System czyszczenia Cip Przetwórstwo żywności
TenSystem czyszczenia CIPjest niezbędny do utrzymania wysokich standardów higienicznych w środowiskach przetwórstwa żywności.
TenSystem czyszczenia CIP (system czyszczenia na miejscu)działa poprzez cyrkulację środków czyszczących — takich jak roztwory żrące, kwasy i środki dezynfekujące — przez urządzenia w celu usunięcia pozostałości i mikroorganizmów. Proces ten zazwyczaj obejmuje wiele etapów, w tym płukanie wstępne, mycie detergentem, płukanie pośrednie i płukanie końcowe. Każdy etap jest skrupulatnie kontrolowany w celu optymalizacji wydajności czyszczenia, przy czym kluczowe parametry, takie jak temperatura, stężenie chemiczne i szybkość przepływu, są krytyczne.
Systemy CIPnie tylko zwiększają wydajność czyszczenia, ale także zmniejszają potrzebę pracy ręcznej, zapewniając spójne i powtarzalne rezultaty czyszczenia. Ich zastosowanie jest niezbędne w branżach, w których higiena jest najważniejsza, takich jak mleczarstwo, produkcja napojów i ogólne przetwórstwo żywności.
1. Niezależny system sterowania Siemens i monitoring interfejsu człowiek-maszyna.
2. Zbiorniki do przechowywania płynów czyszczących CIP (w tym zbiornik na kwas, zbiornik na zasadę, zbiornik na gorącą wodę, zbiornik na czystą wodę);
3. Zbiornik na kwas i zbiornik na zasadę.
4. Pompa dopływowa CIP i pompa powrotna samozasysająca.
5. Pompy membranowe USA ARO do koncentratów kwasów/zasad.
6. Wymiennik ciepła (płytowy lub rurowy).
7. Zawory parowe Spirax Sarco produkcji Wielkiej Brytanii.
8. Niemcy, przełącznik przepływu IFM.
9. Niemcy E+H Higieniczny system pomiarowy przewodności i stężenia (opcjonalnie).
Systemy czyszczenia CIP są szeroko stosowane w następujących sektorach przetwórstwa spożywczego:
1. Przemysł napojowy:Stosowany do czyszczenia zbiorników, rurociągów i mikserów w produkcji soków, napojów bezalkoholowych i alkoholowych.
2.Przemysł mleczarski:Niezbędne do czyszczenia urządzeń do przetwarzania mleka, zapewniające usuwanie pozostałości i patogenów, zapobiegając w ten sposób zanieczyszczeniom.
3. Przetwórstwo spożywcze:Stosowany w systemach czyszczących wykorzystywanych przy produkcji sosów, zup i innych gotowych do spożycia dań.
4. Przemysł piekarniczy:Czyści miksery, zbiorniki magazynowe i rurociągi wykorzystywane w procesie przygotowywania ciasta.
5. Przetwórstwo mięsne:Dezynfekuje urządzenia do krojenia, mieszania i pakowania w celu zmniejszenia ryzyka skażenia.
Podstawowe elementy systemu CIP obejmują:
1.Czyszczenie zbiorników:Przechowuje się w nich środki czyszczące, takie jak roztwory żrące, kwasowe itp.
2. Pompa CIP Forward:Zapewnia właściwy przepływ i ciśnienie środków czyszczących w systemie.
3. Wymiennik ciepła:Podgrzewa roztwory czyszczące do wymaganej temperatury, zwiększając ich skuteczność.
4. Urządzenia natryskowe:Rozprowadź środki czyszczące po całym sprzęcie, upewniając się, że pokryły one wszystkie powierzchnie.
5.Układ sterowania:Automatyzuje proces czyszczenia, kontrolując takie czynniki, jak temperatura i stężenie środków chemicznych, aby zapewnić spójne rezultaty.
Na wydajność systemu CIP wpływa kilka czynników:
1.Temperatura:Wyższe temperatury zwiększają skuteczność środków czyszczących poprzez wzmocnienie ich aktywności chemicznej.
2. Przepływ:Odpowiednia szybkość przepływu gwarantuje, że środki czyszczące dotrą do wszystkich obszarów, utrzymując turbulencje w celu skutecznego czyszczenia.
3. Stężenie chemiczne:Aby rozpuścić i usunąć pozostałości, konieczne jest zastosowanie odpowiedniego stężenia środków czyszczących.
4.Czas kontaktu:Wystarczająco długi czas kontaktu roztworu czyszczącego z powierzchnią gwarantuje dokładne czyszczenie.
5.Działanie mechaniczne:Siła fizyczna środka czyszczącego pomaga w usuwaniu uporczywych pozostałości.
System CIP działa na zasadzie cyrkulacji roztworów czyszczących w urządzeniach, które wymagają czyszczenia.
Proces zazwyczaj zaczyna się od wstępnego płukania w celu usunięcia luźnych zanieczyszczeń, po którym następuje mycie detergentem, który rozkłada materiały organiczne. Po pośrednim płukaniu stosuje się płukanie kwasem w celu usunięcia osadów mineralnych. Końcowe płukanie wodą zapewnia usunięcie wszystkich środków czyszczących, pozostawiając sprzęt zdezynfekowanym i gotowym do następnego cyklu produkcyjnego.
Automatyzacja w systemach CIP pozwala na precyzyjną kontrolę każdego etapu, gwarantując optymalną wydajność czyszczenia i efektywne wykorzystanie zasobów.
Wybierając systemy CIP firmy EasyReal do przetwórstwa żywności, można zagwarantować doskonałą wydajność czyszczenia, zgodność z surowymi normami higienicznymi i obniżyć koszty operacyjne.
Program CIP EasyRealSystemy czyszczącesą dostosowywane do konkretnych potrzeb Twojej linii produkcyjnej, oferując zaawansowaną automatyzację, która minimalizuje ręczną interwencję, gwarantując jednocześnie spójne, wysokiej jakości rezultaty czyszczenia. Ponadto nasze systemy CIP są zaprojektowane tak, aby były przyjazne dla środowiska, optymalizując zużycie wody i środków chemicznych oraz minimalizując odpady.
EasyReal to profesjonalny producent, który uzyskał certyfikat CE, certyfikat jakości ISO9001 i certyfikat SGS, a także ponad 40 niezależnych praw własności intelektualnej.
Zaufaj EasyReal, aby zwiększyć wydajność swojej produkcji i utrzymać najwyższy poziom bezpieczeństwa żywności!
Kategorie produktów
