Hedelmämassan viimeistelijä
TheHedelmämassan viimeistelijäShanghaista EasyReal Machinery Co., Ltd.:stä peräisin oleva kone on rakennettu keskipakoismenetelmällä toimivan sellunjauhatuksen periaatteelle. Vaakasuora akseli pyörittää kierremäisiä lapoja ruostumattomasta teräksestä valmistetun sylinterin sisällä, joka on vuorattu tarkasti koneistetulla seulalla. Kun hedelmäliha virtaa läpi, lavat painavat ja kaapivat sitä seulaa vasten, jolloin mehu ja hieno massa pääsevät läpi ja samalla hylkivät suuremmat kuidut ja siemenet poistopäätä kohti.
Jokainen yksikkö on helppo puhdistaa, ja siinä on suihkupallot ja pikairrotusmekanismit nopeaa puhdistusta varten. Akseli kulkee elintarvikelaatuisten mekaanisten tiivisteiden päällä, jotka estävät tuotevuotojen syntymisen. Käyttäjät ohjaavat kaikkia parametreja Siemens PLC:hen liitetyn HMI-paneelin kautta.
Koneen kompakti koko ja saniteettiputkiston sijoittelu tekevät siitä ihanteellisen sekä itsenäiseen käyttöön että integrointiin kokonaisiin hedelmänjalostuslinjoihin, kuten mangososeen, tomaattipyreen ja omenasoseen tuotantolaitoksiin. Sen energiatehokas käyttö ja kulutusta kestävä seularakenne pidentävät käyttöikää ja alentavat käyttökustannuksia vähentämällä seisokkiaikoja ja varaosien kulutusta.
TheHedelmäpulperi ja jalostuskonekäytetään laajalti hedelmämehujen, soseiden, hillojen ja vauvanruokien tuotantolinjoilla. Sen hellävarainen jalostustoiminto suojaa tuotteen solurakennetta ja väriä, joten se sopii herkille hedelmille, kuten mansikoille, kiiveille ja guavalle.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
• Tomaattien käsittelylinjat kuorien ja siementen poistamiseksi murskaamisen jälkeen.
• Mango-, papaija- ja banaanisosetta jalostukseen sileiksi jälkiruokapohjiksi.
• Omenoiden ja päärynöiden käsittely kirkkaan mehun tai hedelmälihan saamiseksi kastiketta varten.
• Sitrushedelmien ja marjojen jalostus korkealaatuisen sellun tuottamiseksi jogurttiseoksiin ja juomasekoituksiin.
Jalostajat arvostavat sen kykyä ylläpitää tasaista viskositeettia ja minimoida hapettumista. Kone tukee nopeita seulamuutoksia, joilla silmäkoko voidaan mukauttaa eri hedelmälajeille tai lopputuotteille, mikä mahdollistaa nopean varastonumeron vaihdon sesonkiaikoina. Tämä monipuolisuus tarkoittaa parempaa laitoksen käyttöastetta ja vähemmän asiakasvalituksia koostumuksen epätasaisuudesta tai siemenjäämistä.
Tehokas sellunjalostus vaatii asianmukaisesti tasapainotettua ylä- ja alavirran linjaa. Raaka-aineet saapuvat vaihtelevalla kuitu- ja siemenpitoisuudella; jos niitä syötetään ilman tasaista esimurskausta, seulan kuormitus kasvaa ja läpivirtaus laskee. Siksi EasyReal suosittelee yhdistämäänHedelmämassan viimeistelijäsen omien murskaus-, esilämmitys- ja ilmanpoistomoduulien avulla. Nämä järjestelmät vakauttavat syöttölämpötilan ja viskositeetin ennen jauhatusta, mikä vähentää seulan ja laakerien mekaanista rasitusta.
Viskoosit tai pektiinipitoiset tuotteet (kuten aprikoosi- tai guavapyree) saattavat vaatia putkilämmönvaihtimia juoksevuuden ylläpitämiseksi ja koneen sisällä olevan geeliytymisen estämiseksi. Hygienia on toinen tärkeä tekijä: Poista jäännösmassa ja siemenet jokaisen ajon jälkeen, mikä eliminoi mikrobiriskit ja ristiinmakukontaminaation.
Yhdistämällä linjan komponentit lämpötilan, virtauksen ja leikkausvoiman tasapainon suhteen EasyReal auttaa asiakkaita saavuttamaan tasaisen saannon ja pidemmät seulahuoltovälit. Tuloksena on täysin integroitu hedelmienkäsittelyjärjestelmä, joka yhdistää suuren kapasiteetin tarkkuuteen ja elintarviketurvallisuuteen.
Oikean lapoviimeistelijän valinta alkaa tuotevalikoiman ja päivittäisen volyymin määrittämisestä. Eräkapasiteetti ja seulakoko määräävät jauhatusnopeuden ja massan laadun. Esimerkiksi hienosilmäiset seulat (0,5–0,8 mm) sopivat mehun tuotantoon, kun taas karkeasilmäiset seulat (1,0–2,05 mm) sopivat sose- tai kastikekäyttöön.
Keskeiset huomioon otettavat tekijät:
1. Kapasiteettivaatimus:Tyypilliset teollisuusmallit käsittelevät 2–30 tonnia tunnissa hedelmälajista ja rehun koostumuksesta riippuen.
2. Näytön suunnittelu:Yksivaiheiset vs. kaksivaiheiset viimeistelylaitteet eri jauhatusasteille.
3. Roottorin nopeus:Muuttuvataajuuskäyttö mahdollistaa moottorin nopeuden säädön 300–1200 rpm välillä viskositeetin mukaan.
4. Helppohoitoisuus:Pikaavattavat päätykannet ja tasapainotetut akselit yksinkertaistavat päivittäistä tarkastusta.
5. Materiaali:Kaikki kosketuspinnat SS316L-teräksestä korroosionkestävyyden ja hygieenisen suorituskyvyn takaamiseksi.
EasyRealin suunnittelutiimi tarjoaa pilottimittakaavan testejä optimaalisen verkon ja nopeuden määrittämiseksi ennen skaalausta. Tämä lähestymistapa lyhentää kokeiluaikaa paikan päällä ja varmistaa, että lopullinen linja vastaa raaka-aineseostasi ja tuotteen viskositeettia. Jokainen projekti sisältää räätälöidyn asettelun, sähkösuunnitelman ja käynnistystuen ensimmäistä tuotantokautta varten.
Alla on tyypillinen virtaus teollisuuden sellun uutto- ja jalostuslinjoille, jotka käyttävätHedelmämassan viimeistelijä:
1. Hedelmien vastaanotto ja lajittelu→ poista vaurioituneet osat ja vieraat esineet.
2. Pesu ja tarkastus→ varmista pinnan puhtaus.
3. Murskaus / Esilämmitys→ Murskatut hedelmät ja deaktivoi entsyymit.
4. Ensisijainen pulpperi→ massan alustava erottaminen kuoresta ja siemenistä.
5. Hedelmämassan toissijainen viimeistelijä→ hienojalostus lapaseulonnalla.
6. Tyhjiöilmanpoisto→ poista ilmakuplat hapettumisen estämiseksi.
7. Pastörointi / UHT-käsittely→ lämpöstabilointi pitkän säilyvyyden takaamiseksi.
8. Aseptinen täyttö- / kuumatäyttöasema→ valmis varastointiin tai jatkokäyttöön.
Erilaisille tuotetyyleille on olemassa haarautumia: sileillä soselinjoilla käytetään sarjassa kaksoisviimeistelijöitä, kun taas paksummilla kastikelinjoilla käytetään karkeampia seuloja suutuntuman säilyttämiseksi. Tasapainottamalla näitä reittejä operaattorit voivat vaihtaa mehun, nektarin ja soseen tuotannon välillä yhden tehtaan asetelman sisällä.
TäysiHedelmäpulperi ja jalostuskoneLinja yhdistää useita käsittelymoduuleja, jotka toimivat yhdessä tasaisen saannon ja tuotteen vakauden saavuttamiseksi. Jokaisella komponentilla on erityinen rooli rakenteen optimoinnissa, jätteen minimoinnissa ja hygieenisen toiminnan varmistamisessa.
1. Hedelmämurskain
Ennen kuin hedelmät saapuvat lapamurskaimeen, murskain rikkoo ne tasalaatuisiksi hiukkasiksi. Tämä vaihe estää seulan ylikuormituksen ja varmistaa tasaisen syötön. EasyRealin teollisuusmurskaimissa on säädettävät terät ja tehokas käyttö, jotka pystyvät käsittelemään mangoa, omenaa, tomaattia ja muita kuituisia hedelmiä minimaalisella huollolla.
2. Esilämmitin / Entsyymien deaktivaattori
Tämä putkimainen lämmönvaihdin lämmittää massan varovasti 60–90 °C:een irrottaakseen soluseinät ja deaktivoidakseen entsyymejä, kuten pektiinimetyyliesteraasia. Se vähentää viskositeetin vaihteluita ja vakauttaa maun. Lämpötilaa ja viipymäaikaa säädetään tarkasti Siemensin PLC:n asetusarvoilla toistettavuuden takaamiseksi.
3. Hedelmämassan viimeistelijä
Jauhatuslinjan sydän – se erottelee siemenet, kuoret ja karkeat kuidut suurnopeuksisilla lapoilla ja rei'itetyillä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla seulilla. Roottorin geometria ja nousukulma on optimoitu maksimaalisen läpimenon ja minimaalisen leikkausvoiman saavuttamiseksi. Ulos tulevalla massalla on tasainen rakenne ja luonnollinen kiilto, ja se on valmis jatkoväkevöintiin tai pastörointiin.
4. Mehunkeräyssäiliö ja siirtopumppu
Jauhatuksen jälkeen mehu ja hieno massa putoavat suljettuun keräyssäiliöön. Hygieeninen pumppu siirtää tuotteen seuraavaan vaiheeseen. Kaikki kastuvat osat ovat SS316L-terästä, ja niissä on Tri-Clamp-liitännät helppoa purkamista ja CIP-puhdistusta varten.
5. Tyhjiöilmanpoistin
Pastöroinnin aikana laitteeseen joutunut ilma voi johtaa hapettumiseen ja vaahtoamiseen. Tyhjiöilmanpoistin poistaa ilmaa kontrolloiduilla painetasoilla (tyypillisesti −0,08 MPa) säilyttäen kirkkaan värin ja aromin. Ilmanpoistimen linjaan integroitu rakenne mahdollistaa jatkuvan käytön pienellä jalanjäljellä.
6. Aseptinen täyteaine
Jauhettu ja ilmasta poistettu massa voidaan pakata aseptisiin pusseihin tai rumpuihin pitkäaikaista varastointia varten. EasyRealin aseptinen täyttölaite sisältää steriilit suojakalvot, höyrysterilointisilmukat ja lämpötilasäädetyt täyttöpäät elintarviketurvallisuuden ja korkean tuottavuuden varmistamiseksi.
Jokainen osajärjestelmä on modulaarinen ja jalaksille asennettu nopeaa asennusta ja huoltoa varten. Yhdessä ne muodostavat täysin automatisoidun käsittelylinjan, joka tuottaa vakaan Brix-arvon, erinomaisen suutuntuman ja korkean energiatehokkuuden.
Hedelmämassan viimeistelylinja tukee useita syöttömateriaaleja ja tuotetyylejä, mikä antaa jalostajille joustavuutta ympäri vuoden.
Syöttömuodot:
• Tuoreita hedelmiä (mango, tomaatti, omena, päärynä, guava jne.)
• Pakastettu massa tai aseptinen tiiviste
• Seokset tai uudelleen sekoitettuja sekoituksia juomapohjiksi
Tulostusvaihtoehdot:
• Tasainen sose vauvanruoalle, hilloille ja jälkiruokapohjille
• Kirkas mehu tai nektari hienosuodatuksen jälkeen
• Karkeaa massaa kastikkeeseen, leivonnaisten täytteeseen tai jäätelön aaltoiluun
• Korkean Brix-pitoisuuden omaava tiiviste varastointiin ja vientiin
Modulaarisen seula- ja roottorijärjestelmän ansiosta käyttäjät voivat muuttaa silmäkokoa tai viimeistelyvaiheen kokoonpanoa alle 20 minuutissa. Hedelmien laadun kausittaisia muutoksia – alkukauden pehmeydestä loppukauden kovuuteen – voidaan hallita säätämällä roottorin nopeutta ja seulapaineen asetusarvoja PLC-liitännän kautta. Tämä mukautuvuus mahdollistaa tasaisen sadon ja rakenteen jopa vaihtelevissa raaka-aineolosuhteissa.
EasyRealin suunnittelutiimi auttaa prosessoreita määrittelemään reseptit, CIP-syklit ja käyttöparametrit, jotka on räätälöity kullekin tuotetyypille. Tämän seurauksena sama linja voi käsitellä erilaisia tuoteyksiköitä pitäen puhdistus- ja seisokkikustannukset alhaisina.
Automaatio on keskeinen osa EasyRealin suunnittelufilosofiaa. Viimeistelylinjaa ohjataan Siemensin PLC:llä, jonka intuitiivinen HMI-käyttöliittymä antaa käyttäjille täyden näkyvyyden prosessimuuttujiin – roottorin nopeuteen, syöttövirtaukseen, sihtipaine-eroon ja moottorin kuormitukseen.
Keskeisimpiä ohjausominaisuuksia ovat:
• Reseptien hallinta kullekin hedelmätyypille (tomaatti, mango, omena jne.)
• Trendikaaviot ja historiatietojen vienti laaduntarkastusta varten
• Hälytyslukot ja turvakatkaisut ylikuormituksen tai painepiikin varalta
• Erätunnisteiden merkitseminen ja vientiraportit jäljitettävyyttä varten
• Etävalvonta ja -diagnostiikka Ethernetin kautta
Automaattiset CIP-syklit on esiohjelmoitu pesemään kaikki kosketuspinnat, mukaan lukien roottorikammio, seulat ja putkistot, mikä varmistaa nopean läpimenon tuotantoerien välillä. Järjestelmän integrointi ylä- ja alavirran yksiköihin (murskain, lämmitin, ilmanpoistolaite, täyttölaite) mahdollistaa keskitetyn ohjauksen – yksi operaattori voi valvoa koko jalostusosaa yhdeltä seulalta.
Tämä digitaalinen arkkitehtuuri parantaa erän toistettavuutta, vähentää käyttäjän virheitä ja varmistaa pitkän aikavälin luotettavuuden. Se tukee myös ennakoivaa huoltoa trendien seurannan avulla, auttaen asiakkaita välttämään suunnittelemattomia seisokkeja ja suojaamaan laiteinvestointeja.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. tarjoaa kokonaisvaltaisia ratkaisuja hedelmien ja vihannesten jalostukseen. Pilottikokeista täysimittaisiin teollisiin tuotantolinjoihin, insinöörimme hoitavat jokaisen vaiheen – suunnittelun, asettelun, sähköjärjestelmien suunnittelun, valmistuksen, asennuksen, käyttöönoton ja käyttäjien koulutuksen.
Projektin työnkulku:
- Määrittele raaka-aine- ja tuotetavoitteet (mehu, sose, kastike jne.)
- Suorita pilottitestaus säädettävillä lapaviimeistelijöillä ihanteellisen seulakoon ja roottorin nopeuden määrittämiseksi
- Toimitamme yksityiskohtaiset asettelu- ja P&ID-piirustukset, jotka on räätälöity laitoksellesi
- Valmistamme ja testaamme kaikki moduulit tehtaalla EasyRealin laatustandardien mukaisesti
- Avustaa paikan päällä tapahtuvassa asennuksessa, käyttöönotossa ja ensimmäisen tuotantokauden tuessa
- Tarjoaa käyttäjien koulutusta, varaosapaketteja ja pitkäaikaisia huoltopalveluita
Yli25 vuoden kokemusja asennuksetYli 30 maataEasyRealin laitteet tunnetaan tarkkuudestaan, kestävyydestään ja vastineesta rahalle. Linjamme auttavat jalostajia vähentämään jätettä, parantamaan saantoa ja parantamaan tuotteiden laatua samalla, kun ne täyttävät maailmanlaajuiset elintarviketurvallisuusstandardit.
Ota meihin yhteyttä jo tänäänkeskustellaksesi projektistasi tai pyytääksesi pilottikoetta:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
