जगह पर उपकरणों की सफाई
यह सीआईपी प्रणाली आपकी खाद्य लाइन की सुरक्षा के लिए मजबूत सफाई चक्र चलाती है।
ईज़ीरियल क्लीनिंग इन प्लेस उपकरण पानी गर्म करता है, डिटर्जेंट डालता है, और सफाई द्रव को आपके सिस्टम में एक बंद लूप में धकेलता है। यह पाइपों, टैंकों, वाल्वों और हीट एक्सचेंजर्स को बिना अलग किए अंदर से साफ़ करता है।
तीन सफाई चरण। शून्य उत्पाद संपर्क।
प्रत्येक चक्र में पूर्व-कुल्ला, रासायनिक धुलाई और अंतिम कुल्ला शामिल है। यह बैक्टीरिया को बाहर रखता है और बचे हुए भोजन को आपके अगले बैच को खराब होने से रोकता है। इस प्रक्रिया में आपके उत्पाद और स्वच्छता के स्तर के आधार पर गर्म पानी, अम्ल, क्षार या कीटाणुनाशक का उपयोग किया जाता है।
स्वचालित, सुरक्षित और पता लगाने योग्य।
स्मार्ट पीएलसी + एचएमआई नियंत्रण प्रणाली के साथ, आप प्रवाह, तापमान और सफाई के समय की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं। सफाई के नुस्खे सेट करें, उन्हें सेव करें और एक बटन दबाकर उन्हें चलाएँ। यह मानवीय त्रुटियों को कम करता है, चीज़ों को एक समान बनाए रखता है, और आपको हर चक्र के लिए सफाई का प्रमाण देता है।
ईज़ीरियल निम्नलिखित के साथ सीआईपी सिस्टम बनाता है:
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एकल टैंक, डबल टैंक, या ट्रिपल टैंक विन्यास
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स्वचालित तापमान और सांद्रता नियंत्रण
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वैकल्पिक ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ
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स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316L) सैनिटरी डिज़ाइन
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प्रवाह दर 1000L/h से 20000L/h तक
हर स्वच्छ खाद्य कारखाने में उपयोग किया जाता है।
हमारी "क्लीनिंग इन प्लेस" प्रणाली उन सभी उद्योगों में काम करती है जहाँ स्वच्छता महत्वपूर्ण है। आप इसे यहाँ देखेंगे:
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डेयरी प्रसंस्करण: दूध, दही, क्रीम, पनीर
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जूस और पेय पदार्थ: आम का जूस, सेब का जूस, पौधे-आधारित पेय
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टमाटर प्रसंस्करण: टमाटर पेस्ट, केचप, सॉस
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एसेप्टिक फिलिंग प्रणालियाँ: बैग-इन-बॉक्स, ड्रम, पाउच
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यूएचटी/एचटीएसटी स्टेरलाइजर और ट्यूबलर पाश्चुराइजर
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किण्वन और मिश्रण टैंक
सीआईपी आपके उत्पाद को सुरक्षित रखता है।
यह बची हुई सामग्री को हटाता है, कीटाणुओं को मारता है और खराब होने से बचाता है। उच्च-मूल्य वाले खाद्य उत्पाद बनाने वाली फैक्ट्रियों में, एक गंदा पाइप भी पूरे दिन के लिए बंद का कारण बन सकता है। हमारा सिस्टम आपको इस जोखिम से बचने, FDA/CE स्वच्छता मानकों को पूरा करने और बैचों के बीच डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है।
वैश्विक परियोजनाएं हमारी सीआईपी प्रणालियों पर निर्भर करती हैं।
एशिया से लेकर मध्य पूर्व तक, ईज़ीरियल सीआईपी उपकरण सैकड़ों सफल टर्नकी परियोजनाओं का हिस्सा रहे हैं। ग्राहक हमारी पूर्ण-लाइन संगतता और आसानी से एकीकृत होने वाले नियंत्रणों के लिए हमें चुनते हैं।
गंदे पाइप स्वयं साफ नहीं होते।
तरल खाद्य प्रसंस्करण में, आंतरिक अवशेष तेज़ी से जमा हो जाते हैं। चीनी, रेशा, प्रोटीन, वसा या अम्ल सतहों पर चिपक सकते हैं। समय के साथ, ये बायोफिल्म, स्केलिंग या बैक्टीरिया के हॉटस्पॉट बनाते हैं। ये दिखाई नहीं देते—लेकिन ये खतरनाक होते हैं।
मैन्युअल सफाई पर्याप्त नहीं है।
पाइप हटाने या टैंक खोलने से समय की बर्बादी होती है और संदूषण का खतरा बढ़ जाता है। यूएचटी लाइनों, फ्रूट पल्प इवेपोरेटर्स या एसेप्टिक फिलर्स जैसी जटिल प्रणालियों के लिए, केवल सीआईपी प्रणालियाँ ही पूरी तरह से, समान रूप से और बिना किसी जोखिम के सफाई कर सकती हैं।
प्रत्येक उत्पाद के लिए अलग-अलग सफाई विधि की आवश्यकता होती है।
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दूध या प्रोटीनवसा छोड़ता है जिसे क्षारीय डिटर्जेंट की आवश्यकता होती है।
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गूदे के साथ रसफाइबर को हटाने के लिए उच्च प्रवाह वेग की आवश्यकता होती है।
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चीनी के साथ सॉसकारमेलाइजेशन को रोकने के लिए पहले गर्म पानी की आवश्यकता होती है।
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एसेप्टिक लाइनेंअंत में कीटाणुनाशक से धोना आवश्यक है।
हम ऐसे सीआईपी कार्यक्रम डिजाइन करते हैं जो उत्पाद की सफाई आवश्यकताओं से मेल खाते हैं - शून्य क्रॉस-संदूषण और अधिकतम लाइन अपटाइम सुनिश्चित करते हैं।
अपने कारखाने के आकार और लेआउट के बारे में सोचकर शुरुआत करें।
अगर आपका प्लांट 1-2 छोटी लाइनें चलाता है, तो एक डबल-टैंक सेमी-ऑटोमैटिक CIP पर्याप्त हो सकता है। टमाटर या डेयरी प्रसंस्करण की पूरी तरह से स्वचालित लाइनों के लिए, हम स्मार्ट शेड्यूलिंग वाले पूरी तरह से स्वचालित ट्रिपल-टैंक सिस्टम की सलाह देते हैं।
यहां बताया गया है कि कैसे चुनें:
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टैंक मात्रा:
- एकल टैंक: मैनुअल रिंसिंग या छोटे आर एंड डी प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त
- डबल टैंक: सफाई और धुलाई तरल पदार्थ के बीच बारी-बारी से
- ट्रिपल टैंक: निरंतर सीआईपी के लिए अलग क्षार, अम्ल और पानी -
सफाई नियंत्रण:
– मैनुअल वाल्व नियंत्रण (प्रवेश-स्तर)
- अर्ध-स्वचालित (मैन्युअल द्रव नियंत्रण के साथ समयबद्ध सफाई)
- पूर्ण स्वचालित (पीएलसी तर्क + पंप + वाल्व स्वचालित नियंत्रण) -
लाइन प्रकार:
– यूएचटी/पाश्चुराइज़र: सटीक तापमान और सांद्रता की आवश्यकता होती है
- एसेप्टिक फिलर: अंतिम बाँझ कुल्ला और कोई मृत अंत की आवश्यकता नहीं है
- मिश्रण/मिश्रण: बड़े टैंक वॉल्यूम कुल्ला की आवश्यकता है -
क्षमता:
1000 लीटर/घंटा से 20000 लीटर/घंटा तक
हम अधिकांश मध्यम आकार के फल/जूस/डेयरी उत्पादों के लिए 5000 लीटर/घंटा की अनुशंसा करते हैं। -
सफाई की आवृत्ति:
- यदि सूत्र बार-बार बदलते हैं: प्रोग्रामयोग्य प्रणाली चुनें
- यदि लंबे बैच चला रहे हैं: हीट रिकवरी + उच्च क्षमता वाला कुल्ला टैंक
हम आपके लेआउट, बजट और सफाई लक्ष्यों के आधार पर सर्वोत्तम इकाई का चयन करने में आपकी सहायता करते हैं।
क्लीनिंग इन प्लेस (सीआईपी) प्रक्रिया में पाँच प्रमुख चरण शामिल हैं। यह पूरी प्रक्रिया आपके कारखाने के बंद पाइपों के अंदर होती है—उपकरणों को अलग करने या स्थानांतरित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती।
मानक सीआईपी वर्कफ़्लो:
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प्रारंभिक जल कुल्ला
→ बचे हुए उत्पाद को हटाता है। 45-60°C तापमान पर पानी का उपयोग करता है।
→ अवधि: पाइपलाइन की लंबाई के आधार पर 5-10 मिनट। -
क्षारीय डिटर्जेंट वॉश
→ वसा, प्रोटीन और कार्बनिक अवशेषों को हटाता है।
→ तापमान: 70–85°C. अवधि: 10–20 मिनट.
→ स्वचालित रूप से नियंत्रित NaOH-आधारित समाधान का उपयोग करता है। -
मध्यवर्ती जल कुल्ला
→ डिटर्जेंट को बाहर निकालता है। एसिड चरण के लिए तैयार करता है।
→ सेटअप के आधार पर समान जल लूप या ताजे पानी का उपयोग करता है। -
एसिड वॉश (वैकल्पिक)
→ खनिज स्केल को हटाता है (कठोर जल, दूध आदि से)
→ तापमान: 60–70°C. अवधि: 5–15 मिनट.
→ नाइट्रिक या फॉस्फोरिक एसिड का उपयोग करता है। -
अंतिम कुल्ला या कीटाणुशोधन
→ अंतिम बार साफ पानी या कीटाणुनाशक से धोएँ।
→ एसेप्टिक लाइनों के लिए: पेरासिटिक एसिड या 90°C से अधिक गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है। -
ड्रेन और कूलडाउन
→ सिस्टम को खाली करता है, तैयार अवस्था तक ठंडा करता है, लूप को स्वतः बंद करता है।
हर चरण को रिकॉर्ड किया जाता है और ट्रैक किया जाता है। आपको पता चल जाएगा कि कौन सा वाल्व खुला, कितना तापमान पहुँचा और प्रत्येक चक्र कितनी देर तक चला।
सीआईपी टैंक (सिंगल / डबल / ट्रिपल टैंक)
टैंकों में सफाई के तरल पदार्थ रखे जाते हैं: पानी, क्षारीय, अम्लीय। प्रत्येक टैंक में स्टीम जैकेट या इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल लगे होते हैं ताकि निर्धारित तापमान जल्दी पहुँच सके। एक लेवल सेंसर तरल की मात्रा पर नज़र रखता है। टैंक की सामग्री SS304 या SS316L और सैनिटरी वेल्डिंग का उपयोग करती है। प्लास्टिक या एल्युमीनियम टैंकों की तुलना में, ये बेहतर ताप धारण क्षमता और शून्य संक्षारण प्रदान करते हैं।
सीआईपी पंप
उच्च-प्रवाह वाले सैनिटरी सेंट्रीफ्यूगल पंप सिस्टम में सफाई तरल पदार्थ को प्रवाहित करते हैं। ये 5 बार तक के दबाव और 60°C+ तापमान पर बिना प्रवाह खोए काम करते हैं। प्रत्येक पंप में स्टेनलेस स्टील का इम्पेलर और प्रवाह नियंत्रण वाल्व होता है। ईज़ीरियल पंप कम ऊर्जा खपत और लंबे समय तक चलने के लिए अनुकूलित हैं।
हीट एक्सचेंजर / इलेक्ट्रिक हीटर
यह इकाई सर्किट में प्रवेश करने से पहले ही सफाई के पानी को तेज़ी से गर्म कर देती है। इलेक्ट्रिक मॉडल छोटी लाइनों के लिए उपयुक्त होते हैं; प्लेट या ट्यूब हीट एक्सचेंजर बड़ी लाइनों के लिए उपयुक्त होते हैं। PID तापमान नियंत्रण के साथ, तापन निर्धारित बिंदु के ±1°C के भीतर रहता है।
नियंत्रण वाल्व और प्रवाह सेंसर
टैंकों, पाइपों या बैकफ़्लो में प्रवाह को निर्देशित करने के लिए वाल्व स्वचालित रूप से खुलते या बंद होते हैं। प्रवाह सेंसर और चालकता मीटर के साथ, यह प्रणाली पंप की गति को समायोजित करती है और वास्तविक समय में चरणों को बदलती है। सभी भाग CIP-सक्षम हैं और स्वच्छता मानकों का पालन करते हैं।
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली + टचस्क्रीन एचएमआई
ऑपरेटर सफाई प्रोग्राम चुनने के लिए स्क्रीन का इस्तेमाल करते हैं। सिस्टम हर चक्र को रिकॉर्ड करता है: समय, तापमान, प्रवाह, वाल्व की स्थिति। पासवर्ड सुरक्षा, रेसिपी प्रीसेट और रिमोट कंट्रोल क्षमता के साथ, यह पूरी तरह से ट्रेसेबिलिटी और बैच लॉगिंग प्रदान करता है।
पाइप और फिटिंग (खाद्य-ग्रेड)
सभी पाइप SS304 या SS316L हैं और इनका आंतरिक भाग पॉलिश किया हुआ है (Ra ≤ 0.4μm)। जोड़ों में त्रि-क्लैंप या वेल्डेड कनेक्शन का उपयोग किया जाता है ताकि कोई भी डेड एंड न हो। हम पाइपलाइनों को कोनों से बचने और द्रव प्रतिधारण को न्यूनतम रखने के लिए डिज़ाइन करते हैं।
एक सफाई प्रणाली कई उत्पाद लाइनों के लिए उपयुक्त होती है।
हमारा क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टम कई तरह की सामग्रियों को साफ़ करता है—मोटे फलों के गूदे से लेकर चिकने डेयरी उत्पादों तक। हर उत्पाद अलग-अलग अवशेष छोड़ता है। गूदा रेशों का निर्माण करता है। दूध वसा छोड़ता है। जूस में चीनी या अम्ल हो सकता है जो क्रिस्टलीकृत हो जाता है। हम आपकी CIP इकाई को इन सभी को प्रभावी ढंग से और पाइपों या टैंकों को नुकसान पहुँचाए बिना साफ़ करने के लिए डिज़ाइन करते हैं।
क्रॉस-संदूषण के बिना उत्पादों के बीच स्विच करें।
कई ग्राहक बहु-उत्पाद लाइनें चलाते हैं। उदाहरण के लिए, एक टमाटर सॉस फैक्ट्री आम प्यूरी पर स्विच कर सकती है। हमारा क्लीनिंग इन प्लेस उपकरण 10 पूर्व-निर्धारित सफाई कार्यक्रमों को संग्रहीत कर सकता है, जिनमें से प्रत्येक को अलग-अलग सामग्रियों और पाइपलाइन डिज़ाइनों के अनुसार अनुकूलित किया गया है। इससे जटिल उत्पाद मिश्रणों के लिए भी बदलाव त्वरित और सुरक्षित हो जाते हैं।
अम्लीय, प्रोटीन युक्त, या चीनी आधारित पदार्थों को संभालें।
हम आपके कच्चे माल के आधार पर सफाई एजेंट और तापमान का चयन करते हैं।
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टमाटर की पंक्तियों को बीज और फाइबर के दाग हटाने के लिए एसिड से धोना आवश्यक है।
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डेयरी उत्पादों को प्रोटीन हटाने और बैक्टीरिया को मारने के लिए गर्म क्षार की आवश्यकता होती है।
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फलों के रस की पाइपलाइनों को चीनी की परत हटाने के लिए उच्च प्रवाह की आवश्यकता हो सकती है।
चाहे आपकी प्रक्रिया में सांद्रित पेस्ट या उच्च-श्यानता वाला रस शामिल हो, हमारी सीआईपी प्रणाली आपके आउटपुट को स्वच्छ और सुसंगत बनाए रखती है।
केवल एक स्क्रीन से पूर्ण नियंत्रण।
हमारा क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टम एक स्मार्ट कंट्रोल पैनल के साथ आता है जो PLC और HMI टचस्क्रीन से संचालित होता है। आपको अनुमान लगाने की ज़रूरत नहीं है। आपको सब कुछ दिखाई देता है—तापमान, प्रवाह, रासायनिक सांद्रता और चक्र समय—सब कुछ एक ही डैशबोर्ड पर।
अपनी सफाई प्रक्रिया को और अधिक स्मार्ट बनाएं।
विशिष्ट तापमान, अवधि और द्रव पथों के साथ सफाई कार्यक्रम सेट करें। विभिन्न उत्पाद श्रेणियों के लिए कार्यक्रमों को सहेजें और पुनः उपयोग करें। प्रत्येक चरण स्वचालित रूप से चलता है: वाल्व खुलते हैं, पंप चालू होते हैं, टैंक गर्म होते हैं—सब कुछ निर्धारित समय पर।
प्रत्येक सफाई चक्र को ट्रैक करें और लॉग करें।
सिस्टम प्रत्येक रन को रिकॉर्ड करता है:
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समय और दिनांक
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प्रयुक्त सफाई द्रव
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तापमान की रेंज
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कौन सी पाइपलाइन साफ़ की गई?
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प्रवाह की गति और अवधि
ये रिकॉर्ड आपको ऑडिट पास करने, सुरक्षा सुनिश्चित करने और कार्यकुशलता बढ़ाने में मदद करते हैं। अब मैन्युअल लॉगबुक या भूले हुए चरणों की कोई ज़रूरत नहीं।
दूरस्थ निगरानी और अलार्म का समर्थन करें।
अगर सफाई का प्रवाह बहुत कम है, तो सिस्टम आपको अलर्ट कर देगा। अगर कोई वाल्व नहीं खुलता है, तो आपको तुरंत पता चल जाएगा। बड़े प्लांट के लिए, हमारा CIP सिस्टम आपके SCADA या MES सिस्टम से जुड़ सकता है।
ईज़ीरियल सफाई को स्वचालित, सुरक्षित और दृश्यमान बनाता है।
कोई छिपी हुई पाइप नहीं। कोई अंदाज़ा नहीं। बस नतीजे जिन्हें आप देख सकते हैं और जिन पर भरोसा कर सकते हैं।
आइए, आपके कारखाने के लिए उपयुक्त सीआईपी प्रणाली डिजाइन करें।
हर फ़ूड प्लांट अलग होता है। इसलिए हम सभी के लिए एक जैसी मशीनें उपलब्ध नहीं कराते। हम आपके उत्पाद, जगह और सुरक्षा लक्ष्यों के अनुरूप क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टम बनाते हैं। चाहे आप कोई नया कारखाना बना रहे हों या पुरानी लाइनों का नवीनीकरण कर रहे हों, EasyReal आपको इसे सही तरीके से करने में मदद करता है।
हम आपकी परियोजना का समर्थन इस प्रकार करते हैं:
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सफाई प्रवाह योजना के साथ पूर्ण कारखाना लेआउट डिजाइन
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यूएचटी, फिलर, टैंक या इवेपोरेटर लाइनों से मेल खाती सीआईपी प्रणाली
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ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग सहायता
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उपयोगकर्ता प्रशिक्षण + एसओपी हस्तांतरण + दीर्घकालिक रखरखाव
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दूरस्थ तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति
दुनिया भर में 100 से अधिक ग्राहकों से जुड़ें जो EasyReal पर भरोसा करते हैं।
हमने मिस्र के जूस उत्पादकों, वियतनाम के डेयरी संयंत्रों और मध्य पूर्व के टमाटर कारखानों को सीआईपी उपकरण प्रदान किए हैं। उन्होंने तेज़ डिलीवरी, विश्वसनीय सेवा और काम करने वाले लचीले सिस्टम के लिए हमें चुना।
आइये अपने संयंत्र को अधिक स्वच्छ, तीव्र और सुरक्षित बनाएं।
अभी हमारी टीम से संपर्क करेंअपनी क्लीनिंग इन प्लेस परियोजना शुरू करने के लिए हमसे संपर्क करें। हम 24 घंटे के भीतर आपके बजट और आपकी ज़रूरत के अनुसार एक प्रस्ताव लेकर आएंगे।
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