TheЗавод з переробки UHTрозробленоШанхайська компанія EasyReal Machinery Co., Ltd.– це комплексне промислове рішення для термічної стерилізації та асептичного пакування рідких харчових продуктів. Розроблена для середнього та великомасштабного виробництва, система застосовуєтьсяобробка надвисокою температурою (UHT), зазвичай від 135°C до 150°C, для ефективного знищення шкідливих мікроорганізмів, зберігаючи при цьому якість продукту.
В основі рослини лежитьУльтрастерилізатор, який можна налаштувати яктрубчастий, тарілкаабопряме впорскування пари (DSI)типу, залежно від характеристик продукту. Система забезпечуєточний контроль температури, тиску та часу витримки, що гарантує як безпеку харчових продуктів, так і мінімальні втрати поживних речовин. Після стерилізації продукт асептично переноситься доасептична машина для розливу, який може заповнитипакет у коробці, мішок у барабані, або інші стерильні контейнери в контрольованих умовах чистого приміщення.
Для підвищення гнучкості виробництва установку UHT можна інтегрувати з додатковими агрегатами, такими яквакуумний деаератор(для видалення кисню та запобігання окисленню), aгомогенізатор високого тиску(для покращення консистенції продукту та відчуття в роті), а такожбагатоефективний випарник(для концентрування продуктів перед стерилізацією). Система також включаєповністю автоматизований контур очищення та стерилізації CIP/SIP, забезпечуючи дотримання гігієнічних норм та мінімізуючи час простою.
Установка для ультрапастеризованої переробки (UHT) підходить для широкого спектру рідких та напіврідких продуктів, включаючи:
1. Фруктові та овочеві соки та пюре
2. Молочні продукти, такі як молоко та йогуртові напої
3. Рослинні напої, такі як соєве, вівсяне та мигдалеве молоко.
4. Функціональні та поживні напої
5. Соуси, пасти та рідкі приправи
1. Система стерилізації UHT промислового класудля безперервної та надійної термічної обробки.
2. Гнучкі конфігурації стерилізаторадоступні: трубчасті, пластинчасті або з прямим уприскуванням пари (DSI).
3. Точний контрольтемператури, тиску та часу витримки для забезпечення безпеки харчових продуктів та якості продукції.
4. Інтегрованийасептична система розливу, сумісний з пакетами в коробці, пакетами в барабані та іншими варіантами стерильної упаковки.
5. Додаткові функціональні модулівключаючи вакуумний деаератор, гомогенізатор високого тиску, випарник із падаючою плівкою та стерилізатор на водяній бані.
6. Вбудованийповністю автоматизована система CIP/SIPдля гігієнічного очищення та стерилізації.
7. Зручний для користувачаСистема керування HMI + ПЛКз моніторингом у режимі реального часу, реєстрацією даних та автоматичними сигналами тривоги.
8. Модульний та масштабований дизайн, що дозволяє легко налаштовувати, модернізувати та інтегрувати в існуючі виробничі лінії.
9. Усі електричні та контрольні компоненти постачаються зміжнародні бренди провідного рівня(наприклад, Siemens, Schneider)
10. Підходить для широкого спектрурідкі та напіврідкі продукти, включаючи сік, молоко, напої на рослинній основі, соуси тощо.
1. Автоматизоване керування подачею матеріалу та обробкою сигналів забезпечує ефективну та точну роботу.
2. Високорівнева автоматизація зменшує залежність від ручної праці на всій виробничій лінії.
3. Усі електричні компоненти постачаються від всесвітньо визнаних брендів провідного рівня, що забезпечує стабільність та надійність системи.
4. Оснащений інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом людина-машина (HMI) для керування в режимі реального часу та моніторингу стану через сенсорний екран.
5. Має інтелектуальну взаємопов'язану логіку керування, що дозволяє системі автоматично реагувати на потенційні несправності або надзвичайні ситуації.