky, může stačit poloautomatické čištění na místě (CIP) se dvěma nádržemi. Pro plnohodnotné linky na zpracování rajčat nebo mléčných výrobků doporučujeme plně automatické systémy se třemi nádržemi a inteligentním plánováním.
Zde je návod, jak si vybrat:
-
Množství v nádrži:
– Jedna nádrž: vhodná pro ruční oplachování nebo malé výzkumné a vývojové laboratoře
– Dvojitá nádrž: střídavě čistící a oplachovací kapalina
– Trojitá nádrž: oddělené alkálie, kyseliny a voda pro nepřetržité čištění na místě (CIP) -
Ovládání čištění:
– Ruční ovládání ventilů (základní úroveň)
– Poloautomatické (časované čištění s manuálním ovládáním kapaliny)
– Plně automatický (logika PLC + čerpadlo + automatické řízení ventilů) -
Typ čáry:
– UHT/pasterizátor: vyžaduje přesnou teplotu a koncentraci
– Aseptická plnicí vložka: vyžaduje závěrečné sterilní opláchnutí a žádné slepé uličky
– Míchání/mixování: vyžaduje proplachování velkým objemem nádrže -
Kapacita:
Od 1000 l/h do 20000 l/h
Pro většinu středně velkých linek na ovoce/džusy/mléčné výrobky doporučujeme 5000 l/h. -
Frekvence čištění:
– Pokud často měníte vzorce: zvolte programovatelný systém
– Při zpracování dlouhých dávek: rekuperace tepla + velkokapacitní proplachovací nádrž
Pomůžeme vám vybrat nejlepší jednotku na základě vašeho uspořádání, rozpočtu a cílů úklidu.
Proces čištění na místě (CIP) zahrnuje pět klíčových kroků. Celý proces probíhá uvnitř uzavřených potrubí vaší továrny – není třeba odpojovat ani přemisťovat zařízení.
Standardní pracovní postup CIP:
-
Počáteční opláchnutí vodou
→ Odstraňuje zbytky produktu. Používá vodu o teplotě 45–60 °C.
→ Doba trvání: 5–10 minut v závislosti na délce potrubí. -
Alkalický prací prostředek
→ Odstraňuje tuk, bílkoviny a organické zbytky.
→ Teplota: 70–85 °C. Doba trvání: 10–20 minut.
→ Používá roztok na bázi NaOH, automaticky řízený. -
Mezioplach vodou
→ Vyplachuje čisticí prostředek. Připravuje na kyselý krok.
→ Používá stejný vodní okruh nebo čerstvou vodu, v závislosti na nastavení. -
Kyselé mytí (volitelné)
→ Odstraňuje minerální vodní kámen (z tvrdé vody, mléka atd.)
→ Teplota: 60–70 °C. Doba trvání: 5–15 minut.
→ Používá kyselinu dusičnou nebo fosforečnou. -
Závěrečné opláchnutí nebo dezinfekce
→ Závěrečné opláchnutí čistou vodou nebo dezinfekčním prostředkem.
→ Pro aseptické potrubí: lze použít kyselinu peroctovou nebo horkou vodu >90 °C. -
Vypouštění a ochlazování
→ Vypustí systém, ochladí do stavu připravenosti, automaticky uzavře smyčku.
Každý krok je zaznamenáván a sledován. Budete vědět, který ventil se otevřel, jaké teploty bylo dosaženo a jak dlouho každý cyklus trval.
CIP nádrže (jednoduché / dvojité / trojité nádrže)
Nádrže obsahují čisticí kapaliny: vodu, zásady, kyseliny. Každá nádrž je vybavena parním pláštěm nebo elektrickými topnými spirálami pro rychlé dosažení cílové teploty. Hladinový senzor sleduje objem kapaliny. Materiál nádrží je nerezová ocel SS304 nebo SS316L se sanitárním svařováním. Ve srovnání s plastovými nebo hliníkovými nádržemi nabízejí tyto nádrže lepší zadržování tepla a nulovou korozi.
CIP čerpadla
Vysoce průtoková sanitární odstředivá čerpadla protlačují čisticí kapalinu systémem. Pracují při tlaku až 5 barů a teplotě 60 °C a více bez ztráty průtoku. Každé čerpadlo má oběžné kolo z nerezové oceli a regulační ventil průtoku. Čerpadla EasyReal jsou optimalizována pro nízkou spotřebu energie a dlouhou dobu provozu.
Výměník tepla / elektrický ohřívač
Tato jednotka rychle ohřívá čisticí vodu před jejím vstupem do okruhu. Elektrické modely jsou vhodné pro malé rozvody; deskové nebo trubkové výměníky tepla jsou vhodné pro velké rozvody. Díky PID regulaci teploty se ohřev udržuje v rozmezí ±1 °C od nastavené hodnoty.
Regulační ventily a senzory průtoku
Ventily se automaticky otevírají nebo zavírají a směrují průtok nádržemi, potrubím nebo zpětným prouděním. Systém ve spojení s průtokoměry a vodivostními měřiči upravuje rychlost čerpadla a přepíná kroky v reálném čase. Všechny díly jsou kompatibilní s CIP a splňují hygienické normy.
Řídicí systém PLC + dotyková obrazovka HMI
Operátoři používají obrazovku k výběru čisticích programů. Systém zaznamenává každý cyklus: čas, teplotu, průtok, stav ventilu. Díky ochraně heslem, přednastaveným recepturám a možnosti dálkového ovládání nabízí plnou sledovatelnost a dávkové protokolování.
Trubky a tvarovky (potravinářská kvalita)
Všechny trubky jsou z nerezové oceli SS304 nebo SS316L s leštěným vnitřkem (Ra ≤ 0,4 μm). Spoje jsou provedeny pomocí trojitých svěrek nebo svařovaných spojů pro nulové slepé konce. Potrubí navrhujeme tak, abychom se vyhnuli rohům a minimalizovali zadržování kapalin.
Jeden čisticí systém je vhodný pro mnoho produktových řad.
Náš systém čištění na místě (Cleaning in Place) podporuje širokou škálu materiálů – od husté ovocné dřeně až po jemné mléčné tekutiny. Každý produkt zanechává jiné zbytky. Dřeň vytváří vláknité usazeniny. Mléko zanechává tuk. Šťávy mohou obsahovat cukr nebo kyselinu, která krystalizuje. Vaši CIP jednotku sestavíme tak, aby je všechny vyčistila – efektivně a bez poškození potrubí nebo nádrží.
Přepínejte mezi produkty bez křížové kontaminace.
Mnoho klientů provozuje víceproduktové linky. Například továrna na rajčatovou omáčku může přejít na mangové pyré. Naše zařízení pro čištění na místě (Cleaning in Place) dokáže uložit až 10 přednastavených čisticích programů, z nichž každý je přizpůsoben různým ingrediencím a konstrukcím potrubí. Díky tomu je změna rychlá a bezpečná, a to i u složitých směsí produktů.
Manipulujte s kyselými materiály, materiály bohatými na bílkoviny nebo na bázi cukru.
Čisticí prostředky a teploty vybíráme na základě vašich surovin.
-
Rajčatové řádky potřebují opláchnutí kyselinou, aby se odstranily skvrny od semen a vláken.
-
Mlékárenské linky vyžadují horkou alkálii k odstranění bílkovin a hubení bakterií.
-
Potrubí pro ovocnou šťávu může vyžadovat vysoký průtok k odstranění cukerného filmu.
Ať už váš proces zahrnuje koncentrovanou pastu nebo šťávu s vysokou viskozitou, náš systém CIP udrží váš výstup čistý a konzistentní.
Plná kontrola pouze s jednou obrazovkou.
Náš systém Cleaning in Place je dodáván s inteligentním ovládacím panelem s PLC a dotykovou obrazovkou HMI. Nemusíte hádat. Všechno – teplotu, průtok, koncentraci chemikálií a dobu cyklu – vidíte na jednom ovládacím panelu.
Udělejte si úklid chytřejším.
Nastavte si čisticí programy se specifickými teplotami, dobami trvání a cestami kapaliny. Uložte si a znovu použijte programy pro různé produktové řady. Každý krok probíhá automaticky: otevírání ventilů, spouštění čerpadel, ohřev nádrží – vše podle plánu.
Sledujte a zaznamenávejte každý čisticí cyklus.
Systém zaznamenává každý běh:
-
Čas a datum
-
Použitá čisticí kapalina
-
Teplotní rozsah
-
Které potrubí bylo vyčištěno
-
Rychlost a doba trvání proudění
Tyto záznamy vám pomohou projít audity, zajistit bezpečnost a zvýšit efektivitu. Už žádné ruční záznamy ani zapomenuté kroky.
Podpora vzdáleného monitorování a alarmů.
Pokud je průtok čištění příliš nízký, systém vás upozorní. Pokud se ventil neotevře, okamžitě to uvidíte. U velkých provozů lze náš systém CIP propojit s vaším systémem SCADA nebo MES.
EasyReal umožňuje automatické, bezpečné a viditelné čištění.
Žádné skryté trubky. Žádné dohady. Jen výsledky, které můžete vidět a kterým můžete věřit.
Navrhněme systém CIP, který bude vyhovovat vaší továrně.
Každý potravinářský závod je jiný. Proto nenabízíme univerzální stroje. Vyrábíme systémy čištění na místě, které odpovídají vašim cílům v oblasti produktů, prostoru a bezpečnosti. Ať už stavíte novou továrnu nebo modernizujete staré linky, EasyReal vám pomůže udělat to správně.
Zde je návod, jak podpoříme váš projekt:
-
Kompletní návrh uspořádání továrny s plánováním čisticího procesu
-
Systém CIP vhodný pro potrubí UHT, plnicí potrubí, potrubí nádrže nebo výparníku
-
Podpora instalace a uvedení do provozu na místě
-
Školení uživatelů + předání standardních operačních postupů + dlouhodobá údržba
-
Vzdálená technická podpora a dodávky náhradních dílů
Přidejte se k více než 100 klientům po celém světě, kteří důvěřují EasyReal.
Dodali jsme zařízení CIP výrobcům džusů v Egyptě, mlékárnám ve Vietnamu a továrnám na rajčata na Blízkém východě. Vybrali si nás pro rychlé dodání, spolehlivý servis a flexibilní systémy, které prostě fungují.
Udělejme váš závod čistší, rychlejší a bezpečnější.
Kontaktujte náš tým nynízahájit váš projekt úklidu na místě. Do 24 hodin vám odpovíme s návrhem, který bude odpovídat vašemu rozsahu a rozpočtu.
Kategorie produktů
