China — mei 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. leverde eenProefinstallatie voor UHT/HTSTvoorNaw Chow Tianjin R&Din China. Dit proefsysteem is ontworpen voorcrèmeproeven, testen van zuivelproducten en formuleringontwikkelingwaardoor de klant het productgedrag onder reële thermische verwerkingsomstandigheden kan bestuderen vóór de opschaling.
Het systeem omvat eenPilot buisvormige sterilisator, Inline homogenisator, Aseptische vulkasten aanverwantehulpprogrammamodulesHet wordt voornamelijk gebruikt voorExperimenten met slagroom en andere zuivelproducten en receptontwikkelingwaardoor het R&D-team een praktischer en productierelevanter pilotplatform krijgt.
Bij de ontwikkeling van zuivelproducten, met name roomproducten, zijn eenvoudige laboratoriumtests vaak niet voldoende. Productstabiliteit, textuur, thermische respons en vulprestaties kunnen veranderen na warmtebehandeling en homogenisatie. Een pilot-UHT/HTST-installatie helpt de kloof tussen kleinschalig laboratoriumonderzoek en industriële productie te overbruggen.
Klant:Naw Chow Tianjin R&D
Land:China
Projectjaar:Mei 2025
Projecttype:Proefinstallatie voor UHT/HTST
Hoofdgebruik:Onderzoek en ontwikkeling en formulering van slagroom en andere zuivelproducten.
Hoofdmodules:Pilot buissterilisator, inline homogenisator, aseptische vulkast en bijbehorende voorzieningen.
Dit project is ontwikkeld voor een realistische R&D-omgeving waar nauwkeurige proces simulatie, flexibele proeven en herhaalbare tests van groot belang zijn.
Deze proefinstallatie wordt voornamelijk gebruikt voorontwikkeling van slagroom en andere zuivelproductenDat maakt het bijzonder nuttig voor R&D-taken waarbij de productstructuur en de thermische respons nauwkeurig gecontroleerd moeten worden.
Voor crèmeproducten is het productieproces erg belangrijk. Zelfs een kleine verandering in de warmtebehandeling of homogenisatie kan gevolgen hebben voor:
• textuur
• viscositeit
• Emulsiestabiliteit
• zweepslagen
• mondgevoel
• opslaggedrag
Daarom is een proefinstallatie veel waardevoller dan alleen basisverwarmingsapparatuur. Het stelt de klant in staat om zowel de formule als het procesverloop gezamenlijk te evalueren.
Het ontwikkelen van crèmes en zuivelproducten vereist vaak meer dan alleen het aanpassen van ingrediënten. Onderzoeks- en ontwikkelingsteams moeten ook begrijpen hoe het product zich gedraagt na homogenisatie en thermische behandeling.
Een pilot-UHT/HTST-systeem biedt de klant de volgende mogelijkheden:
• test verschillende warmtebehandelingsomstandigheden
• Vergelijk de procesinstellingen voor crèmeproducten
• onderzoek het gedrag van de emulsie na homogenisatie
• realistische proefmonsters voorbereiden
• het risico van opschaling verminderen
• Verbeter de efficiëntie van de formulering
• Productoptimalisatie ondersteunen met realtime verwerkingsgegevens
Voor crèmetoepassingen is dit van groot belang. Een formule die er op laboratoriumschaal acceptabel uitziet, kan zich na sterilisatie en inline homogenisatie heel anders gedragen. Proefproductie levert betere gegevens op voor beslissingen in de daadwerkelijke productie.
DePilot buisvormige sterilisatorDit is de belangrijkste thermische module van het systeem. Het ondersteunt zowel UHT- als HTST-procesproeven op pilotschaal.
Dit helpt de klant te onderzoeken hoe room en zuivelproducten reageren op verhitting onder gecontroleerde omstandigheden. In zuivelonderzoek en -ontwikkeling beïnvloedt thermische behandeling verschillende belangrijke factoren, waaronder:
• microbiologische veiligheid
• behoud van smaak
• stabiliteit van het vetsysteem
• eiwitgedrag
• viscositeitsverandering
• opslagprestaties
• potentiële houdbaarheid
Met een proefmodel van een buisvormige sterilisator is het mogelijk om deze effecten te testen in een proces dat veel dichter bij de industriële productie staat dan een eenvoudige laboratoriumverwarmer.
DeInline homogenisatorDit is een belangrijke module in dit project, met name voor toepassingen met room en zuivel. Homogenisatie heeft een direct effect op de gladheid van het product, de kwaliteit van de emulsie en de fysieke stabiliteit.
Bij R&D-werkzaamheden helpt de inline homogenisator de klant bij het evalueren van:
• verdeling van vetdeeltjes
• productuniformiteit
• mondgevoel
• textuurverfijning
• scheidingsrisico
• stabiliteit na verwerking
Voor slagroom en andere zuivelproducten is deze stap vaak essentieel. Een pilotsysteem met inline homogenisatie biedt de klant een betrouwbaardere manier om formules en procesroutes te vergelijken.
DeAseptische vulkastHet systeem ondersteunt het vullen van proefmonsters op pilotschaal onder gecontroleerde hygiënische omstandigheden. Dit is een zeer belangrijk onderdeel van het testproces, omdat de productevaluatie niet stopt na sterilisatie.
De klant heeft mogelijk proefmonsters nodig voor:
• interne proeverij
• vergelijking van formuleringen
• stabiliteitsstudies
• opslagobservatie
• procesvalidatie
De aseptische vulkast helpt bij het produceren van meer representatieve proefmonsters en ondersteunt een betere houdbaarheid en prestatie-evaluatie tijdens onderzoek en ontwikkeling.
De installatie omvat ook de benodigde hulpmodules voor een stabiele en reproduceerbare werking. Deze hulpmodules zijn misschien niet het meest zichtbare onderdeel van het systeem, maar ze zijn essentieel voor goede prestaties van de pilotinstallatie.
Betrouwbare ondersteuning van nutsbedrijven:
• stabiele verwerkingsomstandigheden
• betere controle over de warmtebehandeling
• Herhaalbare testresultaten
• consistente pilotenwerking
Dit project is niet zomaar een verzameling losse machines. Het is een geïntegreerde proefinstallatie waar sterilisatie, homogenisatie, aseptische vulling en nutsvoorzieningen samenwerken in één gecoördineerd systeem.
De installatie omvat ook de benodigde hulpmodules voor een stabiele en reproduceerbare werking. Deze hulpmodules zijn misschien niet het meest zichtbare onderdeel van het systeem, maar ze zijn essentieel voor goede prestaties van de pilotinstallatie.
Betrouwbare ondersteuning van nutsbedrijven:
• stabiele verwerkingsomstandigheden
• betere controle over de warmtebehandeling
• Herhaalbare testresultaten
• consistente pilotenwerking
Dit project is niet zomaar een verzameling losse machines. Het is een geïntegreerde proefinstallatie waar sterilisatie, homogenisatie, aseptische vulling en nutsvoorzieningen samenwerken in één gecoördineerd systeem.
Voor Naw Chow Tianjin R&D biedt dit project een praktisch platform voor innovatie in de zuivelindustrie en productvalidatie.
De proefinstallatie helpt de klant:
• Test slagroom- en zuivelproductformules onder reële procesomstandigheden
• Optimaliseer de instellingen voor warmtebehandeling en homogenisatie
• bereid proefmonsters voor ter evaluatie
• Verkort de ontwikkeltijd van formuleringen
• Verminder de onzekerheid vóór grootschalige productie
• Verbeter het productinzicht door middel van kleinschalige proefprojecten
Dit maakt het systeem waardevol, niet alleen als apparatuur, maar ook als onderzoeks- en ontwikkelingsinstrument voor de lange termijn.
Roomproducten zijn gevoeliger dan veel standaard vloeibare voedingsmiddelen. Hun vetstructuur, textuur en stabiliteit kunnen allemaal veranderen na verwerking. Daarom is een goed proefsysteem zo belangrijk.
Vergeleken met standaard laboratoriumapparatuur biedt dit type proefinstallatie duidelijke voordelen:
• Realistischere proces simulatie
• betere relevantie voor industriële opschaling
• Betrouwbaardere tests van de textuur en stabiliteit van het product
• betere ondersteuning voor de ontwikkeling van nieuwe producten
• Praktischere voorbereiding van proefmonsters
Voor bedrijven die zich bezighouden met innovatie op het gebied van room en zuivel, kunnen deze voordelen tijd besparen en technische risico's verminderen.
EasyReal heeft ervaring in beide.voedselverwerkingssystemen op pilotschaalEnindustriële thermische verwerkingsapparatuurDie ervaring is belangrijk voor projecten als deze, omdat een bruikbare proefinstallatie de werkelijke productielogica moet weerspiegelen in plaats van als een geïsoleerde laboratoriummachine te fungeren.
Dit project combineert de belangrijkste processtappen:
• proefbehandeling met thermische behandeling
• inline homogenisatie
• aseptische vulling
• ondersteuning van nutsvoorzieningen
Die structuur maakt het systeem praktisch voor echt R&D-werk in de zuivelindustrie en waardevoller voor toekomstige opschaling van het proces.
Geplaatst op: 3 juni 2025
