Chine — Mai 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. a fourni unUsine pilote UHT/HTSTpourNaw Chow Tianjin R&Den Chine. Ce système pilote est conçu pouressais de crème, tests de produits laitiers et développement de formulations, aidant ainsi le client à étudier le comportement du produit dans des conditions réelles de traitement thermique avant la mise à l'échelle.
Le système comprend unStérilisateur tubulaire pilote, Homogénéisateur en ligne, Armoire de remplissage aseptiqueet connexesmodules utilitairesIl est principalement utilisé pourExpérimentations et développement de recettes à base de crème fouettée et d'autres produits laitiers, offrant ainsi à l'équipe R&D une plateforme pilote plus pratique et pertinente pour la production.
Dans le développement des produits laitiers, notamment à base de crème, les simples tests en laboratoire sont souvent insuffisants. La stabilité, la texture, la réponse thermique et les propriétés de remplissage peuvent être altérées après traitement thermique et homogénéisation. Une installation pilote UHT/HTST permet de faire le lien entre les essais en laboratoire et la production industrielle.
Client:Naw Chow Tianjin R&D
Pays:Chine
Année du projet :Mai 2025
Type de projet :Usine pilote UHT/HTST
Utilisation principale :Recherche et développement et formulation de crème fouettée et autres produits laitiers
Principaux modules :Stérilisateur tubulaire pilote, homogénéisateur en ligne, armoire de remplissage aseptique et équipements utilitaires
Ce projet a été conçu pour un environnement d'application réel de R&D où la simulation précise des processus, la flexibilité des essais et la répétabilité des tests sont essentielles.
Cette installation pilote est principalement utilisée pourdéveloppement de la crème fouettée et autres produits laitiersCela le rend particulièrement utile pour les tâches de R&D où la structure du produit et sa réponse thermique nécessitent un contrôle précis.
Pour les produits en crème, le procédé est primordial. Même une légère modification du traitement thermique ou de l'homogénéisation peut avoir des conséquences :
• texture
• viscosité
• stabilité de l'émulsion
• performance de fouet
• sensation en bouche
• comportement de stockage
C’est pourquoi une installation pilote est bien plus précieuse qu’un simple équipement de chauffage. Elle permet au client d’évaluer simultanément la formule et le procédé.
La formulation de crèmes et de produits laitiers nécessite souvent plus qu'un simple ajustement des ingrédients. Les équipes de R&D doivent également comprendre le comportement du produit après homogénéisation et traitement thermique.
Un système pilote UHT/HTST permet au client de :
• tester différentes conditions de traitement thermique
• comparer les paramètres de traitement des produits crémeux
• étudier le comportement de l'émulsion après homogénéisation
• préparer des échantillons pilotes réalistes
• réduire le risque de mise à l'échelle
• améliorer l'efficacité de la formulation
• Soutenir l'optimisation des produits grâce à des données de traitement réelles
Pour les crèmes, c'est crucial. Une formule qui semble acceptable en laboratoire peut se comporter très différemment après stérilisation et homogénéisation en continu. Les essais pilotes fournissent des données plus fiables pour les décisions de production réelle.
LeStérilisateur tubulaire piloteIl s'agit du module thermique principal du système. Il permet de réaliser des essais de procédés UHT et HTST à l'échelle pilote.
Cela permet au client d'étudier comment la crème et les produits laitiers réagissent à la chaleur dans des conditions contrôlées. En recherche et développement laitier, le traitement thermique influe sur plusieurs facteurs importants, notamment :
• sécurité microbiologique
• rétention des arômes
• stabilité du système adipeux
• comportement des protéines
• changement de viscosité
• performances de stockage
• potentiel de durée de conservation
Un stérilisateur tubulaire pilote permet de tester ces effets dans un processus beaucoup plus proche de la production industrielle qu'un simple appareil de chauffage de laboratoire.
LeHomogénéisateur en ligneL'homogénéisation est un module clé de ce projet, notamment pour les applications dans le secteur des crèmes et des produits laitiers. Elle influe directement sur la texture du produit, la qualité de l'émulsion et sa stabilité physique.
Dans le cadre des travaux de R&D, l'homogénéisateur en ligne aide le client à évaluer :
• répartition des particules de graisse
• uniformité du produit
• sensation en bouche
• raffinement de la texture
• risque de séparation
• stabilité après traitement
Pour la crème fouettée et autres produits laitiers, cette étape est souvent essentielle. Un système pilote avec homogénéisation en ligne offre au client une méthode plus fiable pour comparer les formules et les procédés de fabrication.
LeArmoire de remplissage aseptiquePermet le remplissage d'échantillons à l'échelle pilote dans des conditions d'hygiène contrôlées. Il s'agit d'une étape cruciale du processus de test, car l'évaluation du produit ne s'arrête pas à la stérilisation.
Le client peut avoir besoin d'échantillons pilotes pour :
• dégustation interne
• comparaison des formulations
• études de stabilité
• observation du stockage
• validation des processus
L'armoire de remplissage aseptique permet de produire des échantillons d'essai plus pertinents et favorise une meilleure durée de conservation et une évaluation des performances lors des phases de R&D.
L'installation comprend également les modules utilitaires nécessaires à un fonctionnement stable et reproductible. Bien que ces modules ne soient pas la partie la plus visible du système, ils sont essentiels au bon fonctionnement du projet pilote.
Assistance fiable pour les services publics :
• conditions de traitement stables
• meilleur contrôle du traitement thermique
• résultats de tests reproductibles
• fonctionnement constant du pilote
Ce projet ne se limite pas à un ensemble de machines distinctes. Il s'agit d'une installation pilote intégrée où la stérilisation, l'homogénéisation, le remplissage aseptique et les utilités fonctionnent de concert au sein d'un système coordonné.
L'installation comprend également les modules utilitaires nécessaires à un fonctionnement stable et reproductible. Bien que ces modules ne soient pas la partie la plus visible du système, ils sont essentiels au bon fonctionnement du projet pilote.
Assistance fiable pour les services publics :
• conditions de traitement stables
• meilleur contrôle du traitement thermique
• résultats de tests reproductibles
• fonctionnement constant du pilote
Ce projet ne se limite pas à un ensemble de machines distinctes. Il s'agit d'une installation pilote intégrée où la stérilisation, l'homogénéisation, le remplissage aseptique et les utilités fonctionnent de concert au sein d'un système coordonné.
Pour le département R&D de Naw Chow Tianjin, ce projet offre une plateforme pratique pour l'innovation laitière et la validation des produits.
L'installation pilote aide le client :
• tester les formules de crème fouettée et de produits laitiers dans des conditions de processus réelles
• optimiser les paramètres de traitement thermique et d'homogénéisation
• préparer des échantillons pilotes pour l'évaluation
• raccourcir les cycles de développement des formulations
• réduire l'incertitude avant la production à plus grande échelle
• améliorer la compréhension du produit grâce à des essais à l'échelle pilote
Cela rend le système précieux non seulement en tant qu'équipement, mais aussi en tant qu'outil de R&D à long terme.
Les produits crémeux sont plus sensibles que la plupart des aliments liquides courants. Leur composition en matières grasses, leur texture et leur stabilité peuvent être altérées après transformation. C'est pourquoi un système pilote adéquat est particulièrement important.
Comparé aux équipements de laboratoire classiques, ce type d'installation pilote offre des avantages indéniables :
• simulation de processus plus réaliste
• une meilleure pertinence pour le passage à l'échelle industrielle
• des tests plus fiables de la texture et de la stabilité du produit
• un meilleur soutien au développement de nouveaux produits
• une préparation plus pratique des échantillons pilotes
Pour les entreprises travaillant sur l'innovation dans le secteur des crèmes et des produits laitiers, ces avantages peuvent permettre de gagner du temps et de réduire les risques techniques.
EasyReal possède une expérience dans les deux domaines.systèmes de transformation alimentaire à l'échelle piloteetéquipement de traitement thermique industrielCette expérience est importante pour des projets de ce type, car une installation pilote utile doit refléter une véritable logique de production au lieu de fonctionner comme une machine de laboratoire isolée.
Ce projet combine les étapes de processus essentielles qui comptent le plus :
• traitement thermique pilote
• homogénéisation en ligne
• remplissage aseptique
• soutien aux services publics
Cette structure rend le système pratique pour les véritables travaux de R&D dans le secteur laitier et plus précieux pour la future mise à l'échelle des procédés.
Date de publication : 3 juin 2025