Ši CIP sistema atlieka stiprius valymo ciklus, kad apsaugotų jūsų maisto liniją.
„EasyReal Cleaning in Place“ įranga šildo vandenį, įpila ploviklio ir uždaroje kilpoje stumia valymo skystį per jūsų sistemą. Ji išvalo vamzdžių, bakų, vožtuvų ir šilumokaičių vidų jų neišmontuodama.
Trys valymo etapai. Jokių sąlyčio su produktais.
Kiekvienas ciklas apima išankstinį skalavimą, cheminį plovimą ir galutinį skalavimą. Tai apsaugo nuo bakterijų patekimo ir maisto likučių sugadinimo kitai partijai. Procese naudojamas karštas vanduo, rūgštis, šarmas arba dezinfekavimo priemonė – priklausomai nuo jūsų produkto ir higienos lygio.
Automatinis, saugus ir atsekamas.
Naudodami išmaniąją PLC + HMI valdymo sistemą, galite realiuoju laiku stebėti srautą, temperatūrą ir valymo laiką. Nustatykite valymo receptus, išsaugokite juos ir paleiskite vienu mygtuko paspaudimu. Tai sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių, užtikrina nuoseklumą ir kiekvieno ciklo metu pateikia švaros įrodymą.
„EasyReal“ kuria CIP sistemas su:
Vieno, dviejų arba trijų bakų konfigūracijos
Automatinis temperatūros ir koncentracijos valdymas
Papildomos šilumos atgavimo sistemos
Nerūdijančio plieno (SS304/SS316L) sanitarinis dizainas
Srauto greitis nuo 1000 l/h iki 20 000 l/h
Naudojamas kiekvienoje švarioje maisto gamykloje.
Mūsų „Cleaning in Place“ sistema veikia visose pramonės šakose, kuriose svarbi higiena. Ją pamatysite:
Pieno perdirbimas: pienas, jogurtas, grietinėlė, sūris
Sultys ir gėrimai: mango sultys, obuolių sultys, augaliniai gėrimai
Pomidorų perdirbimas: pomidorų pasta, kečupas, padažai
Aseptinės užpildymo sistemos: maišelis dėžutėje, statinė, maišelis
UHT / HTST sterilizatoriai ir vamzdiniai pasterizatoriai
Fermentacijos ir maišymo talpyklos
CIP užtikrina jūsų produkto saugumą.
Ji pašalina likusias medžiagas, naikina mikrobus ir sustabdo gedimą. Didelės vertės maisto produktus gaminančiose gamyklose net vienas nešvarus vamzdis gali sukelti visos dienos uždarymą. Mūsų sistema padeda išvengti šios rizikos, atitikti FDA/CE higienos standartus ir sumažinti prastovas tarp partijų gamybos.
Pasauliniai projektai remiasi mūsų CIP sistemomis.
Nuo Azijos iki Artimųjų Rytų „EasyReal“ CIP įranga sėkmingai naudojama šimtuose „iki rakto“ projektų. Klientai mus renkasi dėl visapusiško suderinamumo ir lengvai integruojamų valdiklių.
Nešvarūs vamzdžiai patys neišsivalo.
Skystų maisto produktų perdirbimo procese greitai kaupiasi vidinės liekanos. Cukrus, skaidulos, baltymai, riebalai arba rūgštis gali prilipti prie paviršių. Laikui bėgant dėl to susidaro bioplėvelės, apnašos arba bakterijų židiniai. Jie nėra matomi, bet yra pavojingi.
Rankinio valymo nepakanka.
Vamzdžių nuėmimas ar talpyklų atidarymas švaisto laiką ir padidina užteršimo riziką. Sudėtingas sistemas, tokias kaip UHT linijos, vaisių minkštimo garintuvai ar aseptiniai užpildymo įrenginiai, tik CIP sistemos gali išvalyti visiškai, tolygiai ir be rizikos.
Kiekvienam produktui reikalinga skirtinga valymo logika.
Pienas arba baltymaipalieka riebalus, kuriems reikia šarminio ploviklio.
Sultys su minkštimuNorint pašalinti pluoštą, reikia didesnio srauto greičio.
Padažai su cukrumiPirmiausia reikia šilto vandens, kad išvengtumėte karamelizavimo.
Aseptinės linijospabaigoje reikia nuplauti dezinfekuojančiu tirpalu.
Kuriame CIP programas, kurios atitinka produkto valymo poreikius – užtikrinant nulinę kryžminę taršą ir maksimalų linijos veikimo laiką.
Pradėkite galvodami apie savo gamyklos dydį ir išdėstymą.
Jei jūsų gamykloje yra 1–2 mažos linijos, gali pakakti dviejų bakų pusiau automatinės CIP valymo sistemos. Didelės apimties pomidorų ar pieno perdirbimo linijoms rekomenduojame pilnai automatines trijų bakų sistemas su išmaniuoju planavimu.
Štai kaip pasirinkti:
Bako kiekis:
– Viena talpykla: tinka rankiniam skalavimui arba mažoms mokslinių tyrimų ir plėtros laboratorijoms
– Dviguba talpykla: kaitalioti valymo ir skalavimo skysčio
– Trigubas bakas: atskiri šarmai, rūgštis ir vanduo nuolatiniam CIP valymui
Valymo kontrolė:
– Rankinis vožtuvų valdymas (pradinio lygio)
– Pusiau automatinis (valymas pagal laiką su rankiniu skysčio valdymu)
– Visiškai automatinis (PLC logika + siurblio + vožtuvo automatinis valdymas)
Linijos tipas:
– UHT/pasterizatorius: reikalinga tiksli temperatūra ir koncentracija
– Aseptinis užpildas: reikalingas galutinis sterilus skalavimas ir nėra aklavietės
– Maišymas/sumaišymas: reikalingas didelio tūrio bako skalavimas
Talpa:
Nuo 1000 l/val. iki 20000 l/val.
Daugumai vidutinio dydžio vaisių / sulčių / pieno produktų linijų rekomenduojame 5000 l/h.
Valymo dažnumas:
– Jei dažnai keičiate formules: rinkitės programuojamą sistemą
– Jei dirbama su dideliais kiekiais: šilumos atgavimas + didelės talpos skalavimo bakas
Padedame Jums išsirinkti geriausią variantą, atsižvelgiant į Jūsų išplanavimą, biudžetą ir valymo tikslus.
Valymo vietoje (CIP) procesas apima penkis pagrindinius etapus. Visas procesas vyksta jūsų gamyklos uždaruose vamzdynuose – nereikia atjungti ar perkelti įrangos.
Standartinė CIP darbo eiga:
Pradinis skalavimas vandeniu
→ Pašalina produkto likučius. Naudojamas 45–60 °C temperatūros vanduo.
→ Trukmė: 5–10 minučių, priklausomai nuo vamzdyno ilgio.
Šarminis ploviklis
→ Pašalina riebalus, baltymus ir organines liekanas.
→ Temperatūra: 70–85 °C. Trukmė: 10–20 minučių.
→ Naudoja NaOH pagrindu pagamintą tirpalą, valdomas automatiškai.
Tarpinis skalavimas vandeniu
→ Išvalo ploviklį. Paruošia rūgštiniam etapui.
→ Naudojama ta pati vandens kilpa arba gėlas vanduo, priklausomai nuo sąrankos.
Rūgštinis plovimas (nebūtina)
→ Pašalina mineralines apnašas (iš kieto vandens, pieno ir kt.)
→ Temperatūra: 60–70 °C. Trukmė: 5–15 minučių.
→ Naudoja azoto arba fosforo rūgštį.
Galutinis skalavimas arba dezinfekavimas
→ Galutinis perplovimas švariu vandeniu arba dezinfekavimo priemone.
→ Aseptinėms linijoms: galima naudoti peroksiacto rūgštį arba karštą vandenį (>90 °C).
Išleidimas ir atvėsinimas
→ Išleidžia vandenį iš sistemos, atvėsina iki paruoštos naudoti būsenos, automatiškai uždaro kilpą.
Kiekvienas žingsnis yra registruojamas ir stebimas. Žinosite, kuris vožtuvas atsidarė, kokia temperatūra buvo pasiekta ir kiek laiko truko kiekvienas ciklas.
Talpyklose laikomi valymo skysčiai: vanduo, šarmai, rūgštys. Kiekviena talpa turi garo gaubtus arba elektrinius kaitinimo ritinius, kad greitai būtų pasiekta tikslinė temperatūra. Lygio jutiklis seka skysčio tūrį. Talpyklos medžiagos yra SS304 arba SS316L su sanitariniu suvirinimu. Palyginti su plastikinėmis ar aliuminio talpomis, šios geriau išlaiko šilumą ir nėra korozijos.
Didelio srauto sanitariniai išcentriniai siurbliai stumia valymo skystį per sistemą. Jie veikia esant iki 5 barų slėgiui ir 60 °C+ temperatūrai neprarasdami srauto. Kiekvienas siurblys turi nerūdijančio plieno sparnuotę ir srauto reguliavimo vožtuvą. „EasyReal“ siurbliai yra optimizuoti mažam energijos suvartojimui ir ilgam veikimui.
Šis įrenginys greitai pašildo valymo vandenį prieš jam patenkant į grandinę. Elektriniai modeliai tinka mažoms linijoms; plokšteliniai arba vamzdiniai šilumokaičiai – didelėms. Dėl PID temperatūros valdymo šildymas išlieka ±1 °C ribose nuo nustatytos vertės.
Vožtuvai automatiškai atsidaro arba užsidaro, kad nukreiptų srautą per rezervuarus, vamzdžius arba atbulinį srautą. Kartu su srauto jutikliais ir laidumo matuokliais sistema realiuoju laiku reguliuoja siurblio greitį ir perjungia pakopas. Visos dalys yra tinkamos CIP valymui ir atitinka sanitarinius standartus.
Operatoriai naudoja ekraną valymo programoms pasirinkti. Sistema registruoja kiekvieną ciklą: laiką, temperatūrą, srautą, vožtuvo būseną. Turėdama slaptažodžio apsaugą, iš anksto nustatytus receptus ir nuotolinio valdymo galimybę, ji užtikrina visišką atsekamumą ir partijų registravimą.
Visi vamzdžiai yra pagaminti iš SS304 arba SS316L su poliruotu vidumi (Ra ≤ 0,4 μm). Jungtys sudarytos iš trijų spaustuvų arba suvirintų jungčių, kad nebūtų aklavietės. Vamzdynus projektuojame taip, kad būtų išvengta kampų ir sumažintas skysčių susilaikymas.
Viena valymo sistema tinka daugeliui produktų linijų.
Mūsų „Cleaning in Place“ sistema tinka įvairioms medžiagoms – nuo tirštos vaisių minkštimo iki lygių pieno skysčių. Kiekvienas produktas palieka skirtingas liekanas. Minkštimas kaupia skaidulas. Pienas palieka riebalus. Sultyse gali būti cukraus arba rūgšties, kuri kristalizuojasi. Mes sukursime jūsų CIP įrenginį, kuris išvalys jas visas – efektyviai ir nepažeidžiant vamzdžių ar rezervuarų.
Kaitaliokite produktus be kryžminės taršos.
Daugelis klientų valdo kelių produktų linijas. Pavyzdžiui, pomidorų padažo gamykla gali pereiti prie mangų tyrės gamybos. Mūsų „Cleaning in Place“ įranga gali išsaugoti iki 10 iš anksto nustatytų valymo programų, kurių kiekviena pritaikyta skirtingiems ingredientams ir vamzdynų konstrukcijoms. Tai leidžia greitai ir saugiai keisti net ir sudėtingus produktų mišinius.
Dirbkite su rūgštinėmis, baltymų turinčiomis arba cukraus pagrindu pagamintomis medžiagomis.
Valymo priemones ir temperatūras parenkame pagal jūsų žaliavas.
Pomidorų eilėms reikia skalauti rūgštimi, kad būtų pašalintos sėklų ir pluošto dėmės.
Pieno linijos reikalauja karšto šarmo, kad pašalintų baltymus ir sunaikintų bakterijas.
Vaisių sulčių vamzdynams gali prireikti didelio srauto, kad būtų pašalinta cukraus plėvelė.
Nesvarbu, ar jūsų procesas apima koncentruotą pastą, ar didelio klampumo sultis, mūsų CIP sistema užtikrina, kad jūsų produkcija būtų švari ir pastovi.
Visiškas valdymas vos viename ekrane.
Mūsų „Cleaning in Place“ sistema turi išmanųjį valdymo skydelį, valdomą PLC ir HMI jutikliniu ekranu. Jums nereikia spėlioti. Viską – temperatūrą, srautą, cheminių medžiagų koncentraciją ir ciklo laiką – matote viename prietaisų skydelyje.
Padarykite savo valymo procesą išmanesnį.
Nustatykite valymo programas su konkrečia temperatūra, trukme ir skysčių srautais. Išsaugokite ir pakartotinai naudokite programas skirtingoms produktų linijoms. Kiekvienas žingsnis atliekamas automatiškai: vožtuvai atsidaro, siurbliai įsijungia, bakai įkaista – visa tai pagal grafiką.
Sekite ir registruokite kiekvieną valymo ciklą.
Sistema įrašo kiekvieną paleidimą:
Laikas ir data
Naudojamas valymo skystis
Temperatūros diapazonas
Kuris vamzdynas buvo išvalytas
Srauto greitis ir trukmė
Šie įrašai padeda sėkmingai atlikti auditus, užtikrinti saugą ir pagerinti efektyvumą. Daugiau jokių rankinių žurnalų ar pamirštų veiksmų.
Palaiko nuotolinį stebėjimą ir signalizaciją.
Jei valymo srautas per mažas, sistema jus įspėja. Jei vožtuvas neatsidaro, tai matote iš karto. Didelėse gamyklose mūsų CIP sistema gali būti prijungta prie jūsų SCADA arba MES sistemos.
„EasyReal“ valymą padaro automatizuotą, saugų ir matomą.
Jokių paslėptų vamzdžių. Jokių spėlionių. Tik matomi ir patikimi rezultatai.
Sukurkime CIP sistemą, kuri atitiktų jūsų gamyklą.
Kiekviena maisto gamykla yra skirtinga. Todėl nesiūlome universalių įrenginių. Kuriame „Cleaning in Place“ sistemas, kurios atitinka jūsų produkto, erdvės ir saugos tikslus. Nesvarbu, ar statote naują gamyklą, ar atnaujinate senas linijas, „EasyReal“ padeda jums tai padaryti teisingai.
Štai kaip mes remiame jūsų projektą:
Pilnas gamyklos išplanavimo projektas su valymo srauto planavimu
CIP sistema, pritaikyta UHT, užpildo, bako arba garintuvo linijoms
Montavimo ir paleidimo pagalba vietoje
Vartotojų mokymai + SOP perdavimas + ilgalaikė priežiūra
Nuotolinė techninė pagalba ir atsarginių dalių tiekimas
Prisijunkite prie daugiau nei 100 klientų visame pasaulyje, kurie pasitiki „EasyReal“.
Esame tiekę CIP įrangą sulčių gamintojams Egipte, pieno fabrikams Vietname ir pomidorų fabrikams Artimuosiuose Rytuose. Jie mus pasirinko dėl greito pristatymo, patikimo aptarnavimo ir lanksčių sistemų, kurios tiesiog veikia.
Padarykime jūsų gamyklą švaresnę, greitesnę ir saugesnę.
Susisiekite su mūsų komanda dabarpradėti savo „Cleaning in Place“ projektą. Atsakysime per 24 valandas su pasiūlymu, atitinkančiu jūsų veiklos sritį ir biudžetą.