പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും സംസ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി മെഷീൻ
EasyReal-ന്റെ വ്യാവസായിക ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, ജ്യൂസ്, സോസ് അല്ലെങ്കിൽ ബേബി ഫുഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി മെക്കാനിക്കൽ റിഫൈൻമെന്റ്, തെർമൽ കൺട്രോൾ, വാക്വം കണ്ടീഷനിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനമാണ്.
നാരുകളുള്ളതോ ഉയർന്ന പെക്റ്റിൻ അടങ്ങിയതോ ആയ വസ്തുക്കൾക്ക് പോലും ഏകീകൃത ഘടനയും സ്ഥിരതയുള്ള വിസ്കോസിറ്റിയും ഉറപ്പുനൽകുന്ന സംയോജിത ശുദ്ധീകരണ, ഏകീകൃത വിഭാഗമാണ് ലൈനിന്റെ കാമ്പ്.
ഡിസൈൻ ലോജിക്
ഒരു പാഡിൽ റിഫൈനറിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം എത്തിക്കുന്ന ഒരു സാനിറ്ററി ഫീഡ് ഹോപ്പറും ക്രഷിംഗ് യൂണിറ്റും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.
ഒരു വാക്വം ഡീറേറ്റർ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ഓക്സിജനെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ലയിക്കാത്ത കണങ്ങളെ ചിതറിക്കുകയും പ്രകൃതിദത്ത എണ്ണകളെ ഇമൽസിഫൈ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഹോമോജെനൈസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ട്യൂബുലാർ അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ്-ഇൻ-ട്യൂബ് തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെറിലൈസേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അസെപ്റ്റിക് ഫില്ലറുകൾ കൃത്യമായ വോളിയം ഡോസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണം
• മെറ്റീരിയൽ: എല്ലാ ഉൽപ്പന്ന സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങൾക്കുമുള്ള SUS304 /SUS316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.
• കണക്ഷനുകൾ: ട്രൈ-ക്ലാമ്പ് സാനിറ്ററി ഫിറ്റിംഗുകളും ഇപിഡിഎം ഗാസ്കറ്റുകളും.
• ഓട്ടോമേഷൻ: സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി + ടച്ച്-സ്ക്രീൻ എച്ച്‌എം‌ഐ.
• അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: എളുപ്പത്തിലുള്ള പരിശോധനയ്ക്കായി ഹിഞ്ച്ഡ് പാനലുകളും സർവീസ് സൈഡ് ആക്സസും.
പമ്പ് വലുപ്പം മുതൽ അജിറ്റേറ്റർ ജ്യാമിതി വരെയുള്ള ഓരോ വിശദാംശവും കുറഞ്ഞ ഫൗളിംഗോടെ വിസ്കോസ് പ്യൂരികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അതേസമയം പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലും ശുചിത്വ പാലനവും നിലനിർത്തുന്നു.
ഈസി റിയൽ ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി മെഷീൻ ഭക്ഷ്യ പാനീയ മേഖലയിലുടനീളം വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:
• പഴച്ചാറുകളും അമൃതും: മാമ്പഴം, പേരക്ക, പൈനാപ്പിൾ, ആപ്പിൾ, സിട്രസ് പഴങ്ങൾ എന്നിവ മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ബേസുകൾ.
• സോസും ജാമും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നവർ: ഏകീകൃത ഘടനയും നിറം നിലനിർത്തലും ഉള്ള തക്കാളി സോസ്, സ്ട്രോബെറി ജാം, ആപ്പിൾ ബട്ടർ.
• ശിശു ഭക്ഷണവും പോഷകാഹാര ഉൽപ്പന്നങ്ങളും: കാരറ്റ്, മത്തങ്ങ, അല്ലെങ്കിൽ പയർവർഗ്ഗ പ്യൂരി എന്നിവ കർശനമായ ശുചിത്വ രൂപകൽപ്പനയിൽ സംസ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• സസ്യാധിഷ്ഠിത പാനീയങ്ങളും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളും: തൈര്, സ്മൂത്തികൾ, രുചിയുള്ള പാൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഏകീകൃതമാക്കിയ പഴങ്ങളോ പച്ചക്കറികളോ.
• പാചക, ബേക്കറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പേസ്ട്രി ഫില്ലിംഗുകൾക്കോ ഐസ്ക്രീം റിപ്പിൾസിനോ വേണ്ടിയുള്ള പഴ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ.
വേരിയബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാലും പാചകക്കുറിപ്പ് വേഗത്തിൽ മാറ്റാനും സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടും ഓട്ടോമേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.
CIP സൈക്കിളുകൾ HACCP, ISO 22000, FDA ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
സ്ഥിരതയുള്ള ടെക്സ്ചർ, കുറഞ്ഞ ഉപഭോക്തൃ പരാതികൾ, വിശ്വസനീയമായ ഓൺ-ടൈം ഡെലിവറി എന്നിവയിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്യൂരി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ലളിതമായ ഒരു പൾപ്പ് നിർമ്മാണ ജോലിയല്ല - ഇതിന് ഫൈബർ, പെക്റ്റിൻ, സുഗന്ധ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
മാങ്ങ, വാഴപ്പഴം, പേരക്ക തുടങ്ങിയ പഴങ്ങൾ വിസ്കോസ് ഉള്ളവയാണ്, ഭിത്തിയിൽ പൊള്ളൽ ഒഴിവാക്കാൻ ശക്തമായ കത്രിക ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ നേരിയ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
കാരറ്റ്, മത്തങ്ങ തുടങ്ങിയ വെജിറ്റബിൾ പ്യൂരികൾക്ക് സ്വാഭാവിക നിറം നിലനിർത്താൻ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കലും എൻസൈം നിർജ്ജീവമാക്കലും ആവശ്യമാണ്.
സ്ട്രോബെറിക്കോ റാസ്ബെറിക്കോ നിറം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും വേർപിരിയൽ തടയുന്നതിനും വാക്വം ഡീയേറേഷനും ഹോമോജനൈസേഷനും അത്യാവശ്യമാണ്.
EasyReal-ന്റെ പ്യൂരി പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ ഈ ആവശ്യങ്ങളെല്ലാം ഒരു ശുചിത്വ തുടർച്ചയായ സംവിധാനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:
• അടച്ച സാനിറ്ററി ഡിസൈൻ മലിനീകരണവും ഓക്സീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നു.
• വാക്വം ഡീയേറേഷൻ സ്വാദും സുഗന്ധവും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഏകീകൃതീകരണം സൂക്ഷ്മവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു മാട്രിക്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• സാധുതയുള്ള സൈക്കിളുകളും ഡിജിറ്റൽ റെക്കോർഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് CIP/SIP സിസ്റ്റങ്ങൾ ക്ലീനിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
ഈ തലത്തിലുള്ള സംയോജനം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്ഥിരതയോ സുരക്ഷയോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതങ്ങൾ - കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, സ്കേലബിളിറ്റി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. EasyReal മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ നൽകുന്നു:
1. ലാബ് & പൈലറ്റ് യൂണിറ്റുകൾ (3–100 L/h) - സർവകലാശാലകൾ, ഗവേഷണ വികസന കേന്ദ്രങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഫോർമുലേഷൻ പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കായി.
2. മീഡിയം-സ്കെയിൽ ലൈനുകൾ (500–2,000 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ) - ഒന്നിലധികം SKU-കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക നിർമ്മാതാക്കൾക്കും സ്വകാര്യ-ലേബൽ ബ്രാൻഡുകൾക്കും.
3. വ്യാവസായിക ലൈനുകൾ (5–20 ടൺ/മണിക്കൂർ) - സീസണൽ പഴങ്ങളുടെ അളവ് സംസ്‌കരിക്കുന്ന വലിയ സസ്യങ്ങൾക്ക്.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണനകൾ
• വിസ്കോസിറ്റി പരിധി: 500–6,000 cP; പമ്പ് തരവും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വ്യാസവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
• ചൂടാക്കൽ ആവശ്യകത: എൻസൈം നിർജ്ജീവമാക്കൽ (85–95 °C) അല്ലെങ്കിൽ വന്ധ്യംകരണം (120 °C വരെ). വിവിധതരം പഴങ്ങൾക്കും പച്ചക്കറികൾക്കും അനുയോജ്യമായ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന താപനില ക്യാൻ.
• വാക്വം ശേഷി: വർണ്ണ സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കളുടെ ഡീയറേഷൻ –0.09 MPa.
• ഏകീകൃതമാക്കൽ മർദ്ദം: 20–60 MPa, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട്-ഘട്ട രൂപകൽപ്പന.
• പൈപ്പ് & വാൽവ് വലുപ്പം: നാരുകളുള്ള പ്യൂരികൾക്ക് തടസ്സം തടയുകയും ലാമിനാർ ഫ്ലോ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക.
• പാക്കേജിംഗ് പാത്ത്: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഹോട്ട്-ഫിൽ അല്ലെങ്കിൽ അസെപ്റ്റിക്.
ആദ്യമായി പ്രോസസ്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നവർക്ക്, വ്യാവസായിക സ്കെയിൽ-അപ്പിന് മുമ്പ് വിളവ്, നിറം നിലനിർത്തൽ, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസന കേന്ദ്രത്തിൽ ഒരു പൈലറ്റ് മൂല്യനിർണ്ണയ പരിശോധന നടത്താൻ EasyReal ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
താഴെ പറയുന്ന ഫ്ലോ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പ്യൂരി പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിനെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, ഹോമോജനൈസേഷൻ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രധാന മൊഡ്യൂളുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:
1. അസംസ്കൃത പഴങ്ങൾ സ്വീകരിക്കലും കഴുകലും - കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണ്ണും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
2. തരംതിരിക്കലും പരിശോധനയും - പഴുക്കാത്തതോ കേടായതോ ആയ പഴങ്ങൾ നിരസിക്കുക.
3. മുറിക്കൽ / കല്ലുവെട്ടൽ / വിത്തുവിതയ്ക്കൽ - പഴത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് കുഴികളോ കാമ്പുകളോ നീക്കം ചെയ്ത് അസംസ്കൃത, പരുക്കൻ പൾപ്പ് ലഭിക്കും.
4. പൊടിക്കുന്നത് - പഴങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു പരുക്കൻ മാഷാക്കി മാറ്റുന്നു.
5. പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് / എൻസൈം ഇൻആക്ടിവേഷൻ - നിറം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എൻസൈമുകളെ മൃദുവാക്കുകയും നിർജ്ജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലം നേടാൻ.
6. പൾപ്പിംഗും ശുദ്ധീകരണവും - തൊലിയും വിത്തുകളും വേർതിരിക്കുക, ഏകീകൃത പൾപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുക.
7. വാക്വം ഡീയറേഷൻ - അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഓക്സിജനും ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
8. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഏകീകൃതവൽക്കരണം - കണികകളുടെ വലിപ്പം പരിഷ്കരിക്കുന്നു, വായയുടെ രുചി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന മാട്രിക്സിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു.
9. വന്ധ്യംകരണം / പാസ്ചറൈസേഷൻ - ട്യൂബുലാർ അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ്-ഇൻ-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പ്യൂരി സുരക്ഷിതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
10. അസെപ്റ്റിക് / ഹോട്ട് ഫില്ലിംഗ് - അണുവിമുക്തമായ ബാഗുകൾ, പൗച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജാറുകൾ നിറയ്ക്കുന്നു.
11. കൂളിംഗ് & പാക്കേജിംഗ് - സംഭരണത്തിനോ കയറ്റുമതിക്കോ മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഏകീകൃതമാക്കൽ ഘട്ടം (ഘട്ടം 8) നിർണായകമാണ്. ഇത് യാന്ത്രികമായി ശുദ്ധീകരിച്ച പൾപ്പിനെ ദീർഘകാല ഘടന സ്ഥിരതയുള്ള, സ്ഥിരതയുള്ള, തിളക്കമുള്ള പ്യൂരിയാക്കി മാറ്റുന്നു.
ആവർത്തനക്ഷമതയും പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കാൻ EasyReal-ന്റെ PLC നിയന്ത്രണം എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, മർദ്ദം, താപനില, വാക്വം ഡാറ്റ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
ഈസി റിയൽ ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിലെ ഓരോ യൂണിറ്റും ശുചിത്വം, വിശ്വാസ്യത, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഇവ ഒരുമിച്ച് പൈലറ്റ് സ്കെയിലിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണ വ്യാവസായിക ശേഷിയിലേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു മോഡുലാർ സിസ്റ്റം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
1. ഫ്രൂട്ട് വാഷറും സോർട്ടറും
റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ ബബിൾ-ടൈപ്പ് വാഷറുകൾ വായു ചലനത്തിലൂടെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്പ്രേകളിലൂടെയും പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. മാനുവൽ സോർട്ടറുകൾ പഴുത്ത പഴങ്ങളിൽ നിന്ന് നിരസിച്ച പഴങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും റിഫൈനറുകളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ക്രഷർ
ഈ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മൊഡ്യൂൾ പഴങ്ങളെ പൊടിച്ച് ഒരു പരുക്കൻ മാഷാക്കി മാറ്റുന്നു. സെറേറ്റഡ് ബ്ലേഡുകൾ 1470 rpm-ൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തൊലിയും പൾപ്പും കീറുന്നു.
3. പൾപ്പിംഗ് ആൻഡ് റിഫൈനിംഗ് മെഷീൻ
കറങ്ങുന്ന പാഡിൽസ് ഘടിപ്പിച്ച ഒരു തിരശ്ചീന ഡ്രം സുഷിരങ്ങളുള്ള അരിപ്പകളിലൂടെ മാഷിനെ തള്ളിവിടുന്നു. മെഷ് വലുപ്പം (0.6 – 2.0 മില്ലിമീറ്റർ) അന്തിമ ഘടന നിർവചിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ 95% വരെ പൾപ്പ് വീണ്ടെടുക്കൽ കൈവരിക്കുകയും വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന മാറ്റത്തിനായി ടൂൾ-ഫ്രീ മെഷ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. വാക്വം ഡീറേറ്റർ
–0.09 MPa-ൽ താഴെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇത് അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഓക്സിജനും മറ്റ് ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടം സെൻസിറ്റീവ് സുഗന്ധങ്ങളെയും പ്രകൃതിദത്ത പിഗ്മെന്റുകളെയും സംരക്ഷിക്കുകയും രുചിയോ നിറമോ മങ്ങിക്കുന്ന ഓക്‌സിഡേഷൻ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഹോമോജെനൈസർ
ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി മെഷീനിന്റെ കേന്ദ്ര ഘടകമായ ഹോമോജെനൈസർ 20 - 60 MPa യിൽ ഒരു പ്രിസിഷൻ വാൽവിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഷിയറും കാവിറ്റേഷനും കണികകളുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുകയും നാരുകൾ, പെക്റ്റിനുകൾ, എണ്ണകൾ എന്നിവ തുല്യമായി വിതറുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഫലം: ക്രീമി വായയുടെ രുചി, തിളക്കമുള്ള രൂപം, ദീർഘകാല ഫേസ് സ്ഥിരത.
• നിർമ്മാണം: ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പിസ്റ്റൺ ബ്ലോക്ക്, ടങ്സ്റ്റൺ-കാർബൈഡ് വാൽവ് സീറ്റുകൾ, സുരക്ഷാ ബൈപാസ് ലൂപ്പ്.
• ഓപ്ഷനുകൾ: സിംഗിൾ- അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സ്റ്റേജ്, ഇൻലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ ബെഞ്ച് മോഡൽ.
• ശേഷി ശ്രേണി: ലാബ് യൂണിറ്റുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക ലൈനുകൾ വരെ.
ഡീറേറ്ററിന് ശേഷവും വന്ധ്യംകരണത്തിന് മുമ്പും സ്ഥാപിക്കുന്നത്, പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് തയ്യാറായ സ്ഥിരതയുള്ളതും വായുരഹിതവുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്ന മാട്രിക്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
6. സ്റ്റെറിലൈസർ
ട്യൂബുലാർ അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ്-ഇൻ-ട്യൂബ് സ്റ്റെറിലൈസർ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. PID നിയന്ത്രണം താപനിലയും ദ്രാവക നില കൃത്യതയും നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം മൃദുവായ മർദ്ദം തിളയ്ക്കുന്നതും മലിനമാകുന്നതും തടയുന്നു.
7. അസെപ്റ്റിക് / ഹോട്ട് ഫില്ലർ
സെർവോ-ഡ്രൈവൺ പിസ്റ്റൺ ഫില്ലറുകൾ പ്യൂരി ചെറിയ കുപ്പികളിലേക്കോ പൗച്ചിലേക്കോ ജാറിലേക്കോ മാറ്റുന്നു. അസെപ്റ്റിക് ഫില്ലറിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ സ്റ്റീം സ്റ്റെറിലൈസേഷൻ അസെപ്സിസ് നിലനിർത്തുന്നു. HMI പാചകക്കുറിപ്പ് നിയന്ത്രണം തൽക്ഷണ SKU മാറ്റം സാധ്യമാക്കുന്നു.
8. സിഐപി സിസ്റ്റം
(ആൽക്കലൈൻ / ആസിഡ് / ചൂടുവെള്ളം / കഴുകൽ) എന്ന സിസ്റ്റം ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് നടത്തുന്നു. കണ്ടക്ടിവിറ്റി സെൻസറുകളും സമയ-താപനില ലോഗിംഗും ഓഡിറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. അടച്ച ലൂപ്പുകൾ രാസ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലം: പൊടിക്കുകയും, ശുദ്ധീകരിക്കുകയും, ഡീയറേറ്റ് ചെയ്യുകയും, ഹോമോജെനൈസ് ചെയ്യുകയും, അണുവിമുക്തമാക്കുകയും, നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു എൻഡ്-ടു-എൻഡ് ലൈൻ - കുറഞ്ഞ ഡൗൺടൈമും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവുമുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള പ്യൂരി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന ചേരുവകളും ഫോർമുലേഷനുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഈസി റിയൽ അതിന്റെ വെജിറ്റബിൾ പ്യൂരി മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
• പഴങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ടുകൾ:മാങ്ങ, വാഴപ്പഴം, പേര, പൈനാപ്പിൾ, പപ്പായ, ആപ്പിൾ, പിയർ, പീച്ച്, പ്ലം, സിട്രസ്.
• പച്ചക്കറി ഇൻപുട്ടുകൾ:കാരറ്റ്, മത്തങ്ങ, ബീറ്റ്റൂട്ട്, തക്കാളി, ചീര, മധുരമുള്ള ചോളം.
• ഇൻപുട്ട് ഫോമുകൾ:പുതിയതോ, ശീതീകരിച്ചതോ, അല്ലെങ്കിൽ അസെപ്റ്റിക് കോൺസെൻട്രേറ്റുകളോ.
• ഔട്ട്പുട്ട് ഫോർമാറ്റുകൾ:
1. ഒറ്റ ശക്തിയുള്ള പ്യൂരി (10–15 °ബ്രിക്സ്)
2. സാന്ദ്രീകൃത പ്യൂരി (28–36 °ബ്രിക്സ്)
3. കുറഞ്ഞ പഞ്ചസാര അല്ലെങ്കിൽ നാരുകൾ അടങ്ങിയ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ
4. ബേബി ഫുഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്മൂത്തികൾക്കുള്ള മിശ്രിത പഴ-പച്ചക്കറി ബേസുകൾ
പ്രോസസ്സിംഗ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന തപീകരണ, ഏകീകൃത പ്രൊഫൈലുകൾ വിസ്കോസിറ്റിയിലോ അസിഡിറ്റിയിലോ ഉള്ള സീസണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
ക്വിക്ക്-കണക്റ്റ് കപ്ലിംഗുകളും ഹിഞ്ച്ഡ് കവറുകളും വേഗത്തിലുള്ള CIP വാലിഡേഷനും ബാച്ചുകൾക്കിടയിൽ മെഷ് മാറ്റങ്ങളും അനുവദിക്കുന്നു.
ഒരേ പ്യൂരി സംസ്കരണ ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വേനൽക്കാലത്ത് മാമ്പഴവും ശൈത്യകാലത്ത് ആപ്പിളും സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപയോഗക്ഷമത ഉയർന്നതും തിരിച്ചടവ് വേഗത്തിലുള്ളതുമാക്കി നിലനിർത്തുന്നു.
സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാതലായ ഭാഗത്ത് ടച്ച്-സ്ക്രീൻ HMI ഉള്ള ഒരു സീമെൻസ് PLC ആണ്, എല്ലാ മൊഡ്യൂളുകളും ഒരു ഓട്ടോമേഷൻ ലെയറിന് കീഴിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
• പാചകക്കുറിപ്പ് മാനേജ്മെന്റ്: ഓരോ പഴ തരത്തിനും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾ - താപനില, വാക്വം, ഏകീകൃതമാക്കൽ മർദ്ദം, ഹോൾഡ് സമയം മുതലായവ.
• അലാറങ്ങളും ഇന്റർലോക്കുകളും: വാൽവുകളോ CIP ലൂപ്പുകളോ തുറന്നിരിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തനം തടയുക.
• റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷന്റെ പി‌എൽ‌സി റിമോട്ട് ഗൈഡൻസിനെയും ഫോൾട്ട് വിശകലനത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• എനർജി ഡാഷ്‌ബോർഡ്: യൂട്ടിലിറ്റികൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓരോ ബാച്ചിലും നീരാവി, വെള്ളം, പവർ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
• റോൾ അധിഷ്ഠിത ആക്‌സസ്: ഓപ്പറേറ്റർമാർ, എഞ്ചിനീയർമാർ, സൂപ്പർവൈസർമാർ എന്നിവർക്ക് വ്യത്യസ്തമായ പ്രത്യേകാവകാശങ്ങളുണ്ട്.
പത്ത് ലിറ്റർ ടെസ്റ്റ് റണ്ണുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താലും മൾട്ടി-ടൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താലും കൃത്യമായ സെറ്റ് പോയിന്റുകൾ, ഹ്രസ്വ മാറ്റങ്ങൾ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഈ നിയന്ത്രണ ബാക്ക്ബോൺ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡിസൈൻ മുതൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ വരെ, ഷാങ്ഹായ് ഈസി റിയൽ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് ഒരു പൂർണ്ണ ടേൺകീ വർക്ക്ഫ്ലോ നൽകുന്നു:
1. വ്യാപ്തി നിർവചനം: മെറ്റീരിയൽ, ശേഷി, പാക്കേജിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയുക.
2. പൈലറ്റ് പരീക്ഷണങ്ങൾ: വിസ്കോസിറ്റിയും യീൽഡും സാധൂകരിക്കുന്നതിന് EasyReal ന്റെ ബിവറേജ് ഗവേഷണ വികസന കേന്ദ്രത്തിൽ സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
3. ലേഔട്ട് & പി&ഐഡി: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ഉള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത 2D/3D ഡിസൈൻ.
4. നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും: SUS304/ SUS316L ഉം ഓർബിറ്റൽ-വെൽഡഡ് പൈപ്പിംഗും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ISO-സർട്ടിഫൈഡ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ.
5. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷനിംഗും: ഓൺ-സൈറ്റ് കാലിബ്രേഷനും ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനവും.
6. വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ: ആഗോള സ്പെയർ-പാർട്ട് ലോജിസ്റ്റിക്സും വിദൂര സാങ്കേതിക സേവനവും.
30+ രാജ്യങ്ങളിലായി 25 വർഷത്തെ പരിചയവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുമുള്ള EasyReal, കൃത്യത, ശുചിത്വം, ചെലവ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്ന പ്യൂരി ലൈനുകൾ നൽകുന്നു.
ഓരോ പ്രോജക്റ്റും പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, ദീർഘിപ്പിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ്, മികച്ച രുചി നിലനിർത്തൽ എന്നിവ നേടാൻ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.
നിങ്ങളുടെ പദ്ധതി ഇന്നുതന്നെ ആരംഭിക്കൂ.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
