Paglilinis sa Kagamitang Lugar
Ang CIP system na ito ay nagpapatakbo ng malakas na mga siklo ng paglilinis upang protektahan ang iyong linya ng pagkain.
Ang kagamitang EasyReal Cleaning in Place ay nagpapainit ng tubig, nagdaragdag ng detergent, at nagtutulak ng likidong panlinis sa iyong system sa isang closed loop. Nililinis nito ang loob ng mga tubo, tangke, balbula, at mga heat exchanger nang walang disassembly.
Tatlong yugto ng paglilinis. Zero contact sa produkto.
Ang bawat cycle ay may kasamang pre-rinse, chemical wash, at huling banlawan. Pinipigilan nito ang paglabas ng bakterya at pinipigilan ang mga natirang pagkain na masira ang iyong susunod na batch. Gumagamit ang proseso ng mainit na tubig, acid, alkali, o disinfectant—depende sa antas ng iyong produkto at kalinisan.
Awtomatiko, ligtas, at masusubaybayan.
Sa isang matalinong PLC + HMI control system, maaari mong subaybayan ang daloy, temperatura, at oras ng paglilinis nang real-time. I-set up ang mga recipe ng paglilinis, i-save ang mga ito, at patakbuhin ang mga ito sa isang pindutan. Binabawasan nito ang pagkakamali ng tao, pinapanatili ang mga bagay na pare-pareho, at binibigyan ka ng patunay ng malinis para sa bawat cycle.
Ang EasyReal ay gumagawa ng mga CIP system na may:
-
Mga configuration ng single tank, double tank, o triple tank
-
Awtomatikong kontrol sa temperatura at konsentrasyon
-
Opsyonal na mga sistema ng pagbawi ng init
-
Hindi kinakalawang na asero (SS304/SS316L) sanitary na disenyo
-
Mga rate ng daloy mula 1000L/h hanggang 20000L/h
Ginagamit sa bawat malinis na pabrika ng pagkain.
Gumagana ang aming Cleaning in Place system sa lahat ng industriya kung saan mahalaga ang kalinisan. Makikita mo ito sa:
-
Pagproseso ng pagawaan ng gatas: gatas, yogurt, cream, keso
-
Juice at inumin: mango juice, apple juice, plant-based na inumin
-
Pagproseso ng kamatis: tomato paste, ketchup, mga sarsa
-
Mga sistema ng pagpuno ng aseptiko: bag-in-box, drum, pouch
-
UHT / HTST sterilizer at tubular pasteurizer
-
Pagbuburo at paghahalo ng mga tangke
Pinapanatili ng CIP na ligtas ang iyong produkto.
Inaalis nito ang mga natirang materyal, pinapatay ang mga mikrobyo, at pinipigilan ang pagkasira. Para sa mga pabrika na gumagawa ng mga produktong pagkain na may mataas na halaga, kahit isang maruming tubo ay maaaring magdulot ng isang buong araw na pagsasara. Tinutulungan ka ng aming system na maiwasan ang panganib na iyon, matugunan ang mga pamantayan sa kalinisan ng FDA/CE, at bawasan ang downtime sa pagitan ng mga batch.
Ang mga pandaigdigang proyekto ay umaasa sa aming mga CIP system.
Mula sa Asya hanggang sa Gitnang Silangan, ang EasyReal CIP equipment ay bahagi ng daan-daang matagumpay na mga proyekto ng turnkey. Pinipili kami ng mga kliyente para sa aming full-line compatibility at madaling isama ang mga kontrol.
Ang mga maruruming tubo ay hindi naglilinis sa kanilang sarili.
Sa pagpoproseso ng likidong pagkain, mabilis na nabubuo ang mga panloob na residues. Ang asukal, hibla, protina, taba, o acid ay maaaring dumikit sa mga ibabaw. Sa paglipas ng panahon, lumilikha ito ng mga biofilm, scaling, o bacterial hotspot. Ang mga ito ay hindi nakikita—ngunit mapanganib ang mga ito.
Hindi sapat ang manu-manong paglilinis.
Ang pag-alis ng mga tubo o pagbubukas ng mga tangke ay nag-aaksaya ng oras at nagpapataas ng panganib sa kontaminasyon. Para sa mga kumplikadong sistema tulad ng mga linya ng UHT, fruit pulp evaporator, o aseptic filler, tanging mga CIP system lang ang makakapaglinis nang buo, pantay, at walang panganib.
Ang bawat produkto ay nangangailangan ng iba't ibang lohika sa paglilinis.
-
Gatas o protinanag-iiwan ng taba na nangangailangan ng alkaline detergent.
-
Mga juice na may pulpkailangan ng mas mataas na bilis ng daloy upang maalis ang hibla.
-
Mga sarsa na may asukalkailangan muna ng maligamgam na tubig para maiwasan ang caramelization.
-
Mga linyang aseptikokailangan ng disinfectant banlawan sa dulo.
Nagdidisenyo kami ng mga programang CIP na tumutugma sa mga pangangailangan sa paglilinis ng produkto—na tinitiyak ang zero cross-contamination at maximum line uptime.
Magsimula sa pamamagitan ng pag-iisip tungkol sa laki at layout ng iyong pabrika.
Kung ang iyong planta ay nagpapatakbo ng 1–2 maliliit na linya, maaaring sapat na ang isang double-tank na semi-auto CIP. Para sa full-scale na mga linya ng pagproseso ng kamatis o pagawaan ng gatas, inirerekomenda namin ang ganap na awtomatikong triple-tank system na may matalinong pag-iiskedyul.
Narito kung paano pumili:
-
Dami ng tangke:
– Isang tangke: angkop para sa manu-manong pagbabanlaw o maliliit na R&D lab
– Dobleng tangke: kahalili sa pagitan ng paglilinis at pagbabanlaw ng likido
– Triple tank: hiwalay na alkali, acid, at tubig para sa tuluy-tuloy na CIP -
Kontrol sa paglilinis:
– Manu-manong kontrol ng balbula (entry-level)
– Semi-auto (naka-time na paglilinis na may manu-manong kontrol ng likido)
– Buong auto (PLC logic + pump + valve auto control) -
Uri ng linya:
– UHT/pasteurizer: nangangailangan ng tumpak na temperatura at konsentrasyon
– Aseptic filler: nangangailangan ng huling sterile na banlawan at walang dead ends
– Paghahalo/paghahalo: nangangailangan ng malaking dami ng tangke na banlawan -
Kapasidad:
Mula 1000 L/h hanggang 20000 L/h
Inirerekomenda namin ang 5000 L/h para sa karamihan ng mga mid-size na linya ng prutas/katas/pagawaan ng gatas -
Dalas ng paglilinis:
– Kung madalas na nagpapalit ng mga formula: piliin ang programmable system
– Kung tumatakbo ang mahabang batch: pagbawi ng init + tangke ng banlawan na may mataas na kapasidad
Tinutulungan ka naming piliin ang pinakamahusay na unit batay sa iyong layout, badyet, at mga layunin sa paglilinis.
Kasama sa proseso ng Cleaning in Place (CIP) ang limang pangunahing hakbang. Ang buong proseso ay tumatakbo sa loob ng mga saradong tubo ng iyong pabrika—hindi na kailangang idiskonekta o ilipat ang kagamitan.
Karaniwang CIP Workflow:
-
Paunang Banlawan ng Tubig
→ Tinatanggal ang natirang produkto. Gumagamit ng tubig sa 45–60°C.
→ Tagal: 5–10 minuto depende sa haba ng pipeline. -
Panghugas ng Alkaline Detergent
→ Tinatanggal ang taba, protina, at organikong nalalabi.
→ Temperatura: 70–85°C. Tagal: 10–20 minuto.
→ Gumagamit ng solusyon na nakabatay sa NaOH, awtomatikong kinokontrol. -
Intermediate Water Banlawan
→ Nagpapalabas ng detergent. Naghahanda para sa acid step.
→ Gumagamit ng parehong water loop o sariwang tubig, depende sa setup. -
Acid Wash (Opsyonal)
→ Tinatanggal ang mineral scale (mula sa matigas na tubig, gatas, atbp.)
→ Temperatura: 60–70°C. Tagal: 5–15 minuto.
→ Gumagamit ng nitric o phosphoric acid. -
Panghuling Banlawan o Pagdidisimpekta
→ Panghuling banlawan ng malinis na tubig o disinfectant.
→ Para sa mga linyang aseptiko: maaaring gumamit ng peracetic acid o mainit na tubig >90°C. -
Alisan ng tubig at Cooldown
→ Drins system, lumalamig sa handa na estado, awtomatikong pagsasara ng loop.
Ang bawat hakbang ay naka-log at sinusubaybayan. Malalaman mo kung aling balbula ang bumukas, anong temperatura ang naabot, at kung gaano katagal ang bawat cycle.
Mga CIP Tank (Single / Double / Triple Tank)
Ang mga tangke ay may hawak na mga likidong panlinis: tubig, alkalina, acid. Kasama sa bawat tangke ang mga steam jacket o electric heating coils upang mabilis na maabot ang target na temperatura. Sinusubaybayan ng level sensor ang dami ng likido. Ang mga materyales sa tangke ay gumagamit ng SS304 o SS316L na may sanitary welding. Kung ikukumpara sa mga plastic o aluminum tank, nag-aalok ang mga ito ng mas mahusay na heat retention at zero corrosion.
Mga CIP Pump
Ang high-flow sanitary centrifugal pump ay nagtutulak ng panlinis na likido sa sistema. Gumagana ang mga ito sa hanggang 5 bar pressure at 60°C+ nang hindi nawawala ang daloy. Ang bawat bomba ay may hindi kinakalawang na asero na impeller at flow control valve. Ang EasyReal pump ay na-optimize para sa mababang paggamit ng enerhiya at mahabang runtime.
Heat Exchanger / Electric Heater
Mabilis na pinapainit ng unit na ito ang panlinis na tubig bago ito pumasok sa circuit. Ang mga de-koryenteng modelo ay angkop sa maliliit na linya; nababagay sa malalaking linya ang mga plate o tube heat exchanger. Sa kontrol ng temperatura ng PID, nananatili ang pag-init sa loob ng ±1°C ng setpoint.
Mga Control Valve at Flow Sensor
Awtomatikong bumukas o sumasara ang mga balbula upang idirekta ang daloy sa mga tangke, tubo, o backflow. Ipinares sa mga flow sensor at conductivity meter, inaayos ng system ang bilis ng pump at nagpapalit ng mga hakbang sa real-time. Ang lahat ng mga bahagi ay CIP-capable at sumusunod sa sanitary standards.
PLC Control System + Touchscreen HMI
Ginagamit ng mga operator ang screen upang pumili ng mga programa sa paglilinis. Nila-log ng system ang bawat cycle: oras, temperatura, daloy, status ng balbula. Sa proteksyon ng password, mga preset ng recipe, at kakayahan sa remote control, nag-aalok ito ng ganap na traceability at batch logging.
Pipe at Fittings (Food-Grade)
Ang lahat ng mga tubo ay SS304 o SS316L na may makintab na interior (Ra ≤ 0.4μm). Gumagamit ang mga joints ng tri-clamp o welded na koneksyon para sa mga zero dead end. Nagdidisenyo kami ng mga pipeline upang maiwasan ang mga sulok at mabawasan ang pagpapanatili ng likido.
Ang isang sistema ng paglilinis ay umaangkop sa maraming linya ng produkto.
Sinusuportahan ng aming Cleaning in Place system ang malawak na hanay ng mga materyales—mula sa makapal na pulp ng prutas hanggang sa makinis na mga dairy liquid. Ang bawat produkto ay nag-iiwan ng iba't ibang nalalabi. Ang pulp ay lumilikha ng fiber buildup. Ang gatas ay nag-iiwan ng taba. Ang mga juice ay maaaring may asukal o acid na nagki-kristal. Binubuo namin ang iyong CIP unit upang linisin ang lahat ng ito—mabisa at walang pinsala sa mga tubo o tangke.
Lumipat sa pagitan ng mga produkto nang walang cross-contamination.
Maraming kliyente ang nagpapatakbo ng maraming linya ng produkto. Halimbawa, ang isang pabrika ng tomato sauce ay maaaring lumipat sa mango puree. Ang aming Cleaning in Place na kagamitan ay maaaring mag-imbak ng hanggang 10 preset na programa sa paglilinis, bawat isa ay iniayon sa iba't ibang sangkap at disenyo ng pipeline. Ginagawa nitong mabilis at ligtas ang mga pagbabago, kahit para sa mga kumplikadong paghahalo ng produkto.
Pangasiwaan ang acidic, mayaman sa protina, o mga materyales na nakabatay sa asukal.
Pinipili namin ang mga ahente ng paglilinis at temperatura batay sa iyong mga hilaw na materyales.
-
Ang mga linya ng kamatis ay nangangailangan ng acid na banlawan upang maalis ang mga mantsa ng buto at hibla.
-
Ang mga linya ng pagawaan ng gatas ay nangangailangan ng mainit na alkali upang alisin ang protina at pumatay ng bakterya.
-
Maaaring kailanganin ng mga pipeline ng fruit juice ang mataas na daloy upang maalis ang sugar film.
Kung ang iyong proseso ay may kasamang concentrated paste o high-viscosity juice, pinapanatili ng aming CIP system na malinis at pare-pareho ang iyong output.
Buong kontrol sa isang screen lamang.
Ang aming Cleaning in Place system ay may kasamang smart control panel na pinapagana ng PLC at HMI touchscreen. Hindi mo kailangang manghula. Nakikita mo ang lahat—temperatura, daloy, konsentrasyon ng kemikal, at oras ng pag-ikot—lahat sa isang dashboard.
Gawing mas matalino ang iyong proseso ng paglilinis.
Mag-set up ng mga programa sa paglilinis na may mga partikular na temperatura, tagal, at mga daanan ng likido. I-save at muling gamitin ang mga programa para sa iba't ibang linya ng produkto. Awtomatikong tumatakbo ang bawat hakbang: bumukas ang mga balbula, nagsisimula ang mga bomba, nagpapainit ang mga tangke—lahat ayon sa iskedyul.
Subaybayan at i-log ang bawat siklo ng paglilinis.
Itinatala ng system ang bawat pagtakbo:
-
Oras at petsa
-
Ginagamit na panlinis na likido
-
Saklaw ng temperatura
-
Aling pipeline ang nalinis
-
Bilis at tagal ng daloy
Tinutulungan ka ng mga talaang ito na makapasa sa mga pag-audit, matiyak ang kaligtasan, at mapahusay ang kahusayan. Wala nang manu-manong logbook o nakalimutang hakbang.
Suportahan ang malayuang pagsubaybay at mga alarma.
Kung masyadong mababa ang daloy ng paglilinis, inaalertuhan ka ng system. Kung ang isang balbula ay nabigong bumukas, makikita mo ito kaagad. Para sa malalaking halaman, maaaring mag-link ang aming CIP system sa iyong SCADA o MES system.
Ginagawa ng EasyReal na awtomatiko, ligtas, at nakikita ang paglilinis.
Walang nakatagong mga tubo. Walang hula. Mga resulta lang ang makikita at mapagkakatiwalaan mo.
Idisenyo natin ang CIP system na akma sa iyong pabrika.
Ang bawat halaman ng pagkain ay naiiba. Iyon ang dahilan kung bakit hindi kami nag-aalok ng one-size-fits-all machine. Bumubuo kami ng mga sistema ng Paglilinis sa Lugar na tumutugma sa iyong produkto, espasyo, at mga layunin sa kaligtasan. Nagtatayo ka man ng bagong pabrika o nag-a-upgrade ng mga lumang linya, tinutulungan ka ng EasyReal na gawin ito nang tama.
Narito kung paano namin sinusuportahan ang iyong proyekto:
-
Buong disenyo ng layout ng pabrika na may pagpaplano ng daloy ng paglilinis
-
CIP system na tumugma sa UHT, filler, tank, o mga linya ng evaporator
-
Suporta sa pag-install at pagkomisyon sa site
-
Pagsasanay sa gumagamit + SOP handover + pangmatagalang pagpapanatili
-
Malayong teknikal na suporta at suplay ng ekstrang bahagi
Sumali sa 100+ na kliyente sa buong mundo na nagtitiwala sa EasyReal.
Naghatid kami ng kagamitan ng CIP sa mga producer ng juice sa Egypt, mga halaman ng pagawaan ng gatas sa Vietnam, at mga pabrika ng kamatis sa Middle East. Pinili nila kami para sa mabilis na paghahatid, maaasahang serbisyo, at mga flexible na system na gumagana lang.
Gawin nating mas malinis, mas mabilis, at mas ligtas ang iyong halaman.
Makipag-ugnayan sa aming team ngayonupang simulan ang iyong proyekto sa Paglilinis sa Lugar. Sasagot kami sa loob ng 24 na oras na may panukalang akma sa iyong linya at badyet.
Mga kategorya ng produkto
