जागेवर उपकरणे साफ करणे
ही सीआयपी प्रणाली तुमच्या अन्न रेषेचे संरक्षण करण्यासाठी मजबूत स्वच्छता चक्र चालवते.
इझीरियल क्लीनिंग इन प्लेस उपकरण पाणी गरम करते, डिटर्जंट जोडते आणि क्लीनिंग फ्लुइड तुमच्या सिस्टममधून बंद लूपमध्ये ढकलते. ते पाईप्स, टाक्या, व्हॉल्व्ह आणि हीट एक्सचेंजर्सच्या आतील बाजूस वेगळे न करता स्क्रब करते.
स्वच्छतेचे तीन टप्पे. उत्पादनाशी कोणताही संपर्क नाही.
प्रत्येक चक्रात प्री-रिन्स, केमिकल वॉश आणि फायनल रिन्स यांचा समावेश असतो. हे बॅक्टेरियांना बाहेर ठेवते आणि उरलेले अन्न तुमच्या पुढील बॅचला खराब होण्यापासून थांबवते. या प्रक्रियेत गरम पाणी, आम्ल, अल्कली किंवा जंतुनाशक वापरले जाते - तुमच्या उत्पादनावर आणि स्वच्छतेच्या पातळीवर अवलंबून.
स्वयंचलित, सुरक्षित आणि शोधण्यायोग्य.
स्मार्ट पीएलसी + एचएमआय कंट्रोल सिस्टीमसह, तुम्ही रिअल-टाइममध्ये प्रवाह, तापमान आणि साफसफाईच्या वेळेचे निरीक्षण करू शकता. साफसफाईच्या पाककृती सेट करा, त्या जतन करा आणि बटण दाबल्यावर त्या चालवा. हे मानवी त्रुटी कमी करते, गोष्टी सुसंगत ठेवते आणि प्रत्येक चक्रासाठी तुम्हाला स्वच्छतेचा पुरावा देते.
इझीरियल खालील गोष्टींसह सीआयपी सिस्टम तयार करते:
-
सिंगल टँक, डबल टँक किंवा ट्रिपल टँक कॉन्फिगरेशन
-
स्वयंचलित तापमान आणि एकाग्रता नियंत्रण
-
पर्यायी उष्णता पुनर्प्राप्ती प्रणाली
-
स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316L) स्वच्छता डिझाइन
-
प्रवाह दर १००० लिटर/तास ते २०००० लिटर/तास पर्यंत
प्रत्येक स्वच्छ अन्न कारखान्यात वापरले जाते.
आमची क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टीम सर्व उद्योगांमध्ये काम करते जिथे स्वच्छता महत्त्वाची आहे. तुम्हाला ते येथे दिसेल:
-
दुग्धजन्य पदार्थ प्रक्रिया: दूध, दही, मलई, चीज
-
रस आणि पेय: आंब्याचा रस, सफरचंदाचा रस, वनस्पती-आधारित पेये
-
टोमॅटो प्रक्रिया: टोमॅटो पेस्ट, केचअप, सॉस
-
अ‍ॅसेप्टिक फिलिंग सिस्टम: बॅग-इन-बॉक्स, ड्रम, पाउच
-
UHT / HTST स्टेरिलायझर्स आणि ट्यूबलर पाश्चरायझर्स
-
किण्वन आणि मिश्रण टाक्या
सीआयपी तुमचे उत्पादन सुरक्षित ठेवते.
ते उरलेले पदार्थ काढून टाकते, जंतू मारते आणि खराब होणे थांबवते. उच्च-मूल्यवान अन्न उत्पादने बनवणाऱ्या कारखान्यांसाठी, एक घाणेरडा पाईप देखील पूर्ण दिवस बंद होऊ शकतो. आमची प्रणाली तुम्हाला तो धोका टाळण्यास, FDA/CE स्वच्छता मानकांची पूर्तता करण्यास आणि बॅचमधील डाउनटाइम कमी करण्यास मदत करते.
जागतिक प्रकल्प आमच्या CIP प्रणालींवर अवलंबून असतात.
आशियापासून मध्य पूर्वेपर्यंत, EasyReal CIP उपकरणे शेकडो यशस्वी टर्नकी प्रकल्पांचा भाग आहेत. क्लायंट आमच्या पूर्ण-लाइन सुसंगतता आणि सुलभ-समाकलित नियंत्रणांसाठी आम्हाला निवडतात.
घाणेरडे पाईप स्वतः स्वच्छ होत नाहीत.
द्रव अन्न प्रक्रियेत, अंतर्गत अवशेष लवकर जमा होतात. साखर, फायबर, प्रथिने, चरबी किंवा आम्ल पृष्ठभागावर चिकटू शकतात. कालांतराने, यामुळे बायोफिल्म्स, स्केलिंग किंवा बॅक्टेरियाचे हॉटस्पॉट तयार होतात. हे दृश्यमान नसतात - परंतु ते धोकादायक असतात.
मॅन्युअल साफसफाई पुरेशी नाही.
पाईप्स काढून टाकणे किंवा टाक्या उघडणे यात वेळ वाया जातो आणि दूषित होण्याचा धोका वाढतो. UHT लाईन्स, फ्रूट पल्प इव्हॅपोरेटर्स किंवा अ‍ॅसेप्टिक फिलर्स सारख्या जटिल सिस्टीमसाठी, फक्त CIP सिस्टीम पूर्णपणे, समान रीतीने आणि जोखीमशिवाय साफ करू शकतात.
प्रत्येक उत्पादनासाठी वेगवेगळ्या स्वच्छतेचे तर्क आवश्यक असतात.
-
दूध किंवा प्रथिनेअल्कधर्मी डिटर्जंटची आवश्यकता असलेली चरबी सोडते.
-
लगद्यासह रसफायबर काढण्यासाठी जास्त प्रवाह वेग आवश्यक आहे.
-
साखरेसह सॉसकॅरॅमलायझेशन टाळण्यासाठी प्रथम कोमट पाणी आवश्यक आहे.
-
अ‍ॅसेप्टिक लाईन्सशेवटी जंतुनाशक धुवावे लागेल.
आम्ही उत्पादनाच्या स्वच्छतेच्या गरजा पूर्ण करणारे CIP प्रोग्राम डिझाइन करतो - शून्य क्रॉस-दूषितता आणि जास्तीत जास्त लाइन अपटाइम सुनिश्चित करणे.
तुमच्या कारखान्याचा आकार आणि लेआउट विचारात घेऊन सुरुवात करा.
जर तुमच्या प्लांटमध्ये १-२ लहान लाईन्स असतील, तर डबल-टँक सेमी-ऑटो सीआयपी पुरेसे असू शकते. पूर्ण-स्केल टोमॅटो किंवा डेअरी प्रोसेसिंग लाईन्ससाठी, आम्ही स्मार्ट शेड्युलिंगसह पूर्णपणे स्वयंचलित ट्रिपल-टँक सिस्टमची शिफारस करतो.
कसे निवडायचे ते येथे आहे:
-
टाकीचे प्रमाण:
- सिंगल टँक: मॅन्युअल रिन्सिंग किंवा लहान आर अँड डी लॅबसाठी योग्य
- दुहेरी टाकी: साफसफाई आणि धुण्याचे द्रव यांच्यामध्ये पर्यायी
- तिहेरी टाकी: सतत सीआयपीसाठी अल्कली, आम्ल आणि पाणी वेगळे करा. -
स्वच्छता नियंत्रण:
- मॅन्युअल व्हॉल्व्ह कंट्रोल (एंट्री-लेव्हल)
- सेमी-ऑटो (मॅन्युअल फ्लुइड कंट्रोलसह वेळेवर साफसफाई)
- पूर्ण स्वयंचलित (पीएलसी लॉजिक + पंप + व्हॉल्व्ह ऑटो कंट्रोल) -
रेषेचा प्रकार:
- UHT/पाश्चरायझर: अचूक तापमान आणि एकाग्रता आवश्यक आहे
- अ‍ॅसेप्टिक फिलर: अंतिम निर्जंतुकीकरण स्वच्छ धुवावे लागते आणि कोणतेही डेड एंड्स नसतात.
- मिक्सिंग/ब्लेंडिंग: मोठ्या प्रमाणात टाकी स्वच्छ धुवावी लागते. -
क्षमता:
१००० लिटर/तास ते २०००० लिटर/तास पर्यंत
बहुतेक मध्यम आकाराच्या फळे/रस/डेअरी लाइनसाठी आम्ही ५००० लिटर/तास शिफारस करतो. -
साफसफाईची वारंवारता:
– जर वारंवार सूत्रे बदलत असाल तर: प्रोग्राम करण्यायोग्य प्रणाली निवडा.
- जर जास्त वेळ चालत असेल तर: उष्णता पुनर्प्राप्ती + उच्च-क्षमतेची स्वच्छ धुण्याची टाकी
तुमच्या लेआउट, बजेट आणि साफसफाईच्या उद्दिष्टांवर आधारित आम्ही तुम्हाला सर्वोत्तम युनिट निवडण्यास मदत करतो.
क्लीनिंग इन प्लेस (CIP) प्रक्रियेत पाच प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश आहे. ही संपूर्ण प्रक्रिया तुमच्या कारखान्याच्या बंद पाईप्समध्ये चालते - उपकरणे डिस्कनेक्ट करण्याची किंवा हलवण्याची आवश्यकता नाही.
मानक CIP कार्यप्रवाह:
-
सुरुवातीचे पाणी स्वच्छ धुवा
→ उरलेले उत्पादन काढून टाकते. ४५-६०°C तापमानात पाणी वापरते.
→ कालावधी: पाईपलाईनच्या लांबीनुसार ५-१० मिनिटे. -
अल्कधर्मी डिटर्जंट वॉश
→ चरबी, प्रथिने आणि सेंद्रिय अवशेष काढून टाकते.
→ तापमान: ७०–८५°C. कालावधी: १०–२० मिनिटे.
→ NaOH-आधारित द्रावण वापरते, स्वयंचलितपणे नियंत्रित. -
मध्यम पाण्याने स्वच्छ धुवा
→ डिटर्जंट धुवून टाकते. आम्ल प्रक्रियेसाठी तयार करते.
→ सेटअपनुसार, समान वॉटर लूप किंवा गोडे पाणी वापरते. -
आम्ल धुणे (पर्यायी)
→ खनिज स्केल काढून टाकते (कडक पाणी, दूध इ. पासून)
→ तापमान: ६०–७०°C. कालावधी: ५–१५ मिनिटे.
→ नायट्रिक किंवा फॉस्फोरिक आम्ल वापरते. -
शेवटचे स्वच्छ धुवा किंवा निर्जंतुकीकरण
→ स्वच्छ पाण्याने किंवा जंतुनाशकाने शेवटचे धुवा.
→ अ‍ॅसेप्टिक लाईन्ससाठी: पेरासेटिक अ‍ॅसिड किंवा ९०°C पेक्षा जास्त तापमानाचे गरम पाणी वापरू शकता. -
पाणी काढून टाका आणि थंड करा
→ ड्रेनेज सिस्टम, तयार स्थितीत थंड होते, लूप आपोआप बंद होते.
प्रत्येक पायरी लॉग आणि ट्रॅक केली जाते. तुम्हाला कळेल की कोणता झडप उघडला, कोणत्या तापमानापर्यंत पोहोचला आणि प्रत्येक चक्र किती काळ चालले.
सीआयपी टाक्या (एकल / दुहेरी / तिहेरी टाकी)
टाक्यांमध्ये पाणी, अल्कधर्मी, आम्ल असे साफ करणारे द्रव असतात. प्रत्येक टाकीमध्ये लक्ष्य तापमान लवकर पोहोचण्यासाठी स्टीम जॅकेट किंवा इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल असतात. लेव्हल सेन्सर द्रवाचे प्रमाण ट्रॅक करतो. टाकी मटेरियलमध्ये सॅनिटरी वेल्डिंगसह SS304 किंवा SS316L वापरले जाते. प्लास्टिक किंवा अॅल्युमिनियम टाक्यांच्या तुलनेत, हे चांगले उष्णता टिकवून ठेवतात आणि शून्य गंज देतात.
सीआयपी पंप
हाय-फ्लो सॅनिटरी सेंट्रीफ्यूगल पंप सिस्टममधून क्लीनिंग लिक्विड ढकलतात. ते 5 बार प्रेशर आणि 60°C+ तापमानावर प्रवाह न गमावता चालतात. प्रत्येक पंपमध्ये स्टेनलेस स्टील इम्पेलर आणि फ्लो कंट्रोल व्हॉल्व्ह असतो. इझीरियल पंप कमी उर्जेच्या वापरासाठी आणि दीर्घ रनटाइमसाठी अनुकूलित केले जातात.
हीट एक्सचेंजर / इलेक्ट्रिक हीटर
हे युनिट सर्किटमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी स्वच्छतेचे पाणी लवकर गरम करते. इलेक्ट्रिक मॉडेल्स लहान रेषांना अनुकूल असतात; प्लेट किंवा ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स मोठ्या रेषांना अनुकूल असतात. PID तापमान नियंत्रणासह, हीटिंग सेटपॉइंटच्या ±1°C च्या आत राहते.
नियंत्रण झडपा आणि प्रवाह सेन्सर
टाक्या, पाईप्स किंवा बॅकफ्लोमधून थेट प्रवाह करण्यासाठी व्हॉल्व्ह आपोआप उघडतात किंवा बंद होतात. फ्लो सेन्सर्स आणि कंडक्टिव्हिटी मीटरसह जोडलेले, सिस्टम पंप गती समायोजित करते आणि रिअल-टाइममध्ये पायऱ्या स्विच करते. सर्व भाग CIP-सक्षम आहेत आणि स्वच्छता मानकांचे पालन करतात.
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली + टचस्क्रीन एचएमआय
ऑपरेटर क्लीनिंग प्रोग्राम निवडण्यासाठी स्क्रीनचा वापर करतात. सिस्टम प्रत्येक चक्राची नोंद करते: वेळ, तापमान, प्रवाह, व्हॉल्व्ह स्थिती. पासवर्ड संरक्षण, रेसिपी प्रीसेट आणि रिमोट कंट्रोल क्षमतेसह, ते पूर्ण ट्रेसेबिलिटी आणि बॅच लॉगिंग प्रदान करते.
पाईप आणि फिटिंग्ज (फूड-ग्रेड)
सर्व पाईप्स SS304 किंवा SS316L आहेत ज्यांचे आतील भाग पॉलिश केलेले आहे (Ra ≤ 0.4μm). सांधे शून्य डेड एंडसाठी ट्राय-क्लॅम्प किंवा वेल्डेड कनेक्शन वापरतात. कोपरे टाळण्यासाठी आणि द्रव धारणा कमीत कमी करण्यासाठी आम्ही पाइपलाइन डिझाइन करतो.
एकच स्वच्छता प्रणाली अनेक उत्पादन ओळींमध्ये बसते.
आमची क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टीम विविध प्रकारच्या पदार्थांना समर्थन देते - जाड फळांच्या लगद्यापासून ते गुळगुळीत दुग्धजन्य द्रवांपर्यंत. प्रत्येक उत्पादन वेगवेगळे अवशेष मागे सोडते. लगदा फायबर जमा करतो. दुधात चरबी सोडते. रसांमध्ये साखर किंवा आम्ल असू शकते जे स्फटिक बनते. आम्ही ते सर्व प्रभावीपणे आणि पाईप्स किंवा टाक्यांना नुकसान न होता स्वच्छ करण्यासाठी तुमचे CIP युनिट तयार करतो.
क्रॉस-दूषिततेशिवाय उत्पादनांमध्ये स्विच करा.
बरेच क्लायंट मल्टी-प्रॉडक्ट लाइन चालवतात. उदाहरणार्थ, टोमॅटो सॉस फॅक्टरी मँगो प्युरीकडे जाऊ शकते. आमचे क्लीनिंग इन प्लेस उपकरण १० पर्यंत प्रीसेट क्लीनिंग प्रोग्राम साठवू शकते, प्रत्येक वेगवेगळ्या घटकांनुसार आणि पाइपलाइन डिझाइननुसार तयार केला जातो. यामुळे जटिल उत्पादन मिश्रणांसाठी देखील बदल जलद आणि सुरक्षित होतात.
आम्लयुक्त, प्रथिनेयुक्त किंवा साखरयुक्त पदार्थ हाताळा.
तुमच्या कच्च्या मालावर आधारित आम्ही स्वच्छता एजंट आणि तापमान निवडतो.
-
टोमॅटोच्या बिया आणि तंतूंचे डाग काढून टाकण्यासाठी टोमॅटोच्या ओळींना आम्लयुक्त धुवावे लागते.
-
दुग्धशाळेत प्रथिने काढून टाकण्यासाठी आणि बॅक्टेरिया मारण्यासाठी गरम अल्कली आवश्यक असते.
-
फळांच्या रसाच्या पाइपलाइनमध्ये साखरेचा थर काढण्यासाठी उच्च प्रवाहाची आवश्यकता असू शकते.
तुमच्या प्रक्रियेत एकाग्र पेस्ट असो किंवा उच्च-स्निग्धता रस असो, आमची CIP प्रणाली तुमचे उत्पादन स्वच्छ आणि सुसंगत ठेवते.
फक्त एका स्क्रीनसह पूर्ण नियंत्रण.
आमची क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टीम पीएलसी आणि एचएमआय टचस्क्रीनद्वारे समर्थित स्मार्ट कंट्रोल पॅनलसह येते. तुम्हाला अंदाज लावण्याची गरज नाही. तुम्हाला सर्व काही दिसते - तापमान, प्रवाह, रासायनिक सांद्रता आणि सायकल वेळ - सर्व काही एकाच डॅशबोर्डवर.
तुमची साफसफाईची प्रक्रिया अधिक स्मार्ट बनवा.
विशिष्ट तापमान, कालावधी आणि द्रव मार्गांसह स्वच्छता कार्यक्रम सेट करा. वेगवेगळ्या उत्पादन ओळींसाठी कार्यक्रम जतन करा आणि पुन्हा वापरा. प्रत्येक पायरी आपोआप चालते: व्हॉल्व्ह उघडतात, पंप सुरू होतात, टाक्या गरम होतात—सर्व वेळापत्रकानुसार.
प्रत्येक साफसफाईच्या चक्राचा मागोवा घ्या आणि नोंद करा.
सिस्टम प्रत्येक धाव रेकॉर्ड करते:
-
वेळ आणि तारीख
-
वापरलेले स्वच्छता द्रव
-
तापमान श्रेणी
-
कोणती पाइपलाइन साफ करण्यात आली?
-
प्रवाहाचा वेग आणि कालावधी
हे रेकॉर्ड तुम्हाला ऑडिट पास करण्यास, सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यास आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करतात. आता मॅन्युअल लॉगबुक किंवा विसरलेले चरण नाहीत.
रिमोट मॉनिटरिंग आणि अलार्मला समर्थन द्या.
जर साफसफाईचा प्रवाह खूप कमी असेल, तर सिस्टम तुम्हाला सतर्क करते. जर एखादा व्हॉल्व्ह उघडला नाही, तर तुम्हाला तो लगेच दिसतो. मोठ्या प्लांटसाठी, आमची CIP सिस्टम तुमच्या SCADA किंवा MES सिस्टमशी लिंक करू शकते.
इझीरियल स्वच्छता स्वयंचलित, सुरक्षित आणि दृश्यमान बनवते.
कोणतेही लपलेले पाईप नाहीत. कोणतेही अंदाज नाहीत. फक्त असे निकाल जे तुम्ही पाहू शकता आणि विश्वास ठेवू शकता.
तुमच्या कारखान्याला बसेल अशी CIP प्रणाली डिझाइन करूया.
प्रत्येक अन्न वनस्पती वेगळी असते. म्हणूनच आम्ही एकाच आकारात बसणाऱ्या सर्व मशीन देत नाही. आम्ही तुमच्या उत्पादन, जागा आणि सुरक्षिततेच्या उद्दिष्टांशी जुळणाऱ्या क्लीनिंग इन प्लेस सिस्टम तयार करतो. तुम्ही नवीन कारखाना बांधत असाल किंवा जुन्या लाईन्स अपग्रेड करत असाल, EasyReal तुम्हाला ते योग्यरित्या करण्यास मदत करते.
तुमच्या प्रकल्पाला आम्ही कसे समर्थन देतो ते येथे आहे:
-
स्वच्छता प्रवाह नियोजनासह संपूर्ण कारखाना लेआउट डिझाइन
-
UHT, फिलर, टँक किंवा बाष्पीभवन रेषांशी जुळणारी CIP प्रणाली
-
साइटवर स्थापना आणि कमिशनिंग समर्थन
-
वापरकर्ता प्रशिक्षण + SOP हस्तांतरण + दीर्घकालीन देखभाल
-
दूरस्थ तांत्रिक समर्थन आणि सुटे भाग पुरवठा
EasyReal वर विश्वास ठेवणाऱ्या जगभरातील १००+ क्लायंटमध्ये सामील व्हा.
आम्ही इजिप्तमधील रस उत्पादकांना, व्हिएतनाममधील दुग्धशाळेला आणि मध्य पूर्वेतील टोमॅटो कारखान्यांना CIP उपकरणे पोहोचवली आहेत. त्यांनी आम्हाला जलद वितरण, विश्वासार्ह सेवा आणि फक्त काम करणाऱ्या लवचिक प्रणालींसाठी निवडले.
चला तुमचा प्लांट अधिक स्वच्छ, जलद आणि सुरक्षित बनवूया.
आताच आमच्या टीमशी संपर्क साधातुमचा क्लीनिंग इन प्लेस प्रकल्प सुरू करण्यासाठी. तुमच्या लाईन आणि बजेटला अनुकूल असा प्रस्ताव आम्ही २४ तासांच्या आत पाठवू.
उत्पादनांच्या श्रेणी
