Tämä CIP-järjestelmä suorittaa tehokkaita puhdistussyklejä suojatakseen elintarvikelinjaasi.
EasyReal Cleaning in Place -laite lämmittää veden, lisää pesuaineen ja työntää puhdistusnesteen järjestelmän läpi suljetussa kierrossa. Se puhdistaa putkien, säiliöiden, venttiilien ja lämmönvaihtimien sisäpuolen purkamatta osia.
Kolme puhdistusvaihetta. Ei kosketusta tuotteeseen.
Jokainen sykli sisältää esihuuhtelun, kemiallisen pesun ja viimeisen huuhtelun. Tämä pitää bakteerit loitolla ja estää ruokajäämiä pilaamasta seuraavaa erääsi. Prosessissa käytetään kuumaa vettä, happoa, emästä tai desinfiointiainetta – tuotteestasi ja hygieniatasostasi riippuen.
Automaattinen, turvallinen ja jäljitettävä.
Älykkään PLC + HMI -ohjausjärjestelmän avulla voit seurata virtausta, lämpötilaa ja puhdistusaikaa reaaliajassa. Määritä puhdistusreseptejä, tallenna ne ja suorita ne napin painalluksella. Se vähentää inhimillisiä virheitä, pitää asiat johdonmukaisina ja antaa sinulle puhtaustodistuksen jokaisesta syklistä.
EasyReal rakentaa CIP-järjestelmiä, joissa on:
Yhden, kahden tai kolmen säiliön kokoonpanot
Automaattinen lämpötilan ja pitoisuuden säätö
Valinnaiset lämmöntalteenottojärjestelmät
Ruostumattomasta teräksestä (SS304/SS316L) valmistettu hygieeninen rakenne
Virtausnopeudet 1000 l/h - 20 000 l/h
Käytetään jokaisessa puhtaassa elintarviketehtaassa.
Cleaning in Place -järjestelmämme toimii kaikilla toimialoilla, joilla hygienia on tärkeää. Näet sen esimerkiksi seuraavissa:
Maitotuotteiden jalostus: maito, jogurtti, kerma, juusto
Mehut ja juomat: mangomehu, omenamehu, kasvipohjaiset juomat
Tomaattien jalostus: tomaattipyree, ketsuppi, kastikkeet
Aseptiset täyttöjärjestelmät: pussi laatikossa, tynnyri, pussi
UHT/HTST-sterilointilaitteet ja putkipastörointilaitteet
Käymis- ja sekoitussäiliöt
CIP pitää tuotteesi turvassa.
Se poistaa jäännösmateriaalin, tappaa bakteereja ja estää pilaantumisen. Tehtaissa, jotka valmistavat arvokkaita elintarvikkeita, jopa yksi likainen putki voi aiheuttaa koko päivän seisokin. Järjestelmämme auttaa välttämään tämän riskin, täyttämään FDA/CE-hygieniastandardit ja vähentämään seisokkiaikoja erien välillä.
Globaalit projektit ovat riippuvaisia CIP-järjestelmistämme.
Aasiasta Lähi-itään, EasyReal CIP -laitteita on käytetty sadoissa onnistuneissa avaimet käteen -projekteissa. Asiakkaat valitsevat meidät täyden yhteensopivuutemme ja helposti integroitavien ohjausjärjestelmiensä ansiosta.
Likaiset putket eivät puhdistu itsestään.
Nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyssä sisäiset jäämät kertyvät nopeasti. Sokeri, kuitu, proteiini, rasva tai happo voivat tarttua pintoihin. Ajan myötä tämä luo biofilmejä, hilseilyä tai bakteeripeitteitä. Nämä eivät ole näkyvissä, mutta ne ovat vaarallisia.
Manuaalinen puhdistus ei riitä.
Putkien irrottaminen tai säiliöiden avaaminen tuhlaa aikaa ja lisää kontaminaatioriskiä. Monimutkaisissa järjestelmissä, kuten UHT-linjoissa, hedelmälihahaihduttimissa tai aseptisissa täyttölaitteissa, vain CIP-järjestelmät voivat puhdistaa täydellisesti, tasaisesti ja riskittömästi.
Jokainen tuote vaatii erilaisen puhdistuslogiikan.
Maito tai proteiinijättää rasvaa, joka tarvitsee emäksistä pesuainetta.
Mehut massan kanssakuidun poistamiseen tarvitaan suurempi virtausnopeus.
Sokerilla maustetut kastikkeetTarvitset ensin lämmintä vettä karamellisoitumisen estämiseksi.
Aseptiset linjatvaatii lopuksi desinfiointiaineen huuhtelun.
Suunnittelemme CIP-ohjelmat, jotka vastaavat tuotteen puhdistustarpeita – varmistaen, ettei ristikontaminaatiota tapahdu ja linjan käyttöaika on maksimaalinen.
Aloita miettimällä tehtaan kokoa ja pohjaratkaisua.
Jos tehtaallasi on 1–2 pientä linjaa, puoliautomaattinen kaksisäiliöinen CIP-pesu saattaa riittää. Täysimittaisille tomaatti- tai maitotuotteiden käsittelylinjoille suosittelemme täysautomaattisia kolmisäiliöisiä järjestelmiä, joissa on älykäs ajastus.
Näin valitset:
Säiliön määrä:
– Yksi säiliö: sopii manuaaliseen huuhteluun tai pieniin tutkimus- ja kehityslaboratorioihin
– Kaksoissäiliö: vuorottelee puhdistus- ja huuhtelunesteen välillä
– Kolmoissäiliö: erilliset alkali-, happo- ja vesisäiliöt jatkuvaa CIP-pesua varten
Puhdistuksen ohjaus:
– Manuaalinen venttiilien ohjaus (perustaso)
– Puoliautomaattinen (ajastettu puhdistus manuaalisella nesteensäädöllä)
– Täysautomaattinen (PLC-logiikka + pumppu + venttiilin automaattinen ohjaus)
Viivatyyppi:
– UHT/pastörointilaite: vaatii tarkan lämpötilan ja pitoisuuden
– Aseptinen täyteaine: vaatii steriilin loppuhuuhtelun eikä umpikujaa
– Sekoitus/sekoitus: vaatii suuren säiliötilavuuden huuhtelun
Kapasiteetti:
1000 l/h - 20000 l/h
Suosittelemme 5000 l/h useimmille keskikokoisille hedelmä-/mehu-/maitotuotelinjoille.
Puhdistustiheys:
– Jos vaihdat kaavoja usein: valitse ohjelmoitava järjestelmä
– Jos käytetään pitkiä eriä: lämmöntalteenotto + suurikapasiteettinen huuhtelusäiliö
Autamme sinua valitsemaan parhaan yksikön pohjaratkaisusi, budjettisi ja siivoustavoitteidesi perusteella.
Paikallaan puhdistus (CIP) -prosessi sisältää viisi keskeistä vaihetta. Koko prosessi tapahtuu tehtaan suljettujen putkien sisällä – laitteita ei tarvitse irrottaa tai siirtää.
Vakio CIP-työnkulku:
Alkuhuuhtelu vedellä
→ Poistaa jäämät tuotteesta. Käyttää 45–60 °C:n vettä.
→ Kesto: 5–10 minuuttia putkilinjan pituudesta riippuen.
Emäksinen pesuainepesu
→ Poistaa rasvaa, proteiinia ja orgaanista jätettä.
→ Lämpötila: 70–85 °C. Kesto: 10–20 minuuttia.
→ Käyttää NaOH-pohjaista liuosta, automaattisesti ohjattu.
Välihuuhtelu vedellä
→ Huuhtelee pesuaineen pois. Valmistelee happokäsittelyä varten.
→ Käyttää samaa vesikiertoa tai makeaa vettä asetuksista riippuen.
Happopesu (valinnainen)
→ Poistaa mineraalikertymiä (kovasta vedestä, maidosta jne.)
→ Lämpötila: 60–70 °C. Kesto: 5–15 minuuttia.
→ Käyttää typpi- tai fosforihappoa.
Loppuhuuhtelu tai desinfiointi
→ Huuhtele lopuksi puhtaalla vedellä tai desinfiointiaineella.
→ Aseptisissa linjoissa: voidaan käyttää peretikkahappoa tai yli 90 °C:n kuumaa vettä.
Tyhjennys ja jäähdytys
→ Tyhjentää järjestelmän, jäähdyttää käyttövalmiuteen, sulkee silmukan automaattisesti.
Jokainen vaihe kirjataan ja sitä seurataan. Tiedät mikä venttiili avautui, mikä lämpötila saavutettiin ja kuinka kauan kukin sykli kesti.
Säiliöt sisältävät puhdistusnesteitä: vettä, emäksisiä aineita ja happoja. Jokaisessa säiliössä on höyryvaipat tai sähköiset lämmityspatterit, jotta tavoitelämpötila saavutetaan nopeasti. Pinnankorkeuden anturi seuraa nesteen määrää. Säiliöiden materiaalina on käytetty SS304- tai SS316L-terästä ja saniteettihitsausta. Muovi- tai alumiinisäiliöihin verrattuna nämä tarjoavat paremman lämmönpidätyskyvyn ja eivätkä korroosiota.
Suurivirtausiset saniteettikeskipakopumput työntävät puhdistusnestettä järjestelmän läpi. Ne toimivat jopa 5 baarin paineessa ja yli 60 °C:n lämpötilassa menettämättä virtausta. Jokaisessa pumpussa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu juoksupyörä ja virtauksen säätöventtiili. EasyReal-pumput on optimoitu alhaiseen energiankulutukseen ja pitkään käyttöaikaan.
Tämä yksikkö lämmittää puhdistusveden nopeasti ennen kuin se joutuu kiertoon. Sähkömallit sopivat pieniin putkiin; levy- tai putkilämmönvaihtimet sopivat suuriin putkiin. PID-lämpötilansäädön ansiosta lämmitys pysyy ±1 °C:n sisällä asetusarvosta.
Venttiilit avautuvat tai sulkeutuvat automaattisesti ohjatakseen virtausta säiliöiden, putkien tai vastavirtauksen läpi. Virtausantureihin ja johtavuusmittareihin yhdistettynä järjestelmä säätää pumpun nopeutta ja vaihtaa vaiheita reaaliajassa. Kaikki osat ovat CIP-yhteensopivia ja noudattavat hygieniastandardeja.
Käyttäjät valitsevat puhdistusohjelmia näytöltä. Järjestelmä kirjaa jokaisen syklin: ajan, lämpötilan, virtauksen ja venttiilin tilan. Salasanasuojauksen, reseptien esiasetusten ja etäohjausominaisuuden ansiosta se tarjoaa täyden jäljitettävyyden ja eräkirjauksen.
Kaikki putket ovat terästä SS304 tai SS316L, ja niiden sisäpinta on kiillotettu (Ra ≤ 0,4 μm). Liitoksissa käytetään Tri-Clamp-liitoksia tai hitsattuja liitoksia umpikujien välttämiseksi. Suunnittelemme putkistot välttämään kulmia ja minimoimaan nesteen kertymisen.
Yksi puhdistusjärjestelmä sopii useisiin tuotelinjoihin.
Cleaning in Place -järjestelmämme tukee laajaa valikoimaa materiaaleja – paksusta hedelmälihasta sileisiin maitotuotteisiin. Jokainen tuote jättää jälkeensä erilaisia jäämiä. Sellu luo kuitukertymiä. Maito jättää rasvaa. Mehut voivat sisältää sokeria tai happoa, joka kiteytyy. Rakennamme CIP-yksikkösi puhdistamaan ne kaikki – tehokkaasti ja vahingoittamatta putkia tai säiliöitä.
Vaihda tuotteiden välillä ilman ristikontaminaatiota.
Monilla asiakkailla on käytössään useita tuotteita valmistavia linjoja. Esimerkiksi tomaattikastiketta valmistava tehdas voi siirtyä mangososeen valmistukseen. Cleaning in Place -laitteemme voivat tallentaa jopa 10 esiasetettua puhdistusohjelmaa, joista jokainen on räätälöity eri ainesosille ja putkistoille. Tämä tekee vaihdoksista nopeita ja turvallisia jopa monimutkaisten tuoteseosten kohdalla.
Käsittele happamia, proteiinipitoisia tai sokeripohjaisia materiaaleja.
Valitsemme puhdistusaineet ja -lämpötilat raaka-aineidesi perusteella.
Tomaattirajat tarvitsevat happopesua siemen- ja kuitutahrojen poistamiseksi.
Maitolinjat vaativat kuumaa emästä proteiinin poistamiseksi ja bakteerien tappamiseksi.
Hedelmämehuputkistot saattavat vaatia suurta virtausta sokerikalvon poistamiseksi.
Olipa prosessisi sitten tiivistetyn tahnan tai korkeaviskositeettisen mehun valmistusta, CIP-järjestelmämme pitää tuotoksen puhtaana ja tasalaatuisena.
Täysi hallinta vain yhdellä näytöllä.
Cleaning in Place -järjestelmämme sisältää älykkään ohjauspaneelin, jota ohjaa PLC ja HMI-kosketusnäyttö. Sinun ei tarvitse arvailla. Näet kaiken – lämpötilan, virtauksen, kemikaalipitoisuuden ja syklin keston – yhdellä kojelaudalla.
Tee siivousprosessistasi älykkäämpi.
Määritä puhdistusohjelmia tietyillä lämpötiloilla, kestoilla ja nestepoluilla. Tallenna ja käytä ohjelmia uudelleen eri tuotelinjoille. Jokainen vaihe toimii automaattisesti: venttiilit avautuvat, pumput käynnistyvät, säiliöt lämpenevät – kaikki aikataulun mukaisesti.
Seuraa ja kirjaa jokainen puhdistusjakso.
Järjestelmä tallentaa jokaisen ajon:
Aika ja päivämäärä
Käytetty puhdistusneste
Lämpötila-alue
Mikä putki puhdistettiin
Virtausnopeus ja kesto
Nämä tiedot auttavat sinua läpäisemään auditoinnit, varmistamaan turvallisuuden ja parantamaan tehokkuutta. Ei enää manuaalisia lokikirjoja tai unohdettuja vaiheita.
Tukee etävalvontaa ja -hälytyksiä.
Jos puhdistusvirtaus on liian alhainen, järjestelmä hälyttää. Jos venttiili ei avaudu, näet sen välittömästi. Suurissa laitoksissa CIP-järjestelmämme voidaan liittää SCADA- tai MES-järjestelmääsi.
EasyReal tekee siivouksesta automaattista, turvallista ja näkyvää.
Ei piilotettuja putkia. Ei arvailua. Vain tuloksia, jotka voit nähdä ja joihin voit luottaa.
Suunnitellaan tehtaallesi sopiva CIP-järjestelmä.
Jokainen elintarviketehdas on erilainen. Siksi emme tarjoa yhden koon koneita, jotka sopivat kaikille. Rakennamme Cleaning in Place -järjestelmiä, jotka vastaavat tuote-, tila- ja turvallisuustavoitteitasi. Olitpa sitten rakentamassa uutta tehdasta tai päivittämässä vanhoja linjoja, EasyReal auttaa sinua tekemään sen oikein.
Näin tuemme projektiasi:
Täydellinen tehtaan layout-suunnittelu puhdistusvirtaussuunnitteluineen
CIP-järjestelmä, joka on sovitettu UHT-, täyttö-, säiliö- tai höyrystinlinjoille
Paikan päällä tapahtuva asennus- ja käyttöönottotuki
Käyttäjäkoulutus + SOP-luovutus + pitkäaikainen ylläpito
Etätekninen tuki ja varaosien toimitus
Liity yli 100 asiakkaan joukkoon maailmanlaajuisesti, jotka luottavat EasyRealiin.
Olemme toimittaneet CIP-laitteita mehuntuottajille Egyptissä, meijereille Vietnamissa ja tomaattitehtaille Lähi-idässä. He valitsivat meidät nopean toimituksen, luotettavan palvelun ja joustavien, toimivien järjestelmien vuoksi.
Tehdään tehtaastasi puhtaampi, nopeampi ja turvallisempi.
Ota yhteyttä tiimiimme nytaloittaaksesi Cleaning in Place -projektisi. Vastaamme 24 tunnin kuluessa tarjouksella, joka sopii toimialaasi ja budjettiisi.