Rengjøring av utstyr på stedet
Dette CIP-systemet kjører kraftige rengjøringssykluser for å beskytte matlinjen din.
EasyReal Cleaning in Place-utstyret varmer opp vann, tilsetter vaskemiddel og skyver rengjøringsvæsken gjennom systemet i en lukket sløyfe. Det skrubber innsiden av rør, tanker, ventiler og varmevekslere uten demontering.
Tre rengjøringstrinn. Null produktkontakt.
Hver syklus inkluderer forskylling, kjemisk vask og siste skylling. Dette holder bakterier ute og hindrer at matrester ødelegger neste porsjon. Prosessen bruker varmt vann, syre, alkali eller desinfeksjonsmiddel – avhengig av produktet og hygienenivået.
Automatisk, sikker og sporbar.
Med et smart PLS + HMI-kontrollsystem kan du overvåke strømning, temperatur og rengjøringstid i sanntid. Sett opp rengjøringsoppskrifter, lagre dem og kjør dem med et knappetrykk. Det reduserer menneskelige feil, holder ting konsistente og gir deg bevis på renhet for hver syklus.
EasyReal bygger CIP-systemer med:
-
Konfigurasjoner med én tank, to tanker eller tre tanker
-
Automatisk temperatur- og konsentrasjonskontroll
-
Valgfrie varmegjenvinningssystemer
-
Sanitærdesign i rustfritt stål (SS304/SS316L)
-
Strømningshastigheter fra 1000 l/t til 20 000 l/t
Brukes i alle fabrikker for ren mat.
Vårt Cleaning in Place-system fungerer i alle bransjer der hygiene er viktig. Du vil se det i:
-
Meieriforedling: melk, yoghurt, fløte, ost
-
Juice og drikke: mangojuice, eplejuice, plantebaserte drikker
-
Tomatforedling: tomatpuré, ketchup, sauser
-
Aseptiske fyllesystemer: bag-in-box, trommel, pose
-
UHT/HTST-sterilisatorer og rørformede pasteuriseringsapparater
-
Fermenterings- og blandetanker
CIP holder produktet ditt trygt.
Det fjerner rester av materiale, dreper bakterier og stopper forringelse. For fabrikker som produserer matvarer med høy verdi, kan selv ett skittent rør føre til en heldags nedstengning. Systemet vårt hjelper deg med å unngå denne risikoen, oppfylle FDA/CE-hygienestandarder og redusere nedetid mellom partier.
Globale prosjekter er avhengige av våre CIP-systemer.
Fra Asia til Midtøsten er EasyReal CIP-utstyr en del av hundrevis av vellykkede nøkkelferdige prosjekter. Kunder velger oss for vår fullverdige kompatibilitet og enkle integreringskontroller.
Skitne rør rengjør seg ikke av seg selv.
I flytende matforedling bygger det seg raskt opp interne rester. Sukker, fiber, protein, fett eller syre kan feste seg til overflater. Over tid skaper dette biofilm, avleiringer eller bakterielle hotspots. Disse er ikke synlige – men de er farlige.
Manuell rengjøring er ikke nok.
Å fjerne rør eller åpne tanker kaster bort tid og øker risikoen for forurensning. For komplekse systemer som UHT-linjer, fruktkjøttfordampere eller aseptiske fyllere, er det bare CIP-systemer som kan rengjøre fullstendig, jevnt og uten risiko.
Hvert produkt krever ulik rengjøringslogikk.
-
Melk eller proteinetterlater fett som trenger alkalisk vaskemiddel.
-
Juice med fruktkjøtttrenger høyere strømningshastighet for å fjerne fiber.
-
Sauser med sukkerTrenger varmt vann først for å forhindre karamellisering.
-
Aseptiske linjertrenger desinfiserende skylling til slutt.
Vi utformer CIP-programmer som samsvarer med produktets rengjøringsbehov – noe som sikrer null krysskontaminering og maksimal driftstid.
Begynn med å tenke på fabrikkens størrelse og utforming.
Hvis anlegget ditt har 1–2 små linjer, kan en semiautomatisk CIP-enhet med to tanker være nok. For fullskala tomat- eller meieriproduksjonslinjer anbefaler vi helautomatiske trippeltanksystemer med smart planlegging.
Slik velger du:
-
Tankmengde:
– Enkelttank: egnet for manuell skylling eller små FoU-laboratorier
– Dobbel tank: veksler mellom rengjørings- og skyllevæske
– Trippeltank: separate alkalier, syre og vann for kontinuerlig CIP -
Rengjøringskontroll:
– Manuell ventilstyring (innstegsnivå)
– Halvautomatisk (tidsinnstilt rengjøring med manuell væskekontroll)
– Fullautomatisk (PLS-logikk + pumpe + ventilautomatikk) -
Linjetype:
– UHT/pasteuriseringsapparat: krever presis temperatur og konsentrasjon
– Aseptisk fyllstoff: krever siste sterile skylling og ingen blindveier
– Blanding/blanding: trenger skylling med stort tankvolum -
Kapasitet:
Fra 1000 l/t til 20 000 l/t
Vi anbefaler 5000 l/t for de fleste mellomstore frukt-/juice-/meieriprodukter -
Rengjøringsfrekvens:
– Hvis du ofte bytter formel: velg et programmerbart system
– Ved lange omganger: varmegjenvinning + skylletank med høy kapasitet
Vi hjelper deg med å velge den beste enheten basert på din planløsning, budsjett og rengjøringsmål.
CIP-prosessen (Cleaning in Place) består av fem viktige trinn. Hele prosessen foregår inne i fabrikkens lukkede rør – det er ikke nødvendig å koble fra eller flytte utstyr.
Standard CIP-arbeidsflyt:
-
Første vannskylling
→ Fjerner produktrester. Bruker vann ved 45–60 °C.
→ Varighet: 5–10 minutter avhengig av rørledningens lengde. -
Alkalisk vaskemiddel
→ Fjerner fett, protein og organiske rester.
→ Temperatur: 70–85 °C. Varighet: 10–20 minutter.
→ Bruker NaOH-basert løsning, automatisk kontrollert. -
Mellomliggende vannskylling
→ Skyller ut vaskemiddel. Forbereder syretrinnet.
→ Bruker samme vannsløyfe eller ferskvann, avhengig av oppsettet. -
Syrevask (valgfritt)
→ Fjerner mineralavleiringer (fra hardt vann, melk osv.)
→ Temperatur: 60–70 °C. Varighet: 5–15 minutter.
→ Bruker salpetersyre eller fosforsyre. -
Siste skylling eller desinfeksjon
→ Siste skylling med rent vann eller desinfeksjonsmiddel.
→ For aseptiske linjer: kan pereddiksyre eller varmt vann >90 °C brukes. -
Drenering og nedkjøling
→ Drenerer systemet, kjøler ned til klar tilstand, lukker sløyfen automatisk.
Hvert trinn logges og spores. Du vil vite hvilken ventil som åpnet seg, hvilken temperatur som ble nådd og hvor lenge hver syklus varte.
CIP-tanker (enkel/dobbel/trippel tank)
Tankene inneholder rengjøringsvæsker: vann, alkalier, syre. Hver tank har dampkapper eller elektriske varmespiraler for raskt å nå måltemperaturen. En nivåsensor sporer væskevolumet. Tankmaterialene bruker SS304 eller SS316L med sanitær sveising. Sammenlignet med plast- eller aluminiumstanker tilbyr disse bedre varmebestandighet og null korrosjon.
CIP-pumper
Høyflytende sanitære sentrifugalpumper presser rengjøringsvæske gjennom systemet. De opererer med opptil 5 bar trykk og 60 °C+ uten tap av strømning. Hver pumpe har et løpehjul i rustfritt stål og en strømningskontrollventil. EasyReal-pumper er optimalisert for lavt energiforbruk og lang driftstid.
Varmeveksler / elektrisk varmeovn
Denne enheten varmer opp rengjøringsvann raskt før det kommer inn i kretsen. Elektriske modeller passer til små linjer, mens plate- eller rørvarmevekslere passer til store linjer. Med PID-temperaturkontroll holder oppvarmingen seg innenfor ±1 °C fra settpunktet.
Kontrollventiler og strømningssensorer
Ventiler åpnes eller lukkes automatisk for å styre strømningen gjennom tanker, rør eller tilbakestrømning. Sammen med strømningssensorer og konduktivitetsmålere justerer systemet pumpehastigheten og bytter trinn i sanntid. Alle deler er CIP-kompatible og følger sanitære standarder.
PLS-kontrollsystem + berøringsskjerm HMI
Operatører bruker skjermen til å velge rengjøringsprogrammer. Systemet logger hver syklus: tid, temperatur, strømning, ventilstatus. Med passordbeskyttelse, forhåndsinnstillinger for oppskrifter og fjernkontrollfunksjonalitet tilbyr det full sporbarhet og batchlogging.
Rør og rørdeler (matgodkjent)
Alle rør er i SS304 eller SS316L med polert innside (Ra ≤ 0,4 μm). Skjøtene bruker tri-clamp eller sveisede forbindelser for å sikre null blindveier. Vi designer rørledninger for å unngå hjørner og minimere væskeretensjon.
Ett rengjøringssystem passer til mange produktlinjer.
Vårt Cleaning in Place-system støtter et bredt spekter av materialer – fra tykk fruktkjøtt til glatte meierivæsker. Hvert produkt etterlater seg forskjellige rester. Fruktkjøttet skaper fiberoppbygging. Melk etterlater fett. Juice kan inneholde sukker eller syre som krystalliserer. Vi bygger CIP-enheten din for å rengjøre alt – effektivt og uten skade på rør eller tanker.
Bytt mellom produkter uten krysskontaminering.
Mange kunder bruker linjer med flere produkter. For eksempel kan en tomatsausfabrikk gå over til mangopuré. Vårt Cleaning in Place-utstyr kan lagre opptil 10 forhåndsinnstilte rengjøringsprogrammer, som hvert er skreddersydd for forskjellige ingredienser og rørledningsdesign. Dette gjør omstillinger raske og trygge, selv for komplekse produktblandinger.
Håndter sure, proteinrike eller sukkerbaserte materialer.
Vi velger rengjøringsmidler og temperaturer basert på råvarene dine.
-
Tomatlinjer trenger syreskylling for å fjerne flekker fra frø og fibre.
-
Meierilinjer krever varm alkali for å fjerne protein og drepe bakterier.
-
Fruktjuicerørledninger kan trenge høy strømning for å fjerne sukkerfilmen.
Enten prosessen din involverer konsentrert pasta eller høyviskositetsjuice, holder CIP-systemet vårt resultatet rent og konsistent.
Full kontroll med bare én skjerm.
Vårt Cleaning in Place-system leveres med et smart kontrollpanel drevet av en PLS og HMI-berøringsskjerm. Du trenger ikke å gjette. Du ser alt – temperatur, strømning, kjemisk konsentrasjon og syklustid – alt på ett dashbord.
Gjør rengjøringsprosessen smartere.
Sett opp rengjøringsprogrammer med spesifikke temperaturer, varigheter og væskebaner. Lagre og bruk programmer på nytt for forskjellige produktlinjer. Hvert trinn kjører automatisk: ventiler åpnes, pumper starter, tanker varmes opp – alt etter planen.
Spor og loggfør hver rengjøringssyklus.
Systemet registrerer hver kjøring:
-
Tid og dato
-
Rengjøringsvæske brukt
-
Temperaturområde
-
Hvilken rørledning ble rengjort
-
Strømningshastighet og varighet
Disse registreringene hjelper deg med å bestå revisjoner, sikre sikkerhet og forbedre effektiviteten. Slutt på manuelle loggbøker eller glemte trinn.
Støtter fjernovervåking og alarmer.
Hvis rengjøringsstrømmen er for lav, varsler systemet deg. Hvis en ventil ikke åpner seg, ser du det umiddelbart. For store anlegg kan CIP-systemet vårt kobles til SCADA- eller MES-systemet ditt.
EasyReal gjør rengjøring automatisk, trygg og synlig.
Ingen skjulte signaler. Ingen gjetting. Bare resultater du kan se og stole på.
La oss designe CIP-systemet som passer til fabrikken din.
Alle matfabrikker er forskjellige. Derfor tilbyr vi ikke universalløsninger. Vi bygger Cleaning in Place-systemer som samsvarer med dine produkt-, plass- og sikkerhetsmål. Enten du bygger en ny fabrikk eller oppgraderer gamle linjer, hjelper EasyReal deg med å gjøre det riktig.
Slik støtter vi prosjektet ditt:
-
Fullstendig fabrikklayoutdesign med planlegging av rengjøringsflyt
-
CIP-system tilpasset UHT-, fylle-, tank- eller fordamperledninger
-
Støtte for installasjon og igangkjøring på stedet
-
Brukeropplæring + SOP-overlevering + langsiktig vedlikehold
-
Fjern teknisk støtte og reservedelsforsyning
Bli med over 100 kunder over hele verden som stoler på EasyReal.
Vi har levert CIP-utstyr til juiceprodusenter i Egypt, meierianlegg i Vietnam og tomatfabrikker i Midtøsten. De valgte oss for rask levering, pålitelig service og fleksible systemer som bare fungerer.
La oss gjøre anlegget ditt renere, raskere og tryggere.
Kontakt teamet vårt nåfor å starte ditt Cleaning in Place-prosjekt. Vi svarer innen 24 timer med et forslag som passer din linje og ditt budsjett.
Produktkategorier
