सीआईपी सफाई प्रणालीखाद्य प्रसंस्करण वातावरण में उच्च स्वच्छता मानकों को बनाए रखने के लिए यह आवश्यक है।
सीआईपी सफाई प्रणाली (स्थान पर सफाई प्रणाली)यह उपकरण के माध्यम से सफाई एजेंटों - जैसे कास्टिक घोल, एसिड और सैनिटाइज़र - को प्रसारित करके अवशेषों और सूक्ष्मजीवों को हटाने का काम करता है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर कई चरण शामिल होते हैं, जिसमें प्री-रिन्स, डिटर्जेंट वॉश, इंटरमीडिएट रिंस और फाइनल रिंस शामिल हैं। प्रत्येक चरण को सफाई प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, जिसमें तापमान, रासायनिक सांद्रता और प्रवाह दर जैसे प्रमुख पैरामीटर महत्वपूर्ण होते हैं।
सीआईपी प्रणालियाँन केवल सफाई दक्षता में वृद्धि होती है बल्कि मैनुअल श्रम की आवश्यकता भी कम होती है, जिससे लगातार और दोहराए जाने वाले सफाई परिणाम सुनिश्चित होते हैं। उनका अनुप्रयोग उन उद्योगों में अपरिहार्य है जहाँ स्वच्छता सर्वोपरि है, जैसे डेयरी, पेय पदार्थ और सामान्य खाद्य प्रसंस्करण।
1. स्वतंत्र सीमेंस नियंत्रण प्रणाली और मानव-मशीन इंटरफेस निगरानी संचालन।
2. सीआईपी सफाई तरल भंडारण टैंक (एसिड टैंक, क्षार टैंक, गर्म पानी टैंक, साफ पानी टैंक शामिल हैं);
3. एसिड टैंक और क्षार टैंक.
4. सीआईपी फॉरवर्ड पंप और रिटर्न सेल्फ-प्राइमिंग पंप।
5. एसिड/क्षार सांद्रण के लिए यूएसए एआरओ इयाफ्राम पंप।
6. हीट एक्सचेंजर (प्लेट या ट्यूबलर प्रकार)।
7. यूके स्पाइरैक्स सार्को स्टीम वाल्व.
8. जर्मनी आईएफएम फ्लो स्विच.
9. चालकता और सांद्रता के लिए जर्मनी ई+एच स्वच्छ माप प्रणाली (वैकल्पिक)।
सीआईपी सफाई प्रणालियों का व्यापक रूप से निम्नलिखित खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
1.पेय उद्योग:जूस, शीतल पेय और मादक पेय पदार्थों के उत्पादन में टैंकों, पाइपलाइनों और मिक्सर की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।
2. डेयरी उद्योग:दूध प्रसंस्करण उपकरणों की सफाई के लिए आवश्यक, संदूषण को रोकने के लिए अवशेषों और रोगाणुओं को हटाना सुनिश्चित करना।
3.खाद्य प्रसंस्करण:सॉस, सूप और अन्य तैयार भोजन के उत्पादन में प्रयुक्त सफाई प्रणालियों में इसका प्रयोग किया जाता है।
4.बेकरी उद्योग:आटा और घोल तैयार करने में प्रयुक्त मिक्सर, भंडारण टैंक और पाइपलाइनों की सफाई करना।
5. मांस प्रसंस्करण:संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए काटने, मिश्रण और पैकेजिंग उपकरणों को स्वच्छ करता है।
सीआईपी प्रणाली के प्राथमिक घटकों में शामिल हैं:
1. टैंकों की सफाई:इनमें कास्टिक और एसिड के घोल आदि जैसे सफाई एजेंट रखे होते हैं।
2.सीआईपी फॉरवर्ड पंप:सिस्टम के माध्यम से सफाई समाधान के उचित प्रवाह और दबाव को सुनिश्चित करता है।
3.हीट एक्सचेंजर:सफाई समाधानों को आवश्यक तापमान तक गर्म करता है, जिससे उनकी प्रभावशीलता में सुधार होता है।
4.स्प्रे उपकरण:पूरे उपकरण पर सफाई एजेंट फैलाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी सतहें ढकी हुई हों।
5.नियंत्रण प्रणाली:यह सफाई प्रक्रिया को स्वचालित करता है, तथा सुसंगत परिणामों के लिए तापमान और रासायनिक सांद्रता जैसे कारकों को नियंत्रित करता है।
सीआईपी प्रणाली का प्रदर्शन कई कारकों से प्रभावित होता है:
1.तापमान:उच्च तापमान सफाई एजेंटों की रासायनिक गतिविधि को बढ़ाकर उनकी दक्षता को बढ़ाता है।
2.प्रवाह दर:पर्याप्त प्रवाह दर यह सुनिश्चित करती है कि सफाई समाधान सभी क्षेत्रों तक पहुंचे, तथा प्रभावी सफाई के लिए अशांति बनाए रखी जाए।
3.रासायनिक सांद्रता:अवशेषों को घोलने और हटाने के लिए सफाई एजेंटों की उचित सांद्रता आवश्यक है।
4.संपर्क समय:सफाई समाधान और सतहों के बीच पर्याप्त संपर्क समय पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करता है।
5.यांत्रिक क्रिया:सफाई समाधान का भौतिक बल जिद्दी अवशेषों को हटाने में सहायता करता है।
सीआईपी प्रणाली, सफाई के लिए आवश्यक उपकरणों में सफाई घोल प्रवाहित करके कार्य करती है।
प्रक्रिया आमतौर पर ढीले मलबे को हटाने के लिए प्री-रिन्स से शुरू होती है, उसके बाद डिटर्जेंट वॉश होता है जो कार्बनिक पदार्थों को तोड़ता है। एक मध्यवर्ती रिंस के बाद, खनिज जमा को हटाने के लिए एक एसिड रिंस लगाया जाता है। पानी से अंतिम रिंस यह सुनिश्चित करता है कि सभी सफाई एजेंट हटा दिए गए हैं, जिससे उपकरण साफ हो जाता है और अगले उत्पादन चक्र के लिए तैयार हो जाता है।
सीआईपी प्रणालियों में स्वचालन प्रत्येक चरण पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे इष्टतम सफाई प्रदर्शन और संसाधन दक्षता सुनिश्चित होती है।
खाद्य प्रसंस्करण के लिए ईज़ीरियल की सीआईपी प्रणाली का चयन करने से बेहतर सफाई प्रदर्शन, सख्त स्वच्छता मानकों का अनुपालन और कम परिचालन लागत सुनिश्चित होती है।
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