Машина для фруктового пюре для переробки фруктів та овочів
Промислова лінія з виробництва фруктового пюре EasyReal — це комплексна система, яка поєднує механічне очищення, термічний контроль та вакуумне кондиціонування для виробництва соків, соусів або дитячого харчування.
Основою лінії є її інтегрована секція рафінування та гомогенізації, яка гарантує однорідну текстуру та стабільну в'язкість навіть для волокнистих або високопектинових матеріалів.
Логіка дизайну
Процес починається з санітарного бункера для подачі та дробарного агрегату, який подає продукт до лопатевого рафінера.
Вакуумний деаератор видаляє розчинений кисень, а потім гомогенізатор високого тиску диспергує нерозчинні частинки та емульгує натуральні олії.
Трубчасті або трубчасто-трубні теплообмінники виконують попереднє нагрівання або стерилізацію, а асептичні наповнювачі завершують цикл точним дозуванням об'єму.
Будівництво
• Матеріал: нержавіюча сталь SUS304 /SUS316L для всіх поверхонь, що контактують з продуктом.
• З'єднання: сантехнічні фітинги Tri-clamp та прокладки EPDM.
• Автоматизація: ПЛК Siemens + сенсорний HMI.
• Технічне обслуговування: Відкидні панелі та доступ з боку обслуговування для легкого огляду.
Кожна деталь — від розміру насоса до геометрії мішалки — розроблена для обробки в'язких пюре з мінімальним забрудненням, зберігаючи при цьому повну відстежуваність та дотримання гігієнічних норм.
Машина для приготування фруктового пюре EasyReal підходить для широкого спектру застосувань у харчовій промисловості та виробництві напоїв:
• Фруктові соки та нектари: манговий, гуавовий, ананасовий, яблучний та цитрусовий соки для змішування та начинки.
• Виробники соусів та варення: томатний соус, полуничне варення та яблучне масло з однорідною текстурою та збереженням кольору.
• Дитяче харчування та поживні продукти: морквяне, гарбузове або горохове пюре, оброблене відповідно до суворих гігієнічних норм.
• Напої на рослинній основі та молочні начинки: фруктові або овочеві компоненти, гомогенізовані для йогурту, смузі та ароматизованого молока.
• Кулінарне та хлібопекарське застосування: фруктові заготовки для начинок тіста або морозива.
Автоматизація дозволяє швидко змінювати рецептури та стабільний вихід продукції навіть зі змінною сировиною.
Цикли CIP відповідають стандартам HACCP, ISO 22000 та FDA харчової якості.
Переробники виграють від стабільної текстури, меншої кількості скарг споживачів та надійної своєчасної доставки.
Виробництво високоякісного пюре — це не просте завдання — воно вимагає ретельного поводження з клітковиною, пектином та ароматичними сполуками.
Такі види фруктів, як манго, банан або гуава, є в'язкими та потребують сильного зсуву, але обережного нагрівання, щоб уникнути опіків стінок.
Овочеві пюре, такі як морквяне та гарбузове, потребують попереднього нагрівання та інактивації ферментів для збереження натурального кольору.
Для полуниці або малини вакуумна деаерація та гомогенізація є важливими для стабілізації кольору та запобігання розшаруванню.
Лінія виробництва пюре EasyReal інтегрує всі ці вимоги в гігієнічну безперервну систему:
• Закрита санітарна конструкція мінімізує забруднення та окислення.
• Вакуумна деаерація зберігає смак та аромат.
• Гомогенізація під високим тиском забезпечує отримання дрібної, стабільної матриці.
• Системи CIP/SIP автоматизують очищення за допомогою перевірених циклів та цифрових записів.
Такий рівень інтеграції дозволяє виробникам обробляти кілька продуктів — фруктові, овочеві або змішані — без шкоди для стабільності чи безпеки.
Вибір правильної конфігурації залежить від виробничих цілей, властивостей матеріалів та вимог до масштабованості. EasyReal пропонує три стандартні конфігурації:
1. Лабораторні та пілотні установки (3–100 л/год) – для університетів, науково-дослідних центрів та випробувань рецептур продуктів.
2. Лінії середнього масштабу (500–2000 кг/год) – для нішевих виробників та брендів власних торгових марок, що керують кількома SKU.
3. Промислові лінії (5–20 тонн/год) – для великих заводів, що переробляють сезонні обсяги фруктів.
Міркування щодо вибору
• Діапазон в'язкості: 500–6000 сП; визначає тип насоса та діаметр теплообмінника.
• Вимога нагрівання: деактивація ферментів (85–95 °C) або стерилізація (до 120 °C). Регульована температура підходить для різних видів фруктів та овочів.
• Вакуумна ємність: –0,09 МПа для деаерації кольорово-чутливих матеріалів.
• Тиск гомогенізації: 20–60 МПа, одно- або двоступенева конструкція.
• Розміри труб і клапанів: запобігання засміченню та підтримка ламінарного потоку для волокнистих пюре.
• Шлях упаковки: гаряче розливне або асептичне, залежно від вимог щодо терміну придатності продукту.
Для переробників-початківців EasyReal рекомендує провести пілотне валідаційне випробування в нашому науково-дослідному центрі, щоб визначити вихід, збереження кольору та в'язкість перед промисловим масштабуванням.
Наведена нижче схема ілюструє повну лінію переробки пюре, що об'єднує всі основні модулі, включаючи гомогенізацію:
1. Приймання та миття сирих фруктів – видалення бруду та залишків за допомогою бульбашкових або роторних мийок.
2. Сортування та огляд – відбраковування недостиглих або пошкоджених фруктів.
3. Різання / Видалення кісточок / Очищення від насіння – видалення кісточок або серцевини залежно від виду фруктів та отримання сирої грубої м’якоті.
4. Дроблення – подрібнює фрукти у грубе пюре, придатне для рафінування.
5. Попереднє нагрівання / інактивація ферментів – стабілізує колір та зменшує мікробне навантаження. Для досягнення ефекту пом’якшення та інактивації ферментів.
6. Переробка та рафінування – відділення шкірки та насіння, отримання однорідної пульпи.
7. Вакуумна деаерація – видаляє розчинений кисень та неконденсовані гази.
8. Гомогенізація під високим тиском – зменшує розмір частинок, покращує відчуття у роті та стабілізує матрицю продукту.
9. Стерилізація / Пастеризація – трубчасті або трубчасто-трубні теплообмінники обробляють пюре для забезпечення безпеки.
10. Асептичне / гаряче розлив – наповнення стерильних пакетів, мішечків або банок.
11. Охолодження та упаковка – забезпечує цілісність продукту перед зберіганням або відвантаженням.
Етап гомогенізації (етап 8) є критично важливим. Він перетворює механічно очищену пульпу на стабільне, блискуче пюре з довготривалою стабільністю текстури.
ПЛК-контролер EasyReal синхронізує всі кроки, записуючи дані про тиск, температуру та вакуум, щоб забезпечити повторюваність та повну відстежуваність.
Кожен блок лінії з виробництва фруктового пюре EasyReal спеціально розроблений для забезпечення гігієни, надійності та стабільності текстури. Разом вони утворюють модульну систему, яку можна адаптувати від пілотного масштабу до повноцінної промислової потужності.
1. Мийка та сортувальник фруктів
Ротаційні або бульбашкові мийні машини видаляють пил та залишки за допомогою повітряного перемішування та розпилювачів високого тиску. Потім ручні сортувальники відокремлюють стиглі фрукти від бракованих, забезпечуючи потрапляння в процес лише високоякісного матеріалу та захищаючи рафінадерів від пошкоджень.
2. Дробарка
Цей потужний модуль подрібнює фрукти на грубе пюре. Зубчасті леза розривають шкірку та м'якоть на високій швидкості 1470 об/хв.
3. Машина для подрібнення та рафінування
Горизонтальний барабан, оснащений обертовими лопатями, проштовхує затор через перфоровані сита. Розмір вічка (0,6–2,0 мм) визначає кінцеву текстуру. Конструкція забезпечує до 95% вилучення м'якоті та пропонує заміну сітки без інструментів для швидкої зміни продукту.
4. Вакуумний деаератор
Працюючи під тиском –0,09 МПа, він видаляє розчинений кисень та інші неконденсовані гази. Цей крок захищає чутливі аромати та натуральні пігменти, а також запобігає окисленню, яке може призвести до погіршення смаку або кольору.
5. Гомогенізатор
Центральний елемент машини для приготування фруктового пюре, гомогенізатор, проштовхує продукт через прецизійний клапан під тиском 20–60 МПа. Отримані зсувні зусилля та кавітація зменшують розмір частинок та рівномірно розподіляють волокна, пектини та олії.
• Результат: кремове відчуття у роті, глянцевий вигляд та довготривала фазова стабільність.
• Конструкція: поршневий блок харчового класу, сідла клапанів з карбіду вольфраму, запобіжний байпасний контур.
• Варіанти: одно- або двоступенева, вбудована або окремо стояча настільна модель.
• Діапазон потужностей: від лабораторних установок до промислових ліній.
Розміщений після деаератора та перед стерилізацією, він забезпечує стабільну, безповітряну матрицю продукту, готову до заповнення.
6. Стерилізатор
Трубчастий або трубчастий стерилізатор підвищує температуру продукту для стерилізації перед наповненням. ПІД-контроль підтримує точність температури та рівня рідини, а м'який тиск запобігає кипінню та забрудненню.
7. Асептичний / Гарячий наповнювач
Поршневі наповнювачі з сервоприводом дозують пюре у невеликі пляшечки, пакетики або банки. Автоматична стерилізація асептичного наповнювача розпиленням парою підтримує асептику. Керування рецептурою через HMI забезпечує миттєву зміну артикулу.
8. Система безперебійного миття (CIP)
Система (лужна / кислотна / гаряча вода / промивання) виконує автоматичне очищення. Датчики провідності та реєстрація часу та температури відповідають вимогам аудиту. Замкнуті цикли зменшують використання хімікатів та захищають операторів.
Результат: комплексна лінія, яка подрібнює, рафінує, деаерує, гомогенізує, стерилізує та наповнює, виробляючи стабільне, високоякісне пюре з мінімальним часом простою та стабільною якістю кожної партії.
EasyReal розробляє свою машину для приготування овочевого пюре для обробки широкого спектру інгредієнтів та рецептур.
• Фруктові інгредієнти:манго, банан, гуава, ананас, папайя, яблуко, груша, персик, слива, цитрусові.
• Овочеві інгредієнти:морква, гарбуз, буряк, помідор, шпинат, цукрова кукурудза.
• Форми введення:свіжі, заморожені або асептичні концентрати.
• Вихідні формати:
1. Пюре одного ступеня міцності (10–15 °Brix)
2. Концентроване пюре (28–36 °Brix)
3. Рецепти з низьким вмістом цукру або збагачені клітковиною
4. Суміші фруктово-овочевих основ для дитячого харчування або смузі
Адаптивність обробки
Регульовані профілі нагрівання та гомогенізації враховують сезонні коливання в'язкості або кислотності.
Швидкоз'ємні з'єднання та шарнірні кришки забезпечують швидку перевірку CIP та зміну сітки між партіями.
Завдяки одній і тій самій лінії переробки пюре оператори можуть переробляти манго влітку та яблука взимку, забезпечуючи високий рівень використання та швидку окупність.
В основі системи лежить ПЛК Siemens із сенсорним екраном HMI, що об'єднує всі модулі в один рівень автоматизації.
• Управління рецептурою: попередньо визначені параметри для кожного типу фруктів — температура, вакуум, тиск гомогенізації, час витримки тощо.
• Сигналізація та блокування: запобігають роботі, коли клапани або контури CIP відкриті.
• Дистанційна діагностика: ПЛК стандартної конфігурації підтримує дистанційне керування та аналіз несправностей.
• Панель керування енергоспоживанням: контролює пару, воду та електроенергію для кожної партії для оптимізації комунальних послуг.
• Доступ на основі ролей: оператори, інженери та керівники мають різні привілеї.
Ця система керування забезпечує точні задані значення, швидкі перемикання та повторювану якість — незалежно від того, чи обробляються десятилітрові тестові партії, чи багатотонні виробничі партії.
Від проектування до введення в експлуатацію, компанія Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. забезпечує повний комплекс послуг «під ключ»:
1. Визначення сфери застосування: визначити матеріал, місткість та цілі щодо упаковки.
2. Пілотні випробування: випробування зразків матеріалів у науково-дослідному центрі напоїв EasyReal для перевірки в'язкості та виходу.
3. Макет та P&ID: індивідуальне 2D/3D-проектування з оптимізованим потоком матеріалів.
4. Виробництво та складання: сертифіковане за стандартами ISO виготовлення з використанням труб SUS304/SUS316L та орбітально-зварних труб.
5. Монтаж та введення в експлуатацію: калібрування на місці та навчання операторів.
6. Післяпродажне обслуговування: глобальна логістика запасних частин та дистанційне технічне обслуговування.
Маючи 25-річний досвід та встановлені установки у понад 30 країнах, EasyReal постачає лінії для виробництва пюре, які поєднують точність, гігієну та економічну ефективність.
Кожен проєкт має на меті допомогти переробникам досягти стабільного обсягу виробництва, тривалого терміну зберігання та чудового збереження смаку.
Розпочніть свій проєкт сьогодні.
Visit https://www.easireal.com or email [email protected] to request a quotation or schedule a pilot test.
Супутні товари
