Cina — Maggio 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ha fornito unImpianto pilota UHT/HTSTperNaw Chow Tianjin R&Din Cina. Questo sistema su scala pilota è progettato perprove sulle creme, test sui prodotti lattiero-caseari e sviluppo di formulazioni, aiutando il cliente a studiare il comportamento del prodotto in condizioni reali di processo termico prima dell'ampliamento della produzione.
Il sistema comprende unSterilizzatore tubolare pilota, Omogeneizzatore in linea, Armadio di riempimento asetticoe correlatimoduli di utilitàViene utilizzato principalmente peresperimenti e sviluppo di ricette con panna da montare e altri prodotti caseari., fornendo al team di ricerca e sviluppo una piattaforma pilota più pratica e rilevante per la produzione.
Nello sviluppo di prodotti lattiero-caseari, soprattutto per quelli a base di panna, i semplici test di laboratorio spesso non sono sufficienti. Stabilità, consistenza, risposta termica e capacità di riempimento del prodotto possono variare in seguito al trattamento termico e all'omogeneizzazione. Un impianto pilota UHT/HTST contribuisce a colmare il divario tra la sperimentazione in laboratorio e la produzione industriale.
Cliente:Naw Chow Tianjin R&D
Paese:Cina
Anno del progetto:Maggio 2025
Tipologia di progetto:Impianto pilota UHT/HTST
Utilizzo principale:Ricerca e sviluppo e formulazione di panna da montare e altri prodotti caseari
Moduli principali:Sterilizzatore tubolare pilota, omogeneizzatore in linea, armadio di riempimento asettico e utenze.
Questo progetto è stato realizzato per un ambiente applicativo di ricerca e sviluppo reale, dove la simulazione accurata dei processi, le prove flessibili e i test ripetibili sono tutti elementi fondamentali.
Questo impianto pilota viene utilizzato principalmente persviluppo di panna da montare e altri prodotti caseariCiò lo rende particolarmente utile per le attività di ricerca e sviluppo in cui la struttura del prodotto e la risposta termica richiedono un controllo accurato.
Per i prodotti in crema, il processo è molto importante. Anche una piccola variazione nel trattamento termico o nell'omogeneizzazione può influire su:
• consistenza
• viscosità
• stabilità dell'emulsione
• prestazioni eccezionali
• sensazione in bocca
• comportamento di archiviazione
Per questo motivo, un impianto pilota è molto più prezioso di una semplice apparecchiatura di riscaldamento. Consente al cliente di valutare contemporaneamente sia la formula che il processo produttivo.
La formulazione di creme e prodotti lattiero-caseari spesso richiede più della semplice regolazione degli ingredienti. I team di ricerca e sviluppo devono anche comprendere come si comporta il prodotto dopo l'omogeneizzazione e il trattamento termico.
Un sistema pilota UHT/HTST consente al cliente di:
• testare diverse condizioni di trattamento termico
• confrontare le impostazioni di processo per i prodotti in crema
• studiare il comportamento dell'emulsione dopo l'omogeneizzazione
• preparare campioni pilota realistici
• ridurre il rischio di ampliamento della scala
• migliorare l’efficienza della formulazione
• supportare l'ottimizzazione del prodotto con dati di elaborazione reali
Per le applicazioni in crema, questo aspetto è di fondamentale importanza. Una formula che appare accettabile su scala di laboratorio può comportarsi in modo molto diverso dopo la sterilizzazione e l'omogeneizzazione in linea. I test pilota forniscono dati più precisi per le decisioni relative alla produzione reale.
ILSterilizzatore tubolare pilotaè il modulo termico centrale del sistema. Supporta prove di processo UHT e HTST su scala pilota.
Questo aiuta il cliente a studiare come la panna e i prodotti caseari reagiscono al riscaldamento in condizioni controllate. Nella ricerca e sviluppo nel settore lattiero-caseario, il trattamento termico influisce su diversi fattori importanti, tra cui:
• sicurezza microbiologica
• conservazione del sapore
• stabilità del sistema lipidico
• comportamento delle proteine
• variazione di viscosità
• prestazioni di archiviazione
• potenziale di durata di conservazione
Un impianto pilota di sterilizzazione tubolare consente di testare questi effetti in un processo molto più simile alla produzione industriale rispetto a un semplice riscaldatore da laboratorio.
ILOmogeneizzatore in lineaÈ un modulo chiave in questo progetto, soprattutto per le applicazioni nel settore delle creme e dei prodotti lattiero-caseari. L'omogeneizzazione ha un effetto diretto sulla consistenza del prodotto, sulla qualità dell'emulsione e sulla stabilità fisica.
Nell'ambito delle attività di ricerca e sviluppo, l'omogeneizzatore in linea aiuta il cliente a valutare:
• distribuzione delle particelle di grasso
• uniformità del prodotto
• sensazione in bocca
• perfezionamento della texture
• rischio di separazione
• stabilità dopo il trattamento
Per la panna da montare e altri prodotti caseari, questo passaggio è spesso essenziale. Un impianto pilota con omogeneizzazione in linea offre al cliente un metodo più affidabile per confrontare formule e processi.
ILArmadio di riempimento asetticoConsente il riempimento di campioni su scala pilota in condizioni igieniche controllate. Questa è una parte molto importante del processo di test, perché la valutazione del prodotto non si conclude con la sterilizzazione.
Il cliente potrebbe richiedere campioni pilota per:
• degustazione interna
• confronto delle formulazioni
• studi di stabilità
• osservazione della conservazione
• convalida del processo
L'armadio di riempimento asettico contribuisce a produrre campioni di prova più significativi e supporta una migliore durata di conservazione e una valutazione delle prestazioni durante la fase di ricerca e sviluppo.
L'impianto comprende anche i moduli ausiliari necessari per un funzionamento stabile e ripetibile. Gli ausiliari potrebbero non essere la parte più visibile del sistema, ma sono essenziali per il buon funzionamento dell'impianto pilota.
Supporto per le utility di Caric:
• condizioni di elaborazione stabili
• migliore controllo del trattamento termico
• risultati dei test ripetibili
• funzionamento costante del pilota
Questo progetto non è semplicemente un insieme di macchine separate. Si tratta di un impianto pilota integrato in cui sterilizzazione, omogeneizzazione, riempimento asettico e servizi ausiliari lavorano insieme in un unico sistema coordinato.
L'impianto comprende anche i moduli ausiliari necessari per un funzionamento stabile e ripetibile. Gli ausiliari potrebbero non essere la parte più visibile del sistema, ma sono essenziali per il buon funzionamento dell'impianto pilota.
Supporto per le utility di Caric:
• condizioni di elaborazione stabili
• migliore controllo del trattamento termico
• risultati dei test ripetibili
• funzionamento costante del pilota
Questo progetto non è semplicemente un insieme di macchine separate. Si tratta di un impianto pilota integrato in cui sterilizzazione, omogeneizzazione, riempimento asettico e servizi ausiliari lavorano insieme in un unico sistema coordinato.
Per Naw Chow Tianjin R&D, questo progetto fornisce una piattaforma pratica per l'innovazione nel settore lattiero-caseario e la validazione dei prodotti.
L'impianto pilota aiuta il cliente a:
• testare le formule di panna da montare e prodotti caseari in condizioni di processo reali
• ottimizzare le impostazioni di trattamento termico e omogeneizzazione
• preparare campioni pilota per la valutazione
• accorciare i cicli di sviluppo delle formulazioni
• ridurre l'incertezza prima della produzione su larga scala
• migliorare la comprensione del prodotto attraverso prove su scala pilota
Ciò rende il sistema prezioso non solo come apparecchiatura, ma anche come strumento di ricerca e sviluppo a lungo termine.
I prodotti in crema sono più sensibili rispetto a molti alimenti liquidi standard. Il loro sistema lipidico, la consistenza e la stabilità possono subire modifiche dopo la lavorazione. Per questo motivo, un impianto pilota adeguato è particolarmente importante.
Rispetto alle apparecchiature di laboratorio di base, questo tipo di impianto pilota offre chiari vantaggi:
• simulazione di processo più realistica
• maggiore rilevanza per l'espansione su scala industriale
• test più affidabili sulla consistenza e la stabilità del prodotto
• migliore supporto per lo sviluppo di nuovi prodotti
• preparazione più pratica del campione pilota
Per le aziende che lavorano sull'innovazione nel settore della panna e dei prodotti lattiero-caseari, questi vantaggi possono far risparmiare tempo e ridurre il rischio tecnico.
EasyReal ha esperienza in entrambisistemi di trasformazione alimentare su scala pilotaEapparecchiature industriali per il trattamento termicoTale esperienza è importante per progetti come questo, perché un impianto pilota efficace dovrebbe rispecchiare la logica di produzione reale anziché fungere da macchina di laboratorio isolata.
Questo progetto combina le fasi di processo fondamentali che contano di più:
• trattamento termico pilota
• omogeneizzazione in linea
• riempimento asettico
• supporto di utilità
Tale struttura rende il sistema pratico per la ricerca e lo sviluppo nel settore lattiero-caseario e più prezioso per la futura scalabilità dei processi.
Data di pubblicazione: 3 giugno 2025