Reiniging ter plaatse apparatuur
Dit CIP-systeem voert intensieve reinigingscycli uit om uw voedsellijn te beschermen.
De EasyReal Cleaning in Place-apparatuur verwarmt water, voegt reinigingsmiddel toe en pompt de reinigingsvloeistof in een gesloten circuit door uw systeem. Het reinigt de binnenkant van leidingen, tanks, kleppen en warmtewisselaars zonder demontage.
Drie reinigingsfasen. Geen productcontact.
Elke cyclus omvat een voorspoeling, chemische reiniging en een laatste spoeling. Dit houdt bacteriën buiten en voorkomt dat etensresten uw volgende batch bederven. Het proces gebruikt heet water, zuur, base of desinfectiemiddel, afhankelijk van uw product en hygiëneniveau.
Automatisch, veilig en traceerbaar.
Met een slim PLC + HMI-besturingssysteem kunt u de flow, temperatuur en reinigingstijd in realtime monitoren. Stel reinigingsrecepten op, sla ze op en voer ze uit met één druk op de knop. Het vermindert menselijke fouten, zorgt voor consistentie en geeft u bewijs van reiniging bij elke cyclus.
EasyReal bouwt CIP-systemen met:
-
Configuraties met één, twee of drie tanks
-
Automatische temperatuur- en concentratieregeling
-
Optionele warmteterugwinningssystemen
-
Sanitair ontwerp van roestvrij staal (SS304/SS316L)
-
Stroomsnelheden van 1000L/u tot 20000L/u
Wordt in elke schone voedselfabriek gebruikt.
Ons Cleaning in Place-systeem werkt in alle sectoren waar hygiëne belangrijk is. U ziet het terug in:
-
Zuivelverwerking: melk, yoghurt, room, kaas
-
Sap en drank: mangosap, appelsap, plantaardige dranken
-
Tomatenverwerking: tomatenpuree, ketchup, sauzen
-
Aseptische afvulsystemen: bag-in-box, drum, pouch
-
UHT/HTST-sterilisatoren en buispasteurs
-
Fermentatie- en mengtanks
CIP zorgt ervoor dat uw product veilig is.
Het verwijdert restmateriaal, doodt bacteriën en voorkomt bederf. Voor fabrieken die hoogwaardige voedselproducten produceren, kan zelfs één vuile leiding een volledige dag stilstand veroorzaken. Ons systeem helpt u dat risico te vermijden, te voldoen aan de FDA/CE-hygiënenormen en de downtime tussen batches te verminderen.
Wereldwijde projecten vertrouwen op onze CIP-systemen.
Van Azië tot het Midden-Oosten maakt EasyReal CIP-apparatuur deel uit van honderden succesvolle turnkey-projecten. Klanten kiezen ons vanwege onze volledige compatibiliteit en eenvoudig te integreren besturingen.
Vuile leidingen reinigen zichzelf niet.
Bij de verwerking van vloeibaar voedsel hopen zich snel interne resten op. Suiker, vezels, eiwitten, vetten of zuren kunnen zich aan oppervlakken hechten. Na verloop van tijd ontstaan hierdoor biofilms, kalkaanslag of bacteriële hotspots. Deze zijn niet zichtbaar, maar wel gevaarlijk.
Handmatig schoonmaken is niet voldoende.
Het verwijderen van leidingen of het openen van tanks kost tijd en verhoogt het besmettingsrisico. Voor complexe systemen zoals UHT-lijnen, fruitpulpverdampers of aseptische vulmachines kunnen alleen CIP-systemen volledig, gelijkmatig en risicoloos reinigen.
Elk product vereist een andere reinigingslogica.
-
Melk of eiwitlaat vet achter dat een alkalische reiniger nodig heeft.
-
Sappen met vruchtvleeshebben een hogere stroomsnelheid nodig om vezels te verwijderen.
-
Sauzen met suikerheb je eerst warm water nodig om karamellisatie te voorkomen.
-
Aseptische lijnenmoet aan het eind worden nagespoeld met desinfecterend middel.
Wij ontwerpen CIP-programma's die aansluiten op de reinigingsbehoeften van het product. Zo voorkomen we kruisbesmetting en zorgen we voor een maximale uptime van de productielijn.
Denk eerst na over de grootte en indeling van uw fabriek.
Als uw installatie 1-2 kleine lijnen heeft, is een semi-automatische CIP-installatie met dubbele tank mogelijk voldoende. Voor grootschalige tomaten- of zuivelverwerkingslijnen adviseren wij volautomatische systemen met drie tanks en slimme planning.
Zo kiest u:
-
Tankhoeveelheid:
– Enkele tank: geschikt voor handmatig spoelen of kleine R&D-laboratoria
– Dubbele tank: wissel tussen reinigings- en spoelvloeistof
– Drievoudige tank: aparte alkali, zuur en water voor continue CIP -
Reinigingscontrole:
– Handmatige klepbediening (instapmodel)
– Semi-automatisch (tijdsafhankelijke reiniging met handmatige vloeistofregeling)
– Volledig automatisch (PLC-logica + pomp + klep automatische besturing) -
Lijntype:
– UHT/pasteur: heeft een precieze temperatuur en concentratie nodig
– Aseptische vulstof: vereist een laatste steriele spoeling en geen dode uiteinden
– Mengen/blenden: vereist een grote spoeling van de tank -
Capaciteit:
Van 1000 L/u tot 20000 L/u
Voor de meeste middelgrote fruit-/sap-/zuivellijnen adviseren wij 5000 l/u -
Reinigingsfrequentie:
– Als u vaak van formule wisselt: kies een programmeerbaar systeem
– Bij het draaien van grote batches: warmteterugwinning + spoeltank met hoge capaciteit
Wij helpen u bij het selecteren van de beste unit, gebaseerd op uw indeling, budget en schoonmaakdoelen.
Het Cleaning in Place (CIP)-proces bestaat uit vijf belangrijke stappen. Het hele proces vindt plaats in de gesloten leidingen van uw fabriek – u hoeft geen apparatuur los te koppelen of te verplaatsen.
Standaard CIP-workflow:
-
Eerste spoeling met water
→ Verwijdert restjes product. Gebruikt water van 45–60 °C.
→ Duur: 5–10 minuten, afhankelijk van de lengte van de pijpleiding. -
Alkalisch wasmiddel wassen
→ Verwijdert vet, eiwitten en organische resten.
→ Temperatuur: 70–85°C. Duur: 10–20 minuten.
→ Maakt gebruik van een NaOH-oplossing, automatisch geregeld. -
Tussentijdse waterspoeling
→ Spoelt reinigingsmiddel weg. Bereidt voor op de zuurfase.
→ Gebruikt dezelfde waterlus of vers water, afhankelijk van de opstelling. -
Zuurwas (optioneel)
→ Verwijdert minerale aanslag (van hard water, melk, enz.)
→ Temperatuur: 60–70°C. Duur: 5–15 minuten.
→ Gebruikt salpeterzuur of fosforzuur. -
Laatste spoeling of desinfectie
→ Laatste spoeling met schoon water of ontsmettingsmiddel.
→ Voor aseptische lijnen: kan perazijnzuur of heet water >90°C gebruiken. -
Aftappen en afkoelen
→ Laat het systeem leeglopen, koelt af tot de gereedstatus en sluit de lus automatisch.
Elke stap wordt geregistreerd en bijgehouden. U weet welke klep open is gegaan, welke temperatuur is bereikt en hoe lang elke cyclus heeft geduurd.
CIP-tanks (enkele / dubbele / driedubbele tank)
De tanks bevatten reinigingsvloeistoffen: water, alkali en zuur. Elke tank is voorzien van stoommantels of elektrische verwarmingselementen om snel de gewenste temperatuur te bereiken. Een niveausensor registreert het vloeistofvolume. De tankmaterialen zijn gemaakt van SS304 of SS316L met sanitaire lasnaden. Vergeleken met tanks van kunststof of aluminium bieden deze tanks een betere warmtebehoud en geen corrosie.
CIP-pompen
Sanitaire centrifugaalpompen met hoge doorstroming pompen reinigingsvloeistof door het systeem. Ze werken bij een druk tot 5 bar en temperaturen boven 60 °C zonder verlies van doorstroming. Elke pomp heeft een roestvrijstalen waaier en een debietregelklep. EasyReal-pompen zijn geoptimaliseerd voor een laag energieverbruik en een lange gebruiksduur.
Warmtewisselaar / elektrische kachel
Deze unit verwarmt reinigingswater snel voordat het in het circuit terechtkomt. Elektrische modellen zijn geschikt voor kleine leidingen; platen- of buizenwarmtewisselaars zijn geschikt voor grote leidingen. Dankzij de PID-temperatuurregeling blijft de verwarming binnen ±1 °C van de ingestelde waarde.
Regelkleppen en stromingssensoren
Kleppen openen of sluiten automatisch om de stroming door tanks, leidingen of terugstroom te sturen. In combinatie met flowsensoren en geleidbaarheidsmeters past het systeem de pompsnelheid aan en schakelt het in realtime tussen stappen. Alle onderdelen zijn CIP-compatibel en voldoen aan de hygiënische normen.
PLC-besturingssysteem + touchscreen HMI
Operators gebruiken het scherm om reinigingsprogramma's te selecteren. Het systeem registreert elke cyclus: tijd, temperatuur, flow en klepstatus. Met wachtwoordbeveiliging, receptvoorinstellingen en afstandsbediening biedt het volledige traceerbaarheid en batchregistratie.
Buizen en fittingen (voedselveilig)
Alle leidingen zijn van SS304 of SS316L met een gepolijste binnenkant (Ra ≤ 0,4 μm). Verbindingen worden gemaakt met tri-clamp- of lasverbindingen om dode uiteinden te voorkomen. We ontwerpen leidingen om hoeken te vermijden en vloeistofretentie te minimaliseren.
Één reinigingssysteem is geschikt voor meerdere productlijnen.
Ons Cleaning in Place-systeem is geschikt voor een breed scala aan materialen, van dikke fruitpulp tot gladde zuivelvloeistoffen. Elk product laat andere resten achter. Pulp zorgt voor vezelophoping. Melk laat vet achter. Sappen kunnen suiker of zuur bevatten dat kristalliseert. Wij bouwen uw CIP-unit om ze allemaal te reinigen – effectief en zonder schade aan leidingen of tanks.
Wissel tussen producten zonder kruisbesmetting.
Veel klanten hebben productielijnen met meerdere producten. Zo kan een tomatensausfabriek overstappen op mangopuree. Onze Cleaning in Place-apparatuur kan tot 10 vooraf ingestelde reinigingsprogramma's opslaan, elk afgestemd op verschillende ingrediënten en leidingontwerpen. Dit maakt omschakelingen snel en veilig, zelfs bij complexe productmixen.
Werk met zure, eiwitrijke of suikerhoudende materialen.
Wij selecteren reinigingsmiddelen en temperaturen op basis van uw grondstoffen.
-
Tomatenplanten moeten met zuur worden gespoeld om zaad- en vezelvlekken te verwijderen.
-
In de zuivelindustrie is hete loog nodig om eiwitten te verwijderen en bacteriën te doden.
-
Vruchtensapleidingen hebben mogelijk een hoge doorstroming nodig om de suikerlaag te verwijderen.
Of uw proces nu geconcentreerde pasta of hoogviskeus sap betreft, ons CIP-systeem zorgt ervoor dat uw output schoon en consistent is.
Volledige controle met slechts één scherm.
Ons Cleaning in Place-systeem wordt geleverd met een slim bedieningspaneel, aangestuurd door een PLC en HMI-touchscreen. U hoeft niet te gissen. U ziet alles – temperatuur, flow, chemische concentratie en cyclustijd – allemaal op één dashboard.
Maak uw schoonmaakproces slimmer.
Stel reinigingsprogramma's in met specifieke temperaturen, tijdsduren en vloeistofpaden. Sla programma's op en hergebruik ze voor verschillende productlijnen. Elke stap verloopt automatisch: kleppen openen, pompen starten, tanks verwarmen – alles volgens schema.
Registreer en volg elke reinigingscyclus.
Het systeem registreert elke run:
-
Tijd en datum
-
Gebruikte reinigingsvloeistof
-
Temperatuurbereik
-
Welke pijpleiding is schoongemaakt
-
Stroomsnelheid en duur
Deze registraties helpen u audits te doorstaan, de veiligheid te waarborgen en de efficiëntie te verbeteren. Geen handmatige logboeken of vergeten stappen meer.
Ondersteunt bewaking en alarmering op afstand.
Als de reinigingsstroom te laag is, waarschuwt het systeem u. Als een klep niet opengaat, ziet u dit direct. Voor grote installaties kan ons CIP-systeem worden gekoppeld aan uw SCADA- of MES-systeem.
EasyReal maakt schoonmaken automatisch, veilig en zichtbaar.
Geen verborgen leidingen. Geen giswerk. Alleen resultaten die u kunt zien en vertrouwen.
Laten we het CIP-systeem ontwerpen dat bij uw fabriek past.
Elke voedselverwerkingsfabriek is anders. Daarom bieden we geen machines aan die voor iedereen geschikt zijn. Wij bouwen Cleaning in Place-systemen die passen bij uw product-, ruimte- en veiligheidsdoelen. Of u nu een nieuwe fabriek bouwt of oude lijnen moderniseert, EasyReal helpt u het goed te doen.
Zo ondersteunen wij uw project:
-
Volledig fabrieksontwerp met planning van de reinigingsstroom
-
CIP-systeem afgestemd op UHT-, vul-, tank- of verdamperleidingen
-
Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling op locatie
-
Gebruikersopleiding + SOP-overdracht + langetermijnonderhoud
-
Technische ondersteuning op afstand en levering van reserveonderdelen
Sluit u aan bij de meer dan 100 klanten wereldwijd die EasyReal vertrouwen.
We hebben CIP-apparatuur geleverd aan sapproducenten in Egypte, zuivelfabrieken in Vietnam en tomatenfabrieken in het Midden-Oosten. Ze kozen voor ons vanwege de snelle levering, betrouwbare service en flexibele systemen die gewoon werken.
Laten we uw fabriek schoner, sneller en veiliger maken.
Neem nu contact op met ons teamOm uw Cleaning in Place-project te starten. We reageren binnen 24 uur met een voorstel dat past bij uw aanbod en budget.
Productcategorieën
