マンゴー加工ライン
そのマンゴー加工ライン完全な産業マンゴーパルプ加工工場新鮮なマンゴーを高品質の果肉、ピューレ、またはジュース原料供給と飲料完成品の生産の両方に使用されます。無菌マンゴーパルプ加工システム高度な統合果物の取り扱い、パルプ化、濃縮、殺菌、無菌包装技術、確実に安定した出力、低いエネルギー消費、優れた衛生管理すべての生産バッチで。
プロセスの開始時に、新鮮なマンゴーは洗浄され、ブラッシングされ、選別される使用してバブル式マンゴー洗浄選別機汚れ、ラテックス、異物を取り除く。洗浄された果物は、エレベーターコンベアにマンゴーの種抜きと皮むき機、 どこ果肉は石や皮から効率的に分離されます無駄を最小限に抑えます。
抽出されたパルプは二段パルプ化精製機二重ふるい（通常0.8 mm + 0.4 mm）を備え、細かく均質なピューレこれはマンゴーパルプ生産ラインの中核段階、配達高収量、低繊維残渣果物本来の香りと色を保ちます。
対象製品に応じて、精製されたパルプはマンゴージュース加工工場セクション脱気および均質化のため。真空脱気装置酸素を除去して保存期間を延ばし、風味を保つ、オプションインラインホモジナイザー口当たりと安定性が向上します。濃縮製品の場合は、強制循環式または流下膜式蒸発器固形分を最大28～30°ブリックス以上真空下で動作し、風味の損失と熱劣化を最小限に抑える— 重要なステップマンゴーパルプ濃縮物製造.
滅菌は管状UHT滅菌器製品を急速に加熱し、110～125℃で15～30秒（カスタマイズ可能）これにより、商業的不妊症, 色と粘度を維持する、およびサポート24時間連続運転プロセスは国際食品安全基準（FDA/CE）、それは適しています輸出向けマンゴーパルプ工場.
最後のステップは無菌充填使用して全自動アセプティックバッグフィラー、詰め込むことができる200 L滅菌ドラム、バッグインボックス、または小型パウチこのパッケージは常温で最大24ヶ月の保存期間、可能にするグローバルな出荷と共同梱包業務コールドチェーンに依存せずに。
すべての機械は衛生ステンレス鋼配管、によって制御される集中型シーメンスPLC + HMI自動化システムインターフェースは温度、流量、圧力のリアルタイム監視、 と自動CIP（定置洗浄）確保する迅速なバッチ切り替えと水/洗剤使用量の削減.
これらのシステムを組み合わせることで、完全に統合されたマンゴー加工ユニット—a堅牢でエネルギー効率が高く衛生的なソリューション理想的な中規模から大規模の工業用マンゴージュース工場生産しているかどうか無菌マンゴーパルプ、濃縮ピューレ、または市販のマンゴージュースこのラインは再現性のある製品品質、低いメンテナンスコスト、スケーラブルな生産性—それを世界中の現代の食品・飲料メーカーにとって好ましい選択肢.
そのマンゴー加工ライン飲料工場、果物原料サプライヤー、ベビーフードブランド、冷凍デザートメーカーなど、幅広い業界にサービスを提供しています。モジュール構造により、お客様のニーズに迅速に対応できます。マンゴーピューレ、マンゴーパルプ、マンゴーネクター、 または澄ましマンゴージュース生産。
一般的な出力形式は次のとおりです。
•無菌200Lドラム下流のブレンド用のマンゴーピューレ濃縮物。
•バッグインボックス包装（3～25 L）ケータリングおよび食品サービスチャネル向け。
•小売用PETボトルまたはガラスボトル（250～1000 mL）そのまま飲めるマンゴージュースです。
オペレーターは安定した色と風味の保持というメリットを享受でき、加工業者は自動CIPと予測可能な熱サイクルによって予期せぬダウンタイムを削減できます。その結果、産業用マンゴー加工ラインは、一貫した収量と品質を維持し、監査対応可能な継続的な生産をサポートします。
適切なレイアウトの選択は、意図する最終製品とプラントの容量によって異なります。
生産能力 (トン/日) は、マンゴーエレベーター、マンゴー石抜き機、マンゴー管状殺菌装置のスループットを定義します。
主な構成要素は次のとおりです。
• 熱交換システム：粘性のあるマンゴーピューレ用のチューブインチューブ、パルプまたはジュース用の管状熱交換器。
• 真空システム: 香りの保持のためにマンゴーの流下膜式蒸発器を設置する場合に必要です。
• 包装ルート：原材料の無菌ドラム充填、小売飲料のホット充填PET。
多くの加工業者は、本格的な投資を行う前に、パイロット規模のマンゴー加工ラインでレシピをテストし、実際の生産条件下での粘度、色、ブリックス値の挙動を確認します。
典型的なマンゴー加工ラインは、以下の段階を順番にたどります。
1. マンゴーの受入と選別 – 重量測定と目視検査を行い、損傷のある果物を除去します。
2.マンゴー洗浄システム – バブルウォッシャーとブラシローラーが汚れや残留物を除去します。
3. マンゴーエレベーターコンベア – 洗浄されたマンゴーを予熱段階に慎重に移送します。
4. マンゴーの種取り・皮むき機 – 皮と種を分離し、きれいな果肉を取り出します。
5.マンゴーパルピング＆精製機 – 2段階のふるい分けにより、滑らかで繊維のないマンゴーピューレが生成されます。
6.マンゴー真空脱気装置 – 混入した空気を除去して風味とビタミン C を保護します。
7.マンゴー強制循環蒸発器 – ピューレ用に固形分を28～30°Brix（またはそれ以上）に濃縮します
9.マンゴー管状滅菌装置（UHT） - 商業的な滅菌のために110～125℃（カスタマイズ）に急速加熱します。
10.マンゴー無菌充填機 – 200 L ドラムまたは小型ポーチ内の滅菌バッグに充填します。
ブランチのバリエーションには、低パルプネクター、高ブリックス濃縮物などがあり、すべて 1 つの統一されたバックボーン上で実現できます。
1. マンゴー洗浄選別機
このシステムは、泡撹拌、高圧スプレー洗浄、回転ブラシローラーマンゴーの皮から土、ラテックス、表面の微生物を取り除きます。
An オープン検査コンベア手作業による選別が可能になり、最高品質の果物だけが生産ラインに入るようになります。
素材SUS304ステンレス鋼ユニットの特徴丸型サニタリータンク、CIP対応配管、調整可能なエアフロージェット、両方を達成食品安全コンプライアンスと低水消費.
キーワード:マンゴー洗浄機、マンゴー選別システム、果物洗浄装置。
2. マンゴーエレベーターコンベア
そのステンレス製エレベーターコンベア用途食品グレードのPVCまたはPUバケツ洗浄したマンゴーを予熱または石抜きセクションに静かに移します。
搭載可変周波数ドライブ（VFD）モーター送り速度を次の段階と同期させて果実の詰まりや損傷を防ぐ.
そのモジュール構造メンテナンスが容易で、さまざまな状況に適応できますライン容量（1～20 t/h）.
キーワード:マンゴーエレベーター、マンゴーコンベアベルト、果物移送システム。
3. マンゴーの種抜き・皮むき機
この高性能ユニットは石や皮から作られた果肉使用してツイン圧縮ローラーと回転ブレード.
この設計によりカーネル破損下流のふるいを汚染から保護します。
処理能力は1時間あたり1～10トン果実の大きさに応じて異なります。
この段階は、自然な風味と食感ピューレの。
キーワード:マンゴー石抜き機、マンゴー皮むき機、マンゴーパルプ抽出機。
4. マンゴーパルプ化精製機
その二段パルプ化精製機（粗いメッシュと細かいメッシュのスクリーン、通常0.8mm + 0.4mm）製品を精製して均一なピューレ以上パルプ回収率95％.
A セルフクリーニングスクレーパー設計高粘度操作でもふるいをクリアに保ち、連続スループットを保証します。
これはコア機器いずれにせよマンゴーピューレ生産ライン最終製品の滑らかさと一貫性を決定します。
キーワード:マンゴーパルプ化機、マンゴー精製機、マンゴーパルプ製造装置。
5. マンゴー真空脱気装置
その真空脱気システム削除する閉じ込められた空気と溶存酸素殺菌前に酸化、変色、ビタミンの損失を防ぎます。
内部スプレーノズルは脱ガス効率を高め、製品の粘度を維持する.
これは、保存期間と風味の安定性の向上両方でマンゴージュースとピューレ.
キーワード:マンゴー脱気装置、ジュース真空脱気システム、マンゴージュース加工プラント。
6. マンゴー強制循環蒸発器
その強制循環蒸発器製品を濃縮する真空および低温条件到達する28～30°ブリックス以上マンゴーピューレ濃縮物に適しています。
このシステムにより、風味の損失が最小限そしてサポートマルチエフェクト構成蒸気消費量を最大30～40％.
高粘度材料用に設計されており、トロピカルフルーツパルプ濃度.
キーワード:マンゴー蒸発器、マンゴー濃縮装置、流下膜蒸発器。
7. マンゴー管状殺菌装置（UHT）
これ多管式熱交換器システムマンゴーピューレまたはジュースを殺菌します110～125℃で15～30秒（カスタマイズ可能）その後、急速に周囲温度まで冷却します。
そのPLC制御のフローおよび保持チューブ設計完全な滅菌を確保しながらカラメル化や粘度低下を避ける.
準拠FDAとCE標準規格をサポート24時間連続運転.
キーワード:マンゴー UHT 殺菌装置、管状殺菌装置、無菌マンゴー加工装置。
8. マンゴーアセプティック充填機
その無菌充填システム殺菌したマンゴーの果肉または果汁を200 Lアセプティックバッグ、25 Lバッグインボックス、または小型ポーチ無菌状態下で。
蒸気滅菌充填ヘッド無菌性を確保しながら±0.5%の充填精度生産の一貫性を維持します。
製品は常温保存が可能室温で18～24ヶ月、 ミーティング国際輸出および共同梱包基準.
キーワード:マンゴー無菌充填機、マンゴーパルプ充填機、無菌バッグ充填装置。
9.統合オートメーションとCIPシステム
すべてのユニットは相互接続されており、サニタリークイックカップリングそして、中央シーメンスPLC + HMIインターフェース、可能にするリアルタイム監視温度、流量、圧力。
このシステムは完全に自動化されたCIP（定置洗浄）バッチ間の清掃により、最高の衛生レベルを維持しながら、ダウンタイムと洗剤の使用を最小限に抑えます。
キーワード:マンゴー加工自動化、PLC制御システム、CIP洗浄ライン。
その工業用マンゴー加工ラインさまざまな原材料や製品グレードに簡単に適応できます。
•生の果物の柔軟性:原料として、新鮮、冷凍、または無菌のマンゴーパルプを取り扱います。
•季節調整:可変速度ポンプとレシピ プロファイルは、季節によって変化する果物の粘度に適応します。
•製品の多様性:簡単なバルブ切り替えにより、同じラインでマンゴーピューレ、精製マンゴージュース、高ブリックス濃縮液を製造できます。
•パッケージの種類:B2B 供給用のアセプティックドラムから小売市場向けの PET ボトルやポーチまで。
この柔軟性により、プロセッサは大幅な再構成を行わずに製品タイプを切り替えることができ、ダウンタイムが短縮され、生産サイクル全体で ROI が最大化されます。
全体マンゴー加工ライン統一されたPLC & HMI自動化パッケージ制御と追跡可能性を容易にする設計:
•レシピ管理: 各マンゴー製品の熱、流量、圧力の設定点を保存します。
•インターロック: 滅菌されていない製品が無菌ゾーンに入らないようにします。
•トレンド記録: 温度曲線、CIP パラメータ、エネルギー消費を継続的に監視します。
•バッチレポート: バッチ ID、日付、オペレーター ログを含む生産データをエクスポートします。
•リモート診断: オンライン サポートおよびソフトウェア更新用のオプションのイーサネット接続。
このスマートな制御アプローチにより、1 人のオペレーターがマンゴー加工工場全体を監視して、一貫した品質を維持しながら 1 キロあたりの人件費を削減できます。
上海イージーリアル機械有限公司は2011年に設立され、マンゴー加工ライン、トマトソース製造ライン、リンゴ／ナシ加工ライン、ニンジン加工ラインなど、果物および野菜加工ラインの製造を専門としています。研究開発から生産まで、お客様に包括的なサービスを提供することに尽力しています。CE認証、ISO9001品質認証、SGS認証を取得し、40以上の独立した知的財産権を保有しています。
EasyReal TECH.は、液体製品において欧州レベルのソリューションを提供し、国内外のお客様から高い評価をいただいています。国際的に開発された高コストパフォーマンスのプロセスを活用し、日産1トンから1000トンまでの果物・野菜向けに、220件以上のターンキーソリューションをカスタマイズして提供してきた実績があります。
当社の製品は国内外で高い評価を得ており、すでにアジア諸国、アフリカ諸国、南米諸国、ヨーロッパ諸国など世界各国に輸出されています。
小規模なパイロット規模のプロジェクトを立ち上げる場合でも、完全な工業生産に拡大する場合でも、当社のエンジニアリングチームはターンキー設計を提供できます。マンゴー加工ソリューション容量、レイアウト、予算に合わせてカスタマイズできます。
当社のプロジェクト提供には以下が含まれます。
- スコープ定義– スループット、最終製品、およびユーティリティの要件を特定します。
- パイロットテスト– マンゴーピューレまたはジュースの配合を小規模で検証します。
- レイアウトとP&ID設計– 床面積とプロセスフローを最適化します。
- ユーティリティ統合– 蒸気、冷水、空気、CIP 接続。
- 設置と試運転– 製品トライアルによる完全なシステム検証。
- トレーニングとアフターセールスサポート– オペレーターのトレーニング、スペアパーツ、リモート サービス。
マンゴー加工の目標についてご相談いただくには、弊社の専門家にご連絡いただき、カスタマイズされた見積りをご依頼ください。
→お問い合わせ今日からマンゴープロジェクトを始めましょう。
