Fruitpureemachine voor de verwerking van fruit en groenten
De industriële fruitpureeproductielijn van EasyReal is een compleet systeem dat mechanische verfijning, temperatuurregeling en vacuümconditionering combineert voor de productie van sap, saus of babyvoeding.
De kern van de lijn wordt gevormd door het geïntegreerde raffinage- en homogenisatiegedeelte, dat een uniforme textuur en stabiele viscositeit garandeert, zelfs voor vezelrijke materialen of materialen met een hoog pectinegehalte.
Ontwerplogica
Het proces begint met een hygiënische invoertrechter en een breekinstallatie die het product naar een schoepenradar transporteert.
Een vacuümontluchter verwijdert opgeloste zuurstof, waarna een hogedrukhomogenisator onoplosbare deeltjes verspreidt en natuurlijke oliën emulgeert.
Buisvormige of buis-in-buis warmtewisselaars verzorgen de voorverwarming of sterilisatie, en aseptische vulmachines voltooien de cyclus met nauwkeurige volumedosering.
Bouw
• Materiaal: SUS304 / SUS316L roestvrij staal voor alle productcontactoppervlakken.
• Aansluitingen: Tri-clamp sanitaire fittingen en EPDM-pakkingen.
• Automatisering: Siemens PLC + touchscreen HMI.
• Onderhoud: Scharnierende panelen en toegang vanaf de servicezijde voor eenvoudige inspectie.
Elk detail – van de pompgrootte tot de geometrie van de roerder – is ontworpen om stroperige puree te verwerken met minimale vervuiling, terwijl volledige traceerbaarheid en naleving van hygiënevoorschriften gewaarborgd blijven.
De EasyReal fruitpureemachine ondersteunt een breed scala aan toepassingen in de voedings- en drankenindustrie:
• Vruchtensappen en nectar: mango-, guave-, ananas-, appel- en citrussappen als basis voor het mixen en vullen.
• Saus- en jamproducenten: tomatensaus, aardbeienjam en appelboter met een uniforme textuur en kleurbehoud.
• Babyvoeding en voedingsproducten: wortel-, pompoen- of erwtenpuree, verwerkt volgens strikte hygiënische voorschriften.
• Plantaardige dranken en zuivelvullingen: fruit- of groentecomponenten gehomogeniseerd voor yoghurt, smoothies en gearomatiseerde melk.
• Culinaire en bakkerijtoepassingen: fruitbereidingen voor gebakvullingen of ijsstrepen.
Automatisering maakt snelle receptwijzigingen en een stabiele output mogelijk, zelfs met wisselende grondstoffen.
CIP-cycli voldoen aan de HACCP-, ISO 22000- en FDA-voedselveiligheidsnormen.
Producenten profiteren van een consistente textuur, minder klachten van consumenten en betrouwbare, tijdige levering.
Het produceren van hoogwaardige puree is geen simpele klus waarbij alleen de pulp wordt verwerkt; het vereist een zorgvuldige behandeling van vezels, pectine en aromastoffen.
Fruitsoorten zoals mango, banaan of guave zijn stroperig en vereisen een sterke schuifkracht, maar tegelijkertijd een zachte verhitting om verbranding van de wand te voorkomen.
Groentepuree zoals wortel- en pompoenpuree moet worden voorverwarmd en ontdaan van enzymen om de natuurlijke kleur te behouden.
Voor aardbeien of frambozen zijn vacuümontluchting en homogenisatie essentieel om de kleur te stabiliseren en scheiding te voorkomen.
De puree-verwerkingslijn van EasyReal integreert al deze eisen in een hygiënisch continu systeem:
• Het gesloten, hygiënische ontwerp minimaliseert besmetting en oxidatie.
• Vacuümontluchting beschermt de smaak en het aroma.
• Hogedrukhomogenisatie zorgt voor een fijne, stabiele matrix.
• CIP/SIP-systemen automatiseren de reiniging met gevalideerde cycli en digitale registraties.
Deze mate van integratie stelt fabrikanten in staat om meerdere producten – fruit, groenten of een mix – te verwerken zonder dat dit ten koste gaat van de consistentie of de veiligheid.
De keuze voor de juiste configuratie hangt af van de productiedoelen, materiaaleigenschappen en schaalbaarheidseisen. EasyReal biedt drie standaardconfiguraties:
1. Laboratorium- en pilotunits (3–100 l/u) – voor universiteiten, R&D-centra en het testen van productformuleringen.
2. Middelgrote lijnen (500–2.000 kg/u) – voor nicheproducenten en private label-merken die meerdere SKU's beheren.
3. Industriële lijnen (5–20 ton/u) – voor grote bedrijven die seizoensgebonden fruit verwerken.
Selectiecriteria
• Viscositeitsbereik: 500–6000 cP; bepaalt het pomptype en de diameter van de warmtewisselaar.
• Verwarmingsvereiste: enzymdeactivering (85–95 °C) of sterilisatie (tot 120 °C). De instelbare temperatuur is geschikt voor diverse soorten fruit en groenten.
• Vacuümcapaciteit: –0,09 MPa voor het ontluchten van kleurgevoelige materialen.
• Homogenisatiedruk: 20–60 MPa, enkel- of tweetraps uitvoering.
• Dimensionering van leidingen en kleppen: voorkom verstoppingen en behoud een laminaire stroming voor vezelrijke puree.
• Verpakkingsproces: heet afvullen of aseptisch, afhankelijk van de houdbaarheidseisen van het product.
EasyReal adviseert beginnende producenten om eerst een proefvalidatietest uit te voeren in ons R&D-centrum. Hiermee kunnen ze de opbrengst, kleurstabiliteit en viscositeit bepalen voordat ze op industriële schaal gaan produceren.
Het volgende schema illustreert een complete productielijn voor puree, waarin alle belangrijke modules, inclusief homogenisatie, zijn geïntegreerd:
1. Ontvangst en wassen van rauw fruit – verwijdert vuil en resten met behulp van bellen- of roterende wasmachines.
2. Sorteren en inspecteren – onrijp of beschadigd fruit afwijzen.
3. Snijden / Ontpitten / Ontzaden – verwijdert de pitten of kernen, afhankelijk van het fruitsoort, en verkrijgt het grove, rauwe vruchtvlees.
4. Vermalen – het fruit wordt tot een grove massa vermalen die geschikt is voor verdere verwerking.
5. Voorverwarmen / Enzyminactivering – stabiliseert de kleur en vermindert de microbiële belasting. Om het verzachtende effect te bereiken en enzymen te inactiveren.
6. Ontpulping en raffinage – scheid de schillen en zaden, zodat er een uniforme pulp ontstaat.
7. Vacuümontluchting – verwijdert opgeloste zuurstof en niet-condenseerbare gassen.
8. Hogedrukhomogenisatie – verfijnt de deeltjesgrootte, verbetert het mondgevoel en stabiliseert de productmatrix.
9. Sterilisatie/pasteurisatie – buisvormige of buis-in-buis warmtewisselaars behandelen de puree voor de veiligheid.
10. Aseptisch/heet vullen – vult steriele zakken, pouches of potten.
11. Koeling en verpakking – waarborgt de productintegriteit vóór opslag of verzending.
De homogenisatiestap (fase 8) is cruciaal. Deze zet de mechanisch geraffineerde pulp om in een stabiele, glanzende puree met een langdurige textuurstabiliteit.
De PLC-besturing van EasyReal synchroniseert alle stappen en registreert gegevens over druk, temperatuur en vacuüm om herhaalbaarheid en volledige traceerbaarheid te garanderen.
Elke unit in een EasyReal-lijn voor de verwerking van fruitpuree is speciaal ontworpen met het oog op hygiëne, betrouwbaarheid en consistente textuur. Samen vormen ze een modulair systeem dat aanpasbaar is van pilotschaal tot volledige industriële capaciteit.
1. Fruitwas- en sorteermachine
Roterende of bellenwassers verwijderen stof en resten door middel van luchtcirculatie en hogedruksproeien. Handmatige sorteermachines scheiden vervolgens rijp fruit van afgekeurd fruit, waardoor alleen hoogwaardig materiaal het proces ingaat en raffinaderijen worden beschermd tegen beschadiging.
2. Breker
Deze robuuste module perst fruit tot een grove puree. Gekartelde messen scheuren de schil en het vruchtvlees open bij een hoge snelheid van 1470 tpm.
3. Pulp- en raffinagemachine
Een horizontale trommel met roterende schoepen duwt de pulp door geperforeerde zeven. De maaswijdte (0,6 – 2,0 mm) bepaalt de uiteindelijke textuur. Het ontwerp zorgt voor een pulpterugwinning tot 95% en biedt de mogelijkheid om de zeven zonder gereedschap te vervangen, waardoor snel van product kan worden gewisseld.
4. Vacuümontluchter
Bij een druk van -0,09 MPa worden opgeloste zuurstof en andere niet-condenseerbare gassen verwijderd. Deze stap beschermt gevoelige aroma's en natuurlijke pigmenten en voorkomt oxidatie die de smaak of kleur zou kunnen aantasten.
5. Homogenisator
Een essentieel onderdeel van de fruitpureemachine is de homogenisator, die het product met een precisieklep onder een druk van 20-60 MPa door de machine perst. De resulterende schuifkracht en cavitatie verkleinen de deeltjesgrootte en zorgen voor een gelijkmatige verdeling van vezels, pectines en oliën.
• Resultaat: romig mondgevoel, glanzend uiterlijk en langdurige fasestabiliteit.
• Constructie: zuigerblok van voedselveilig materiaal, klepzittingen van wolfraamcarbide, veiligheidsbypasslus.
• Opties: enkel- of tweetraps, inline of vrijstaand tafelmodel.
• Capaciteitsbereik: van laboratoriumunits tot industriële productielijnen.
Geplaatst na de ontluchter en vóór de sterilisatie, zorgt het voor een stabiele, luchtvrije productmatrix die klaar is voor het afvullen.
6. Sterilisator
Een buisvormige of buis-in-buis sterilisator verhoogt de producttemperatuur om het product te steriliseren vóór het vullen. PID-regeling handhaaft de temperatuur en het vloeistofniveau nauwkeurig, terwijl lichte druk koken en vervuiling voorkomt.
7. Aseptische / hete vuller
Servogestuurde zuigerpompen doseren puree in kleine flesjes, zakjes of potjes. Automatische sterilisatie met stoom door middel van sproeien zorgt voor asepsis. Receptbesturing via HMI maakt snelle SKU-wisselingen mogelijk.
8. CIP-systeem
Het systeem (alkalisch / zuur / heet water / spoelen) voert automatische reiniging uit. Geleidbaarheidssensoren en tijd-temperatuurregistratie voldoen aan de auditvereisten. Gesloten circuits verminderen het chemicaliëngebruik en beschermen de operators.
Resultaat: een complete productielijn die maalt, verfijnt, ontlucht, homogeniseert, steriliseert en afvult – en zo stabiele, hoogwaardige puree produceert met minimale stilstandtijd en een constante kwaliteit bij elke batch.
EasyReal heeft zijn groentepureemachine zo ontworpen dat deze een breed scala aan ingrediënten en samenstellingen kan verwerken.
• Fruitinput:mango, banaan, guave, ananas, papaja, appel, peer, perzik, pruim, citrusvruchten.
• Plantaardige input:wortel, pompoen, rode biet, tomaat, spinazie, maïs.
• Invoerformulieren:Verse, bevroren of aseptische concentraten.
• Uitvoerformaten:
1. Puree met één voedingswaarde (10–15 °Brix)
2. Geconcentreerde puree (28–36 °Brix)
3. Recepten met weinig suiker of verrijkt met vezels
4. Gemengde fruit- en groentebasis voor babyvoeding of smoothies
Verwerkingsaanpassingsvermogen
Door instelbare verwarmings- en homogenisatieprofielen kunnen seizoensgebonden variaties in viscositeit of zuurgraad worden opgevangen.
Snelkoppelingen en scharnierende deksels maken snelle CIP-validatie en gaaswisselingen tussen batches mogelijk.
Met dezelfde puree-verwerkingslijn kunnen operators in de zomer mango's en in de winter appels verwerken, waardoor de benutting hoog blijft en de investering snel wordt terugverdiend.
De kern van het systeem wordt gevormd door een Siemens PLC met touchscreen HMI, die alle modules integreert onder één automatiseringslaag.
• Receptbeheer: vooraf gedefinieerde parameters voor elk fruittype: temperatuur, vacuüm, homogenisatiedruk, wachttijd, enz.
• Alarmen en vergrendelingen: voorkomen werking wanneer kleppen of CIP-circuits open staan.
• Diagnose op afstand: de standaard PLC-configuratie ondersteunt begeleiding en foutanalyse op afstand.
• Energiedashboard: monitort stoom, water en energie per batch om het energieverbruik te optimaliseren.
• Op rollen gebaseerde toegang: operators, technici en supervisors hebben verschillende privileges.
Deze besturingssysteemstructuur garandeert nauwkeurige instelwaarden, korte omsteltijden en herhaalbare kwaliteit, of het nu gaat om testruns van tien liter of productiebatches van meerdere tonnen.
Van ontwerp tot inbedrijfstelling, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. biedt een complete turnkey-oplossing:
1. Omvangbepaling: identificeer de materiaal-, capaciteits- en verpakkingsdoelen.
2. Proefprojecten: test proefmaterialen in het R&D-centrum voor dranken van EasyReal om de viscositeit en opbrengst te valideren.
3. Lay-out & P&ID: aangepast 2D/3D-ontwerp met geoptimaliseerde materiaalstroom.
4. Productie en assemblage: ISO-gecertificeerde fabricage met behulp van SUS304/SUS316L en orbitaal gelaste leidingen.
5. Installatie en inbedrijfstelling: kalibratie op locatie en training van de operator.
6. After-salesondersteuning: wereldwijde logistiek voor reserveonderdelen en technische service op afstand.
Met 25 jaar ervaring en installaties in meer dan 30 landen levert EasyReal puree-lijnen die een balans bieden tussen precisie, hygiëne en kostenefficiëntie.
Elk project heeft tot doel verwerkers te helpen een stabiele productie, een langere houdbaarheid en een superieure smaakbehoud te realiseren.
Start vandaag nog met uw project.
Visit https://www.easireal.com or email [email protected] to request a quotation or schedule a pilot test.
