Оборудование для уборки на месте
Эта система CIP выполняет интенсивные циклы очистки для защиты вашей линии розлива пищевых продуктов.
Оборудование EasyReal Cleaning in Place нагревает воду, добавляет моющее средство и подает чистящую жидкость по замкнутому контуру вашей системы. Оно очищает внутреннюю поверхность труб, резервуаров, клапанов и теплообменников без разборки.
Три этапа очистки. Полное отсутствие контакта с продуктом.
Каждый цикл включает предварительное ополаскивание, химическую обработку и окончательное ополаскивание. Это предотвращает попадание бактерий и исключает порчу остатков пищи при приготовлении следующей партии. В процессе используется горячая вода, кислота, щелочь или дезинфицирующее средство — в зависимости от продукта и уровня гигиены.
Автоматизированный, безопасный и отслеживаемый.
Благодаря интеллектуальной системе управления ПЛК + ЧМИ вы можете отслеживать поток, температуру и время очистки в режиме реального времени. Создавайте, сохраняйте и запускайте сценарии очистки одним нажатием кнопки. Это снижает вероятность человеческих ошибок, обеспечивает стабильность и предоставляет подтверждение чистоты для каждого цикла.
Компания EasyReal разрабатывает системы CIP с использованием следующих компонентов:
-
Конфигурации с одним, двумя или тремя резервуарами
-
Автоматический контроль температуры и концентрации.
-
Дополнительные системы рекуперации тепла
-
Санитарная конструкция из нержавеющей стали (SS304/SS316L)
-
Расход воды от 1000 л/ч до 20000 л/ч
Используется на каждом предприятии по производству экологически чистой пищевой продукции.
Наша система уборки на месте работает во всех отраслях, где важна гигиена. Вы увидите ее в:
-
Переработка молочных продуктов: молоко, йогурт, сливки, сыр.
-
Соки и напитки: манговый сок, яблочный сок, напитки на растительной основе.
-
Переработка томатов: томатная паста, кетчуп, соусы.
-
Системы асептического розлива: пакет-в-коробке, бочка, пакет.
-
Ультравысокотемпературная/высокотемпературная кратковременная стерилизация и трубчатые пастеризаторы
-
Бревные и смесительные емкости
Система CIP обеспечивает безопасность вашей продукции.
Она удаляет остатки материала, уничтожает микробы и предотвращает порчу продуктов. Для предприятий, производящих высококачественную пищевую продукцию, даже одна загрязненная труба может привести к остановке производства на целый день. Наша система помогает избежать этого риска, соответствовать гигиеническим стандартам FDA/CE и сократить время простоя между партиями.
Наши системы CIP используются в глобальных проектах.
Оборудование EasyReal CIP используется в сотнях успешных проектов «под ключ» — от Азии до Ближнего Востока. Клиенты выбирают нас за полную совместимость нашей продукции и простоту интеграции систем управления.
Грязные трубы сами себя не очищают.
В процессе обработки жидких пищевых продуктов внутри быстро накапливаются остатки. Сахар, клетчатка, белок, жир или кислота могут прилипать к поверхностям. Со временем это приводит к образованию биопленок, накипи или очагов размножения бактерий. Они невидимы, но опасны.
Ручной чистки недостаточно.
Демонтаж труб или вскрытие резервуаров отнимают время и увеличивают риск загрязнения. Для сложных систем, таких как линии ультравысокотемпературной обработки, испарители фруктовой мякоти или асептические разливочные машины, только системы CIP могут обеспечить полную, равномерную и безопасную очистку.
Для каждого изделия требуется своя логика очистки.
-
Молоко или белокоставляет жир, для удаления которого необходим щелочной моющий раствор.
-
Соки с мякотьюДля удаления волокон необходима более высокая скорость потока.
-
Соусы с сахаромДля предотвращения карамелизации сначала необходимо залить всё тёплой водой.
-
Асептические линииВ конце необходимо промыть дезинфицирующим раствором.
Мы разрабатываем программы CIP, которые соответствуют потребностям продукта в очистке, обеспечивая нулевое перекрестное загрязнение и максимальное время работы производственной линии.
Начните с того, чтобы обдумать размер и планировку вашего завода.
Если на вашем предприятии используется 1–2 небольшие линии, может быть достаточно двухрезервуарной полуавтоматической системы CIP. Для полномасштабных линий по переработке томатов или молочной продукции мы рекомендуем полностью автоматические трехрезервуарные системы с интеллектуальным планированием.
Вот как сделать выбор:
- Количество резервуаров:
– Однобаковый: подходит для ручной промывки или небольших научно-исследовательских лабораторий.
– Двойной резервуар: чередование чистящей и ополаскивающей жидкости.
– Тройной резервуар: раздельные резервуары для щелочи, кислоты и воды для непрерывной мойки на месте. - Контроль чистоты:
– Ручное управление клапанами (начальный уровень)
– Полуавтоматический режим (очистка по расписанию с ручным регулированием подачи жидкости)
– Полностью автоматический режим (логика ПЛК + автоматическое управление насосом и клапаном) - Тип линии:
– Ультрапастеризатор/пастеризатор: требует точной температуры и концентрации.
– Асептический наполнитель: требует окончательного стерильного ополаскивания и не имеет застойных зон.
– Смешивание/перемешивание: требуется промывка большим объемом воды в резервуаре. - Емкость:
От 1000 л/ч до 20000 л/ч
Для большинства средних линий по производству фруктов, соков и молочной продукции мы рекомендуем производительность 5000 л/ч. - Частота уборки:
– Если вы часто меняете формулы: выберите программируемую систему.
– При обработке больших партий: рекуперация тепла + промывочный бак большой емкости
Мы поможем вам выбрать оптимальный вариант, исходя из планировки помещения, бюджета и целей уборки.
Процесс очистки на месте (CIP) включает пять ключевых этапов. Весь процесс проходит внутри закрытых трубопроводов вашего завода — нет необходимости отключать или перемещать оборудование.
Стандартный рабочий процесс CIP:
1. Первоначальное ополаскивание водой
→ Удаляет остатки продукта. Используется вода температурой 45–60°C.
→ Продолжительность: 5–10 минут в зависимости от длины трубопровода.
2. Стирка щелочным моющим средством
→ Удаляет жиры, белки и органические остатки.
→ Температура: 70–85°C. Продолжительность: 10–20 минут.
→ Использует раствор на основе NaOH, с автоматическим управлением.
3. Промежуточное ополаскивание водой
→ Вымывает моющее средство. Подготавливает к обработке кислотой.
→ Использует тот же контур водоснабжения или чистую воду, в зависимости от конфигурации.
4. Кислотная обработка (по желанию)
→ Удаляет минеральные отложения (из жесткой воды, молока и т. д.)
→ Температура: 60–70°C. Продолжительность: 5–15 минут.
→ Использует азотную или фосфорную кислоту.
5. Заключительное ополаскивание или дезинфекция
→ Окончательное ополаскивание чистой водой или дезинфицирующим средством.
→ Для асептических линий: можно использовать пероксиуксусную кислоту или горячую воду температурой >90°C.
6. Слив и охлаждение
→ Сливает жидкость из системы, охлаждает до состояния готовности, автоматически замыкает контур.
Каждый этап регистрируется и отслеживается. Вы будете знать, какой клапан открылся, какая температура была достигнута и сколько времени длился каждый цикл.
Резервуары для безразборной мойки (одно-, двух- и трехрезервуарные)
В резервуарах хранятся чистящие жидкости: вода, щелочи, кислоты. Каждый резервуар оснащен паровыми рубашками или электрическими нагревательными элементами для быстрого достижения заданной температуры. Датчик уровня отслеживает объем жидкости. Материалы резервуаров — нержавеющая сталь SS304 или SS316L с санитарной сваркой. По сравнению с пластиковыми или алюминиевыми резервуарами, они обеспечивают лучшее сохранение тепла и отсутствие коррозии.
Насосы CIP
Высокопроизводительные санитарные центробежные насосы прокачивают чистящую жидкость по системе. Они работают при давлении до 5 бар и температуре выше 60°C без потери производительности. Каждый насос оснащен рабочим колесом из нержавеющей стали и регулирующим клапаном потока. Насосы EasyReal оптимизированы для низкого энергопотребления и длительного времени работы.
Теплообменник / Электрический нагреватель
Этот агрегат быстро нагревает воду для очистки перед ее поступлением в контур. Электрические модели подходят для небольших трубопроводов; пластинчатые или трубчатые теплообменники — для больших. Благодаря ПИД-регулированию температуры нагрев остается в пределах ±1°C от заданного значения.
Регулирующие клапаны и датчики расхода
Клапаны открываются или закрываются автоматически, направляя поток через резервуары, трубы или предотвращая обратный поток. В сочетании с датчиками расхода и кондуктометрами система регулирует скорость насоса и переключает режимы в режиме реального времени. Все компоненты пригодны для безразборной мойки (CIP) и соответствуют санитарным стандартам.
Система управления ПЛК + сенсорный HMI
Операторы используют экран для выбора программ очистки. Система регистрирует каждый цикл: время, температуру, расход, состояние клапанов. Благодаря защите паролем, предустановленным рецептам и возможности дистанционного управления, она обеспечивает полную отслеживаемость и регистрацию партий.
Трубы и фитинги (пищевого качества)
Все трубы изготовлены из нержавеющей стали SS304 или SS316L с полированной внутренней поверхностью (Ra ≤ 0,4 мкм). Для обеспечения герметичности используются соединения с помощью три-зажимов или сварные соединения. Мы проектируем трубопроводы таким образом, чтобы избегать углов и минимизировать задержку жидкости.
Одна система очистки подходит для множества производственных линий.
Наша система очистки на месте подходит для широкого спектра материалов — от густой фруктовой мякоти до гладких молочных жидкостей. Каждый продукт оставляет после себя различные остатки. Мякоть приводит к образованию волокнистых отложений. Молоко оставляет жир. Соки могут содержать сахар или кислоту, которые кристаллизуются. Мы проектируем вашу установку CIP таким образом, чтобы она эффективно очищала все эти материалы, не повреждая трубы или резервуары.
Переключайтесь между продуктами, избегая перекрестного загрязнения.
Многие клиенты используют многопродуктовые производственные линии. Например, завод по производству томатного соуса может перейти на производство мангового пюре. Наше оборудование для очистки на месте может хранить до 10 предустановленных программ очистки, каждая из которых адаптирована к различным ингредиентам и конструкции трубопроводов. Это делает переналадку быстрой и безопасной, даже для сложных смесей продуктов.
Работать с кислыми, богатыми белком или сахаром материалами.
Мы подбираем чистящие средства и температуру в зависимости от используемых вами сырьевых материалов.
-
Для удаления пятен от семян и волокон томатов необходимо промыть их кислотой.
-
Для удаления белка из молочных продуктов в линиях по производству молочной продукции необходим горячий щелочной раствор.
-
Для удаления сахарной пленки из соковых трубопроводов может потребоваться высокий расход жидкости.
Независимо от того, работаете ли вы с концентрированной пастой или высоковязким соком, наша система CIP обеспечивает чистоту и стабильность качества вашей продукции.
Полный контроль с помощью всего одного экрана.
Наша система очистки на месте оснащена интеллектуальной панелью управления, работающей на базе ПЛК и сенсорного экрана HMI. Вам не нужно гадать. Вы видите все параметры — температуру, расход, концентрацию химикатов и время цикла — на одной панели.
Сделайте процесс уборки более эффективным.
Настройте программы очистки с заданными температурами, продолжительностью и путями потока жидкости. Сохраняйте и используйте программы для разных производственных линий. Каждый этап выполняется автоматически: клапаны открываются, насосы запускаются, резервуары нагреваются — всё по расписанию.
Отслеживайте и регистрируйте каждый цикл уборки.
Система записывает каждый запуск:
-
Время и дата
-
использована чистящая жидкость
-
Диапазон температур
-
Какой трубопровод был очищен?
-
Скорость потока и продолжительность
Эти записи помогут вам пройти проверки, обеспечить безопасность и повысить эффективность. Больше никаких ручных журналов учета или забытых шагов.
Поддержка удаленного мониторинга и оповещений.
Если расход воды для очистки слишком низок, система подаст вам сигнал тревоги. Если клапан не откроется, вы увидите это мгновенно. Для крупных предприятий наша система CIP может быть подключена к вашей системе SCADA или MES.
EasyReal делает уборку автоматической, безопасной и наглядной.
Никаких скрытых коммуникаций. Никаких догадок. Только видимые и достоверные результаты.
Давайте разработаем систему CIP, которая идеально подойдет для вашего завода.
Каждое пищевое предприятие уникально. Именно поэтому мы не предлагаем универсальные машины. Мы создаем системы очистки на месте, которые соответствуют вашему продукту, помещению и целям безопасности. Независимо от того, строите ли вы новый завод или модернизируете старые линии, EasyReal поможет вам сделать это правильно.
Вот как мы поддерживаем ваш проект:
-
Полное проектирование компоновки завода с планированием потока очистки.
-
Система CIP, совместимая с линиями ультрапастеризации, розлива, резервуара или испарителя.
-
Техническая поддержка при установке и вводе в эксплуатацию на месте.
-
Обучение пользователей + передача стандартных операционных процедур + долгосрочное техническое обслуживание
-
Удаленная техническая поддержка и поставка запасных частей.
Присоединяйтесь к более чем 100 клиентам по всему миру, которые доверяют EasyReal.
Мы поставляли оборудование для CIP-мойки производителям соков в Египте, молочным заводам во Вьетнаме и томатным фабрикам на Ближнем Востоке. Они выбрали нас за быструю доставку, надежное обслуживание и гибкие системы, которые просто работают.
Давайте сделаем ваше предприятие чище, быстрее и безопаснее.
Свяжитесь с нашей командой прямо сейчас!Чтобы начать ваш проект по уборке помещений, мы ответим вам в течение 24 часов, предоставив предложение, соответствующее вашим потребностям и бюджету.
Сопутствующие товары
