Фабрика за преработка на UHT
НаФабрика за преработка на UHTразвиено одШангај EasyReal Machinery Co., Ltd.е комплетно индустриско решение за термичка стерилизација и асептично пакување на течни прехранбени производи. Дизајниран за средно до големо производство, системот се применуваобработка на ултра висока температура (UHT), обично помеѓу 135°C и 150°C, за ефикасно елиминирање на штетните микроорганизми, а воедно и зачувување на квалитетот на производот.
Во јадрото на растението се наоѓаUHT стерилизатор, кој може да се конфигурира какотубуларен, чинија, илидиректно вбризгување на пареа (DSI)тип, во зависност од карактеристиките на производот. Системот обезбедувапрецизна контрола на температурата, притисокот и времето на одржување, со што се гарантира безбедноста на храната и минималната загуба на хранливи материи. По стерилизацијата, производот асептички се пренесува вомашина за асептичко полнење, што може да се пополни воторба во кутија, торба во барабанили други стерилни садови под контролирани услови на чиста просторија.
За да се зголеми флексибилноста на производството, UHT постројката може да се интегрира со дополнителни единици како што севакуум деаератор(за отстранување на кислород и спречување на оксидација),хомогенизатор под висок притисок(за подобрување на конзистентноста на производот и чувството во устата), ииспарувач со повеќе ефекти(за концентрирање на производите пред стерилизација). Системот исто така вклучува ицелосно автоматизирано коло за чистење и стерилизација со CIP/SIP, обезбедувајќи усогласеност со хигиената и минимизирање на времето на застој.
Фабриката за UHT преработка е погодна за широк спектар на течни и полутечни производи, вклучувајќи:
1. Сокови и пиреа од овошје и зеленчук
2. Млечни производи како што се млеко и јогурт
3. Пијалоци на растителна основа како соино, овесно и бадемово млеко4.
4. Функционални и хранливи пијалоци
5. Сосови, пасти и течни зачини
1. Систем за стерилизација со UHT индустриски квалитетза континуирана и сигурна термичка обработка.
2. Флексибилни конфигурации на стерилизаторотдостапно: цевчесто, плочесто или директно вбризгување на пареа (DSI).
3. Прецизна контролана температура, притисок и време на чување за да се обезбеди безбедност на храната и квалитет на производот.
4. Интегрирансистем за асептичко полнење, компатибилен со опции за стерилно пакување „кеса-во-кутија“, „кеса-во-тапан“ и други опции за стерилно пакување.
5. Опционални функционални модуливклучувајќи вакуум деаератор, хомогенизатор под висок притисок, испарувач со паѓачки филм и стерилизатор во водена бања.
6. Вграденцелосно автоматизиран CIP/SIP системза хигиенско чистење и стерилизација.
7. Лесен за користењеHMI + PLC систем за контроласо следење во реално време, евидентирање на податоци и автоматски аларми.
8. Модуларен и скалабилен дизајн, овозможувајќи лесно прилагодување, надградба и интеграција во постојните производствени линии.
9. Сите електрични и контролни компоненти се набавуваат одмеѓународни врвни брендови(на пр., Сименс, Шнајдер)
10. Погодно за широк спектар натечни и полутечни производи, вклучувајќи сок, млеко, пијалоци на растителна основа, сосови и друго.
1. Автоматизираната контрола на испораката на материјалот и обработката на сигналот обезбедува ефикасно и прецизно работење.
2. Автоматизацијата на високо ниво ја намалува зависноста од мануелна работа низ целата производствена линија.
3. Сите електрични компоненти се набавуваат од глобално признати врвни брендови, обезбедувајќи стабилност и сигурност на системот.
4. Опремен со интуитивен интерфејс човек-машина (HMI) за контрола во реално време и следење на статусот преку екран на допир.
5. Има интелигентна меѓусебно поврзана контролна логика, што му овозможува на системот автоматски да реагира на потенцијални грешки или итни случаи.
