UHT feldolgozóüzem
AUHT feldolgozóüzemáltal fejlesztettShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.egy komplett ipari megoldás folyékony élelmiszerek termikus sterilizálására és aszeptikus csomagolására. A közepes és nagyméretű termeléshez tervezett rendszer alkalmazhatóultramagas hőmérsékletű (UHT) feldolgozás, jellemzően 135°C és 150°C között, a káros mikroorganizmusok hatékony elpusztítása érdekében, miközben megőrzi a termék minőségét.
A növény magjában található aUHT sterilizáló, amely a következőképpen konfigurálhatócső alakú, lemez, vagyközvetlen gőzbefecskendezés (DSI)típus, a termék jellemzőitől függően. A rendszer biztosítjapontos hőmérséklet-, nyomás- és tartási idő-szabályozás, ezáltal garantálva az élelmiszerbiztonságot és a minimális tápanyagveszteséget. Sterilizálás után a terméket aszeptikusan áthelyezik aaszeptikus töltőgép, ami betölthetizacskós doboz, zsákos-dobos, vagy más steril tartályokban, ellenőrzött tisztaszobai körülmények között.
A termelési rugalmasság növelése érdekében az UHT-üzem integrálható opcionális egységekkel, például egyvákuumos légtelenítő(az oxigén eltávolítására és az oxidáció megakadályozására), anagynyomású homogenizátor(a termék állagának és a szájérzetnek a javítása érdekében), és egytöbbfunkciós párologtató(a termékek sterilizálás előtti sűrítéséhez). A rendszer tartalmaz egyteljesen automatizált CIP/SIP tisztító és sterilizáló áramkör, biztosítva a higiéniai előírások betartását és minimalizálva az állásidőt.
Az UHT feldolgozóüzem széles körű folyékony és félfolyékony termékek feldolgozására alkalmas, beleértve:
1. Gyümölcs- és zöldséglevek és pürék
2. Tejtermékek, például tej és joghurtitalok
3. Növényi alapú italok, mint például szója-, zab- és mandulatej4.
4. Funkcionális és tápláló italok
5. Mártások, paszták és folyékony ízesítők
1. Ipari minőségű UHT sterilizáló rendszerfolyamatos és megbízható hőkezeléshez.
2. Rugalmas sterilizáló konfigurációkelérhető: csőszerű, lemezes vagy közvetlen gőzbefecskendezéses (DSI).
3.Pontos vezérlésa hőmérséklet, a nyomás és a tartási idő az élelmiszerbiztonság és a termékminőség biztosítása érdekében.
4. Integráltaszeptikus töltőrendszer, kompatibilis a bag-in-box, bag-in-drum és más steril csomagolási lehetőségekkel.
5. Opcionális funkcionális modulokbeleértve a vákuumos légtelenítőt, a nagynyomású homogenizátort, a filmbepárlót és a vízfürdős sterilizálót.
6. Beépítettteljesen automatizált CIP/SIP rendszerhigiénikus tisztításhoz és sterilizáláshoz.
7.FelhasználóbarátHMI + PLC vezérlőrendszervalós idejű monitorozással, adatgyűjtéssel és automatikus riasztásokkal.
8. Moduláris és skálázható kialakítás, lehetővé téve a könnyű testreszabást, frissítést és integrálást a meglévő gyártósorokba.
9. Minden elektromos és vezérlőelem a következő forrásból származik:nemzetközi vezető márkák(pl. Siemens, Schneider)
10. Széles skálájú felhasználásra alkalmasfolyékony és félfolyékony termékek, beleértve a gyümölcsleveket, tejet, növényi alapú italokat, szószokat és egyebeket.
1. Az anyagszállítás és a jelfeldolgozás automatizált vezérlése hatékony és pontos működést biztosít.
2. A magas szintű automatizálás csökkenti a kézi munkaerőre való támaszkodást a gyártósoron.
3. Minden elektromos alkatrész világszerte elismert, vezető márkáktól származik, biztosítva a rendszer stabilitását és megbízhatóságát.
4. Intuitív ember-gép interfésszel (HMI) felszerelve a valós idejű vezérléshez és állapotfigyeléshez érintőképernyőn keresztül.
5. Intelligens, összekapcsolt vezérlőlogikával rendelkezik, amely lehetővé teszi a rendszer számára, hogy automatikusan reagáljon a potenciális hibákra vagy vészhelyzetekre.
