SeePuuviljapulbi labade viimistlejaShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ettevõte on üles ehitatud tsentrifugaalse tselluloosi rafineerimise põhimõttele. Horisontaalne võll ajab spiraalseid labasid roostevabast terasest silindris, mis on vooderdatud täpselt töödeldud sõelaga. Kui puuviljapulp läbi voolab, suruvad ja kraabivad labad seda vastu sõela, lastes mahlal ja peenel pulbil läbi minna, samal ajal kui suuremad kiud ja seemned väljutusotsa suunas eemale lükatakse.
Iga seadet on lihtne puhastada, pihustuspallid ja kiirkinnitusega komplektid kiireks puhastamiseks. Võll töötab toiduainetetööstusele sobivatel mehaanilistel tihenditel, et vältida toote lekkeid. Operaatorid juhivad kõiki parameetreid HMI-paneeli kaudu, mis on ühendatud Siemensi PLC-ga.
Masina kompaktne jalajälg ja sanitaartorustiku paigutus muudavad selle ideaalseks nii iseseisvaks tööks kui ka integreerimiseks terviklikesse puuviljade töötlemisliinidesse, näiteks mangopüree, tomatipasta ja õunakastme tehastesse. Selle energiasäästlik ajam ja kulumiskindel sõela disain aitavad pikendada kasutusiga ja vähendada tegevuskulusid, vähendades seisakuid ja varuosade tarbimist.
SeePuuviljapüree ja rafineerimismasinSeda kasutatakse laialdaselt puuviljamahlade, püreede, moosi ja imikutoitude tootmisliinidel. Selle õrn rafineeriv toime kaitseb toote rakustruktuuri ja värvi, mistõttu sobib see tundlike puuviljade, näiteks maasikate, kiivide ja guajaavide jaoks.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
• Tomatite töötlemisliinid kestade ja seemnete eemaldamiseks pärast purustamist.
• Mango, papaia ja banaanipüree lihvimine sujuvate magustoidupõhjade saamiseks.
• Õuna- ja pirnitöötlemine selge mahla või viljaliha saamiseks kastme jaoks.
• Tsitruseliste ja marjade töötlemine kvaliteetse viljaliha saamiseks jogurtisegude ja joogisegude jaoks.
Töötlejad hindavad selle võimet säilitada ühtlast väljundviskoossust ja minimeerida oksüdeerumist. Masin toetab kiireid sõelavahetusi, et kohandada võrgusilma suurust erinevatele puuviljatüüpidele või lõpptoodetele, võimaldades kiiret SKU-de vahetamist tipphooaegadel. See mitmekülgsus tähendab suuremat tehase kasutusaega ja vähem klientide kaebusi tekstuuri ebajärjekindluse või seemnejääkide kohta.
Tõhusaks tselluloosi rafineerimiseks on vaja korralikult tasakaalustatud üles- ja allavooluliini. Toorained saabuvad erineva kiudaine- ja seemnesisaldusega; kui neid ette anda ilma ühtlase eelpurustamata, suureneb sõela koormus ja langeb läbilaskevõime. Seetõttu soovitab EasyReal ühendadaPuuviljapulbi labade viimistleja...oma spetsiaalsete purustus-, eelsoojendus- ja õhutusmoodulitega. Need süsteemid stabiliseerivad enne rafineerimist söötmise temperatuuri ja viskoossust, vähendades sõela ja laagrite mehaanilist pinget.
Viskoossete või pektiinirikaste toodete (näiteks aprikoosi- või guajaavipüree) puhul võib voolavuse säilitamiseks ja masinas geelistumise vältimiseks vaja minna toru-sisenevaid soojusvaheteid. Hügieen on veel üks oluline tegur: eemaldage pärast iga töötsüklit järelejäänud viljaliha ja seemned, välistades mikroobide ohu ja maitsete ristsaastumise.
Sobitades liinikomponente temperatuuri, voolu ja nihkejõu tasakaalu saavutamiseks, aitab EasyReal klientidel saavutada stabiilset saagikust ja pikemaid sõela hooldusintervalle. Tulemuseks on täielikult integreeritud puuviljade töötlemise süsteem, mis ühendab suure võimsuse täpsuse ja toiduohutusega.
Õige labadega viimistleja valimine algab tootevaliku ja päevase mahu määramisest. Partii maht ja võrgusilma suurus määravad rafineerimiskiiruse ja tselluloosi kvaliteedi. Näiteks peenesilmalised sõelad (0,5–0,8 mm) sobivad mahla tootmiseks, jämedamad võrgusilmalised sõelad (1,0–2,05 mm) aga püree või kastme valmistamiseks.
Peamised tegurid, mida arvestada:
1. Mahutavusnõue:Tüüpilised tööstuslikud mudelid käitlevad 2–30 tonni tunnis, olenevalt puuvilja tüübist ja sööda konsistentsist.
2. Ekraani kujundus:Ühe- ja kaheastmelised viimistlusseadmed erinevate rafineerimisastmete jaoks.
3. Rootori kiirus:Muutuva sagedusega ajam võimaldab reguleerida mootori kiirust vahemikus 300–1200 p/min, et see sobiks viskoossusega.
4. Hoolduse lihtsus:Kiirvalt avatavad otsakatted ja tasakaalustatud võllid lihtsustavad igapäevast kontrolli.
5. Materjal:Kõik kokkupuutuvad osad on valmistatud SS316L-st, et tagada korrosioonikindlus ja sanitaaromadused.
EasyReali insenerimeeskond pakub enne mastaabi suurendamist pilootprojektis testimist, et määrata kindlaks optimaalne võrgusilma suurus ja kiirus. See lähenemisviis vähendab kohapealset katsetamist ja tagab, et lõplik liin vastab teie tooraine segule ja toote viskoossusele. Iga projektiga kaasneb kohandatud paigutus, kommunikatsiooniplaan ja käivitamistugi esimeseks tootmishooajaks.
Allpool on kujutatud tüüpilist voogu tööstusliku tselluloosi ekstraheerimise ja rafineerimise liinide jaoks, mis kasutavadPuuviljapulbi labade viimistleja:
1. Puuviljade vastuvõtmine ja sorteerimine→ eemaldage kahjustatud tükid ja võõrkehad.
2. Pesemine ja kontroll→ tagage pinna puhtus.
3. Purustamine / Eelsoojendamine→ Purustatud puuviljad ja ensüümide deaktiveerimine.
4. Esmane tselluloositootmisjaam→ viljaliha esialgne eraldamine koorest ja seemnetest.
5. Teisejärguline puuviljamassi labadega viimistleja→ peenpuhastus labadega sõelumise teel.
6. Vaakumõhu eemaldamine→ eemaldage õhumullid oksüdeerumise vältimiseks.
7. Pastöriseerimine / UHT-töötlus→ termiline stabiliseerimine pika säilivusaja tagamiseks.
8. Aseptiline täitmis- / kuumtäitmisjaam→ valmis ladustamiseks või edasiseks kasutamiseks.
Erinevate tootestiilide jaoks on olemas haruteed: siledad püreestamisliinid kasutavad järjestikku kahekordseid viimistlusseadmeid, samas kui jämedamad kastmeliinid kasutavad jämedamaid sõelu, et säilitada suutunnetus. Neid teid tasakaalustades saavad operaatorid ühe tehase paigutuse piires vahetada mahla, nektari ja püree tootmise vahel.
TäisPuuviljapüree ja rafineerimismasinLiin ühendab mitu töötlemismoodulit, mis töötavad koos, et tagada ühtlane saagikus ja toote stabiilsus. Igal komponendil on kindel roll tekstuuri optimeerimisel, jäätmete minimeerimisel ja sanitaarse töö tagamisel.
1. Puuviljapurustaja
Enne kui puuvili siseneb labadega viimistlejasse, purustab purusti selle ühtlasteks osakesteks. See samm hoiab ära sõela ülekoormuse ja tagab sujuva söötmise. EasyReali tööstuspurustitel on reguleeritavad terad ja võimas ajam, mis on võimelised minimaalse hooldusega käitlema mangot, õuna, tomatit ja muid kiulisi puuvilju.
2. Eelsoojendi / ensüümideaktivaator
See torukujuline soojusvaheti kuumutab paberimassi õrnalt temperatuurini 60–90 °C, et lõdvendada rakuseinu ja deaktiveerida ensüüme, näiteks pektiinmetüülesteraasi. See vähendab viskoossuse kõikumist ja stabiliseerib maitset. Temperatuuri ja viibeaega kontrollitakse täpselt Siemensi PLC seadeväärtuste abil, et tagada korratavad tulemused.
3. Puuviljapulbi labadega viimistleja
Rafineerimisliini süda – see eraldab seemned, koorikud ja jämedad kiud, kasutades kiireid labasid ja perforeeritud roostevabast terasest sõelu. Rootori geomeetria ja sammunurk on optimeeritud maksimaalse läbilaskevõime ja minimaalse nihke saavutamiseks. Väljundmass on ühtlase tekstuuri ja loomuliku läikega, mis on valmis edasiseks kontsentreerimiseks või pastöriseerimiseks.
4. Mahla kogumispaak ja ülekandepump
Pärast rafineerimist langevad mahl ja peen viljaliha suletud kogumispaaki. Sanitaarpump transpordib toote järgmisse etappi. Kõik niisutatud osad on valmistatud roostevabast terasest (SS316L) ja varustatud kolmekordsete klambritega hõlpsaks lahtivõtmiseks ja CIP-puhastamiseks.
5. Vaakumdeaeraator
Pastöriseerimise ajal võib sissetungiv õhk põhjustada oksüdeerumist ja vahutamist. Vaakumdeaeraator eemaldab õhu kontrollitud rõhutasemel (tüüpiliselt −0,08 MPa), säilitades erksa värvi ja aroomi. Deaeraatori sisseehitatud disain võimaldab pidevat tööd minimaalse jalajäljega.
6. Aseptiline täiteaine
Rafineeritud ja õhust puhastatud paberimassi saab pikaajaliseks ladustamiseks pakendada aseptilistesse kottidesse või tünnidesse. EasyReali aseptiline täiteseade sisaldab steriilseid tõkkeid, auruga steriliseerimissilmuseid ja temperatuuriga kontrollitavaid täitepead, et tagada toiduohutus ja kõrge tootlikkus.
Iga alamsüsteem on modulaarne ja jalastele kinnitatud kiireks paigaldamiseks ja hooldamiseks. Koos moodustavad need täisautomaatse töötlemisliini, mis tagab stabiilse Brixi kraadi, suurepärase suutunde ja kõrge energiatõhususe.
Puuviljamassi labadega viimistleja liin toetab mitmeid sisendmaterjale ja väljundtoodete stiile, pakkudes töötlejatele paindlikkust aastaringselt.
Sisestusvormid:
• Värsked puuviljad (mango, tomat, õun, pirn, guajaav jne)
• Külmutatud viljaliha või aseptiline kontsentraat
• Jookide baasainete segud või taastatud segud
Väljundvalikud:
• Sile püree beebitoitude, moosi ja magustoitude põhjade jaoks
• Selge mahl või nektar pärast peenfiltreerimist
• Jämedateraline viljaliha kastme, pagaritäidise või jäätise jaoks
• Kõrge Brixi kontsentraat ladustamiseks ja ekspordiks
Tänu modulaarsele sõela- ja rootorisüsteemile saavad operaatorid muuta sõela suurust või viimistlusastme konfiguratsiooni vähem kui 20 minutiga. Vilja kvaliteedi hooajalisi muutusi – alates varajasest pehmusest kuni hooaja lõpu kõvaduseni – saab hallata rootori kiiruse ja sõela rõhu seadeväärtuste muutmisega PLC-liidese kaudu. See kohanemisvõime võimaldab ühtlast saagikust ja tekstuuri isegi muutuvate toorainetingimuste korral.
EasyReali insenerimeeskond abistab töötlejaid iga tootetüübi jaoks kohandatud retseptide, CIP-tsüklite ja tööparameetrite määratlemisel. Selle tulemusena saab sama liin käsitleda erinevaid tootekoode (SKU), hoides samal ajal puhastus- ja seisakukulud madalad.
Automatiseerimine on EasyReali disainifilosoofia keskmes. Paddle Finisheri liini haldab Siemensi PLC koos intuitiivse HMI-liidesega, mis annab operaatoritele täieliku ülevaate protsessi muutujatest – rootori kiirusest, etteandevoolust, sõela rõhu diferentsiaalist ja mootori koormusest.
Põhilised juhtimisfunktsioonid hõlmavad järgmist:
• Retseptide haldamine iga puuviljatüübi (tomat, mango, õun jne) jaoks
• Trendigraafikud ja ajalooliste andmete eksport kvaliteedikontrolliks
• Alarmiblokeeringud ja ohutusväljalülitused ülekoormuse või rõhutõusude korral
• Partii ID-märgistamine ja ekspordiaruanded jälgitavuse tagamiseks
• Kaugseire ja diagnostika tugi Etherneti kaudu
Automatiseeritud CIP-tsüklid on eelprogrammeeritud pesema kõiki kontaktpindu, sh rootorikambrit, sõelu ja torustikku, tagades kiire tootmispartiide vahelise pöörde. Süsteemi integreerimine üles- ja allavoolu seadmetega (purusti, kütteseade, deaeraator, täiteseade) võimaldab tsentraliseeritud juhtimist – üks operaator saab kogu rafineerimissektsiooni ühelt sõelalt jälgida.
See digitaalne arhitektuur parandab partiide korduvust, vähendab operaatori vigu ja tagab pikaajalise töökindluse. See toetab ka ennustavat hooldust trendide jälgimise kaudu, aidates klientidel vältida planeerimata seisakuid ja kaitsta seadmetesse tehtud investeeringuid.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. pakub terviklikke lahendusi puu- ja köögiviljade töötlemiseks. Alates pilootprojektidest kuni täielike tööstuslike tootmisliinideni tegelevad meie insenerid iga etapiga – projekteerimine, paigutus, kommunikatsioonide planeerimine, valmistamine, paigaldamine, kasutuselevõtt ja operaatorite koolitamine.
Projekti töövoog:
Üle25 aastat kogemustja installatsioonid30+ riikiEasyReali seadmed on tuntud oma täpsuse, vastupidavuse ja hinna ja kvaliteedi suhte poolest. Meie liinid aitavad töötlejatel vähendada jäätmeid, parandada saagikust ja parandada toote kvaliteeti, järgides samal ajal ülemaailmseid toiduohutusstandardeid.
Võtke meiega juba täna ühendustoma projekti arutamiseks või pilootprojekti tellimiseks:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn