UHT-bearbetningsanläggning
DeUHT-bearbetningsanläggningutvecklad avShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.är en komplett industriell lösning för termisk sterilisering och aseptisk förpackning av flytande livsmedelsprodukter. Systemet är utformat för medelstor till storskalig produktion och tillämpasultrahög temperatur (UHT) bearbetning, vanligtvis mellan 135 °C och 150 °C, för att effektivt eliminera skadliga mikroorganismer samtidigt som produktkvaliteten bibehålls.
I kärnan av anläggningen finnsUHT-sterilisator, som kan konfigureras somrörformig, tallrik, ellerdirekt ånginsprutning (DSI)typ, beroende på produktens egenskaper. Systemet säkerställerexakt kontroll över temperatur, tryck och hålltid, vilket garanterar både livsmedelssäkerhet och minimal näringsförlust. Efter sterilisering överförs produkten aseptiskt tillaseptisk fyllningsmaskin, som kan fylla ibag-in-box, påse-i-trummaeller andra sterila behållare under kontrollerade renrumsförhållanden.
För att öka produktionsflexibiliteten kan UHT-anläggningen integreras med tillvalsenheter som t.ex.vakuumavluftare(för att avlägsna syre och förhindra oxidation), enhögtryckshomogenisator(för att förbättra produktens konsistens och munkänsla), och enmultieffektförångare(för att koncentrera produkter före sterilisering). Systemet inkluderar även enhelautomatisk CIP/SIP-rengörings- och steriliseringskrets, vilket säkerställer efterlevnad av hygienregler och minimerar stilleståndstid.
UHT-bearbetningsanläggningen är lämplig för ett brett utbud av flytande och halvflytande produkter, inklusive:
1. Frukt- och grönsaksjuicer och puréer
2. Mejeriprodukter såsom mjölk- och yoghurtdrycker
3. Växtbaserade drycker som soja-, havre- och mandelmjölk4.
4. Funktionella och näringsrika drycker
5. Såser, pastor och flytande kryddor
1. UHT-steriliseringssystem av industriell kvalitetför kontinuerlig och pålitlig termisk bearbetning.
2. Flexibla steriliseringskonfigurationertillgängliga: rörformiga, plattformade eller direkt ånginsprutning (DSI).
3. Exakt kontrollav temperatur, tryck och hålltid för att säkerställa livsmedelssäkerhet och produktkvalitet.
4. Integreradaseptiskt fyllningssystem, kompatibel med bag-in-box, bag-in-drum och andra sterila förpackningsalternativ.
5. Valfria funktionsmodulerinklusive vakuumavluftare, högtryckshomogenisator, fallfilmsförångare och vattenbadssterilisator.
6. Inbyggdhelautomatiskt CIP/SIP-systemför hygienisk rengöring och sterilisering.
7. AnvändarvänligHMI + PLC-styrsystemmed realtidsövervakning, dataloggning och automatiska larm.
8. Modulär och skalbar design, vilket möjliggör enkel anpassning, uppgradering och integration i befintliga produktionslinjer.
9. Alla elektriska komponenter och styrkomponenter kommer fråninternationella toppmärken(t.ex. Siemens, Schneider)
10. Lämplig för ett brett spektrum avflytande och halvflytande produkter, inklusive juice, mjölk, växtbaserade drycker, såser och mer.
1. Automatiserad styrning av materialleverans och signalbehandling säkerställer effektiv och noggrann drift.
2. Automatisering på hög nivå minskar beroendet av manuellt arbete i hela produktionslinjen.
3. Alla elektriska komponenter kommer från globalt erkända toppmärken, vilket säkerställer systemets stabilitet och tillförlitlighet.
4. Utrustad med ett intuitivt människa-maskin-gränssnitt (HMI) för realtidskontroll och statusövervakning via pekskärm.
5. Har intelligent sammanlänkade styrlogik, vilket gör att systemet automatiskt kan reagera på potentiella fel eller nödsituationer.
