Rengøring af udstyr på stedet
Dette CIP-system kører kraftige rengøringscyklusser for at beskytte din fødevarelinje.
EasyReal Cleaning in Place-udstyret opvarmer vand, tilsætter rengøringsmiddel og skubber rengøringsvæsken gennem dit system i et lukket kredsløb. Det skrubber indersiden af rør, tanke, ventiler og varmevekslere uden at skulle skilles ad.
Tre rengøringstrin. Ingen produktkontakt.
Hver cyklus inkluderer en forskylning, kemisk vask og en sidste skylning. Dette holder bakterier ude og forhindrer madrester i at ødelægge din næste portion. Processen bruger varmt vand, syre, base eller desinfektionsmiddel – afhængigt af dit produkt og hygiejneniveau.
Automatisk, sikker og sporbar.
Med et smart PLC + HMI-styringssystem kan du overvåge flow, temperatur og rengøringstid i realtid. Opsæt rengøringsrecepter, gem dem, og kør dem med et tryk på en knap. Det reducerer menneskelige fejl, holder tingene ensartede og giver dig bevis på rengøring i hver cyklus.
EasyReal bygger CIP-systemer med:
-
Konfigurationer med enkelt tank, dobbelt tank eller tre tank
-
Automatisk temperatur- og koncentrationskontrol
-
Valgfrie varmegenvindingssystemer
-
Sanitært design i rustfrit stål (SS304/SS316L)
-
Flowhastigheder fra 1000L/t til 20000L/t
Anvendes i alle fabrikker til ren fødevareproduktion.
Vores Cleaning in Place-system fungerer i alle brancher, hvor hygiejne er vigtig. Du vil se det i:
-
Mejeriforarbejdning: mælk, yoghurt, fløde, ost
-
Juice og drikkevarer: mangojuice, æblejuice, plantebaserede drikkevarer
-
Tomatforarbejdning: tomatpuré, ketchup, saucer
-
Aseptiske påfyldningssystemer: bag-in-box, tromle, pose
-
UHT/HTST-sterilisatorer og rørformede pasteurisatorer
-
Fermenterings- og blandetanke
CIP holder dit produkt sikkert.
Det fjerner rester af materiale, dræber bakterier og forhindrer fordærv. For fabrikker, der fremstiller fødevarer af høj værdi, kan selv ét snavset rør forårsage en heldags nedlukning. Vores system hjælper dig med at undgå denne risiko, opfylde FDA/CE-hygiejnestandarder og reducere nedetid mellem batcher.
Globale projekter er afhængige af vores CIP-systemer.
Fra Asien til Mellemøsten er EasyReal CIP-udstyr en del af hundredvis af succesfulde nøglefærdige projekter. Kunder vælger os på grund af vores komplette kompatibilitet og brugervenlige styringer.
Beskidte rør renser ikke sig selv.
I forarbejdning af flydende fødevarer ophobes interne rester hurtigt. Sukker, fibre, protein, fedt eller syre kan sætte sig fast på overflader. Med tiden skaber dette biofilm, afskalning eller bakterielle hotspots. Disse er ikke synlige – men de er farlige.
Manuel rengøring er ikke nok.
Fjernelse af rør eller åbning af tanke spilder tid og øger risikoen for kontaminering. For komplekse systemer som UHT-linjer, frugtpulpfordampere eller aseptiske fyldere er det kun CIP-systemer, der kan rengøre fuldstændigt, jævnt og uden risiko.
Hvert produkt kræver forskellig rengøringslogik.
-
Mælk eller proteinefterlader fedt, der har brug for alkalisk rengøringsmiddel.
-
Juice med pulpkræver højere strømningshastighed for at fjerne fibre.
-
Saucer med sukkerbrug for varmt vand først for at forhindre karamellisering.
-
Aseptiske linjerskal skylles med desinfektionsmiddel til sidst.
Vi designer CIP-programmer, der matcher produktets rengøringsbehov – hvilket sikrer nul krydskontaminering og maksimal driftstid.
Start med at tænke over din fabriks størrelse og layout.
Hvis dit anlæg har 1-2 små linjer, kan en semiautomatisk CIP-anlæg med dobbelttank være tilstrækkelig. Til fuldskala tomat- eller mejeriforarbejdningslinjer anbefaler vi fuldautomatiske systemer med tre tanker og smart planlægning.
Sådan vælger du:
-
Tankmængde:
– Enkelt tank: egnet til manuel skylning eller små forsknings- og udviklingslaboratorier
– Dobbelttank: skift mellem rengørings- og skyllevæske
– Tredobbelt tank: separat base, syre og vand til kontinuerlig CIP -
Rengøringskontrol:
– Manuel ventilstyring (basisniveau)
– Semiautomatisk (tidsindstillet rengøring med manuel væskestyring)
– Fuldautomatisk (PLC-logik + pumpe + ventil automatisk styring) -
Linjetype:
– UHT/pasteuriseringsapparat: kræver præcis temperatur og koncentration
– Aseptisk filler: kræver en sidste steril skylning og ingen blindgyder
– Blanding/blendning: kræver skylning med stor tankvolumen -
Kapacitet:
Fra 1000 l/t til 20000 l/t
Vi anbefaler 5000 l/t til de fleste mellemstore frugt-/juice-/mejeriprodukter -
Rengøringsfrekvens:
– Hvis du ofte skifter formler: vælg et programmerbart system
– Ved lange portioner: varmegenvinding + skylletank med høj kapacitet
Vi hjælper dig med at vælge den bedste enhed baseret på din indretning, dit budget og dine rengøringsmål.
CIP-processen (Cleaning in Place) omfatter fem nøgletrin. Hele processen kører inde i fabrikkens lukkede rør – det er ikke nødvendigt at afbryde eller flytte udstyr.
Standard CIP-arbejdsgang:
-
Første skylning med vand
→ Fjerner rester af produkt. Bruger vand ved 45-60°C.
→ Varighed: 5-10 minutter afhængigt af rørledningens længde. -
Alkalisk vaskemiddel
→ Fjerner fedt, protein og organiske rester.
→ Temperatur: 70–85 °C. Varighed: 10–20 minutter.
→ Bruger NaOH-baseret opløsning, automatisk styret. -
Mellemskylning med vand
→ Skyller rengøringsmiddel ud. Forbereder syretrinnet.
→ Bruger samme vandkredsløb eller ferskvand, afhængigt af opsætningen. -
Syrevask (valgfrit)
→ Fjerner mineralske glødelag (fra hårdt vand, mælk osv.)
→ Temperatur: 60–70 °C. Varighed: 5–15 minutter.
→ Bruger salpetersyre eller fosforsyre. -
Sidste skylning eller desinfektion
→ Slutskyl med rent vand eller desinfektionsmiddel.
→ Til aseptiske linjer: kan der anvendes pereddikesyre eller varmt vand >90 °C. -
Afløb og nedkøling
→ Dræner systemet, køler ned til klar tilstand, lukker automatisk kredsløbet.
Hvert trin logges og spores. Du ved, hvilken ventil der åbnede, hvilken temperatur der blev nået, og hvor længe hver cyklus løb.
CIP-tanke (enkelt-/dobbelt-/tredobbelttank)
Tankene indeholder rengøringsvæsker: vand, alkali, syre. Hver tank har dampkapper eller elektriske varmespiraler for hurtigt at nå den ønskede temperatur. En niveausensor sporer væskemængden. Tankmaterialerne er lavet af SS304 eller SS316L med sanitær svejsning. Sammenlignet med plast- eller aluminiumstanke tilbyder disse bedre varmebevaring og ingen korrosion.
CIP-pumper
Højflow-centrifugalpumper til sanitær brug skubber rengøringsvæske gennem systemet. De arbejder ved et tryk på op til 5 bar og 60°C+ uden at miste flow. Hver pumpe har et impeller i rustfrit stål og en flowreguleringsventil. EasyReal-pumper er optimeret til lavt energiforbrug og lang driftstid.
Varmeveksler / Elvarmer
Denne enhed opvarmer rengøringsvand hurtigt, før det kommer ind i kredsløbet. Elektriske modeller passer til små ledninger; plade- eller rørvarmevekslere passer til store ledninger. Med PID-temperaturstyring forbliver opvarmningen inden for ±1°C af sætpunktet.
Kontrolventiler og flowsensorer
Ventiler åbner eller lukker automatisk for at dirigere flowet gennem tanke, rør eller tilbageløb. Sammen med flowsensorer og konduktivitetsmålere justerer systemet pumpehastigheden og skifter trin i realtid. Alle dele er CIP-kompatible og overholder sanitære standarder.
PLC-styringssystem + berøringsskærms-HMI
Operatører bruger skærmen til at vælge rengøringsprogrammer. Systemet logger hver cyklus: tid, temperatur, flow, ventilstatus. Med adgangskodebeskyttelse, forudindstillinger af opskrifter og fjernbetjeningsfunktion tilbyder det fuld sporbarhed og batchlogning.
Rør og fittings (fødevaregodkendt)
Alle rør er SS304 eller SS316L med poleret inderside (Ra ≤ 0,4 μm). Samlingerne bruger tri-clamp eller svejsede forbindelser for at undgå blindgyder. Vi designer rørledninger for at undgå hjørner og minimere væskeretention.
Ét rengøringssystem passer til mange produktlinjer.
Vores Cleaning in Place-system understøtter en bred vifte af materialer – fra tyk frugtpulp til glatte mejerivæsker. Hvert produkt efterlader forskellige rester. Pulp skaber fiberopbygning. Mælk efterlader fedt. Juice kan indeholde sukker eller syre, der krystalliserer. Vi bygger din CIP-enhed til at rense dem alle – effektivt og uden at beskadige rør eller tanke.
Skift mellem produkter uden krydskontaminering.
Mange kunder bruger linjer med flere produkter. For eksempel kan en tomatsaucefabrik skifte til mangopuré. Vores Cleaning in Place-udstyr kan gemme op til 10 forudindstillede rengøringsprogrammer, der hver især er skræddersyet til forskellige ingredienser og pipelinedesigns. Dette gør omstillinger hurtige og sikre, selv for komplekse produktblandinger.
Håndter sure, proteinrige eller sukkerbaserede materialer.
Vi vælger rengøringsmidler og temperaturer baseret på dine råvarer.
-
Tomatlinjer skal skylles med syre for at fjerne pletter fra kerner og fibre.
-
Mejerilinjer kræver varm alkali for at fjerne protein og dræbe bakterier.
-
Frugtjuicerørledninger kan have brug for høj gennemstrømning for at fjerne sukkerfilmen.
Uanset om din proces involverer koncentreret pasta eller højviskos juice, holder vores CIP-system dit output rent og ensartet.
Fuld kontrol med kun én skærm.
Vores Cleaning in Place-system leveres med et smart kontrolpanel, der drives af en PLC og HMI-berøringsskærm. Du behøver ikke at gætte. Du ser alt – temperatur, flow, kemikaliekoncentration og cyklustid – alt sammen på ét dashboard.
Gør din rengøringsproces smartere.
Opsæt rengøringsprogrammer med specifikke temperaturer, varigheder og væskebaner. Gem og genbrug programmer til forskellige produktlinjer. Hvert trin kører automatisk: ventiler åbner, pumper starter, tanke opvarmes – alt efter tidsplan.
Spor og logfør hver rengøringscyklus.
Systemet registrerer hver kørsel:
-
Tid og dato
-
Brugt rengøringsvæske
-
Temperaturområde
-
Hvilken rørledning blev renset
-
Strømningshastighed og varighed
Disse optegnelser hjælper dig med at bestå revisioner, sikre sikkerhed og forbedre effektiviteten. Slut med manuelle logbøger eller glemte trin.
Understøtter fjernovervågning og alarmer.
Hvis rengøringsflowet er for lavt, advarer systemet dig. Hvis en ventil ikke åbner, ser du det med det samme. For store anlæg kan vores CIP-system oprette forbindelse til dit SCADA- eller MES-system.
EasyReal gør rengøring automatisk, sikker og synlig.
Ingen skjulte signaler. Ingen gætteri. Kun resultater, du kan se og stole på.
Lad os designe det CIP-system, der passer til din fabrik.
Alle fødevarefabrikker er forskellige. Derfor tilbyder vi ikke universelle maskiner. Vi bygger Cleaning in Place-systemer, der matcher dine produkt-, plads- og sikkerhedsmål. Uanset om du bygger en ny fabrik eller opgraderer gamle linjer, hjælper EasyReal dig med at gøre det rigtigt.
Sådan støtter vi dit projekt:
-
Fuld fabrikslayoutdesign med planlægning af rengøringsflow
-
CIP-system tilpasset UHT-, påfyldnings-, tank- eller fordamperledninger
-
Support til installation og idriftsættelse på stedet
-
Brugeruddannelse + SOP-overdragelse + langsigtet vedligeholdelse
-
Fjern teknisk support og levering af reservedele
Slut dig til 100+ kunder verden over, der stoler på EasyReal.
Vi har leveret CIP-udstyr til juiceproducenter i Egypten, mejerier i Vietnam og tomatfabrikker i Mellemøsten. De valgte os for hurtig levering, pålidelig service og fleksible systemer, der bare fungerer.
Lad os gøre dit anlæg renere, hurtigere og sikrere.
Kontakt vores team nufor at starte dit Cleaning in Place-projekt. Vi svarer inden for 24 timer med et forslag, der passer til din linje og dit budget.
Produktkategorier
