IngWoh Pulp Paddle Finishersaka Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. dibangun ing babagan prinsip penyulingan pulp centrifugal. A poros horisontal drive helical paddles nang silinder stainless-steel diantrekake karo layar sabenere machined. Nalika pulp woh mili liwat, paddles pencet lan scrape menyang layar, ngidini jus lan pulp alus liwat nalika nolak serat luwih gedhe lan wiji menyang mburi discharge.
Saben unit gampang diresiki, kanthi bal semprotan lan rakitan rilis cepet kanggo ngresiki kanthi cepet. Poros kasebut nganggo segel mekanik bahan pangan kanggo nyegah bocor produk. Operator ngontrol kabeh parameter liwat panel HMI sing disambung menyang PLC Siemens.
Tapak tilas kompak lan tata letak pipa sanitasi mesin kasebut cocog kanggo operasi lan integrasi kanthi mandiri ing jalur pangolahan woh sing lengkap kayata puree mangga, tempel tomat, lan tanduran saos apel. Drive hemat energi lan desain layar tahan nyandhang mbantu ngluwihi umur layanan lan murah biaya operasi liwat suda downtime lan konsumsi spare-part.
IngWoh Pulper lan Mesin Refinerakeh digunakake ing jus woh, puree, senggol, lan garis produksi panganan bayi. Tumindak panyulingan sing lembut nglindhungi struktur lan warna sèl produk, saéngga cocog kanggo woh-wohan sing sensitif kayata stroberi, kiwi, lan jambu.
Aplikasi khas kalebu:
• Garis pangolahan tomat kanggo njabut kulit lan wiji sawise diremuk.
• Pemurnian pelem, pepaya, lan gedhang kanggo dhasar panganan cuci mulut sing alus.
• Apple lan woh pir Processing kanggo njupuk jus cetha utawa pulp kanggo sauce.
• Pangolahan jeruk lan berry kanggo ngasilake pulp berkualitas tinggi kanggo campuran yogurt lan campuran minuman.
Prosesor ngurmati kemampuan kanggo njaga viskositas output sing konsisten lan nyuda oksidasi. Mesin ndhukung owah-owahan layar cepet kanggo ngganti ukuran bolong kanggo macem-macem jinis woh utawa produk pungkasan, saéngga switchovers SKU cepet sak mangsa puncak. Versatility iki nerjemahake menyang pemanfaatan tanduran sing luwih dhuwur lan kurang keluhan pelanggan saka inkonsistensi tekstur utawa residu wiji.
Pemurnian pulp sing efisien mbutuhake garis hulu lan hilir sing seimbang. Bahan mentah teka kanthi isi serat lan wiji sing beda-beda; yen dipakani tanpa seragam wis crushing, layar loading mundhak lan throughput irungnya. Mulane, EasyReal nyaranake masangakeWoh Pulp Paddle Finisherkaro modul crushing, pra-panas, lan de-aerasi khusus. Sistem kasebut nyetabilake suhu feed lan viskositas sadurunge nyaring, nyuda tekanan mekanik ing layar lan bantalan.
Produk kenthel utawa sugih pektin (kayata apricot utawa jambu puree) mbutuhake penukar panas tabung-in tabung kanggo njaga fluiditas lan nyegah gel ing mesin. Hygiene minangka faktor kritis liyane: Mbusak sisa pulp lan wiji sawise saben mlaku, ngilangi risiko mikroba lan kontaminasi rasa salib.
Kanthi komponen garis sing cocog kanggo suhu, aliran, lan imbangan geser, EasyReal mbantu klien entuk asil sing mantep lan interval layanan layar sing luwih dawa. Asil kasebut minangka sistem pangolahan woh sing terintegrasi kanthi nggabungake kapasitas dhuwur kanthi presisi lan keamanan panganan.
Milih Paddle Finisher sing bener diwiwiti kanthi nemtokake sawetara produk lan volume saben dina. Kapasitas batch lan ukuran bolong nemtokake kacepetan panyulingan lan kualitas pulp. Contone, layar bolong sing apik (0,5–0,8 mm) cocog karo produksi jus, dene bolong sing luwih kasar (1,0–2,05 mm) cocog karo aplikasi puree utawa saus.
Faktor utama sing kudu ditimbang:
1. Kapasitas syarat:Model industri sing khas nangani 2-30 ton saben jam gumantung saka jinis woh lan konsistensi pakan.
2. Desain layar:Single vs kaping pindho finishers kanggo tingkat panyulingan beda.
3. Kacepetan rotor:Frekuensi drive variabel ngidini pangaturan antarane 300-1200 rpm kacepetan motor kanggo cocog karo viskositas.
4. Gampang pangopènan:Cepet mbukak tutup mburi lan poros imbang nyederhanakake pemeriksaan saben dina.
5. Bahan:Kabeh bagean kontak ing SS316L kanggo resistance karat lan kinerja sanitasi.
Tim teknik EasyReal nawakake tes skala pilot kanggo nemtokake bolong lan kacepetan optimal sadurunge skala. Pendekatan iki nyuda wektu nyoba ing situs lan njamin baris pungkasan cocog karo campuran bahan mentah lan viskositas produk. Saben proyek dilengkapi tata letak khusus, rencana sarana, lan dhukungan wiwitan kanggo musim produksi pisanan.
Ing ngisor iki minangka aliran khas kanggo ekstraksi pulp industri lan garis panyulingan nggunakakeWoh Pulp Paddle Finisher:
1. Woh Nampa lan Sorting→ mbusak potongan sing rusak lan barang manca.
2. Ngumbah lan mriksa→ njamin kebersihan permukaan.
3. Crushing / Pre-heating→ Woh remuk lan mateni enzim.
4. Pulper Primer→ pemisahan awal pulp saka kulit lan wiji.
5. Secondary Woh Pulp Paddle Finisher→ panyulingan apik liwat paddle-driven screening.
6. Vakum Deaeration→ mbusak gelembung udara kanggo nyegah oksidasi.
7. Pasteurisasi / Perawatan UHT→ stabilisasi termal kanggo umur beting dawa.
8. Pengisian Aseptik / Stasiun Pengisian Panas→ siap kanggo panyimpenan utawa panggunaan hilir.
Path cabang ana kanggo macem-macem gaya produk: garis puree Gamelan nggunakake finishers pindho ing seri, nalika garis sauce chunky nahan layar coarser kanggo ngreksa mouthfeel. Kanthi ngimbangi jalur kasebut, operator bisa ngalih ing antarane produksi jus, nektar, lan puree ing siji tata letak tanduran.
A lengkapWoh Pulper lan Mesin Refinerline nyawiji sawetara modul Processing sing bisa bebarengan kanggo pametumu konsisten lan stabilitas produk. Saben komponen nduweni peran khusus kanggo ngoptimalake tekstur, nyuda sampah, lan njamin operasi sanitasi.
1. Woh Crusher
Sadurunge woh kasebut mlebu ing paddle finisher, crusher mecah dadi partikel seragam. Langkah iki nyegah kakehan layar lan njamin dipakani Gamelan. Penghancur industri EasyReal nduweni bilah sing bisa diatur lan drive tugas abot, bisa nangani pelem, apel, tomat, lan woh-wohan berserat liyane kanthi perawatan minimal.
2. Pre-Heater / Enzim Deactivator
Penukar panas tubular iki alon-alon memanasake pulp nganti 60-90 °C kanggo ngeculake tembok sel lan mateni enzim kaya pektin metilesterase. Nyuda variasi viskositas lan nyetabilake rasa. Suhu lan wektu panggonan dikontrol kanthi tepat liwat setpoints Siemens PLC kanggo asil sing bisa diulang.
3. Woh Pulp Paddle Finisher
Jantung garis panyulingan - misahake wiji, kulit, lan serat kasar nggunakake paddles kacepetan dhuwur lan layar stainless steel perforated. Geometri rotor lan sudut pitch dioptimalake kanggo throughput maksimal kanthi geser minimal. Pulpa outlet nuduhake tekstur seragam lan gloss alami, siap kanggo konsentrasi utawa pasteurisasi luwih lanjut.
4. Jus Koleksi Tank & Transfer Pump
Sawise nyaring, jus lan pulp alus tiba ing tangki koleksi sing disegel. Pompa sanitasi mindhah produk menyang tahap sabanjure. Kabeh bagean wetted SS316L, karo sambungan tri-ngawat-ngawati kanggo gampang disassembly lan CIP cleaning.
5. Vakum Deaerator
Udhara entrained bisa nyebabake oksidasi lan busa sajrone pasteurisasi. Deaerator vakum mbusak hawa ing tingkat tekanan sing dikontrol (khas -0,08 MPa), njaga warna lan aroma sing padhang. Desain inline deaerator ngidini operasi terus-terusan kanthi tilas minimal.
6. Pengisi Aseptik
Pulp olahan lan deaerated bisa dikemas ing tas aseptik utawa drum kanggo panyimpenan jangka panjang. Pengisi aseptik EasyReal kalebu alangan steril, puteran sterilisasi uap, lan kepala pangisi sing dikontrol suhu kanggo njamin keamanan panganan lan produktivitas sing dhuwur.
Saben subsistem modular lan skid-dipasang kanggo instalasi cepet lan pangopènan. Bebarengan, padha mbentuk baris pangolahan kanthi otomatis ngirim stabil ° Brix, mouthfeel banget, lan efisiensi energi dhuwur.
Garis Woh Pulp Paddle Finisher ndhukung macem-macem bahan input lan gaya produk output, menehi keluwesan prosesor ing saindhenging taun.
Formulir input:
• Woh-wohan seger (mangga, tomat, apel, pir, jambu, lsp.)
• Pulp beku utawa konsentrat aseptik
• Campuran utawa campuran reconstituted kanggo basis wedang
Pilihan output:
• Purée alus kanggo panganan bayi, senggol, lan dhasar panganan cuci mulut
• Clear jus utawa nectar sawise filtrasi nggoleki
• Bubur kasar kanggo saus, isi roti, utawa riak es krim
• Konsentrasi High-Brix kanggo panyimpenan lan ekspor
Thanks kanggo layar modular lan sistem rotor, operator bisa ngganti ukuran bolong utawa konfigurasi tahap finisher kurang saka 20 menit. Owah-owahan musiman ing kualitas woh - saka softness awal mangsa kanggo atose pungkasan mangsa - bisa ngatur kanthi nyetel kacepetan rotor lan setpoints tekanan layar liwat antarmuka PLC. Kemampuan adaptasi iki ngidini ngasilake lan tekstur sing konsisten sanajan ing kahanan bahan mentah sing beda-beda.
Tim teknik EasyReal nulung prosesor kanggo nemtokake resep, siklus CIP, lan paramèter operasional sing dicocogake kanggo saben jinis produk. Akibaté, baris sing padha bisa nangani macem-macem SKU nalika tetep biaya reresik lan downtime murah.
Otomasi minangka pusat filosofi desain EasyReal. Garis Paddle Finisher dikelola dening Siemens PLC kanthi antarmuka HMI intuisi sing menehi operator visibilitas lengkap menyang variabel proses - kacepetan rotor, aliran feed, tekanan diferensial layar, lan beban motor.
Fitur kontrol inti kalebu:
• Manajemen resep kanggo saben jinis woh (tomat, pelem, apel, lsp.)
• Grafik tren lan ekspor data historis kanggo audit kualitas
• Interlocks weker lan shutdowns safety kanggo kakehan utawa meksa spikes
• Batch ID tagging lan laporan ekspor kanggo traceability
• Dhukungan ngawasi lan diagnostik remot liwat Ethernet
Siklus CIP otomatis wis diprogram kanggo ngumbah kabeh permukaan kontak, kalebu ruang rotor, layar, lan pipa, supaya bisa cepet ing antarane batch produksi. Integrasi sistem karo unit hulu lan hilir ( crusher, heater, deaerator, filler) ngidini printah terpusat - siji operator bisa ngawasi kabeh bagean panyulingan saka layar siji.
Arsitektur digital iki nambah batch repeatability, nyuda kesalahan operator, lan njamin linuwih long-term. Uga ndhukung pangopènan prediktif liwat ngawasi tren, ngewangi klien ngindhari downtime sing ora direncanakake lan nglindhungi investasi peralatan.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. nyedhiyakake solusi end-to-end kanggo pangolahan woh lan sayuran. Saka uji coba skala pilot nganti jalur produksi industri lengkap, insinyur kita nangani saben tahapan - desain, tata letak, perencanaan sarana, fabrikasi, instalasi, komisioning, lan pelatihan operator.
Alur kerja proyek:
Kanthi liwat25 taun pengalamanlan panginstalan ing30+ negara, Peralatan EasyReal dikenal kanthi presisi, daya tahan, lan regane dhuwit. Garis kita mbantu prosesor nyuda sampah, nambah asil, lan nambah kualitas produk nalika ketemu standar keamanan pangan global.
Hubungi kita dina ikikanggo ngrembug proyek sampeyan utawa njaluk uji coba:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn