Систем за чистење на Cip Преработка на храна
НаCIP систем за чистењее од суштинско значење за одржување на високи хигиенски стандарди во средини за преработка на храна.
НаCIP систем за чистење (систем за чистење на самото место)Работи со циркулација на средства за чистење - како што се каустични раствори, киселини и средства за дезинфекција - низ опремата за отстранување на остатоци и микроорганизми. Овој процес обично вклучува повеќе фази, вклучувајќи претходно плакнење, миење со детергент, средно плакнење и конечно плакнење. Секоја фаза е прецизно контролирана за да се оптимизираат перформансите на чистење, при што клучните параметри како што се температурата, хемиската концентрација и брзината на проток се од клучно значење.
CIP системине само што ја подобруваат ефикасноста на чистењето, туку и ја намалуваат потребата од рачна работа, обезбедувајќи конзистентни и повторувачки резултати од чистењето. Нивната примена е неопходна во индустриите каде што хигиената е од најголема важност, како што се млечните производи, производството на пијалоци и општата преработка на храна.
1. Независен систем за контрола на Siemens и мониторинг на интерфејсот човек-машина.
2. Резервоари за складирање на течности за чистење CIP (вклучувајќи резервоар за киселина, резервоар за алкали, резервоар за топла вода, резервоар за чиста вода);
3. Резервоар за киселина и резервоар за алкали.
4. CIP пумпа за напред и пумпа за враќање со самовшмукување.
5. USA ARO iaphragm пумпи за киселински/алкален концентрат.
6. Разменувач на топлина (плочест или цевчест тип).
7. Парни вентили Spirax Sarco од Велика Британија.
8. Германија IFM прекинувач за проток.
9. Германски E+H хигиенски систем за мерење на спроводливост и концентрација (опционално).
CIP системите за чистење се широко користени во следните сектори за преработка на храна:
1. Индустрија за пијалоци:Се користи за чистење на резервоари, цевководи и миксери во производството на сокови, безалкохолни пијалоци и алкохолни пијалоци.
2. Млечна индустрија:Од суштинско значење за чистење на опремата за преработка на млеко, со што се обезбедува отстранување на остатоци и патогени за да се спречи контаминација.
3. Преработка на храна:Се применува во системи за чистење што се користат за производство на сосови, супи и други готови оброци.
4. Пекарска индустрија:Ги чисти миксерите, резервоарите за складирање и цевководи вклучени во подготовката на тесто и смеса.
5. Преработка на месо:Дезинфицира опрема за сечење, мешање и пакување за да се намалат ризиците од контаминација.
Главните компоненти на CIP системот вклучуваат:
1. Резервоари за чистење:Тие содржат средства за чистење како што се каустични и кисели раствори и така натаму.
2.CIP напредна пумпа:Обезбедува правилен проток и притисок на растворите за чистење низ системот.
3. Разменувач на топлина:Ги загрева растворите за чистење до потребната температура, подобрувајќи ја нивната ефикасност.
4. Уреди за прскање:Распоредете средства за чистење низ целата опрема, осигурувајќи се дека сите површини се покриени.
5. Контролен систем:Го автоматизира процесот на чистење, контролирајќи фактори како што се температурата и концентрацијата на хемикалии за конзистентни резултати.
Перформансите на CIP системот се под влијание на неколку фактори:
1. Температура:Повисоките температури ја зголемуваат ефикасноста на средствата за чистење со зголемување на нивната хемиска активност.
2. Брзина на проток:Соодветната брзина на проток гарантира дека растворите за чистење ќе стигнат до сите области, одржувајќи турбуленција за ефикасно чистење.
3. Хемиска концентрација:Потребна е соодветна концентрација на средства за чистење за растворање и отстранување на остатоците.
4. Време на контакт:Доволното време на контакт помеѓу растворот за чистење и површините обезбедува темелно чистење.
5. Механичко дејство:Физичката сила на растворот за чистење помага во отстранувањето на тврдокорните остатоци.
CIP системот работи со циркулација на раствори за чистење низ опремата што треба да се исчисти.
Процесот обично започнува со претходно плакнење за отстранување на лабави остатоци, по што следува плакнење со детергент кој ги разградува органските материјали. По средното плакнење, се нанесува киселинско плакнење за отстранување на минералните наслаги. Конечното плакнење со вода осигурува дека сите средства за чистење се отстранети, оставајќи ја опремата дезинфицирана и подготвена за следниот производствен циклус.
Автоматизацијата во CIP системите овозможува прецизна контрола врз секој чекор, обезбедувајќи оптимални перформанси на чистење и ефикасност на ресурсите.
Изборот на CIP системите на EasyReal за преработка на храна обезбедува супериорни перформанси на чистење, усогласеност со строгите хигиенски стандарди и намалени оперативни трошоци.
CIP на EasyRealСистеми за чистењесе прилагодливи за да ги задоволат специфичните потреби на вашата производствена линија, нудејќи напредна автоматизација што ја минимизира рачната интервенција, а воедно гарантира конзистентни, висококвалитетни резултати од чистењето. Дополнително, нашите CIP системи се дизајнирани да бидат еколошки, оптимизирајќи ја употребата на вода и хемикалии и минимизирајќи го отпадот.
EasyReal е професионален производител кој има добиено CE сертификат, сертификат за квалитет ISO9001 и SGS сертификат, а се застапени и повеќе од 40 независни права на интелектуална сопственост.
Верувајте му на EasyReal за подобрување на вашата производствена ефикасност и одржување на највисоките нивоа на безбедност на храната!
Категории на производи
