பூண்டு பதப்படுத்தும் பிரிவு | பூண்டு விழுது மற்றும் தூள் உற்பத்தி
ஈஸிரியல் நிறுவனம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மற்றும் இயந்திரவியல் தர்க்கத்தின் அடிப்படையில் பூண்டு பதப்படுத்தும் வரிசையை வடிவமைக்கிறது. பச்சைப் பூண்டு, ஒரு வரிசைப்படுத்தும் கன்வேயர் வழியாக ஒரு பல் பிரிப்பானுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. அது, மென்மையான உருளை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, பூண்டுத் தலைகளை நசுக்காமல் பிளக்கிறது. பின்னர், ஒரு உலர் வகை தோல் சீவும் கருவி, அழுத்தப்பட்ட காற்றையும் உராய்வு சுழற்சியையும் பயன்படுத்தி, நீர் விரயமின்றி தோல்களை நீக்குகிறது. தோல் சீவப்பட்ட பற்கள், சீரான விழுது உருவாக்கும் அரைக்கும் பகுதிக்குச் செல்கின்றன.
குழாய்க்குள் குழாய் கிருமிநீக்கி, சரிசெய்யக்கூடிய வெப்பநிலைகளில் பூண்டு விழுதுக்குக் கிருமிநீக்கம் செய்து, சுவை இழப்பு இல்லாமல் நொதிகளைச் செயலிழக்கச் செய்கிறது. இந்த அமைப்பில் தானியங்கு CIP/SIP செயல்பாடுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடர்பு மேற்பரப்புகள் (SS316L), மற்றும் சமையல் குறிப்புத் தேர்வு மற்றும் தரவுப் பதிவிற்கான தொடுதிரை HMI ஆகியவை அடங்கும். கச்சிதமான சறுக்குத் தொகுதிகள், நெருக்கமான தொழிற்சாலை அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு இணைப்புகளை எளிதாக்குகின்றன.
பூண்டு பதப்படுத்தும் பிரிவானது, உணவு பதப்படுத்துபவர்கள், சுவையூட்டித் தொழிற்சாலைகள், உடனடி உணவு ஆலைகள் மற்றும் உறைந்த மூலப்பொருள் வழங்குநர்களுக்குச் சேவை செய்கிறது. சாஸ்களுக்கான கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பூண்டு விழுது, பூண்டு எண்ணெய் அடிப்படைகள், உலர்த்தப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் மசாலாக் கலவைகளுக்கான தூள் ஆகியவை இதன் பொதுவான இறுதித் தயாரிப்புகளில் அடங்கும். இயக்குபவர்கள் ஒரே செய்முறையில் புதிய, உறைந்த அல்லது மீண்டும் நீரேற்றப்பட்ட உள்ளீடுகளுக்கு இடையில் மாற்றிக்கொள்ளலாம். சுகாதாரமான வடிவமைப்பு HACCP மற்றும் ISO 22000 தணிக்கைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் மாடுலர் தளவமைப்பு SKU மாற்றங்களை எளிதாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, ஆலைகள் நிலையான வெளியீட்டுத் தரம், குறைந்த துப்புரவு நேரம் மற்றும் சுவை தொடர்பான குறைவான புகார்களைப் பெறுகின்றன.
பூண்டில் அதிக கந்தகச் சேர்மங்கள் (அல்லிசின்) உள்ளன, அவை ஆக்ஸிஜன் மற்றும் உலோக அயனிகளுடன் விரைவாக வினைபுரிகின்றன. சாதாரண கலப்பான்கள் அல்லது திறந்த தொட்டிகள் கூழ் கருமையாவதற்கும், மணம் இழப்பிற்கும் காரணமாகின்றன. ஈஸிரியல் தயாரிப்பு வரிசையானது, சுவை மூலக்கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்காக, கலக்கும்போது மூடிய முறையிலான இடமாற்றம், அரிப்புத் தடுப்புக் கூறுகள் மற்றும் 70 °C-க்குக் குறைவான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் கிருமி நீக்கக் கூறு, அதிகப்படியாக வேகவைக்காமல் நுண்ணுயிரிகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள் மற்றும் சுகாதார வால்வுகள், CIP சுழற்சிகளின் போது குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கின்றன.
கொள்ளளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, தொகுதி அளவு மற்றும் ஷிப்ட் முறையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். ஒரு ஷிப்டுக்கு 8 டன் உற்பத்தி செய்யும் ஒரு மசாலாப் பொருட்கள் ஆலைக்கு, மணிக்கு 500 கிலோ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு உற்பத்தி வரிசை சேவை செய்கிறது. முக்கிய பாகங்களில் பிரிப்பான், உலர் தோல் நீக்கி, அரைப்பான்/கூழ் பிரிப்பான், குழாய்க்குள் குழாய் கிருமி நீக்கி, மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்பி/பொதி இயந்திரம் ஆகியவை அடங்கும். குளிர் சேமிப்புக் கொள்கலன்கள் அல்லது தூள் உலர்த்திகள் போன்ற விருப்பத் தேர்வுகள், பருவகால நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன. முழு அளவிலான நிறுவலுக்கு முன், ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுச் சோதனைக்காக ஈஸிரியல் முன்னோட்ட உற்பத்தி வரிசைகளையும் வழங்குகிறது.
1. பச்சைப் பூண்டை உட்கொள்ளுதல் மற்றும் தரம் பிரித்தல் → கையால் பரிசோதித்தல் மற்றும் அந்நியப் பொருட்களை அகற்றுதல்
2. கிராம்பு பிரித்தல் → இயந்திர உருளைப் பிரிப்பான் கிழங்குகளை மென்மையாகப் பிரிக்கிறது.
3. தோல் உரித்தல் → உலர் காற்று தோல் உரிப்பான் தண்ணீர் இல்லாமல் தோல்களை நீக்குகிறது.
4. அரைத்தல் / கூழாக்குதல் → பூண்டு விழுதை மேலும் மென்மையாக்குதல்
5. கிருமி நீக்கம் → குழாயினுள் குழாய் UHT முறையானது பாதுகாப்பையும் சேமிப்புக் காலத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
6. கிருமித் தொற்றற்ற முறையில் நிரப்புதல் / அடைத்தல் → பைகள், ஜாடிகள் அல்லது கொள்கலன்களில் அடைக்கப்பட்ட பசை அல்லது தூள்.
பேஸ்ட் மற்றும் பவுடர் பிரிவுகள் வேறுபடுகின்றன: பேஸ்ட் பிரிவுகளில் UHT கிருமி நீக்கம் மற்றும் நிரப்புதல் ஆகியவை அடங்கும், அதே சமயம் பவுடர் பிரிவுகளில் ஒரு உலர்த்தி மற்றும் நுண்ணிய அரைப்பான் கூடுதலாகச் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. தடமறிதல் மற்றும் சுகாதாரத்தைப் பேணுவதற்காக, அனைத்துப் படிநிலைகளும் PLC தர்க்கத்தின் கீழ் ஒன்றோடொன்று பிணைக்கப்பட்டுள்ளன.
① பூண்டுப் பல் பிரிப்பான் – சேதமின்றி மென்மையாகப் பிரித்தல்
ரப்பர் உருளைகளும் சரிசெய்யக்கூடிய இடைவெளிகளும் பூண்டுகளை நசுக்காமல் பற்களாகப் பிரிக்கின்றன. தோலுரிப்பதற்கு முன், அதிர்வுறும் சல்லடை தோல்களையும் தூசியையும் நீக்குகிறது. அதிர்வெண் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கிகள் பூண்டின் அளவு மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப தங்களைத் தகவமைத்துக் கொள்கின்றன.
② உலர் வகை தோல் நீக்கும் இயந்திரம் – நீர் சேமிக்கும் காற்று பீய்ச்சு அமைப்பு
உராய்வு மற்றும் உயர் அழுத்தக் காற்றோட்டம் மூலம் தோல்களை அகற்றுவதால், நீர் பயன்பாடு மற்றும் கழிவுநீர் செலவுகள் தவிர்க்கப்படுகின்றன. நிலைமின் எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது. குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு இழப்புடன், தோல் உரிக்கும் திறன் 95%-ஐத் தாண்டுகிறது.
③ கூழ் தயாரிக்கும் / அரைக்கும் இயந்திரம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைப்பானின் மாறுபடும் வேகக் கத்திகள், துகள்களின் சீரான அளவை உறுதி செய்கின்றன.
④ குழாயினுள் குழாய் கிருமி நீக்கி – துல்லியமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு
இது பூண்டு விழுதை சீரான வெப்பநிலையில் விரைவாகக் கிருமி நீக்கம் செய்யும். நீராவி வால்வுகள் மற்றும் PLC செய்முறைகள், சுவை இழப்பு இல்லாமல் நொதி செயலிழப்பிற்கான ΔT செட்பாயிண்டுகளை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன.
⑤ கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்பும் பெட்டி – நீண்ட நாள் கெடாமல் இருக்க கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட மூடல்
கிருமியழிக்கப்பட்ட பைகள் அல்லது கொள்கலன்களில் பசையை நிரப்புகிறது. முனைகள் மற்றும் மூடிகளின் தானியங்கி நீராவி கிருமியழித்தல், நுண்ணுயிர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
இந்த உற்பத்தி வரிசையானது புதிய பூண்டு, குளிரூட்டப்பட்ட பூண்டுப் பற்கள் அல்லது உறைந்த கூழ் ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறது. ஒவ்வொரு செய்முறையும், ஈரப்பதம் மற்றும் நார் வேறுபாடுகளை ஈடுசெய்வதற்காக, வெப்பநிலை, வெற்றிடம் மற்றும் தங்கும் நேரத்தைத் தானாகவே சரிசெய்கிறது. இயக்குபவர்கள் ஒரே கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கீழ் கூழ் மற்றும் தூள் உற்பத்திக்கு இடையில் மாறலாம். மாடுலர் ஸ்கிட்கள், எதிர்காலத்தில் பூண்டு-இஞ்சி அல்லது கலப்பு மசாலா உற்பத்தி வரிசைகளாக விரிவாக்கம் செய்ய அனுமதிக்கின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட கூழ் (4.5 கிலோ பேக்-இன்-பாக்ஸ் அல்லது 200 கிலோ டிரம்), துகள்கள் (2–5 மிமீ வெட்டு), மற்றும் தூள் (< 100 மெஷ்) ஆகியவை அடங்கும்.
ஈஸிரியல், செய்முறை மேலாண்மை, போக்குப் பதிவு மற்றும் தானியங்கி CIP சுழற்சிகளை ஒருங்கிணைத்து, தொடுதிரை HMI உடன் கூடிய ஒரு சீமென்ஸ் PLC-ஐ நிறுவுகிறது. இயக்குபவர்கள் HMI-இல் தயாரிப்பு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க, அதற்கேற்ப அமைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் பம்ப் வேகத்தை அமைக்கிறது. தடமறிதலுக்காக தொகுதி அடையாளங்காட்டிகளும் (Batch IDs) எச்சரிக்கைகளும் பதிவு செய்யப்படுகின்றன. ஈதர்நெட் மற்றும் VPN தொகுதிகள், உலகெங்கிலும் உள்ள ஈஸிரியல் பொறியாளர்களால் தொலைநிலை ஆதரவை வழங்க உதவுகின்றன. ஆற்றல் மற்றும் நீர் அறிக்கைகள், ஆலைகள் செயல்பாட்டுச் செலவுகளை (OPEX) மதிப்பிடவும், தடுப்புப் பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும் உதவுகின்றன.
தளவமைப்பு மற்றும் P&ID வடிவமைப்பு முதல் உற்பத்தி, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் பயிற்சி வரை,ஷாங்காய் ஈஸிரியல் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.முழுமையான பூண்டு பதப்படுத்தும் ஆலைகளை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் செய்முறைகளைச் சோதிக்க ஒரு முன்னோட்ட உற்பத்தி வரிசையுடன் தொடங்கி, சரிபார்ப்பிற்குப் பிறகு அதை விரிவாக்கலாம். ஒவ்வொரு அமைப்பும் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான தொழில் அனுபவம் மற்றும் 30 நாடுகளில் நிறுவப்பட்டதன் ஆதரவைக் கொண்டுள்ளது.
இப்போதே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்: [email protected] or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.
